一种移动式蒸汽车的制作方法

本实用新型属于药材生产制造设备技术领域，尤其涉及一种移动式蒸汽车。

背景技术：

目前，药材生产加工过程中，某些药材需要进行切片处理。对应相对柔软的药材，操作人员可轻松进行切片处理。而处理切割硬质药材时，切割操作费时耗力，加工效率低。所以，有必要设计一种对硬质药材进行软化预处理的装置，以减轻工作在切割硬质药材时的工作强度。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种解决现有硬质药材切片处理难度大的问题的移动式蒸汽车。

本实用新型是这样实现的，一种移动式蒸汽车，其特征在于：包括底盘，所述底盘的下部安装车轮，所述底盘的上部设有蒸汽箱体，所述蒸汽箱体的内侧为蒸汽室，所述蒸汽箱体的上部为箱盖，所述蒸汽室内安装有水平托架，所述水平托架的下方设置下蒸汽管，所述下蒸汽管具有蒸汽喷出孔，所述蒸汽箱体的侧部设有与所述下蒸汽管连通的蒸汽输入接口，所述下蒸汽管的下方设有冷凝水导流板，所述冷凝水导流板倾斜设置，所述蒸汽箱体设有排水口，所述排水口的内侧与所述冷凝水导流板的低端对应，所述排水口处安装截止阀。

本实用新型所述蒸汽车可用于一些块状、片状和颗粒状切片处理的预处理设备。其部件可以作为药材存放储存、托运的装置，外接蒸汽发生装置后，可对其内侧的药材实施加湿软化预处理，从而大大降低原本硬质的药材的切片难度，减轻工作人员的工作负担，提高药材加工生产效率。

在上述技术方案中，优选的，所述蒸汽箱体的侧部安装有手推部。

在上述技术方案中，优选的，所述排水口设于所述冷凝水导流板的低端下部。

在上述技术方案中，优选的，所述蒸汽箱体的内侧对称内壁上分别设有两竖直方向延伸挂架，所述挂架自竖直方向均布有若干卡槽；所述蒸汽箱体的内侧设有至少一水平活架，所述水平活架的边缘通过所述挂架卡接承托，所述水平活架设有用于调节水平活架竖向位置的豁口，所述水平活架的下部安装套件，所述套件套装上蒸汽管，所述上蒸汽管通过柔性软管与所述蒸汽输入接口连通。

在上述技术方案中，优选的，所述水平活架为矩形平面框架，所述矩形平面框架对称的两侧架体上安装所述套件，所述套件为c形套件，所述上蒸汽管的两端部安装在c形套件上，所述上蒸汽管上具有沿所述上蒸汽管轴线延伸的蒸汽喷出孔。

在上述技术方案中，优选的，所述水平活架的对称的两侧架体上部端面上设有凹槽，所述凹槽内通过销轴安装把手部。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是本实用新型中水平活架的结构示意图。

图中、1、底盘；2、车轮；3、蒸汽箱体；4、水平托架；5、下蒸汽管；6、蒸汽输入接口；7、冷凝水导流板；8、排水口；9、截止阀；10、手推部；11、挂架；11-1、卡槽；12、水平活架；12-1、豁口；13、套件；14、上蒸汽管；15、柔性软管；16、把手部。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

为解决现有硬质药材切片处理难度大的弊端，本实用新型特提供一种移动式蒸汽车，本装置不仅可做药材存储、托运的设备使用，且可对硬质药材进行软化处理，为后续切片处理提供方便。为了进一步说明本实用新型的结构，结合附图详细说明书如下：

请参阅图1-图3，一种移动式蒸汽车，包括底盘1。本实施例中，底盘1是型材焊接构成的矩形平面框架体。底盘1的下部安装车轮2。本实施例中，车轮2选装为现有自锁万向轮，车轮2通过螺栓固定在底盘1下部四角处。

底盘1的上部设有蒸汽箱体3。具体的，蒸汽箱体3由金属板构成，为矩形箱体。

蒸汽箱体3的内侧为蒸汽室，同时也是放置药材的腔室。蒸汽箱体3的上部为箱盖。具体的，箱盖为一平面盖板，箱盖的上部端面安装提手，搭盖在蒸汽箱体3上部的开口处。

蒸汽室内安装有水平托架4。具体的，水平托架4为金属杆焊接构成的矩形框架体，水平托架4的侧部利用螺钉固定在蒸汽箱体3的内壁下部。水平托架4是用于承托药材的主框架。

水平托架4的下方设置下蒸汽管5，下蒸汽管5具有蒸汽喷出孔，蒸汽箱体3的侧部设有与下蒸汽管5连通的蒸汽输入接口。具体的，下蒸汽管5为金属直管，在下蒸汽管5的上部沿轴线延伸方向均布有若干蒸汽喷出孔。蒸汽箱体3的侧下部加工出通孔，下蒸汽管5的一端贯穿此通孔并延伸至蒸汽箱体3外侧，下蒸汽管3此延伸端开口为蒸汽输入接口6，且下蒸汽管5与蒸汽箱体3的通孔之间加装密封胶圈。下蒸汽管5的另一端延伸至靠近蒸汽箱体3远离蒸汽输入接口6的侧端且封堵。蒸汽发生设备提供的蒸汽可自蒸汽输入接口6通入下蒸汽管5中并由若干蒸汽喷出孔均匀向上喷出。向上喷出的蒸汽对承托在水平托架4上的药材进行软化。

下蒸汽管5的下方设有冷凝水导流板7。所述冷凝水导流板7倾斜设置。蒸汽箱体3设有排水口8，排水口8的内侧与冷凝水导流板7的低端对应，排水口8处安装截止阀9。具体的，冷凝水导流板7是焊接在蒸汽箱体3内侧下部的倾斜平面板体。此板体的低端部位加工出圆孔作为排水口。排水口焊接一弧形弯管用于排除蒸汽箱体3内的蒸汽冷凝水。截止阀9安装在弧形弯管上。

本实施例中，为了便于蒸汽车移动，蒸汽箱体的侧部安装有手推部10。手推部10为门形金属杆构造的框架，利用螺钉固定在蒸汽箱体3的侧部。

进一步的，本实施例中蒸汽箱体3的内侧对称内壁上分别设有两竖直方向延伸挂架11。挂架11是利用螺钉固定于蒸汽箱体3内壁的竖向延伸的金属板。挂架11自竖直方向均布有若干卡槽11-1。蒸汽箱体3的内侧设有至少一水平活架12。水平活架12的边缘通过挂架11卡接并承托。即挂架11的卡槽可以对水平活架12的边缘卡挡以实现承托水平活架12的作用。水平活架12设有用于调节水平活架竖向位置的豁口12-1。水平活架12处于承托状态时，豁口12-1位置与挂架11的卡槽11-1的位置错开，当需要竖向调节水平活架12的竖向高度时，横向水平移动水平活架12，使水平活架12外缘的豁口12-1与挂架11的卡槽卡槽11-1一一对应，此时挂架11的卡槽11-1无法卡挡水平活架12，水平活架12可根据药材的厚度进行上下位置调节，调节完成后，再次横向水平移动水平活架12，令挂架11的卡槽11-1再次对水平水平活架12边缘卡挡支撑。

水平活架12的下部安装套件13，套件13套装上蒸汽管14，上蒸汽管14通过柔性软管15与蒸汽输入接口连通。具体的，水平活架12为矩形平面框架，由四条长条金属板焊接构成。矩形平面框架对称的两侧架体上安装所述套件13，套件13为c形的塑料件，通过螺钉固定在水平活架12上。上蒸汽管14与下蒸汽管5构造相同，上蒸汽管14的两端部安装在c形的套件13上，上蒸汽管14上具有沿上蒸汽管14轴线延伸的蒸汽喷出孔。上蒸汽管14的蒸汽喷出孔正常状态下朝向下，可根据需要通过转动上蒸汽管14令其朝上。

本实施例中，上蒸汽管14在被水平托架4承托的药材上方对药材进行加蒸汽软化处理，对于厚度较大的药材，可提高软化效率。且竖向位置可调的水平活架12的安装方式，可根据药材的厚度进行相应调节，令上蒸汽管14与药材之间维持最佳距离。另一方面，本实施例中的蒸汽箱体3中可以装配多个水平活架12，水平活架12可作为支撑药材的托架，从而令本蒸汽箱体3中可承托多层药材，水平活架12所搭载的上蒸汽管14可通过旋转改变蒸汽排出方向，以此调节每层的蒸汽喷出量。

本实施例中，一水平活架12上安装多条上蒸汽管14，柔性软管15为橡胶管，两端安装螺纹管接头，在上蒸汽管14的端部加工出与螺纹管接头连通的孔，在下上蒸汽管5上加工出与螺纹管接头连通的孔，以实现上蒸汽管14和下上蒸汽管5与同一蒸汽输入接口6连通。

为了便于调节水平活架12的位置，本实施例中，水平活架12的对称的两侧架体上部端面上设有凹槽，凹槽内通过销轴安装把手部16。把手部16由金属杆折弯构成的u形，两端加工出销孔。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。