一种灭菌柜的制作方法

文档序号:25881511发布日期:2021-07-16 18:40阅读:192来源:国知局
一种灭菌柜的制作方法

1.本申请涉及环氧乙烷灭菌领域,尤其是涉及一种灭菌柜。


背景技术:

2.环氧乙烷是一种有机化合物,化学式是c2h4o,是一种有毒的致癌物质,以前被用来制造杀菌剂。环氧乙烷易燃易爆,不易长途运输,因此有强烈的地域性。被广泛地应用于洗涤,制药,印染等行业。在化工相关产业可作为清洁剂的起始剂。
3.环氧乙烷灭菌技术被广泛应用在一次性灭菌器械和灭菌用品的生产过程中。环氧乙烷是一种非常活泼的灭菌剂,可杀灭各类微生物,特别是细菌芽孢,由于液态环氧乙烷对制品或包装会造成污损,通常采用的是气态环氧乙烷进行灭菌处理。但是,环氧乙烷易燃烧、爆炸,是一种非常危险的化学产品,如果单独使用环氧乙烷进行灭菌处理,生产过程的危险性很大。


技术实现要素:

4.为了提高环氧乙烷灭菌的安全性,本申请提供一种灭菌柜。
5.本申请提供的一种灭菌柜,采用如下的技术方案:
6.一种灭菌柜,包括柜体,所述柜体的一侧设置有混流箱,所述混流箱远离柜体的一侧固定有两个分别用于氮气和环氧乙烷流入混流箱内的进气管,所述进气管位于混流箱的底部,所述混流箱的内腔内固定有第一导流板和第二导流板,所述第一导流板固定在混流箱靠近柜体一侧的内壁上,所述第二导流板固定在混流箱远离柜体的一侧内壁上,所述第一导流板位于相邻两个第二导流板之间,所述柜体朝向混流箱一侧固定有安装板,所述安装板上设置用于将混流箱内的混合气体抽入柜体内腔内的输气件,所述柜体的上端固定有出气管。
7.通过采用上述技术方案,从两个进气管中分别通入氮气和环氧乙烷,通过输气件,使得进入混流箱内的氮气与环氧乙烷依次沿着第一导流板和第二导流板的倾斜方向竖直向上被抽起,从而氮气与环氧乙烷在混流箱的底部进行初次混合,第一导流板和第二导流板延长了混合气体的流动路径,使得混合气体从混流箱底部流入混流箱上端整个过程,氮气与环氧乙烷混合的更加均匀,使用环氧乙烷杀菌更加难以发生爆炸事故,混合的气体被抽入柜体的内腔内,最终经出气管排出,实现循环杀菌处理。
8.优选的,所述输气件包括固定在安装板上的抽风机、固定在抽风机出风口上的三通管、固定在三通管远离抽风机一端的第一导流管、固定在第一导流管远离三通管一端的第一对流管、固定在三通管远离抽风机一端的第二导流管、固定在第二导流管远离三通管一端的第二对流管,所述抽风机的进风口与混流箱的上端内腔连通,所述第一对流管远离第一导流管的一端连通柜体的内腔,所述第二对流管远离第二导流管的一端连通柜体的内腔。
9.通过采用上述技术方案,混合的气体被抽风机吸入柜体的内腔内,经过三通管时,
此时氮气与混合气体进行第一次混合,然后经过三通管时,一部分混合气体流入第一导流管内,另一部分混合气体流入第二导流管的内腔内,进而第一导流管内的气体从第一对流管喷出,第二导流管内的气体从第二对流管内喷出,两股混合气体进行对冲,进一步使得氮气与环氧乙烷混合的更加均匀,从而提升了环氧乙烷使用的安全性。
10.优选的,所述第一对流管伸入柜体内的一端由外向内向上倾斜四十五度设置,所述第二对流管伸入柜体内的一端由外向内向上倾斜四十五度设置,所述第一对流管与第二对流管呈对称设置。
11.通过采用上述技术方案,进入第一对流管内腔内的混合气体在柜体的内腔一侧呈四十五度向上喷射,进入第二对流管内腔内的混合气体在柜体内腔的另一侧呈四十五度向上喷射,第一对流管的轴线与第二对流管的轴向呈九十度夹角,进而使得两股向上喷射的气体在柜体的上端内腔处进行碰撞交融,从而更加使得氮气与环氧乙烷混合均匀,提升了环氧乙烷使用的安全性。
12.优选的,所述混流箱的内腔内固定有网板,所述网板位于抽风机进风口的下方。
13.通过采用上述技术方案,网板上的网孔进一步使得混流箱内的氮气与环氧乙烷混合的更加均匀。
14.优选的,所述柜体的内腔底面上滑动有底板,所述底板上固定有用于放置医疗物品的放置架,所述底板朝向外界的一端两侧均设置有便于底板滑动的滚动件。
15.通过采用上述技术方案,当医护消毒人员需要对医疗产品进行杀菌处理时,此时通过滚动件,将底板拉出柜体的内腔外,直至整个放置架裸露在柜体外为止,此时再将医护产品放置在放置架上,更加便于医护消毒人员进行杀菌处理。
16.优选的,所述滚动件包括转动在底板上的连接杆、转动在连接杆远离底板一端的滚轮,所述底板伸出柜体内腔外的一端两侧底面上均开设有第一槽,所述连接杆转动连接在第一槽的内壁上,所述第一槽内设置有用于限制连接杆转动的限位件。
17.通过采用上述技术方案,将底板拉出柜体外时,预先将底板拉出一部分,使得第一槽完全露出在柜体外,然后转动连接杆,使得滚轮的轮面抵接在地面上,然后在限位件的作用下,使得连接杆难以反向转回至第一槽内,从而更加便于拉动底板。
18.优选的,所述限位件包括滑动在底板上的挡板、设置在挡板上的弹簧、固定在挡板上的把手,所述第一槽的内侧壁上开设有第二槽,所述第一槽与第二槽呈垂直设置,所述挡板滑动在第二槽内,所述弹簧一端固定在第二槽朝向第一槽的一端内壁上,所述弹簧的另一端固定在挡板伸入第二槽内的一端端面上,所述底板伸出柜体外的一端开设有腰形孔,所述腰形孔连通第二槽的内腔,所述把手滑动在腰形孔内。
19.通过采用上述技术方案,当将底板滑出柜体内腔外时,拉动把手,使得弹簧被压缩,挡板缩入第二槽的内腔内,此时连接杆便可以转出第一槽外,使得滚轮抵接在底面上,然后松开把手,在弹簧回复力的作用下,使得挡板将连接杆挡住难以反向转回至第一槽的内腔内,此时便可以更加方便的拉动底板了。
20.优选的,所述柜体的底面两端均固定有减震垫。
21.通过采用上述技术方案,柜体在进行杀菌过程中,减震垫减缓了柜体的震动,使得柜体难以发生位移。
22.本申请包括以下至少一种有益技术效果:
23.1. 氮气作为保护气体,在杀菌处理之前,预先使得氮气与环氧乙烷混合的更加均匀,从而在使用环氧乙烷杀菌更加难以发生爆炸事故;
24.2.通过设置三通管、第一导流管和第二导流管,使得通入柜体内腔内的两股混合气体进行对冲,进一步使得氮气与环氧乙烷混合的更加均匀,从而提升了环氧乙烷使用的安全性;
25.3.通过设置连接杆与滚轮,便于杀菌人员将医疗物品放置在柜体的放置架上,提升了杀菌效率;通过设置减震垫,减缓了柜体的震动,使得柜体难以发生位移。
附图说明
26.图1是本申请实施例的整体结构示意图。
27.图2是本申请实施例中混流箱的剖视图。
28.图3是本申请实施例中滚动件和限位件的整体结构示意图。
29.附图标记说明:1、柜体;2、混流箱;3、进气管;4、第一导流板;5、第二导流板;6、安装板;7、输气件;8、出气管;9、抽风机;10、三通管;11、第一导流管;12、第一对流管;13、第二导流管;14、第二对流管;15、网板;16、底板;17、放置架;18、滚动件;19、连接杆;20、滚轮;21、第一槽;22、限位件;23、挡板;24、弹簧;25、把手;26、第二槽;27、腰形孔;28、减震垫。
具体实施方式
30.以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
31.本申请实施例公开一种灭菌柜。
32.参照图1,一种灭菌柜,包括柜体1,柜体1的两端底面上均固定有减震垫28,减震垫28的材质为橡胶,从而在进行杀菌处理时,预先将需要处理的医疗用品放置在柜体1的内腔内,然后关闭柜体1的门进行杀菌处理。
33.参照图1和图2,柜体1的一侧设置有混流箱2,混流箱2远离柜体1的一侧固定有两个进气管3,其中一个进气管3用于通入环氧乙烷气体的,另一个进气管3用于通入氮气的,氮气为一种惰性气体,两个进气管3均位于混流箱2的底部,混流箱2的内腔内间隔交错设置有第一导流板4和第二导流板5,第一导流板4固定在混流箱2靠近柜体1一侧的内壁上,第二导流板5固定在混流箱2远离柜体1的一侧内壁上,第一导流板4位于相邻两个第二导流板5之间,从而氮气与环氧乙烷在混流箱2的底部进行初次混合,第一导流板4和第二导流板5延长了混合气体的流动路径,使得混合气体从混流箱2底部流入混流箱2上端整个过程,氮气与环氧乙烷混合的更加均匀,环氧乙烷更加难以发生爆炸事故。
34.参照图1和图2,柜体1朝向混流箱2的一侧固定有安装板6,安装板6上设置有用于将混合气体抽入柜体1内腔内的输气件7,输气件7包括抽风机9、三通管10、第一导流管11、第一对流管12、第二导流管13和第二对流管14,抽风机9固定在安装板6上,抽风机9的进风口与混流箱2的上端内腔连通,三通管10固定在抽风机9远离混流箱2的一端,第一导流管11和第二导流管13分别固定在三通管10的其余两端,第一导流管11与第二导流管13分别位于混流箱2的两侧,第一对流管12一端固定在第一导流管11远离三通管10的一端,第一对流管12的另一端伸入柜体1的内腔内,第二对流管14一端固定在第二导流管13的一端,第二导流管13的另一端伸入柜体1的内腔,第一对流管12伸入柜体1内的一端由外向内向上倾斜四十
五度,第一对流管12与第二对流管14呈对称设置。
35.参照图1和图2,柜体1的上端固定有出气管8,出气管8与外界气罐的管道连通,从而混合的气体被抽风机9吸入柜体1的内腔内,经过三通管10时,一部分混合气体流入第一导流管11内,另一部分混合气体流入第二导流管13的内腔内,进而第一导流管11内的气体从第一对流管12喷出,第二导流管13内的气体从第二对流管14内喷出,两股混合气体进行对冲,进一步使得氮气与环氧乙烷混合的更加均匀,从而提升了环氧乙烷使用的安全性,进入柜体1内的混合气体最终从柜体1上端的出气管8流入外界的收集气罐内,进而实现回收循环利用。
36.参照图2,混流箱2的内腔内固定有网板15,网板15位于抽风机9进风口的下方,网板15上的网孔进一步使得混流箱2内的氮气与环氧乙烷混合的更加均匀。
37.参照图1,柜体1的内腔底面上滑动有底板16,底板16上固定有放置架17,当需要将医疗物品放入柜体1的内腔内进行杀菌处理时,此时将底板16拉出,使得放置架17位于柜体1的内腔外,然后将打包的医疗物品成包的放在放置架17的隔板上,然后将放置架17推入柜体1的内腔内,更加便于工作人员进行操作。
38.参照图1和图3,底板16朝向外界的一端两侧均设置有便于底板16滑动的滚动件18,滚动件18包括连接杆19和滚轮20,底板16伸出柜体1内腔外的一端底面上开设有两个第一槽21,两个第一槽21分别位于底板16的两侧,第一槽21的长度方向与底板16的长度方向呈平行设置,连接杆19一端转动连接在第一槽21的一端内壁上,滚轮20转动连接在连接杆19的另一端。
39.参照图1和图3,第一槽21内设置有用于限制连接杆19转动的限位件22,限位件22包括挡板23、弹簧24和把手25,第一槽21的内侧壁上开设有第二槽26,第一槽21与第二槽26呈垂直设置,挡板23滑动在第二槽26的内腔内,弹簧24一端固定在第二槽26朝向第一槽21的一端内壁上,弹簧24另一端固定在挡板23伸入第二槽26内的一端端面上,把手25固定在挡板23远离柜体1的一侧,底板16伸出柜体1外的一端端面上开设有腰形孔27,腰形孔27连通第二槽26的内腔,把手25滑动在腰形孔27内,从而当将底板16滑出柜体1内腔外时,拉动把手25,使得弹簧24被压缩,挡板23缩入第二槽26的内腔内,此时连接杆19便可以转出第一槽21外,使得滚轮20抵接在底面上,然后松开把手25,在弹簧24回复力的作用下,使得挡板23将连接杆19挡住难以反向转回至第一槽21的内腔内,此时便可以更加方便的拉动底板16了。
40.本申请实施例一种灭菌柜的实施原理为:在进行杀菌处理时,预先将底板16拉出柜体1完,转动连接杆19,使得滚轮20的轮面与地面接触,然后将整个底板16拉至柜体1的内腔外,将需要杀菌的医疗物品放置在放置架17上,然后推动放置架17,使得整个底板16滑入柜体1的内腔内,进而将滚轮20收回至第一槽21的内腔内,然后关闭柜体1的门板,此时需要杀菌的医护用品已经全部被装入柜体1的内腔内。
41.开启抽风机9,同时使得两个进气管3中分别通入氮气和环氧乙烷,混合的气体依次经过混流箱2、网板15、然后经过三通管10进行分流,使得一部分混合气体流入第一导流管11内,另一部分混合气体流入第二导流管13的内腔内,进而第一导流管11内的气体从第一对流管12喷出,第二导流管13内的气体从第二对流管14内喷出,两股混合气体进行对冲,进一步使得氮气与环氧乙烷混合的更加均匀,混合均匀的气体在柜体1的内腔内进行杀菌,
最终经出气管8排出柜体1外,之后经外界气体处理罐体最终又被抽回至混流箱2内,以此循环进行杀菌。
42.以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
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