万向固定椎弓根螺钉组件的制作方法

1.本实用新型涉及医疗器械技术领域，特别是涉及一种万向固定椎弓根螺钉组件。


背景技术：

2.椎弓根螺钉是脊柱外科手术常用的内固定装置，一般有万向椎弓根螺钉和固定角度椎弓根螺钉，将椎弓根螺钉固定在椎弓根，配合棒、螺塞等其他内植物完成脊柱内固定手术。
3.脊柱内固定术一般要求术后内植入物和椎体形成坚强内固定，万向椎弓根螺钉由于其结构特点，其抗载荷能力低于固定角度椎弓根螺钉，结构松动是其失效模式之一；固定角度椎弓根螺钉抗载荷能力较强，符合脊柱手术形成坚强内固定的要求，但固定角度椎弓根螺钉在术中钉座不能像万向椎弓根螺钉那样可以活动，容易造成装棒困难，总之，对于脊柱内固定术，万向椎弓根螺钉术后有松动的风险，固定角度椎弓根螺钉在术中容易造成装棒困难。


技术实现要素：

4.鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型解决的技术问题在于提供一种万向固定椎弓根螺钉组件。
5.为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种万向固定椎弓根螺钉组件，包括：钉座、螺钉件和压紧环；
6.所述螺钉件包括螺钉杆和设置于所述螺钉杆上端的螺钉头部，所述螺钉杆上设有外螺纹部，所述螺钉头部的上部为尺寸由上向下依次减增大的圆椎结构，所述螺钉头部的下表面为球面；
7.所述钉座的顶部设有安装槽，所述安装槽从所述钉座的顶部向下凹陷并沿径向贯穿所述钉座，所述安装槽的内侧面上设有锁紧螺纹部；
8.所述钉座包括座本体和设置于所述座本体上端的钉臂，所述钉臂包括分别处于所述安装槽两侧的两个相对设置的臂部；每个所述臂部为弧形；所述座本体为圆柱形；通过所述座本体的中轴线且与两个所述臂部距离相等的竖直平面为中间平面；两个所述臂部以所述中间平面为中轴面，对称设置；所述安装槽延伸至所述座本体的内部；
9.所述座本体的底部设有贯通孔道；所述贯通孔道包括由上到下依次连接上孔道部和下孔道部，所述上孔道部为用于支撑所述螺钉头部的下部的球窝结构；所述上孔道部的上端的尺寸小于所述安装槽的内侧面的尺寸；所述下孔道部的内侧面上具有柱体容纳槽，每个所述柱体容纳槽的槽底面相对于所述座本体的中轴线为倾斜设置，所述柱体容纳槽的槽底面与所述座本体的中轴线之间的距离由上到下依次增大；
10.所述压紧环的内侧面的下部设有定位凹陷部，所述定位凹陷部为尺寸由上到下依次增大的内圆锥结构，所述定位凹陷部与所述螺钉头部的上部相应，所述压紧环用于卡入于所述钉座与所述螺钉头部的上部之间。
11.优选地，每个所述臂部的外侧面上设有侧孔，两个所述侧孔以所述中间平面为中轴面，对称设置；所述侧孔处于所述锁紧螺纹部的下方；所述压紧环的外侧面上具有两个相对设置的限位槽；当所述压紧环的下端插入于所述座本体中时，对所述侧孔的孔壁进行冲压形成插入于所述限位槽中的冲突包。
12.优选地，所述柱体容纳槽的数量为两个，两个所述柱体容纳槽以所述中间平面为中轴面，对称设置。
13.优选地，每个所述柱体容纳槽为弧形结构。
14.优选地，所述上孔道部的上端的直径小于所述安装槽的内侧面的直径。
15.优选地，所述螺钉头部的上端面具有驱动槽。
16.优选地，所述贯通孔道的内部设有孔道内螺纹。
17.优选地，所述钉座和所述螺钉件均采用钛合金材料制成。
18.如上所述，本实用新型的万向固定椎弓根螺钉组件，具有以下有益效果：
19.本实用新型的万向固定椎弓根螺钉组件在手术过程中使用时，能够由万向角度逐渐变为固定角度，从而带动椎体复位，并在术后形成坚强内固定结构。
附图说明
20.图1显示为本实施例的万向固定椎弓根螺钉组件的钉座与螺钉件之间形成万向结构的示意图。
21.图2显示为本实施例的万向固定椎弓根螺钉组件的钉座与螺钉件之间形成固定连接结构的示意图。
22.图3显示为本实施例的万向固定椎弓根螺钉组件的钉座上未设置冲突包时的剖面结构示意图。
23.图4显示为本实施例的万向固定椎弓根螺钉组件的钉座上具有冲突包时的立体结构示意图。
24.图5显示为本实施例的万向固定椎弓根螺钉组件的钉座上具有冲突包时的剖面结构示意图。
25.图6显示为本实施例的万向固定椎弓根螺钉组件的压紧环的结构示意图。
26.图7显示为本实施例的万向固定椎弓根螺钉组件的螺钉件的结构示意图。
27.图8显示为本实施例的三个依次相邻设置的第一椎体、第二椎体和第三椎体中，第二椎体发生旋转突出的结构示意图。
28.图9显示为本实施例的三个依次相邻设置的第一椎体、第二椎体和第三椎体中发生旋转突出的第二椎体复位至正常状态的结构示意图。
29.附图标号说明
30.100
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螺钉件
31.110
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螺钉杆
32.120
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螺钉头部
33.121
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螺钉头部的上部
34.122
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螺钉头部的下表面
35.123
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驱动槽
36.200
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钉座
37.201
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座本体
38.202
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臂部
39.210
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安装槽
40.211
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锁紧螺纹部
41.220
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贯通孔道
42.221
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上孔道部
43.222
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下孔道部
44.223
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孔道内螺纹
45.230
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柱体容纳槽
46.240
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侧孔
47.241
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冲突包
48.300
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压紧环
49.310
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定位凹陷部
50.320
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限位槽
51.10
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第一椎体
52.20
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第二椎体
53.30
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第三椎体
54.40
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固定角度椎弓根螺钉
55.50
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将连接棒
具体实施方式
56.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
57.请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”、“远端”、“近端”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
58.如图1至图9所示，本实施例的万向固定椎弓根螺钉组件，包括：螺钉件100、钉座200和压紧环300；
59.螺钉件100包括螺钉杆110和设置于螺钉杆110上端的螺钉头部120，螺钉杆110上设有外螺纹部，螺钉头部120的上部121为尺寸由上向下依次减增大的圆椎结构，螺钉头部120的下表面122为球面；
60.钉座200的顶部设有安装槽210，安装槽210从钉座200的顶部向下凹陷并沿径向贯穿钉座200，安装槽210的内侧面上设有锁紧螺纹部211；
61.钉座200包括座本体201和设置于座本体201上端的钉臂，钉臂包括分别处于安装槽210两侧的两个相对设置的臂部202；每个臂部202为弧形；座本体201为圆柱形；通过座本体201的中轴线且与两个臂部202距离相等的竖直平面为中间平面；两个臂部202以中间平面为中轴面，对称设置；安装槽210延伸至座本体201的内部；
62.座本体201的底部设有贯通孔道220；贯通孔道220包括由上到下依次连接上孔道部221和下孔道部222，上孔道部221为用于支撑螺钉头部120的下部的球窝结构；上孔道部221的上端的尺寸小于安装槽210的内侧面的尺寸；下孔道部222的内侧面上具有柱体容纳槽230，每个柱体容纳槽230的槽底面相对于座本体201的中轴线为倾斜设置，柱体容纳槽230的槽底面与座本体201的中轴线之间的距离由上到下依次增大；
63.压紧环300的内侧面的下部设有定位凹陷部310，定位凹陷部310为尺寸由上到下依次增大的内圆锥结构，定位凹陷部310与螺钉头部120的上部121相应，压紧环300用于卡入于钉座200与螺钉头部120的上部121之间。
64.本实用新型的万向固定椎弓根螺钉组件中，钉座200的顶部设有安装槽210，座本体201的底部设有贯通孔道220，贯通孔道220的上孔道部221的上端的尺寸小于安装槽210的内侧面的尺寸，下孔道部222的内侧面上具有柱体容纳槽230，柱体容纳槽230为尺寸由上到下依次增大的结构，则螺钉头部120处于安装槽210中时，钉座200与螺钉件100之间形成万向结构，即能够实现万向转动且螺钉头部120不会向下从下孔道部222脱离钉座200；球窝结构托住螺钉头部120的下表面122时，球窝结构支撑螺钉头部120，此时螺钉杆110的中轴线与钉座200的中轴线共线，压紧环300用于卡入于钉座200与螺钉头部120的上部121之间，则钉座200与螺钉件100之间形成固定连接的结构。
65.通过螺钉头部120的下表面122与球窝结构配合，螺钉杆110能够转动和摆动且不能从钉座200下端脱出；柱体容纳槽230的设置，使得螺钉杆110和钉座200能够实现较大角度的相对摆动，方便术中安装连接棒50。
66.在三个依次相邻设置的第一椎体10、第二椎体20和第三椎体30中，第二椎体20发生旋转突出，在第一椎体10和第三椎体30中分别打入固定角度椎弓根螺钉40，将连接棒50与两个固定角度椎弓根螺钉40进行固定，形成一个固定的横梁结构，在第二椎体20上安装万向固定椎弓根螺钉组件，在第二椎体20的螺钉件100上施加以连接棒50为支点提拉钉座200的力或用螺塞压住连接棒50，连接棒50通过压紧环300向螺钉件100施加压力，使得钉座200向上抬起，此时连接棒50固定不动，用力下旋螺塞相当于将钉座200上抬；依据圆锥配合精确的对心作用及圆锥配合的同轴度较高的特性，钉座200的中轴线与螺钉件100的中轴线逐步重合，同时螺钉件100带动旋转突出的第二椎体20逐步复位至正常状态；最终加上螺塞锁住连接棒50产生的压力，此时本实用新型的钉座200与螺钉件100之间形成固定连接的结构，可以承受较大的载荷。
67.每个臂部202的外侧面上设有侧孔240，两个侧孔240以中间平面为中轴面，对称设置；侧孔240处于锁紧螺纹部211的下方；压紧环300的外侧面上具有两个相对设置的限位槽320；当压紧环300的下端插入于座本体201中时，对侧孔240的孔壁进行冲压形成插入于限位槽320中的冲突包241。冲突包241的设置限制压紧环300只能在安装槽210内上下滑动，能够保持定位凹陷部310不脱离螺钉头部120的上部121，也就限制螺钉件100不会脱出。
68.柱体容纳槽230的数量为两个，两个柱体容纳槽230以中间平面为中轴面，对称设
置。该结构使得螺钉杆110和钉座200能够实现较大角度的相对摆动。
69.每个柱体容纳槽230为弧形结构，该结构便于螺钉杆110在柱体容纳槽230中移动。
70.为了便于加工，安装槽210的内侧面为圆弧形，上孔道部221的上端的直径小于安装槽210的内侧面的直径。
71.螺钉头部120的上端面具有驱动槽123。该结构便于螺钉件100的安装。
72.贯通孔道220的内部设有孔道内螺纹223，孔道内螺纹223的设置能够便于螺钉杆110的安装。
73.钉座200和螺钉件100均采用钛合金材料制成。该结构便于本实施例的万向固定椎弓根螺钉组件的组装。
74.本实用新型的万向固定椎弓根螺钉组件在手术过程中使用时，能够由万向角度逐渐变为固定角度，即在术中能够方便装棒、复位等操作，从而带动椎体复位，并在术后形成坚强内固定结构。本万向固定椎弓根螺钉组件中利用圆锥精确的定心作用及圆锥配合的同轴度较高的特性，将万向螺钉变成固定螺钉，增强的手术的便利性，提高了产品的安全性。
75.综上，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
76.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。