环氧乙烷灭菌用装载分隔装置的制作方法

1.本实用新型涉及医疗设备技术领域，尤其涉及一种在医疗中使用的环氧乙烷灭菌用装载分隔装置。


背景技术：

2.环氧乙烷灭菌器应用于热、湿敏感物品的灭菌，这种灭菌方法的优点是能穿透形态不规则物品并灭菌，且不腐蚀塑料、金属和橡胶，不会使物品发生变黄变脆。
3.在实际的使用中进行试验，共计环氧乙烷灭菌18锅次，其中出现8锅次包内指示卡变色不均情况。而包内指示卡变色不均可判断为灭菌失败，常见线缆类器械，分别是冷光源和摄像头，灭菌失败发生率达44％。为了查找冷光源和摄像头灭菌失败的主要原因，根据灭菌后的参数、经过大量的分析和实施的验证，最终排除了
①
器械干燥不充分，包内指示色卡潮湿：
②
器械包装载过多；
③
指示卡、包装材料耗材质量不合格：
④
仪器故障或锅炉门封密闭性能差等问题。最终发现问题出现在待灭菌物品材质或摆放方法和位置，具体如下：
4.传统上，往往采用普通的灭菌篮筐进行灭菌，然而，灭菌物品无法固定只能平铺或倾斜地放置于灭菌篮筐中，灭菌包间距离小，阻止了气体的穿透，影响灭菌效果，而且底部在使用时也同样被遮盖，无法形成良好的空气流通，也同样会影响整体的灭菌效果。
5.因此，亟需要一种环氧乙烷灭菌用装载分隔装置来解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种能确保灭菌效果的环氧乙烷灭菌用装载分隔装置，并具有结构简单且使用便捷的优点。
7.为了实现上述目的，本实用新型公开了一种环氧乙烷灭菌用装载分隔装置，其包括篮体和多个分隔件，所述篮体开口向上，所述篮体的侧面处均开设有多个穿置孔，所述分隔件设于所述篮体内，所有所述分隔件沿所述篮体的左右方向呈间隔开设置，以形成多个沿所述篮体之左右方向呈间隔开设置的分隔空间。
8.较佳地，所述的环氧乙烷灭菌用装载分隔装置还包括垫高件，所述垫高件设于所述篮体的底部。
9.具体地，所述垫高件包括固定杆、延伸部和承载杆，所述固定杆穿置于所述篮体的底部，所述延伸部由所述固定杆的底部向外延伸而成，所述固定杆与所述承载杆通过所述延伸部连接。
10.具体地，所述固定杆、所述延伸部和所述承载杆共同围成四边形结构。
11.较佳地，所述分隔件由钢丝绳绕设而成，所述钢丝绳的四周穿置于所述篮体。
12.较佳地，所有所述分隔件呈等间隔设置。
13.较佳地，所述篮体的两侧设有搬运耳。
14.较佳地，所述篮体的底部设有加强件。
15.较佳地，所述篮体为长方体结构。
16.与现有技术相比，本实用新型的环氧乙烷灭菌用装载分隔装置通过将篮体和多个分隔件结合在一起，篮体开口向上，开口的设置便于待灭菌件的放入，篮体的侧面处均开设有多个穿置孔，从而形成较好的流通，分隔件设于篮体内，所有分隔件沿篮体的左右方向呈间隔开设置，以形成多个沿篮体之左右方向呈间隔开设置的分隔空间，灭菌件可以选择性放入任一分隔空间内，从而使得所有灭菌件能够呈间隔开地放置，从而能够充分地提高灭菌的成功率，这样子就可应用在含塑胶类较多的灭菌物品，同时提高环氧乙烷气体在器械框内的循环效率，确保物品在一次灭菌锅次中均能达到灭菌标准。另外，这样能够保证灭菌物品及时供应，不耽误临床诊疗，应用范围较广和应用价值高。本实用新型的环氧乙烷灭菌用装载分隔装置具有结构简单且使用便捷的优点。
附图说明
17.图1为本实用新型的环氧乙烷灭菌用装载分隔装置的立体结构示意图。
18.图2为本实用新型的环氧乙烷灭菌用装载分隔装置的另一立体结构示意图。
19.图3为本实用新型的环氧乙烷灭菌用装载分隔装置在正视方向上的平面结构示意图。
具体实施方式
20.为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
21.请参阅图1至图3所示，本实用新型的环氧乙烷灭菌用装载分隔装置100包括篮体1和多个分隔件2，篮体1为长方体结构，篮体1开口向上，开口的设置便于待灭菌件的放入，篮体1的侧面处均开设有多个穿置孔11，从而形成较好的流通，分隔件2设于篮体1内，所有分隔件2沿篮体1的左右方向呈间隔开设置，以形成多个沿篮体1之左右方向呈间隔开设置的分隔空间，待灭菌件可以选择性放入任一分隔空间内，从而使得所有灭菌件能够呈间隔开地放置，进而能够充分地提高灭菌的成功率，这样子就可应用在含塑胶类较多的灭菌物品，同时提高环氧乙烷气体在器械框内的循环效率，确保物品在一次灭菌锅次中均能达到灭菌标准。较优的是，篮体1的长度为8cm，并利用分隔件2分隔成10格，每格的宽度约为0.8cm，便于环氧乙烷气体穿透及解离。更为具体地，如下：
22.请参阅图1至图3所示，本实用新型的环氧乙烷灭菌用装载分隔装置100还包括垫高件3，垫高件3设于篮体1的底部，垫高件3的设置能够使得篮体1与承载面之间具有一定的间隙，从而便于形成流通，进而提高灭菌的效果。举例而言，垫高件3包括固定杆31、延伸部32和承载杆33，固定杆31穿置于篮体1的底部，固定杆31通过焊接的方式与篮体1的底部固定，延伸部32由固定杆31的底部向外延伸而成，即，延伸部32由固定杆31的底部向下延伸，固定杆31与承载杆33通过延伸部32连接。较优的是，固定杆31、延伸部32和承载杆33共同围成四边形结构，从而提高连接的稳定性。
23.请参阅图1至图3所示，分隔件2由钢丝绳绕设而成，钢丝绳的四周穿置于篮体1，分隔件2与篮体1连接时可以通过焊接或者利用尼龙扎带扎紧等方式固定，但不限于此。所有分隔件2呈等间隔设置，从而使得灭菌效果更佳均匀。较优的是，篮体1的两侧设有搬运耳(图未示)，从而便于篮体1的移动并提高使用的便利性。篮体1的底部设有加强件4，从而提
高篮体1的稳定性。
24.结合图1到图3所示，对本实用新型的环氧乙烷灭菌用装载分隔装置100的使用过程做一详细说明：
25.将待灭菌件可以选择性放入任一分隔空间内，从而使得所有灭菌件能够呈间隔开地放置，将装置整体放入灭菌箱进行灭菌。
26.通过将篮体1和多个分隔件2结合在一起，篮体1开口向上，开口的设置便于待灭菌件的放入，篮体1的侧面处均开设有多个穿置孔11，从而形成较好的流通，分隔件2设于篮体1内，所有分隔件2沿篮体1的左右方向呈间隔开设置，以形成多个沿篮体1之左右方向呈间隔开设置的分隔空间，灭菌件可以选择性放入任一分隔空间内，从而使得所有灭菌件能够呈间隔开地放置，从而能够充分地提高灭菌的成功率，这样子就可应用在含塑胶类较多的灭菌物品，同时提高环氧乙烷气体在器械框内的循环效率，确保物品在一次灭菌锅次中均能达到灭菌标准。另外，这样能够保证灭菌物品及时供应，不耽误临床诊疗，应用范围较广和应用价值高。本实用新型的环氧乙烷灭菌用装载分隔装置100具有结构简单且使用便捷的优点。
27.以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。