本实用新型涉及灭菌技术领域，具体为一种生产卫生用品柔性生产线的灭菌装置。
背景技术：
灭菌是指采用强烈的理化因素使任何物体内外部的一切微生物永远丧失其生长繁殖能力的措施。灭菌常用的方法有化学试剂灭菌、射线灭菌、干热灭菌、湿热灭菌和过滤除菌等。可根据不同的需求，采用不同的方法。
在生产卫生用品的柔性生产线上，对于卫生用品的安全是需要保证的，需要在加工的同时对产品灭菌，灭菌前需要将产品进行分开，防止在灭菌的过程中堆积在一起，影响灭菌的效果，灭菌时经常都是时间较短导致灭菌不彻底，不能完全灭菌。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种生产卫生用品柔性生产线的灭菌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种生产卫生用品柔性生产线的灭菌装置，包括底座，所述底座的顶部一侧设置有支架，所述支架的一侧设置传送带一，所述传送带一的一侧设置有挡板一，所述支架的顶部与底部均设置有链轮，所述链轮的外侧设置有链条，所述链条的外侧固定连接有均匀分布的移动盘，所述移动盘的正面设置有前叉柱，所述移动盘的背面设置有连接架，所述顶部链轮背面固定设置有电机一，所述底座的顶部另一侧设置有灭菌箱，所述灭菌箱的一侧设置有传送带二，所述传送带二一侧设置有挡板二，所述传送带二的正面设置有电机二，所述传送带一和传送带二的一侧均设置有活动槽，所述灭菌箱的中间设置有紫外线灯柱，所述灭菌箱的内壁设置有干热灭菌柜，所述紫外线灯柱与干热灭菌柜之间设置有空腔，所述紫外线灯柱外侧环绕设置有滑动轨道。
进一步的，所述移动盘之间的间隔相同，所述移动盘固定在链条的同一侧，所述移动盘与链条通过连接架固定连接,移动盘在链条上跟着链条移动，移动盘的水平方向位置不变。
进一步的，所述电机一设置在支架的背面，所述传送带一和传送带二均设置在支架的正面，电机带动支架正面的链轮，顶部的链轮带动底部的链轮，使得上下均匀转动。
进一步的，所述活动槽与前叉柱的大小匹配，所述活动槽不影响传送带一和传送带二的正常运动，活动槽只在传送带一和传送带二的一侧有开设，并且活动槽两侧都有传送带转轮。
进一步的，所述预处理灭菌箱内部设置有消毒喷雾，所述链条带着移动盘从预处理灭菌箱中间穿过，移动盘带着产品在预处理灭菌箱中先进行简单的灭菌处理，使得之后的灭菌的更加的容易。
进一步的，所述滑动轨道与传送带二的一侧相连接，所述滑动轨道的一侧设置有出口，所述滑动轨道设置在空腔中，所述滑动轨道上均匀设置有滚轮，产品从传送带二进入灭菌箱，从出口离开灭菌箱，将产品在环形轨道上的灭菌时间增加，灭菌彻底。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
1、本实用新型通过传送带一将产品运输到挡板一，电机一带动链轮将链条上的移动盘带动绕着链轮顺时针旋转，移动盘上的前叉柱从传送带一底部经过活动槽将产品运送到传送带二上，在链条运动的同时经过预处理灭菌箱的灭菌，将产品经过预处理，使之后的灭菌更加的容易，由于移动盘均匀的设置，将进行灭菌的产品进行分开，进行预处理后以均匀的速度进入到灭菌箱中进行灭菌，防止产品堆积在一起，使灭菌的效果更好。本实用新型将进行灭菌的产品进行分开，进行预处理后以均匀的速度进入到灭菌箱中进行灭菌，防止产品堆积在一起，使灭菌的效果更好，增加灭菌的时间，延长灭菌的作用。
2、本实用新型通过传送带二将匀速放下的产品送入到灭菌箱中，产品在滑动轨道上被其上设置的滚轮带动顺着环形的滑动轨道向下运动，滑动轨道中间的紫外线灯柱对其进行杀菌，同时灭菌箱内壁的干热灭菌柜也对其进行灭菌，产品在滑动轨道的环形轨道上持续的转动，滑动轨道环形的设置，使产品在灭菌箱中停留的时间大大的增加，延长灭菌的作用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的正视结构示意图；
图2是本实用新型的图1的a处放大结构示意图；
图3是本实用新型的移动盘与出传送带结构示意图；
图4是本实用新型的灭菌箱结构示意图。
图中：1底座；2支架；3传送带一；4挡板一；5链轮；6链条；7移动盘；8前叉柱；9连接架；10电机一；11灭菌箱；12传送带二；13挡板二；14电机二；15活动槽；16紫外线灯柱；17干热灭菌柜；18空腔；19滑动轨道；20预处理灭菌箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种生产卫生用品柔性生产线的灭菌装置，包括底座1，所述底座1的顶部一侧设置有支架2，所述支架2的一侧设置传送带一3，所述传送带一3的一侧设置有挡板一4，所述支架2的顶部与底部均设置有链轮5，所述链轮5的外侧设置有链条6，所述链条6的外侧固定连接有均匀分布的移动盘7，所述移动盘7的正面设置有前叉柱8，所述移动盘7的背面设置有连接架9，顶部所述链轮5背面固定设置有电机一10，所述底座1的顶部另一侧设置有灭菌箱11。
在一个优选的实施方式中，所述移动盘7之间的间隔相同，所述移动盘7固定在链条6的同一侧，所述移动盘7与链条6通过连接架9固定连接,移动盘7在链条6上跟着链条6移动，移动盘7的水平方向位置不变。
在一个优选的实施方式中，所述电机一10设置在支架2的背面，所述传送带一3和传送带二12均设置在支架2的正面，电机一10带动支架2正面的链轮5，顶部的链轮2带动底部的链轮2，使得上下均匀转动。
在一个优选的实施方式中，所述活动槽15与前叉柱8的大小匹配，所述活动槽15不影响传送带一3和传送带二12的正常运动，活动槽15只在传送带一3和传送带二12的一侧有开设，并且活动槽15两侧都有传送带转轮。
本实用新型的工作原理：产品经过传送带一3的运输抵达传送带一3的一侧被挡板一4挡下，与此同时，支架2背面的电机一10启动带动链轮5转动，将链轮5上的链条6带动，链条6上均匀设置的移动盘7跟随链条6转动，移动盘7转动的同时始终保持水平，在移动盘7的正面设置的前叉柱8穿过传送带一3的一侧的活动槽15，将上面的产品带走，升到传送带二12上，挡板二13防止产品掉落，前叉柱8经过传送带二12的活动槽15处，前叉柱8穿过活动槽15，留下产品在传送带二12上，产品跟随链条在支架上经过预处理灭菌箱的预处理，使得之后的灭菌更加容易，电机二14带动传送带二12将产品运输到灭菌的地方，移动盘7将产品匀速的放置在传送带二12上，将产品匀速间隔开，防止堆积在一起，使得灭菌的效果更好。
请参阅图1和图4，本实用新型提供技术方案：一种生产卫生用品柔性生产线的灭菌装置，顶部所述链轮5背面固定设置有电机一10，所述底座1的顶部另一侧设置有灭菌箱11，所述灭菌箱11的一侧设置有传送带二12，所述传送带二12一侧设置有挡板二13，所述传送带二12的正面设置有电机二14，所述传送带一3和传送带二12的一侧均设置有活动槽15，所述灭菌箱11的中间设置有紫外线灯柱16，所述灭菌箱11的内壁设置有干热灭菌柜17，所述紫外线灯柱16与干热灭菌柜17之间设置有空腔18，所述紫外线灯柱16外侧环绕设置有滑动轨道19。
在一个优选的实施方式中，所述预处理灭菌箱20内部设置有消毒喷雾，所述链条6带着移动盘7从预处理灭菌箱20中间穿过，移动盘7带着产品在预处理灭菌箱20中先进行简单的灭菌处理，使得之后的灭菌的更加的容易。
在一个优选的实施方式中，所述滑动轨道19与传送带二12的一侧相连接，所述滑动轨道19的一侧设置有出口，所述滑动轨道19设置在空腔18中，所述滑动轨道19上均匀设置有滚轮，产品从传送带二12进入灭菌箱11，从出口离开灭菌箱11，将产品在环形轨道上的灭菌时间增加，灭菌彻底。
本实用新型的工作原理：通过传送带二12将匀速放下的产品送入到灭菌箱11中，产品进入到灭菌箱中11后有传送带二12给与的初速度，产品在滑动轨道19上由于底部受到滑动轨道19上的滚轮的作用，使产品滑动顺着轨道向下运动，滑动轨道19环形的设置，大大的增加了产品在灭菌箱11中停留的时间，产品在环绕的滑动轨道19上被中间的紫外线灯柱16和灭菌箱11两侧的干热灭菌柜17进行同时灭菌，产品在空腔18中的滑动轨道19上运动的时间加长，增加灭菌的时间，延长灭菌的作用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。