医用灭菌装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种医用灭菌装置，属于医用设备技术领域。


背景技术：

2.面对国内外医院消毒灭菌技术的发展要求，管腔机械的普及和广泛运用，各种厂家不同形式的cssd灭菌管腔模拟装置的需求量越来越多，现在各医疗器械的生产厂商所设计的管腔 pcd装置，而大部分装置都是在灭菌后必须打开取出测试条，才能观察到测试结果，另外目前的装置的玻璃管的密封和支撑效果不好，造成对于压力蒸汽灭菌方式的监测效果不好，且玻璃换容易晃动，造成损坏，且大部分都只适用于低温监测。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种医用灭菌装置，解决目前装置灭菌后必须打开取出测试条，才能观察到测试结果，另外目前的装置的玻璃管的密封和支撑效果不好，造成对于压力蒸汽灭菌方式的监测效果不好，且玻璃换容易晃动，造成损坏，且大部分都只适用于低温监测的问题。
4.本实用新型涉及一种医用灭菌装置，包括透明的壳体、玻璃管和fet管，透明壳体内设有放置玻璃管的圆柱形腔体和放置fet管环形腔体，圆柱形腔体下端连接有连通环形腔体的管道一，fet管端部伸入管道一连接有硅胶密封连接管一，硅胶密封连接管一上端固定在玻璃管的下端出口管上，玻璃管的下端外侧固定有硅胶保护垫圈，玻璃管上部和下部外壁上套有硅胶保护圈，壳体上端设有盖板，盖板上设有安装孔，玻璃管上端伸入安装孔，安装孔的上端螺纹连接有密封丝帽，密封丝帽下端与玻璃管上端之间设有硅胶密封圈，密封丝帽下端连接有测试条矫正管，壳体、盖板、密封丝帽为耐高温pc或pom材料。玻璃管、测试条矫正管均为耐高温材料制成。
5.所述玻璃管的上端和下端的外侧均设有环形凹槽，硅胶保护圈套在环形凹槽内。硅胶保护圈套安装更加牢固，防止滑脱错位。
6.所述玻璃管的上端设有出口管，出口管连接硅胶密封连接管二，壳体的上端设有连通圆柱形腔体和环形腔体的管道二，fet管上端伸入管道二连接硅胶密封连接管二。形成既可以单端开口也可以双端开口，可模拟不同的管腔机械。
7.密封丝帽上设有限位环。对密封丝帽进行限位，防止拧紧过度，造成玻璃管损坏。玻璃管内测试条矫正管为扁体设计，以保证变色油墨面始终向上，便于观察。
8.测试条矫正管上端设有活体螺丝，活体螺丝螺纹连接在密封丝帽的下端中部。测试条矫正管与密封丝帽为活体连接方式，可拆分，便于放置体积更大的生物测试物，即也可作为生物管腔效果测试。
9.所述壳体的上侧面设有上固定板，上固定板为耐高温透明pc或pom材料制成，上固定板和盖板均通过不锈钢螺钉固定在壳体上，上固定板对应玻璃管处设有镂空凹槽。镂空凹槽设计可适用于非透明材料的配置。
10.本实用新型，具有以下有益效果：
11.壳体和玻璃管均为透明材料制成，不用取出，即可以方便观察到测试结果，节约时间，通过密封丝帽、硅胶密封圈进行密封，密封效果更好，可以适用与压力蒸汽等高压力灭菌方式监测，且可以适用高温灭菌方式监测，通过硅胶保护圈和硅胶保护垫圈，能保证该装置在使用过程中的安全性。
附图说明
12.图1为本实用新型立体结构示意图；
13.图2为玻璃管与fet管连接结构示意图；
14.图3为测试条矫正管结构示意图；
15.图中：1、密封丝帽，2、限位环，3、硅胶密封连接管二，4、不锈钢螺钉，5、盖板，6、管道二，7、玻璃管，8、壳体，9、环形腔体，10、fet管，11、硅胶密封连接管一，12、管道一，13、硅胶保护垫圈，14、圆柱形腔体，15、硅胶保护圈，16、环形凹槽，17、活体螺丝，18、测试条矫正管。
具体实施方式
16.下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
17.如图1和图3所示，本实用新型为医用灭菌装置，包括透明的壳体8、玻璃管7和fet 管10，透明壳体8内设有放置玻璃管7的圆柱形腔体14和放置fet管10环形腔体9，圆柱形腔体14下端连接有连通环形腔体9的管道一12，fet管10端部伸入管道一12连接有硅胶密封连接管一11，硅胶密封连接管一11上端固定在玻璃管7的下端出口管上，玻璃管7的下端外侧固定有硅胶保护垫圈13，玻璃管7上部和下部外壁上套有硅胶保护圈15，壳体8 上端设有盖板5，盖板5上设有安装孔，玻璃管7上端伸入安装孔，安装孔的上端螺纹连接有密封丝帽1，密封丝帽1下端与玻璃管7上端之间设有硅胶密封圈，密封丝帽1下端连接有测试条矫正管18，壳体8、盖板5、密封丝帽1为耐高温pc或pom材料。
18.所述玻璃管7的上端和下端的外侧均设有环形凹槽16，硅胶保护圈15套在环形凹槽16 内。
19.所述玻璃管7的上端设有出口管，出口管连接硅胶密封连接管二3，壳体8的上端设有连通圆柱形腔体14和环形腔体9的管道二6，fet管10上端伸入管道二6连接硅胶密封连接管二3。
20.密封丝帽1上设有限位环2。
21.测试条矫正管18上端设有活体螺丝17，活体螺丝17螺纹连接在密封丝帽1的下端中部。
22.壳体8的上侧面设有上固定板，上固定板为耐高温透明pc或pom材料制成，上固定板和盖板5均通过不锈钢螺钉4固定在壳体8上，上固定板对应玻璃管7处设有镂空凹槽。以上所有材料使用温度范围：0℃
‑
200℃。可用于低温和高温的灭菌方式，本装置所用材料均为导热性能低，散热性能快的材料，解决了灭菌后温度过高，防止烫伤的缺点。本装置可重复使用，内部配件更换简洁方便。本装置适用于压力蒸汽、环氧乙烷、过氧化氢低温等离子体、低温甲醛等灭菌方式的化学和生物效果监测。密封性能可满足管腔真空性能。
23.使用时，用毛刷清理壳体8上的环形腔体9、管道一12和管道二6和圆柱形腔体14，玻璃管7用硅胶密封连接管一11和硅胶密封连接管二3与eft管10相连接。把硅胶保护圈15 套在玻璃管7的上下环形凹槽16内，并在玻璃管7下端套上固定硅胶保护垫圈13；把上述装配好的部件整体镶嵌到壳体8的腔体内的相应位置内，并把eft管10盘入相应的环形腔体内。把上固定板用不锈钢螺丝4与壳体上侧面固定连接。把硅胶密封圈放入到盖板的安装孔内端中，然后盖板放在壳体的端部，使得玻璃管伸入安装孔接触硅胶密封圈，然后利用不锈钢螺钉4固定盖板5，把密封丝帽1用活体螺丝17与测试条矫正管18连接。本连接体可拆分后用于生物监测。把上述连接体整体放入主管腔玻璃管7内，并用密封丝帽1与盖板5的安装孔螺纹旋紧连接，密封丝帽1内端压紧在硅胶密封圈顶部，这样硅胶密封圈对玻璃管和密封丝帽进行密封，完成装配。
24.综上所述，本实用新型使壳体和玻璃管均为透明材料制成，不用取出，即可以方便观察到测试结果，节约时间，通过密封丝帽、硅胶密封圈进行密封，密封效果更好，可以适用与压力蒸汽等高压力灭菌方式监测，且可以适用高温灭菌方式监测，通过硅胶保护圈和硅胶保护垫圈，能保证该装置在使用过程中的安全性。
25.在本实用新型的描述中，术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。