一种应用在消毒篮上的不锈钢网的制作方法

本实用新型涉及金属丝网技术领域，具体涉及一种应用在消毒篮上的不锈钢网。

背景技术：

根据《医院消毒供应中心第2部分:清洗消毒及灭菌技术操作规范》要求，医院需对使用过的医疗器械进行回收、清洗和消毒处理，彻底消灭医疗器械上携带的病菌。由于蒸汽消毒设备具有较强的穿透力和良好的消毒效果，因此蒸汽消毒设备被医院用来对医疗器械进行消毒，为了便于医疗器械的取放，医院会采用消毒篮来盛放医疗器械。

目前，市面上的消毒篮一般由不锈钢网和不锈钢圆钢加工而成，蒸汽消毒设备产生的蒸汽会通过不锈钢网孔进入篮内对医疗器械进行消毒。然而，由于制作消毒篮的不锈钢网均为市面上通用型产品，这些通用型不锈钢网在冲压加工时，其网孔的形状、孔间距等设计均未考虑蒸汽的流通情况，制成的消毒篮因网孔设计不合理，在高温消毒时，会阻挡蒸汽的流通，导致消毒时间长、消毒效果差。

另外，用于制作消毒篮的通用型不锈钢网的厚度较厚、重量较重，导致制作的消毒篮较重，再加上医护人员多为女性，使得在取放过程中均比较费力。

因此，本领域技术人员亟待开发一种便于蒸汽流通、重量较轻的专门应用在消毒篮上的不锈钢网。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种应用在消毒篮上的不锈钢网，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下一种技术方案：

一种应用在消毒篮上的不锈钢网，该不锈钢网应用在消毒篮上，且包括本体，所述本体的厚度为h，其中0.35mm＜h＜0.85mm，所述本体的表面粗糙度为ra，其中0.2＜ra＜0.8；

所述本体上开设有若干个孔径相等的网孔，所述网孔的形状呈花瓣形，所述网孔由第一虚拟椭圆与第二虚拟椭圆交叉而成，所述第一虚拟椭圆与所述第二虚拟椭圆的形状相同且大小相等，所述第一虚拟椭圆与所述第二虚拟椭圆交叉处进行倒圆角处理，所述第一虚拟椭圆的长轴与所述第二虚拟椭圆的长轴所成夹角为α,其中60°≤α≤120°，所述第一虚拟椭圆和所述第二虚拟椭圆的长半轴均为a，所述第一虚拟椭圆和所述第二虚拟椭圆的短半轴均为b，其中两相邻间所述网孔在横向方向上形成纵筋，两相邻间所述网孔在纵向上形成横筋，所述纵筋与所述横筋均为相等的橄榄型结构。

进一步，所述本体的厚度h为0.5mm。

进一步，所述本体的表面粗糙度ra为0.4。

进一步，所述本体上下表面均进行抛光处理。

进一步，所述第一虚拟椭圆的长轴与所述第二虚拟椭圆的长轴所成夹角α为90°。

进一步，所述网孔的面积为s，其中20cm²≤s≤30cm²。

进一步，所述网孔的面积s为25cm²。

进一步，所述纵筋和所述横筋的最窄处为lmin，所述纵筋和所述横筋的最宽处为lmax，其中

进一步，所述纵筋和所述横筋的最宽处lmax，与所述第一虚拟椭圆和所述第二虚拟椭圆的长半轴a所形成的公式为：2×lmax＝a。

本实用新型的上述技术方案具有如下优点：

本实用新型提供一种应用在消毒篮上的不锈钢网，该不锈钢网专门为消毒篮而开发的，所述本体上开设有若干个孔径相等的网孔，所述网孔的形状呈花瓣形，所述网孔由第一虚拟椭圆与第二虚拟椭圆交叉而成，所述第一虚拟椭圆与所述第二虚拟椭圆的形状相同且大小相等，所述第一虚拟椭圆与所述第二虚拟椭圆交叉处进行倒圆角处理，所述第一虚拟椭圆的长轴与所述第二虚拟椭圆的长轴所成夹角为α,其中60°≤α≤120°，所述第一虚拟椭圆和所述第二虚拟椭圆的长半轴均为a，所述第一虚拟椭圆和所述第二虚拟椭圆的短半轴均为b，其中两相邻间所述网孔在横向方向上形成纵筋，两相邻间所述网孔在纵向上形成横筋，所述纵筋与所述横筋均为相等的橄榄型结构。以上结构，该网孔在设计时充分考虑蒸汽的流体并依据流体力学而得出，在蒸汽消毒过程中，便于蒸汽的流通，使得蒸汽蒸汽快速、全面进入篮内对医疗器械进行消毒，从而减小了消毒时间，保证清洗和灭菌效果。

本实用新型提供一种应用在消毒篮上的不锈钢网，所述本体的厚度为h，其中0.35mm＜h＜0.85mm，所述本体的表面粗糙度为ra，其中0.2＜ra＜0.8。以上结构，该不锈钢网的本体重量轻、光洁度高、结构稳定、抗冲击性强。

本实用新型提供一种应用在消毒篮上的不锈钢网，所述本体上下表面均进行抛光处理。以上结构，通过抛光处理使得不锈钢网的本体防腐蚀，不生锈、不变形。

本实用新型提供一种应用在消毒篮上的不锈钢网，该不锈钢网的网面平整、网孔均匀，并具有美观大方、整体性强、易于加工、成本低廉的优点。

附图说明

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

图1为实施例一中该不锈钢网的结构示意图；

图2为图1中a部局部放大图；

图3为实施例一中网孔的结构示意图；

图例说明：1-本体；2-网孔；21-第一虚拟椭圆；22-第二虚拟椭圆；23-纵筋；24-横筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。此外，下文为了描述方便，所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附图本身的上、下、左、右等方向一致，下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分，并没有其他特殊含义。

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种应用在消毒篮上的不锈钢网，该不锈钢网应用在消毒篮上，且包括本体，所述本体上开设有网孔，具体说明如下：

(1)本体

所述本体的厚度为h，其中0.35mm＜h＜0.85mm，所述本体的表面粗糙度为ra，其中0.2＜ra＜0.8。

进一步，所述本体的厚度h为0.5mm。

在具体应用场景中，该不锈钢网的本体厚度要小于通用型不锈钢网钢板的厚度，在确保消毒篮结构强度不变的情况下来，降低本体厚度，一方面减轻了消毒篮的重量，方便女性医护人员取放，另一方面降低了成本、加工方便。

进一步，所述本体的表面粗糙度ra为0.4。

进一步，所述本体上下表面均进行抛光处理。

在具体应用场景中，本体上下表面的处理工艺不仅可以采用抛光工艺进行处理，还可以采用其他表面处理工艺进行处理，在保证不锈钢网的使用性能不受影响的情况下，本领域技术人员可根据实际情况来选择本体上下表面的处理工艺，本体上下表面处理工艺的变化不影响本申请的保护范围。

(2)网孔

所述本体上开设有若干个孔径相等的网孔，所述网孔的形状呈花瓣形，所述网孔由第一虚拟椭圆与第二虚拟椭圆交叉而成，所述第一虚拟椭圆与所述第二虚拟椭圆的形状相同且大小相等，所述第一虚拟椭圆与所述第二虚拟椭圆交叉处进行倒圆角处理，所述第一虚拟椭圆的长轴与所述第二虚拟椭圆的长轴所成夹角为α,其中60°≤α≤120°，所述第一虚拟椭圆和所述第二虚拟椭圆的长半轴均为a，所述第一虚拟椭圆和所述第二虚拟椭圆的短半轴均为b，其中两相邻间所述网孔在横向方向上形成纵筋，两相邻间所述网孔在纵向上形成横筋，所述纵筋与所述横筋均为相等的橄榄型结构。

在具体应用场景中，该网孔在设计时充分考虑蒸汽的流体并依据流体力学而得出，在蒸汽消毒过程中，便于蒸汽的流通，使得蒸汽蒸汽快速、全面进入篮内对医疗器械进行消毒，从而减小了消毒时间，保证清洗和灭菌效果。

进一步，所述第一虚拟椭圆的长轴与所述第二虚拟椭圆的长轴所成夹角α为90°。

进一步，所述网孔的面积为s，其中20cm²≤s≤30cm²。

在具体应用场景中，网孔的面积小于最小医疗器械横截面面积，便于医疗器械的运输，且在运输的过程中手术器械不会丢损。

进一步，所述网孔的面积s为25cm²。

进一步，所述纵筋和所述横筋的最窄处为lmin，所述纵筋和所述横筋的最宽处为lmax，其中

在具体应用场景中，所述纵筋和所述横筋的最窄处与最宽处的计算公式是根据材料力学计算得出，确保了不锈钢网结构稳定、抗冲击性强。

进一步，所述纵筋和所述横筋的最宽处lmax，与所述第一虚拟椭圆和所述第二虚拟椭圆的长半轴a所形成的公式为：2×lmax＝a。

在具体应用场景中，所述纵筋和所述横筋的最宽处与所述第一虚拟椭圆和所述第二虚拟椭圆的长半轴是根据材料力学计算得出，从而使得该不锈钢网的网面平整、网孔均匀，并具有美观大方、整体性强、易于加工、成本低廉的优点。

实施例一

基于上述构思，如图1-3所示，为本实用新型所提供的第一种具体应用场景中的不锈钢网的结构示意图，该不锈钢网应用在消毒篮上，且包括本体1，所述本体1的厚度为h，其中0.35mm＜h＜0.85mm，所述本体1的表面粗糙度为ra，其中0.2＜ra＜0.8；

如图1所示，所述本体1上开设有若干个孔径相等的网孔2，所述网孔2的形状呈花瓣形，如图3所示，所述网孔2由第一虚拟椭圆21与第二虚拟椭圆22交叉而成，所述第一虚拟椭圆21与所述第二虚拟椭圆22的形状相同且大小相等，所述第一虚拟椭圆21与所述第二虚拟椭圆22交叉处进行倒圆角处理，所述第一虚拟椭圆21的长轴与所述第二虚拟椭圆22的长轴所成夹角为α,其中60°≤α≤120°，所述第一虚拟椭圆21和所述第二虚拟椭圆22的长半轴均为a，所述第一虚拟椭圆21和所述第二虚拟椭圆22的短半轴均为b，其中如图1所示，两相邻间所述网孔2在横向方向上形成纵筋23，两相邻间所述网孔2在纵向上形成横筋24，所述纵筋23与所述横筋24均为相等的橄榄型结构。

进一步，所述本体1的厚度h为0.5mm。

进一步，所述本体1的表面粗糙度ra为0.4。

进一步，所述本体1上下表面均进行抛光处理。

进一步，所述第一虚拟椭圆21的长轴与所述第二虚拟椭圆22的长轴所成夹角α为90°。

进一步，所述网孔2的面积s为25cm²。

进一步，如图2所示，所述纵筋23和所述横筋24的最窄处为lmin，所述纵筋23和所述横筋24的最宽处为lmax，其中

进一步，所述纵筋23和所述横筋24的最宽处lmax，与所述第一虚拟椭圆21和所述第二虚拟椭圆22的长半轴a所形成的公式为：2×lmax＝a。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。