一种滚筒式炒药机的制作方法

1.本实用新型涉及炒药机技术领域，尤其涉及一种滚筒式炒药机。


背景技术：

2.中药是我国传统医学的瑰宝，因其疗效显著，且副作用小，越来越受到世界范围内广大病患者的青睐。中药材炮制后入药是中医用药的一大特点，而最常用的炮制方法都为炒制法。
3.目前，对药材进行炒制需要使用炒药机，炒药机是一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。炒药机通过加热使物料中的湿分汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要，现有的炒药机在药材炒制干燥之后，出料效率慢，而且往往会有药材残留在滚筒内，不易清理。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本实用新型提出一种滚筒式炒药机。
5.本实用新型采用以下技术方案：一种滚筒式炒药机，包括底座和滚筒，所述底座的左右两端各设置有一支座，所述滚筒左右两侧壁的中心处各固定连接有一转轴，所述转轴的另一端分别插设在底座左右两端的支座内，所述转轴与支座转动连接，所述底座的一侧端设置有一传动装置，所述传动装置用于控制转轴旋转从而带动滚筒旋转，所述滚筒内腔侧端设置有至少一块推料板，所述滚筒下端中间设置有出料口，所述支座上设置有用于推动推料板运动使推料板将滚筒内的药材推至出料口处的驱动装置，所述驱动装置不影响滚筒旋转，所述滚筒的侧壁内设置有电热丝。
6.优选的，所述传动装置包括电机、皮带轮及传送皮带，所述电机设置在底座上，所述皮带轮分别位于电机的机轴上及滚筒一侧的转轴上，所述传送皮带与两组皮带轮传动连接。
7.优选的，所述推料板设置有两块，分别位于滚筒内腔的左右两侧，与滚筒内腔相适配，所述推料板上设置有若干滑轮，所述滚筒内壁上设置有与滑轮相适配的若干滑轨。
8.优选的，所述滑轨的长度为滚筒长度减去出料口长度的二分之一，所述滑轨的末端设置有挡板。
9.优选的，所述滚筒内腔设置有与滚筒中心轴线重合的固定轴，所述推料板贯穿固定轴并与固定轴滑动连接，所述固定轴上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与左右两侧的推料板固定连接，所述复位弹簧处于压紧状态。
10.优选的，所述驱动装置为若干气缸，所述支座上靠滚筒一侧设置有支板，所述气缸设置在支板上，所述滚筒左右两侧壁设置有与气缸的活塞杆相适配的若干通孔，所述气缸上的活塞杆在滚筒转动时位于滚筒外，在滚筒静止时能够贯穿通孔推动推料板运动。
11.优选的，所述推料板上设置有与气缸活塞杆相适配的若干卡位槽。
12.优选的，所述滚筒上还设置有进料口，所述接料槽位于出料口正下方，所述进料口
上及出料口上均设置有与之相适配的密封塞。
13.优选的，所述底座上还设置有接料槽，所述接料槽的长和宽大于出料口的长和宽。
14.优选的，所述滚筒的外侧设置有一保温层。
15.本实用新型至少具有以下有益效果之一：
16.在本实用新型中，传动装置控制滚筒旋转，电热丝能够加热滚筒，使药材炒制均匀，炒药结束后，通过驱动装置将位于滚筒内腔侧端的推料板朝出料口处推动，使滚筒内的药材从出料口排出，极大的加快了出料速度，也可减少人工对滚筒的内腔排料，有效提高了工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型优选实施例的结构示意图；
18.图2为本实用新型优选实施例的俯视图；
19.图3为本实用新型优选实施例中的滚筒内部滑轨结构示意图；
20.图4为本实用新型优选实施例中滚筒的侧视图；
21.图5为本实用新型优选实施例中推料板的结构示意图；
22.图6为图1中a的局部放大示意图。
23.附图标记说明：
24.10底座、11支座、111支板、12传动装置、121电机、122皮带轮、123传送皮带、13驱动装置、131气缸、14接料槽、20滚筒、21转轴、22推料板、221滑轮、222卡位槽、23出料口、231密封塞、24滑轨、241挡板、25固定轴、251复位弹簧、26通孔、27进料口、28电热丝、29保温层。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心、纵向、横向、长度、宽度、厚度、上、下、前、后、左、右、竖直、水平、顶、底、内、外、顺时针、逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.参照图1至图6，本实用新型的优选实施例，一种滚筒式炒药机，包括底座10和滚筒20，底座10的左右两端各设置有一支座11，滚筒20左右两侧壁的中心处各固定连接有一转轴21，转轴21的另一端分别插设在底座10左右两端的支座11内，转轴21与支座11转动连接，底座10的一侧端设置有一传动装置12，传动装置12用于控制转轴21旋转从而带动滚筒20旋转，滚筒20内腔侧端设置有至少一块推料板22，滚筒20下端中间设置有出料口23，支座11上设置有用于推动推料板22运动使推料板22将滚筒20内的药材推至出料口23处的驱动装置13，驱动装置13不影响滚筒20旋转，滚筒20的侧壁内设置有电热丝28。在本实用新型中，传动装置12控制滚筒20旋转，电热丝28能够加热滚筒20，使药材炒制均匀，炒药结束后，通过
驱动装置13将位于滚筒20内腔侧端的推料板22朝出料口23处推动，使滚筒20内的药材从出料口23排出，极大的加快了出料速度，也可减少人工对滚筒20的内腔排料，有效提高了工作效率。
28.作为本实用新型的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：
29.传动装置12包括电机121、皮带轮122及传送皮带123，电机121设置在底座10上，皮带轮122分别位于电机121的机轴上及滚筒20一侧的转轴21上，传送皮带123与两组皮带轮122传动连接，电机121启动，带动电机121的机轴转动，机轴带动皮带轮122旋转，转轴21上的皮带轮122带动转轴21转动，最终由转轴21带动滚筒20旋转；本实施例中，电机121位于左侧的转轴21下方，与底座10固定连接。
30.推料板22设置有两块，分别位于滚筒20内腔的左右两侧，与滚筒20内腔相适配，推料板22上设置有若干滑轮221，滚筒20内壁上设置有与滑轮221相适配的若干滑轨24，推料板22与滚筒20两内侧壁抵接，避免占用滚筒20内腔的体积，通过滑轮221与滑轨24相配合，可以保证推料板22在滚筒20内滑动顺畅，推料板22与滚筒20内腔相适配可使药材被充分推动，不会有残留，推料效果好；本实施例中，单块推料板22上的滑轮221设置有四个，间隔90
°
分布在推料板22的侧壁，滑轨24与滑轮221的位置及数量相对应的设置；本实施例中，推料板22为保温材料制成，对滚筒20两侧具有一定的保温效果。
31.滑轨24的长度为滚筒20长度减去出料口23长度的二分之一，滑轨24的末端设置有挡板241，滚筒20内的药材被推料板22朝出料口23推动，直至推料板22与挡板241抵接，此时滚筒20内腔的药材均被推送出去，排料更加完全。
32.滚筒20内腔设置有与滚筒20中心轴线重合的固定轴25，推料板22贯穿固定轴25并与固定轴25滑动连接，固定轴25上套设有复位弹簧251，复位弹簧251的两端分别与左右两侧的推料板22固定连接，复位弹簧251处于压紧状态，推料板22被驱动装置13推动后，复位弹簧251会产生一个反向的弹力，在驱动装置13取消推力之后，推料板22能够自动复位，使之重新与滚筒20内侧壁抵接，复位弹簧251在驱动装置13未推动推料板22时就已经被压紧，具有一定的弹力，使两块推料板22与滚筒20内壁紧密贴合，且使推料板22在滚筒20旋转时不会晃动，不会影响药材炒制；本实施例中，复位弹簧251在推料板22推至与挡板241抵接时的弹力小于驱动装置13的驱动力，保证驱动装置13能够推动推料板22。
33.驱动装置13为若干气缸131，支座11上靠滚筒20一侧设置有支板111，气缸131设置在支板111上，滚筒20左右两侧壁设置有与气缸131的活塞杆相适配的若干通孔26，气缸131上的活塞杆在滚筒20转动时位于滚筒20外，在滚筒20静止时能够贯穿通孔26推动推料板22运动，气缸131启动，气缸131的活塞杆贯穿通孔26与推料板22抵接并将推料板22朝出料口23推动，使滚筒20内的药材排出，出料完全后，关闭气缸131，气缸131的活塞杆回缩退出通孔26，避免影响滚筒20下次炒药时的转动；本实施例中，滚筒20单侧的气缸131设置有两个，共设置有四个气缸131，通孔26的数量与之对应，气缸131的活塞杆正好能够将推料板22推至与滑轨24上的挡板241抵接。
34.推料板22上设置有与气缸131活塞杆相适配的若干卡位槽222，气缸131的活塞杆插入卡位槽222内再推动推料板22移动，使气缸131的活塞杆与推料板22的接触更稳定，使推料板22的移动更平稳；本实施例中，单块推料板22上设置有两个卡位槽222，卡位槽222位于推料板22横向的中心线上。
35.滚筒20上还设置有进料口27，进料口27上及出料口23上均设置有与之相适配的密封塞231，进料口27能够方便滚筒20添加药材，密封塞231能够保证进料口27及出料口23的密封性，在滚筒20旋转炒药过程中不会有药材漏出；本实施例中，进料口27位于滚筒20的上端，密封塞231与出料口23及进料口27可拆卸连接。
36.底座10上还设置有接料槽14，接料槽4位于出料口23正下方，接料槽14的长和宽大于出料口23的长和宽，接料槽14用于承接炒制完成的药材，接料槽14比出料口23更大能够保证药材均能从出料口23落入接料槽14内；本实施例中，还可以在接料槽14内放置收纳袋，用收纳袋开口对准出料口23，使药材炒制完成之后直接被收纳袋装起来。
37.滚筒20的外侧设置有一保温层29，保温层29能够对滚筒20整体起到保温效果，使滚筒20在炒制过程中热量散发减少，节能能量，且能使滚筒20内温度稳定，药材炒制更加均匀；本实施例中，通孔26为贯穿了保温层29及滚筒20侧壁的孔洞，且出料口23及进料口27均将保温层29贯穿了。
38.在不出现冲突的前提下，本领域技术人员可以将上述附加技术特征自由组合以及叠加使用。
39.以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。