凹槽式人工晶体剪的制作方法

1.本实用新型涉及一种眼科手术器械领域，尤其涉及一种凹槽式人工晶体剪。


背景技术：

2.随着国家“防盲治盲”工作的不断推进，白内障手术患者数量剧增。由于地区医疗限制性，人工晶体材质的局限性，术后眼内人工晶体变性导致需要更换人工晶体的患者也越来越多。治疗过程中需先将人工晶体在眼内剪断并逐块取出。
3.目前临床上一般应用晶体囊膜剪剪断人工晶体，在使用过程中我们发现人工晶体不易固定，囊膜剪不能很好的一次性剪断人工晶体，并且在剪断的过程中，由于人工晶(状)体的上下摇摆，有可能会损伤周围眼内组织，对眼睛造成不可逆性的损伤，同时反复剪断的过程中，有细小人工晶体碎片散落眼内，若未及时发现，易发生眼内异物残留。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、设计合理、防止人工晶体打滑、减少剪刀剪切次数、并可收纳人工晶体碎片防止眼内有异物残留的凹槽式人工晶体剪。
5.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：凹槽式人工晶体剪，包括两剪切刀体，两所述剪切刀体之间通过销轴铰接，所述剪切刀体包括剪切刀头、与所述剪切刀头一体设置的剪切刀柄、以及连接于所述剪切刀柄后端的弹簧片，其中一所述剪切刀头的内侧设置有剪切主动刃，另一所述剪切刀头的内侧设置有与所述剪切主动刃对应的收纳槽，所述收纳槽的两侧壁兼作与所述剪切主动刃配合实现剪断人工晶体的剪切被动刃。
6.作为优选的技术方案，所述剪切主动刃呈锯齿状和/或所述剪切被动刃呈锯齿状。
7.作为优选的技术方案，所述收纳槽为与所述剪切主动刃对应配合的矩形槽。
8.作为优选的技术方案，所述矩形槽的深度为0.5mm且宽度为1mm。
9.作为优选的技术方案，所述收纳槽的深度由所述剪切刀头前端向后逐渐增加。
10.作为优选的技术方案，两所述剪切刀头之间的张开宽度为0
‑
4mm。
11.作为优选的技术方案，所述剪切刀头的长度为13
‑
17mm。
12.作为优选的技术方案，所述剪切刀柄的外侧表面设置有防滑纹路。
13.作为优选的技术方案，所述剪切刀柄上设置有减重孔。
14.作为优选的技术方案，其中一所述弹簧片的后端设置有弹簧卡口，另一所述弹簧片的后端设置有与所述弹簧卡口配合连接的弹簧卡件。
15.由于采用了上述技术方案，凹槽式人工晶体剪，包括两剪切刀体，两所述剪切刀体之间通过销轴铰接，所述剪切刀体包括剪切刀头、与所述剪切刀头一体设置的剪切刀柄、以及连接于所述剪切刀柄后端的弹簧片，其中一所述剪切刀头的内侧设置有剪切主动刃，另一所述剪切刀头的内侧设置有与所述剪切主动刃对应的收纳槽，所述收纳槽的两侧壁兼作与所述剪切主动刃配合实现剪断人工晶体的剪切被动刃；
16.在人工晶体置换手术中，首先将凹槽式人工晶体剪从眼部切口伸入眼球，伸入时保证下刀头处于上刀头的下方；然后将需要剪断的人工晶体纳入上刀头与下刀头之间张开的空间内，人工晶体被下刀头承托；接着握紧两所述剪切手柄，上刀头与下刀头合并(咬合)，所述剪切主动刃与所述剪切被动刃配合将人工晶体剪断；然后松开两所述剪切手柄，上刀头与下刀头张开，进行下一次剪切；全部剪切完成后，将剪断的人工晶体取出，人工晶体剪从眼部退出；
17.本实用新型的有益效果：
18.1、由于凹槽式人工晶体剪使用过程中，下刀头始终位于下部，保持着支撑与承托人工晶体的状态，此外，由于下刀头的厚度比现有技术中人工晶体剪刀的厚度宽，因此与人工晶体的接触面积较大，剪切过程中不易出现滑脱现象；下刀头用于承托人工晶体，可以作为“砧板”，很好的固定人工晶体，防止剪断过程中人工晶体打滑引起眼内其他组织的损伤。
19.2、剪切时，所述剪切主动刃进入所述收纳槽过程中，会与两侧的所述剪切被动刃配合，可以有力的剪断人工晶体，减少剪刀需要咬合的次数；同时与两侧的所述剪切被动刃贴合时，可快速有力固定人工晶体并剪断，且剪切效果明显优于现有技术中人工晶体剪刀的剪切效果，剪切效率较高，避免形成碎片。
20.3、所述收纳槽可以收纳剪断过程中散落的人工晶体碎片，有效防止人工晶体碎片的散落，避免眼内异物残留。
附图说明
21.以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：
22.图1是本实用新型实施例一的结构示意图；
23.图2是本实用新型实施例一另一角度的结构示意图；
24.图3是本实用新型实施例一的侧视图；
25.图4是图1中a处的放大示意图；
26.图5是本实用新型实施例二的结构示意图；
27.图中：1
‑
剪切刀头；11
‑
下刀头；12
‑
上刀头；2
‑
剪切刀柄；3
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弹簧片；4
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剪切主动刃；5
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收纳槽；6
‑
剪切被动刃；7
‑
防滑纹路；8
‑
减重孔。
具体实施方式
28.下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
29.实施例一：
30.如图1至图4所示，凹槽式人工晶体剪，包括两剪切刀体，两所述剪切刀体之间通过销轴铰接，所述剪切刀体包括剪切刀头1、与所述剪切刀头1一体设置的剪切刀柄2、以及连接于所述剪切刀柄2后端的弹簧片3，其中一所述剪切刀头1的内侧设置有剪切主动刃4，另
一所述剪切刀头1的内侧设置有与所述剪切主动刃4对应的收纳槽5，所述收纳槽5呈凹陷结构，所述收纳槽5的两侧壁兼作与所述剪切主动刃4配合实现剪断人工晶体的剪切被动刃6。
31.由于使用过程中，设置有收纳槽5以及剪切被动刃6一侧的剪切刀头1位于下部用于承托人工晶体，因此为方便描述，将带有所述收纳槽5以及所述剪切被动刃6一侧的剪切刀头1定位为下刀头11，将带有所述剪切主动刃4一侧的剪切刀头1定义为上刀头12，参见图1中状态；所述剪切被动刃6的厚度较宽，所述收纳槽5位于所述下刀头11内侧的中部且一直延伸至所述下刀头11的刀尖，所述上刀头12的厚度较窄，与所述收纳槽5的宽度对应，所述上刀头12与所述下刀头11合并时，所述剪切主动刃4置于所述收纳槽5内且与所述收纳槽5的表面贴合。
32.本实施例的工作原理为：
33.在人工晶体置换手术中，首先将凹槽式人工晶体剪从眼部切口伸入眼球，伸入时保证所述下刀头11处于所述上刀头12的下方；然后将需要剪断的人工晶体纳入所述上刀头12与所述下刀头11之间张开的空间内，人工晶体被所述下刀头11承托；接着握紧两所述剪切手柄，所述上刀头12与所述下刀头11合并(咬合)，所述剪切主动刃4与所述剪切被动刃6配合将人工晶体剪断；然后松开两所述剪切手柄，所述上刀头12与所述下刀头11张开，进行下一次剪切；全部剪切完成后，将剪断的人工晶体取出，人工晶体剪从眼部退出；
34.凹槽式人工晶体剪应用于临床治疗后，具有以下效果：
35.1、由于凹槽式人工晶体剪使用过程中，所述下刀头11始终位于下部，保持着支撑与承托人工晶体的状态，此外，由于所述下刀头11的厚度比现有技术中人工晶体剪刀的厚度宽，因此与人工晶体的接触面积较大，剪切过程中不易出现滑脱现象；所述下刀头11用于承托人工晶体，可以作为“砧板”，很好的固定人工晶体，防止剪断过程中人工晶体打滑引起眼内其他组织的损伤。
36.2、剪切时，所述剪切主动刃4进入所述收纳槽5过程中，会与两侧的所述剪切被动刃6配合，可以有力的剪断人工晶体，减少剪刀需要咬合的次数；同时与两侧的所述剪切被动刃6贴合时，可快速有力固定人工晶体并剪断，且剪切效果明显优于现有技术中人工晶体剪刀的剪切效果，剪切效率较高，避免形成碎片。
37.3、所述收纳槽5可以收纳剪断过程中散落的人工晶体碎片，有效防止人工晶体碎片的散落，避免眼内异物残留。
38.本实用新型结构简单、设计合理，可有效防止人工晶体打滑，减少剪刀剪切次数；并可收纳人工晶体碎片防止眼内有异物残留。
39.所述剪切主动刃4呈锯齿状，采用锯齿状结构可以更加稳定的固定人工晶体，进一步防止剪切过程中人工晶体滑脱；不仅用于实现良好剪切效果且具有固定晶体的作用。
40.参见图4，所述收纳槽5为与所述剪切主动刃4对应配合的矩形槽，所述矩形槽的深度为0.5mm且宽度为1mm。矩形槽为细长的槽状结构，所述上刀头12与下刀头11合并后，所述剪切主动刃4完全置于所述矩形槽内。
41.两所述剪切刀头1之间的张开宽度为0
‑
4mm，最大张开宽度为4mm，优选的，参见图3和图4，此时最大张开宽度为3mm，既能保证将人工晶体夹持在内并剪切，同时保证最大张开宽度较小，避免对眼内造成损伤。
42.所述剪切刀头1的长度为13
‑
17mm，所述剪切刀体的总长度为125
‑
135mm，未施力压
缩刀柄即剪刀自然张开状态时，所述剪切刀柄2的后端之间的间距为35
‑
45mm。
43.所述剪切刀柄2的外侧表面设置有防滑纹路7，利于操作者手持，避免使用过程中处于把持不稳而对人眼造成损伤。
44.所述剪切刀柄2上设置有减重孔8，减少操作者的手部疲劳。
45.其中一所述弹簧片3的后端设置有弹簧卡口，另一所述弹簧片3的后端设置有与所述弹簧卡口配合连接的弹簧卡件，所述弹簧卡口与弹簧卡件配合，当人手不施力时，两所述剪切刀头1保持张开状态。
46.所述剪切刀头1的刀尖处均设置为弧形结构，避免对眼内造成划伤。
47.实施例二：
48.实施例二与其他实施例的区别在于所述收纳槽5的结构不同，其他的结构均相同，在本实施例中，所述收纳槽5的深度由所述剪切刀头1前端向后逐渐增加，即所述收纳槽5的深度由所述下刀头11前端向后逐渐增加，这样设计可以有效减少所述下刀头11的刀尖厚度，方便伸入至眼部。
49.实施例三：
50.实施例三与其他实施例的区别在于：在本实施例中，所述剪切主动刃4为平滑的，而所述剪切被动刃6呈锯齿状，未在图中示出，当所述剪切被动刃6呈锯齿状后，那么所述下刀头11可以更好的固定人工晶体，增加所述下刀头11与人工晶体之间的阻力，防止剪断过程中人工晶体打滑。
51.实施例四：
52.实施例四与其他实施例的区别在于：所述剪切主动刃4呈锯齿状与所述剪切被动刃6均呈锯齿状，此时所述上刀头12与下刀头11均可以有效防止人工晶体打滑，防滑效果最佳。
53.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。