一种化工制药用压片机的制作方法

本实用新型涉及药品加工的技术领域，特别是涉及一种化工制药用压片机。

背景技术：

众所周知，化学药品的生产过程，由原料药生产和药物制剂生产两部分组成，原料药是药品生产的物质基础，但必须加工制成适合于服用的药物制剂，才成为药品。在化工制药的过程中，有时候需要将药品制成片状，化工制药用压片机是一种用于在化工制药的过程中将药品制成片状的压片机，其在药品加工的领域中得到了广泛的使用；现有的一种化工制药用压片机使用中发现，在将药粉制作成片状的过程中，存放的药粉会出现结块的现象，制作成片之后，会出现变形的情况，同时影响口感，从而导致实用性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种使药粉结块的情况减少，同时减少药片变形的可能，提高了口感，增加了实用性的一种化工制药用压片机。

本实用新型的一种化工制药用压片机，包括工作块、加工孔、粉碎块、进料斗、电机安装架、电机组件、动力轴、粉碎轴、振动板、上压片机构和下压片机构，工作块的底端右部区域设置有安装槽，安装槽的中部区域贯穿设置有加工孔，工作块的底端设置有四组支腿，粉碎块的内部设置有粉碎腔，粉碎腔的顶端和底端贯穿设置有工作口，粉碎腔与安装槽连通，进料斗安装在粉碎腔的顶端，电机安装架的左端与粉碎块的右端中部区域连接，电机组件安装在电机安装架的右端，粉碎腔的右端中部区域贯穿设置有输出孔，电机组件的输出轴转动穿过输出孔与动力轴的右端连接，动力轴的顶端和底端的左部区域均设置有安装杆，两组安装杆上均安装有两组粉碎轴，安装槽的底端右部区域设置有电机安装槽，振动板的右端与安装槽的右端连接，振动板的底端左部区域与电机安装槽的顶端左部区域连接，上压片机构安装在工作块的顶端中部区域，下压片机构安装在工作块的底端中部区域。

本实用新型的一种化工制药用压片机，下压片机构包括支撑杆、第一油缸组件、第一油缸输出轴和下压板，下压片机构设置有稳固板，两组支撑杆的顶端分别与稳固板的底端左部区域和右部区域连接，第一油缸组件安装在稳固板的底端中部区域，稳固板的底端中部区域贯穿设置有连接孔，第一油缸组件的输出端滑动穿过连接孔与第一油缸输出轴的底端连接，第一油缸输出轴的顶端与下压板的底端连接，下压板与加工孔滑动卡装。

本实用新型的一种化工制药用压片机，上压片机构包括第二油缸组件、第二油缸输出轴、固定板、缓冲弹簧和上压板,第二油缸组件安装在工作块的顶端中部区域，工作块的顶端中部区域贯穿设置有穿透孔，第二油缸组件的输出端滑动穿过穿透孔与第二油缸输出轴的顶端连接，第二油缸输出轴的底端与固定板的顶端中部区域连接，固定板的底端设置有连接组件，固定板的底端通过连接组件与上压板的顶端连接,缓冲弹簧的顶端与固定板的底端紧贴，缓冲弹簧的底端与上压板的顶端紧贴。

本实用新型的一种化工制药用压片机，连接组件包括两组稳固板和两组稳固杆，两组稳固杆的顶端分别与缓冲弹簧的底端左部区域和右部区域连接，两组稳固杆的底端分别与两组稳固板的顶端连接，两组稳固板的底端分别与上压板的顶端左部区域和右部区域连接。

本实用新型的一种化工制药用压片机，还包括第二电机组件和振动轮,第二电机组件安装在振动板的底端中部区域，第二电机组件的输出端与振动轮的右端连接。

本实用新型的一种化工制药用压片机，还包括安装板、气缸组件、气缸输出轴和推动板，安装板的底端与稳固板的顶端右部区域连接，气缸组件安装在安装板的右端中部区域，安装板的右端中部区域贯穿设置有工作孔，气缸组件的输出端滑动穿过工作孔与气缸输出轴的右端连接，气缸输出轴的左端与推动板的右端连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将需要压片的药粉通过进料斗加入到粉碎腔内，然后打开电机组件带动动力轴转动，通过四组粉碎轴将成块的药粉粉碎，然后加入到安装槽内，然后输送进入加工孔内，通过上压片机构和下压片机构进行压片即可，使药粉结块的情况减少，同时减少药片变形的可能，提高了口感，增加了实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中a部的放大结构示意图；

图3是图1中b部的放大结构示意图；

图4是本实用新型中安装板和气缸组件的连接结构示意图；

附图中标记：1、工作块；2、支腿；3、加工孔；4、粉碎块；5、进料斗；6、电机安装架；7、电机组件；8、动力轴；9、粉碎轴；10、振动板；11、支撑杆；12、第一油缸组件；13、第一油缸输出轴；14、下压板；15、第二油缸组件；16、第二油缸输出轴；17、固定板；18、缓冲弹簧；19、上压板；20、稳固块；21、稳固杆；22、第二电机组件；23、振动轮；24、安装板；25、气缸组件；26、气缸输出轴；27、推动板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种化工制药用压片机，包括工作块1、加工孔3、粉碎块4、进料斗5、电机安装架6、电机组件7、动力轴8、粉碎轴9、振动板10、上压片机构和下压片机构，工作块1的底端右部区域设置有安装槽，安装槽的中部区域贯穿设置有加工孔3，工作块1的底端设置有四组支腿2，粉碎块4的内部设置有粉碎腔，粉碎腔的顶端和底端贯穿设置有工作口，粉碎腔与安装槽连通，进料斗5安装在粉碎腔的顶端，电机安装架6的左端与粉碎块4的右端中部区域连接，电机组件7安装在电机安装架6的右端，粉碎腔的右端中部区域贯穿设置有输出孔，电机组件7的输出轴转动穿过输出孔与动力轴8的右端连接，动力轴8的顶端和底端的左部区域均设置有安装杆，两组安装杆上均安装有两组粉碎轴9，安装槽的底端右部区域设置有电机安装槽，振动板10的右端与安装槽的右端连接，振动板10的底端左部区域与电机安装槽的顶端左部区域连接，上压片机构安装在工作块1的顶端中部区域，下压片机构安装在工作块1的底端中部区域；首先将需要压片的药粉通过进料斗加入到粉碎腔内，然后打开电机组件带动动力轴转动，通过四组粉碎轴将成块的药粉粉碎，然后加入到安装槽内，然后输送进入加工孔内，通过上压片机构和下压片机构进行压片即可，使药粉结块的情况减少，同时减少药片变形的可能，提高了口感，增加了实用性。

本实用新型的一种化工制药用压片机，下压片机构包括支撑杆11、第一油缸组件12、第一油缸输出轴13和下压板14，下压片机构设置有稳固板，两组支撑杆11的顶端分别与稳固板的底端左部区域和右部区域连接，第一油缸组件12安装在稳固板的底端中部区域，稳固板的底端中部区域贯穿设置有连接孔，第一油缸组件12的输出端滑动穿过连接孔与第一油缸输出轴13的底端连接，第一油缸输出轴13的顶端与下压板14的底端连接，下压板14与加工孔3滑动卡装；压片结束之后，第一油缸组件带动第一油缸输出轴和下压板向下移动，便于将药片取下，增加了便捷性。

本实用新型的一种化工制药用压片机，上压片机构包括第二油缸组件15、第二油缸输出轴16、固定板17、缓冲弹簧18和上压板19,第二油缸组件15安装在工作块1的顶端中部区域，工作块1的顶端中部区域贯穿设置有穿透孔，第二油缸组件15的输出端滑动穿过穿透孔与第二油缸输出轴16的顶端连接，第二油缸输出轴16的底端与固定板17的顶端中部区域连接，固定板17的底端设置有连接组件，固定板17的底端通过连接组件与上压板19的顶端连接,缓冲弹簧18的顶端与固定板17的底端紧贴，缓冲弹簧18的底端与上压板19的顶端紧贴；通过上压片机构与下压片机构配合，从而将药粉挤压成为片状，提高了操作便捷性，同时通过缓冲弹簧对固定板和第二油缸输出轴起到缓冲的作用，减少第二油缸输出轴和固定板折断的可能，增加了实用性。

本实用新型的一种化工制药用压片机，连接组件包括两组稳固板20和两组稳固杆21，两组稳固杆21的顶端分别与缓冲弹簧18的底端左部区域和右部区域连接，两组稳固杆21的底端分别与两组稳固板20的顶端连接，两组稳固板20的底端分别与上压板19的顶端左部区域和右部区域连接；通过两组稳固板和两组稳固杆使固定板和上压板的位置更加固定，增加了稳定性。

本实用新型的一种化工制药用压片机，还包括第二电机组件22和振动轮23,第二电机组件22安装在振动板10的底端中部区域，第二电机组件22的输出端与振动轮23的右端连接；通过第二电机组件和振动轮增加了振动板的震动，使振动板的顶端的药粉更加便于滑落，增加了便捷性。

本实用新型的一种化工制药用压片机，还包括安装板24、气缸组件25、气缸输出轴26和推动板27，安装板24的底端与稳固板的顶端右部区域连接，气缸组件25安装在安装板24的右端中部区域，安装板24的右端中部区域贯穿设置有工作孔，气缸组件25的输出端滑动穿过工作孔与气缸输出轴26的右端连接，气缸输出轴26的左端与推动板27的右端连接；打开气缸组件带动气缸输出轴和推动板向左移动推动药片，使药片的掉落收集更加便利，增加了便捷性。

本实用新型的一种化工制药用压片机，其在工作时，首先将需要压片的药粉通过进料斗5加入到粉碎腔内，然后打开电机组件7带动动力轴8转动，通过四组粉碎轴9将成块的药粉粉碎，然后加入到安装槽内，然后输送进入加工孔3内，通过上压片机构和下压片机构进行压片即可。

本实用新型的一种化工制药用压片机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种化工制药用压片机的电机组件7、第一油缸组件12、第二油缸组件15和第二电机组件22为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。