一种轻质优化型钴铬合金烤瓷义齿打磨器的制作方法

本实用新型涉及义齿制造技术领域，特别涉及一种轻质优化型钴铬合金烤瓷义齿打磨器。

背景技术：

随着人民生活水平的提高，人们的饮食越来越丰富，如果口腔卫生方面稍不注意，可能都会危害牙齿健康，当牙齿出现问题后，牙医都会帮病患补牙或者植牙或者牙齿美容。

钴铬合金烤瓷牙，是真正的非贵金属烤瓷全冠，钴铬合金烤瓷牙最早用于制作人工关节，具有杰出的生物相容性，现已广泛应用到口腔修复领域，由于其不含对人体有害的镍等元素，安全可靠并且价格合理，有着自然、牢固、美观、耐磨等优点，现已广泛应用到口腔修复领域，由于其不含对人体有害的镍等元素，安全可靠且价格合理，已成为广大患者及牙医的选择。

钴铬合金烤瓷牙义齿在打磨时产生的粉尘，会落在工作台的表面，在对粉尘进行清理时需要以人工的方式对粉尘进行清理，较为麻烦，而且不便于对义齿进行夹持，减缓了打磨效率故有待改进。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种轻质优化型钴铬合金烤瓷义齿打磨器，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种轻质优化型钴铬合金烤瓷义齿打磨器，包括底座，所述底座的顶部固定有固定框，所述固定框的内侧底部通过轴承转动连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的下端外壁固定套接有第一锥齿轮，所述固定框的一侧贯穿转动连接有转动杆，所述转动杆的一端延伸至所述固定框内固定安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合连接，所述转动杆的另一端延伸至所述固定框外并固定安装有把手，所述螺纹套筒的内侧通过螺纹连接有升降螺杆，所述升降螺杆的顶部贯穿所述固定框顶部并固定安装有机壳，所述机壳的内侧固定有驱动电机，所述机壳的顶部固定有打磨框，所述打磨框的底部两端与所述固定框的顶部两端之间固定连接有伸缩杆，所述驱动电机的输出轴贯穿所述打磨框底部延伸至打磨框内侧并固定安装有打磨头，所述打磨框的内侧顶部固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端固定安装有夹持机构，所述打磨框的两侧内壁均固定有导料板，所述导料板的内侧等距离开设有若干个下料孔，所有所述下料孔的底部相互连通且连接有同一个倾斜设置的导料槽，所述打磨框的两侧均固定有储料盒，所述储料盒的一侧底部与所述导料槽相连通，所述打磨框的顶部固定有吸风机，所述吸风机的两侧均固定连接有吸尘管，所述吸尘管的末端与所述储料盒相连通，所述储料盒的内侧上端固定有过滤网。

优选的，所述夹持机构包括u形框，所述u形框的两侧均通过螺纹贯穿设有活动螺杆，所述活动螺杆的一端通过轴承转动连接有夹持块，两个所述夹持块相背的一侧上下两端均固定连接有导向杆，所述导向杆贯穿u形框的两侧壁并连接有限位块。

优选的，所述固定框的顶部中央开设有与所述升降螺杆相适配的通孔。

优选的，两个所述导料板之间固定连接有连接板，所述连接板的内侧固定嵌设有与所述驱动电机的输出轴相适配的轴承。

优选的，所述储料盒的一侧下端铰接有出料盖。

优选的，所述底座的底部四角均固定有支撑脚。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种轻质优化型钴铬合金烤瓷义齿打磨器，通过转动把手，带动转动杆转动，接着转动杆带动第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动，使螺纹套筒转动，螺纹套筒接着带动升降螺杆在竖直方向上移动，并通过伸缩杆对升降螺杆进行限位，从而使打磨框在竖直方向上移动，使其适应工作人员的身高，便于提高其实用性，接着待打磨的义齿通过夹持机构固定，通过转动活动螺杆，使夹持块在导向杆的限位下相向移动，直至将义齿夹持固定，然后启动电动伸缩杆将义齿移动至打磨头接触，然后启动驱动电机和吸风机，驱动电机带动打磨头对义齿进行打磨，打磨过程中产生的碎屑颗粒会随之落在下料孔内并依次进入同一个导料槽内，并在重力作用下进入储料盒内，然后吸风机通过吸尘管对储料盒抽风使储料盒内产生负压，并通过过滤网对粒径较小的粉尘碎屑进行过滤，使储料盒可以对碎屑进行收集存储，防止粉尘逸散出去，为工作人员提供一个良好的工作环境。

附图说明

图1为本实用新型一种轻质优化型钴铬合金烤瓷义齿打磨器的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种轻质优化型钴铬合金烤瓷义齿打磨器的a处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、固定框；3、螺纹套筒；4、第一锥齿轮；5、转动杆；6、第二锥齿轮；7、把手；8、升降螺杆；9、机壳；10、驱动电机；11、打磨框；12、打磨头；13、电动伸缩杆；14、夹持机构；15、导料板；16、下料孔；17、导料槽；18、储料盒；19、吸风机；20、吸尘管；21、过滤网；22、u形框；23、活动螺杆；24、夹持块；25、导向杆；26、伸缩杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种轻质优化型钴铬合金烤瓷义齿打磨器，包括底座1，所述底座1的顶部固定有固定框2，所述固定框2的内侧底部通过轴承转动连接有螺纹套筒3，所述螺纹套筒3的下端外壁固定套接有第一锥齿轮4，所述固定框2的一侧贯穿转动连接有转动杆5，所述转动杆5的一端延伸至所述固定框2内固定安装有第二锥齿轮6，所述第二锥齿轮6与所述第一锥齿轮4啮合连接，所述转动杆5的另一端延伸至所述固定框2外并固定安装有把手7，所述螺纹套筒3的内侧通过螺纹连接有升降螺杆8，所述升降螺杆8的顶部贯穿所述固定框2顶部并固定安装有机壳9，所述机壳9的内侧固定有驱动电机10，所述机壳9的顶部固定有打磨框11，所述打磨框11的底部两端与所述固定框2的顶部两端之间固定连接有伸缩杆26，所述驱动电机10的输出轴贯穿所述打磨框11底部延伸至打磨框11内侧并固定安装有打磨头12，所述打磨框11的内侧顶部固定有电动伸缩杆13，所述电动伸缩杆13的下端固定安装有夹持机构14，所述打磨框11的两侧内壁均固定有导料板15，所述导料板15的内侧等距离开设有若干个下料孔16，所有所述下料孔16的底部相互连通且连接有同一个倾斜设置的导料槽17，所述打磨框11的两侧均固定有储料盒18，所述储料盒18的一侧底部与所述导料槽17相连通，所述打磨框11的顶部固定有吸风机19，所述吸风机19的两侧均固定连接有吸尘管20，所述吸尘管20的末端与所述储料盒18相连通，所述储料盒18的内侧上端固定有过滤网21。

本实施例中，优选的，所述夹持机构包括u形框22，所述u形框22的两侧均通过螺纹贯穿设有活动螺杆23，所述活动螺杆23的一端通过轴承转动连接有夹持块24，两个所述夹持块24相背的一侧上下两端均固定连接有导向杆25，所述导向杆25贯穿u形框22的两侧壁并连接有限位块。

本实施例中，优选的，所述固定框2的顶部中央开设有与所述升降螺杆8相适配的通孔。

本实施例中，优选的，两个所述导料板15之间固定连接有连接板，所述连接板的内侧固定嵌设有与所述驱动电机10的输出轴相适配的轴承。

本实施例中，优选的，所述储料盒18的一侧下端铰接有出料盖。

本实施例中，优选的，所述底座1的底部四角均固定有支撑脚。

需要说明的是，本实用新型为一种轻质优化型钴铬合金烤瓷义齿打磨器，在使用时，首先转动把手7，带动转动杆5转动，接着转动杆5带动第二锥齿轮6与第一锥齿轮4啮合传动，使螺纹套筒3转动，螺纹套筒3接着带动升降螺杆8在竖直方向上移动，并通过伸缩杆12对升降螺杆8进行限位，从而使打磨框11在竖直方向上移动，使其适应工作人员的身高，便于提高其实用性，接着待打磨的义齿通过夹持机构14固定，通过转动活动螺杆23，使夹持块24在导向杆25的限位下相向移动，直至将义齿夹持固定，然后启动电动伸缩杆13将义齿移动至打磨头12接触，然后启动驱动电机10和吸风机19，驱动电机10带动打磨头12对义齿进行打磨，打磨过程中产生的碎屑颗粒会随之落在下料孔16内并依次进入同一个导料槽17内，并在重力作用下进入储料盒18内，然后吸风机19通过吸尘管20对储料盒18抽风使储料盒18内产生负压，并通过过滤网21对粒径较小的粉尘碎屑进行过滤，使储料盒18可以对碎屑进行收集存储，防止粉尘逸散出去，为工作人员提供一个良好的工作环境。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。