医用台车及其超声电路模块的制作方法

本实用新型涉及医疗器械技术领域，特别涉及一种医用台车及其超声电路模块。

背景技术：

医用台车(例如超声台车)是医疗机构(如医院、体检中心)常用的医疗器械。

医用台车通常可包括底座、外壳、滚轮、支架、检测电路模块、线缆、检测探头等组件，有的还包括显示屏、键盘。

现有的医用台车的检测电路模块通常包括主板和多块与主板垂直插接的板卡，要求装配空间大导致产品机身较大，装配繁琐。

技术实现要素：

本申请提供一种医用台车及其超声电路模块，以解决现有技术中医用台车的检测电路模块要求装配空间大导致产品机身较大的技术问题。

为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种超声电路模块，所述超声电路模块包括：

主板，一表面设有第一插接件；

探头板，一表面设有第二插接件；

其中，所述探头板与所述主板呈平行间隔设置并通过所述第一插接件和所述第二插接件对插连接。

根据本实用新型一具体实施例，所述探头板另一表面设有多个探头插座，所述探头插座用于外接探头连接线。

根据本实用新型一具体实施例，所述超声电路模块还包括主板支撑钣金，所述主板支撑钣金设有通槽，所述探头板和所述主板分别固定于所述主板支撑钣金的两个表面，所述第一插接件和所述第二插接件经所述通槽对插连接。

根据本实用新型一具体实施例，所述超声电路模块还包括主板屏蔽钣金罩，所述主板屏蔽钣金罩与所述主板支撑钣金的一表面相固定并遮盖所述主板以起到屏蔽作用。

根据本实用新型一具体实施例，所述主板屏蔽钣金罩设有多个阵列孔以便于所述主板进行散热。

根据本实用新型一具体实施例，所述超声电路模块还包括探头板屏蔽钣金罩，所述探头板屏蔽钣金罩与所述主板支撑钣金的另一表面相固定并遮盖所述探头板以起到屏蔽作用。

根据本实用新型一具体实施例，所述主板支撑钣金设有固定折边，所述固定折边用于进行固定连接。

为解决上述技术问题，本申请采用的另一个技术方案是：提供一种医用台车，所述医用台车包括：

底座；

机身框架，连接在所述底座上；

前述的超声电路模块，与所述机身框架相固定。

根据本实用新型一具体实施例，所述机身框架设有收容腔，所述超声电路模块至少部分嵌入所述收容腔内。

根据本实用新型一具体实施例，所述底座连接有多个滚轮，所述机身框架竖直设置于所述底座上，所述医用台车还包括外壳，所述外壳与所述底座相配合并与所述机身框架相配合以包裹所述超声电路模块。

本申请的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型提供的医用台车及其超声电路模块中，探头板与主板呈平行间隔设置并通过第一插接件和第二插接件对插连接可以极大的缩减产品尺寸。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：

图1是本实用新型实施例提供的医疗台车的机箱处于推进状态的侧面结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的医疗台车的机箱处于拉出状态的侧面结构示意图；

图3是图2中所示的医疗台车的局部组件的立体结构示意图；

图4是图3中局部组件的放大立体结构示意图；

图5a、图5b是本实用新型实施例提供的医疗台车的局部组件的立体结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的医疗台车的超声电路模块的爆炸结构示意图；

图7是本实用新型实施例提供的耦合剂杯套的立体结构示意图；

图8是本实用新型实施例提供的医疗台车的局部剖面结构示意图；

图9是本实用新型实施例提供的医疗台车的键盘壳的结构示意图；

图10是本实用新型实施例提供的医疗台车的局部结构示意图，其中键盘托板组件处于收存状态；

图11是本实用新型实施例提供的医疗台车的局部结构示意图，其中键盘托板组件处于展开状态；

图12是图11中局部组件的立体结构示意图；

图13是图11中局部组件的立体结构示意图；

图14是图11中局部组件的立体结构示意图；

图15是本实用新型实施例提供的医疗台车的键盘底座的结构示意图；

图16是图15的爆炸结构示意图；

图17是图16中局部组件的放大结构示意图；

图18是图16中局部组件的放大结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

实施例一

请一并参阅图1至图4，本实施例提供一种医用台车，该医用台车包括底座110、底座支撑板310、机箱320。

其中，底座110可通过多个滚轮113支撑以便于移动，底座支撑板310与底座110的底部可通过螺钉、卡扣或焊接等方式相固定，机箱320与底座支撑板310滑动配合以相对底座110进行推进或拉出。

具体地，如图3所示，底座支撑板310包括支撑板主体311和连接于支撑板主体311侧边的两块第一滑道板312，机箱320包括箱体321和设于箱体321侧边的第二滑道板322，第二滑道板322通过第一滑道板312承托并与第一滑道板312滑动配合。

底座支撑板310和机箱320的具体结构可以有多种形式。例如，支撑板主体311和两块第一滑道板312可呈中间高两边低的台阶状连接，在其它实施例中，支撑板主体311和两块第一滑道板312也可是平板状，机箱320可以是矩形箱体，也可以是梯形箱体，或者是圆形箱体。机箱320的顶部设有开口且开口处设有内折边以作为第二滑道板322。

第二滑道板322的一端可设有导向折边323以便于机箱320与第一滑道板312导对位插入装配。机箱320靠近导向折边323处亦可设有导向折边。

机箱320还设有拉手部324以便于机箱320相对底座110进行推进或拉出，其中，拉手部324可以是机箱320一体连接的折边，或者拉手部324与机箱320为分体件并通过螺钉、卡扣或焊接等方式装配连接。

进一步地，底座支撑板310还设有限位件313，机箱320还设有与限位件313构成行程限位的限位配合部325，其中，限位件313可为设于第一滑道板312上的限位折边，当然，限位件313也可以是设置在第一滑道板312上的螺钉或冲压凸起等结构，限位配合部325可为设于第二滑道板322上的限位卡台，即第二滑道板322可呈l型。

机箱320相对底座支撑板310水平运动时可通过限位件313、限位配合部325构成行程限位，当需要将机箱320相对底座支撑板310拆卸时，可通过拉手部324将机箱320向上倾斜抬起并往外拉出，使得限位配合部325滑过限位件313的顶部即可实现分离拆卸。

底座支撑板310、机箱320可以采用金属或塑胶材料一体成型，制造方便且拆装、使用和维护均较为方便，机箱320充分利用了底座110下部的空间，使得产品结构紧凑。

请继续参阅图3和图4，其中图4是将图3中的底座支撑板310去除以显示出底座支撑板310下方的结构件，本实施例提供的医用台车还包括线材330、弹力件340以及承托板350。

线材330的一端伸入机箱320内以用于与机箱320内的电子元件(图未示出)电连接，线材330的另一端伸出底座支撑板310以用于与医疗台车的其它电路模块电连接，线材330的中间部分通过弹力件340牵拉，其中，弹力件340在机箱320相对底座110拉出时随着线材330的拉动而弹性伸长，在机箱320相对底座110推进时弹性缩短并将线材330拉回以对线材330起到弹性束线作用，避免线材330形成松散杂乱状态。

弹力件340可为橡胶圈，线材330至少部分呈u型弯折并通过u型弯折部分穿过弹力件340，弹力件340也可以是弹簧、拉簧或松紧带等。

承托板350与底座支撑板310的底部相固定以用于承托弹力件340和部分线材330，弹力件340的一端与线材330钩扣，弹力件340的另一端与承托板350的连接支脚351或折边352钩扣，或者，弹力件340的另一端与底座支撑板310上的钩扣部件(图未示出)钩扣。

通过设置弹力件340和承托板350，可以使得线材330的中间部分基本保持在承托板350上(即位于机箱320的顶部空间)，在机箱320推进和拉出时不易与机箱320内的电子元件牵扯。

实施例二

请参阅图1和图5a、图5b，本实施例提供一种医用台车，该医用台车包括底座110、外壳120120以及固定件130。

其中，外壳120罩扣在与底座110上并与底座110相配合，固定件130包括主体部131及与主体连接的压扣部133，主体部131用于与外壳120和底座110中之一者旋转连接，压扣部133用于随主体部131旋转以与外壳120和底座110中之另一者压扣或脱扣。

具体地，医用台车还包括连接组件，主体部131相对连接组件旋转连接。

其中，连接组件包括第一锁紧件141、第二锁紧件142、第一连接柱151、第二连接柱152、第三连接柱153。

第一锁紧件141可为普通螺钉或手紧螺钉，第一连接柱151用于接收第一锁紧件141穿过主体部131并与第一连接柱151连接，从而使得固定件130能够以第一锁紧件141为旋转中心进行旋转，第二锁紧件142优选为手紧螺钉，第二连接柱152设于第一连接柱151的侧边，用于在压扣部133与外壳120或底座110压扣时接收第二锁紧件142穿过主体部131并与第二连接柱152连接以锁定固定件130的压扣位置，第三连接柱153设于第二连接柱152的侧边，第三连接柱153用于在压扣部133与外壳120或底座110脱扣时接收第二锁紧件142穿过主体部131并与第三连接柱153连接以锁定固定件130的脱扣位置。

其中，手紧螺钉为市场上现有的标准件(例如pf09、pf10)，手紧螺钉主要包括螺杆部和手拧部，手拧部具有粗糙纹理以便于进行徒手旋拧从而使得螺杆部螺旋伸缩，第一连接柱151和第二连接柱152设有螺纹孔或嵌设有螺母以与螺杆部螺旋配合。

在具体实施例中，底座110包括底板111和弯折连接于底板111边缘的围板112，外壳120包括面板(未标号)和弯折连接于面板边缘的围壁122，面板与底板111相贴靠，围壁与围板112相间隔，连接组件位于围壁122和围板112之间，第一连接柱151、第二连接柱152、第三连接柱153可与面板的底表面一体连接。

主体部131设有第一固定孔1311和第二固定孔1312，第一固定孔1311用于接收第一锁紧件141穿过以使得第一锁紧件141与面板底表面的第一连接柱151连接，第二固定孔1312用于接收第二锁紧件142穿过以使得第二锁紧件142与面板底表面的第二连接柱152或第三连接柱153连接。

固定件130还可包括连接板132，连接板132连接于主体部131和压扣部133之间，主体部131、连接板132、压扣部133可呈台阶状弯折连接。

压扣部133和连接板132之间的夹角大于或等于90度，当压扣部133和连接板132之间的夹角大于90度时，即压扣部133呈倾斜设计可以在压扣部133与围板112进行压扣时起到方便导入的压扣操作。

固定件130可为一体金属折弯件，底座110为金属底座110并连接有多个滚轮113，外壳120可为塑胶外壳120。

本实施例提供的医用台车通过固定件130的压扣部133进行旋转可以实现外壳120与底座110的紧配，并且采用手紧螺钉可以简化操作无需额外的工具即进行外壳120拆卸，方便了产品的装配和维护。

实施例三

请参阅图6，本实施例提供一种超声电路模块，该超声电路模块包括主板210、探头板220、主板支撑钣金230、主板屏蔽钣金罩240、探头板屏蔽钣金罩250。

主板210的一表面设有第一插接件211，探头板220的一表面设有第二插接件221，探头板220另一表面设有多个探头插座222，探头插座222用于外接探头连接线，其中，探头板220与主板210呈平行间隔设置并通过第一插接件211和第二插接件221对插连接。

主板支撑钣金230设有通槽231，探头板220和主板210分别固定于主板支撑钣金230的两个相背离表面，第一插接件211和第二插接件221经通槽231对插连接。主板支撑钣金230的外围还设有固定折边232，固定折边232用于进行固定连接。

主板屏蔽钣金罩240与主板支撑钣金230的一表面相固定并遮盖主板210以起到屏蔽作用。主板屏蔽钣金罩240设有多个阵列孔241以便于主板210进行散热。

探头板屏蔽钣金罩250与主板支撑钣金230的另一表面相固定并遮盖探头板220以起到屏蔽作用。

请参阅图1和图6，本实施例还提供一种医用台车，该医用台车包括底座110、外壳120、机身框架260以及前述的超声电路模块。

其中，机身框架260连接在底座110上，前述的超声电路模块与机身框架260相固定，例如可通过主板屏蔽钣金罩240的固定折边232与机身框架260相固定。

机身框架260可设有收容腔261，超声电路模块至少部分(如主板210、主板屏蔽钣金罩240)嵌入收容腔261内以使得产品结构紧凑。

底座110连接有多个滚轮113，机身框架260竖直设置于底座110上，外壳120与底座110相配合并与机身框架260相配合以包裹超声电路模块。

本实施例提供的医用台车及其超声电路模块中，探头板220与主板210呈平行间隔设置并通过第一插接件211和第二插接件221对插连接可以极大的缩减产品尺寸。

实施例四

请一并参阅图7和图8，本实施例提供一种耦合剂杯套410，该耦合剂杯套410的外表面设有凹陷413(或凸起)，凹陷413(或凸起)用于在耦合剂杯套410与设有凸起423(或凹陷)的承托件420插拔时形成便于插拔的卡扣配合结构。

其中，凹陷413(或凸起)可呈半球形或半椭球形等形状。

耦合剂杯套410的外形可以是圆筒、方筒等形状，在一具体实施例中，耦合剂杯套410具有相连接的第一圆弧外周面411和第二圆弧外周面412，第二圆弧外周面412对应的直径小于第一圆弧外周面411对应的直径，凹陷413(或凸起)可设于第二圆弧外周面412上。

耦合剂杯套410的外形可呈上大下小结构以便于进行插装。

如图8所示，本实施例还提供一种承托件420，该承托件420的侧壁设有凸起423(或凹陷)，凸起423(或凹陷)用于在承托件420与设有凹陷413(或凸起)的耦合剂杯套410插拔时形成便于插拔的卡扣配合结构。

其中，承托件420可呈环圈状且具有弹性，承托件420可以是一体成型的软胶胶圈。

请继续参阅图7和图8，本实施例还提供一种耦合剂组件，该耦合剂组件包括承托件420和耦合剂杯套410。

承托件420具有插装孔(未标号)，耦合剂杯套410与插装孔匹配，

其中，承托件420和耦合剂杯套410之中一者设有凸起423，另一者设有与凸起423匹配的凹陷413，耦合剂杯套410和承托件420通过凸起423与凹陷413的配合形成便于插拔的卡扣配合结构。

承托件420呈环圈状且具有弹性，承托件420的内侧壁设置有凸起423，耦合剂杯套410的外侧壁设有凹陷413。

请一并参阅图7至图9，本实施例还提供一种医用台车，该医用台车包括键盘壳510、承托件420、耦合剂杯套410。

键盘壳510设有装配孔513，承托件420对应于装配孔513装配在键盘壳510内，承托件420具有插装孔(未标号)，耦合剂杯套410与插装孔匹配，其中，承托件420和耦合剂杯套410之中一者设有凸起423，另一者设有与凸起423匹配的凹陷413，耦合剂杯套410和承托件420通过凸起423与凹陷413的配合形成便于插拔的卡扣配合结构。

其中，承托件420呈环圈状且具有弹性，承托件420的内侧壁设置有凸起423，耦合剂杯套410的外侧壁设有凹陷413。

通过在耦合剂杯套410和承托件420的配合表面设置凹陷413和凸起423可以实现简单方便的插拔操作。

实施例五

请一并参阅图9至图14，本实施例提供一种医用台车，该医用台车包括键盘壳510、键盘固定座520、键盘托板组件500。

键盘托板组件500相对键盘壳510旋转连接，键盘托板组件500用于适配卡装多种尺寸的键盘501并能够相对键盘壳510翻折至键盘壳510的底部进行收存(参考图10)或者翻折至键盘壳510的侧边(参考图11)以进行键盘501展开使用。

键盘固定座520与键盘壳510的底部固定连接，键盘托板组件500与键盘固定座520可通过阻尼轴杆旋转连接。

如图12和图13所示，键盘托板组件500包括键盘托板530及多个键盘固定卡钩540，键盘固定卡钩540相对键盘托板530弹性伸缩连接以适应不同尺寸的键盘501进行卡装。

键盘固定卡钩540分布设置在键盘托板530的长边和键盘托板530的短边。键盘托板530在靠近键盘固定座520的一侧可设置固定档板541，固定档板541用于与设置在键盘托板530长边的键盘固定卡钩540配对进而对键盘501的两个长边进行定位卡扣夹持。

如图11所示，为了方便键盘501的定位收存，键盘壳510的底部可设有第一磁吸件507，键盘托板组件500的底部可设有第二磁吸件531，键盘托板组件500翻折至键盘壳510的底部时，第一磁吸件507与第二磁吸件531磁性吸合，其中，第一磁吸件507与第二磁吸件531中之至少一者为磁铁，另一者为磁体或铁片。

键盘固定座520设有卡勾座521，键盘托板组件500设有允许卡勾座521嵌入的配合孔502，键盘托板组件500翻折至键盘壳510的侧边以进行键盘501展开使用时卡勾座521嵌入配合孔502内。

键盘托板组件500还包括活动卡座503和弹性件504，活动卡座503通过弹性件504顶推在预设位置，键盘托板组件500翻折至键盘壳510的侧边以进行键盘501展开使用时卡勾座521与活动卡座503接触并迫使活动卡座503弹性缩回，活动卡座503弹性缩回后通过弹性件504的弹性顶推复位至预设位置并与卡勾座521卡扣配合以锁定键盘托板组件500的展开位置。

键盘托板组件500还设有推杆505和复位件506，推杆505设置在活动卡座503远离弹性件504一侧，推杆505用于推动活动卡座503以使得活动卡座503与卡勾座521相分离进而进行键盘托板组件500翻折收存。复位件506用于复位推杆505以使得推杆505在常态下与活动卡座503相间隔。

如图9所示，本实施例还提供一种医用台车的键盘壳510，该医用台车的键盘壳510采用发泡模具形成，键盘壳510包括一体成型的主壳体511和手柄部512，手柄部512呈条形弯区状且手柄部512的两端与主壳体511的侧边连接，手柄部512为实心手柄，其中，主壳体511的壁厚可大于或等于5毫米。

主壳体511靠近手柄部512的位置设有第一镂空区514，主壳体511的两侧边设有多个装配孔513，装配孔513可用于装配耦合剂杯套410等组件。

医用台车的键盘壳510还包括一体连接在主壳体511和手柄部512之间的连接部515，主壳体511、手柄部512以及连接部515围设出两个第二镂空区516。连接部515的底面可用于固定连接键盘固定座520。两个第二镂空区516可以方便用户伸手抓握手柄部512。

本实施例提供的医用台车结构新颖、使用方便，可以适配多种尺寸的键盘501。本实施例提供的键盘壳510模具简单、制造方便、成本较低且强度较好，可满足80kg以上的拉力强度。

实施例六

请一并参阅图15至图18，本实施例提供一种医用台车，该医用台车包括键盘底座600、键盘线缆固定钣金610、键盘pcb转接板620、导连线插头固定钣金630。

其中，键盘底座600可采用塑胶材料一体成型，键盘底座600设有进线孔601，进线孔601用于允许导连线602穿过。

键盘线缆固定钣金610与键盘底座600可通过螺钉固定，键盘线缆固定钣金610设有卡线槽613，卡线槽613用于在导连线602经进线孔601进入键盘底座600后定位卡置导连线602。

具体地，键盘线缆固定钣金610包括固定板611和卡线板612，固定板611用于与键盘底座600相固定，卡线板612与固定板611弯折连接并设置有卡线槽613，卡线槽613可呈u型或矩形。

此外，卡线板612还可设有第一扎带孔614，第一扎带孔614位于卡线槽613侧边以供扎带绑缚。

键盘线缆固定钣金610还设有与进线孔601对应的卡装槽615，卡装槽615用于卡装线缆卡座603，其中，导连线602从线缆卡座603中伸出。线缆卡座603可以封闭进线孔601以防止螺钉等杂物掉入机器内部，例如掉入超声电路模块内部。

固定板611上还可设有扎线板616，扎线板616可以是对固定板611进行冲切形成，扎线板616上设有第二扎带孔617以供扎带绑缚。卡装槽615可为两个，扎线板616可位于两个卡装槽615之间。

键盘pcb转接板620可通过螺钉与键盘底座600相固定，导连线602的端部设有导连线插头604，导连线插头604与键盘pcb转接板620插接配合。

导连线插头固定钣金630用于压置导连线插头604并可通过螺钉与键盘底座600相固定。

导连线插头固定钣金630可包括第一折板631、第二折板632、第三折板633、第四折板634。

其中，第一折板631可设有固定孔636，第一折板631用于与键盘底座600相固定，第二折板632与第一折板631弯折连接，第三折板633与第二折板632弯折连接并与键盘底座600相间隔，第四折板634与第三折板633弯折连接，第四折板634设有弧形缺口635以用于与导连线602匹配嵌合，第四折板634还用于对导连线插头604构成防脱止挡。

本实施例提供的医用台车通过增设键盘线缆固定钣金610、键盘pcb转接板620、导连线插头固定钣金630，在多个位置对导连线602进行束线，有效的避免了导连线602在振动过程中易出现的接触不良。

以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。