一种羊膜复合膜用高压蒸汽灭菌器的制作方法

文档序号:25685627发布日期:2021-06-29 23:46阅读:199来源:国知局
一种羊膜复合膜用高压蒸汽灭菌器的制作方法

本实用新型涉及羊膜复合膜生产技术领域,具体为一种羊膜复合膜用高压蒸汽灭菌器。



背景技术:

羊膜位于胎盘内层,呈半透明状,质地柔软,富含多种生长因子和细胞因子,目前已应用于一些软组织修复相关的临床治疗及动物实验中,例如用于皮肤移植、角膜表面重建、糖尿病溃疡的治疗等。羊膜的修复作用是主要通过释放相关因子,抑制炎症反应,促进再表皮化,抑制成纤维化以及减少瘢痕形成等实现的。

现有的专利(公共号:cn202044539u)公开了一种灭菌装置,具体为高压蒸汽灭菌器,其包括蒸汽灭菌主体、压盖,蒸汽灭菌主体上设有高压灭菌腔、操作面板,高压灭菌腔内放置有一个比高压灭菌腔小的内筐,内筐上设有均匀密闭的蒸汽孔,该实用新型结构合理,灭菌效果好,可广泛适用于医疗、科研、制药等技术领域。在实现本方案的过程中发现现有技术中存在如下问题,没有得到良好的解决:1、在对羊膜复合膜进行灭菌时不便对羊膜复合膜进行拿取,造成工作人员的不便;2、在对羊膜复合膜运用高压蒸汽进行灭菌时,不能均匀的将蒸汽运输到羊膜复合膜上进行灭菌,影响灭菌的效果,

针对上述情况,在现有的高压蒸汽灭菌器基础上进行技术创新。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种羊膜复合膜用高压蒸汽灭菌器,以解决上述背景技术中提出如下不足:1、在对羊膜复合膜进行灭菌时不便对羊膜复合膜进行拿取,造成工作人员的不便;2、在对羊膜复合膜运用高压蒸汽进行灭菌时,不能均匀的将蒸汽运输到羊膜复合膜上进行灭菌,影响灭菌的效果。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种羊膜复合膜用高压蒸汽灭菌器,包括蒸汽灭菌主体,所述蒸汽灭菌主体的一侧固定连接有连接座,所述连接座的内部高度安装有电机,所述电机的输出端固定连接有丝杆,所述丝杆的外侧旋接有滑块,所述滑块的一侧固定连接有升降板,所述升降板的底部固定连接有连接杆,所述连接杆的底部固定连接有桶盖,所述桶盖的底部固定连接有连接板,所述蒸汽灭菌主体内部的底部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定连接有分流架,所述分流架的顶部固定连接有分流板。

进一步地,所述分流架底部和四侧皆开设有第一出气口,所述分流板的两侧皆开设有第二出气口。

进一步地,所述分流架内部的底端开设有导流孔,所述导流孔的顶部与分流板的底部固定连接。

进一步地,所述连接座的顶部固定连接有支撑座,所述支撑座的内部开设有滑槽。

进一步地,所述滑块的两侧与滑槽的内壁相匹配,所述滑块的内部开设有与丝杆相匹配的螺纹孔。

进一步地,所述连接板的底部固定连接有连接架,所述连接架的底部固定连接有固定夹。

进一步地,所述固定夹的数量为四组,所述分流板的数量为三组。

进一步地,所述蒸汽灭菌主体的底部固定连接有支撑脚,所述支撑脚的数量为四组。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

(1)本实用新型通过设置的连接座、电机、支撑座、丝杆、滑块、升降板和桶盖,运用连接座内的电机带动丝杆转动,丝杆带动滑块移动,使得升降板升降,带动桶盖移动,从而便于工作人员对蒸汽灭菌主体内灭菌物体的拿取和放置,降低了工作人员的劳动强度;

(2)本实用新型通过设置的分流架、分流板、第一出气口、导流孔和第二出气口,运用分流架内的第一出气口和分流板两侧开设的第二出气口,使得灭菌的蒸汽被均匀的喷出,从而使得羊膜复合膜被蒸汽均匀的包围,从而减少了因蒸汽散发不均匀对羊膜复合膜灭菌效果带来的损害;

(3)本实用新型通过设置的分流板、第二出气口、连接架和固定夹,运用连接架底部连接的固定夹将羊膜复合膜进行固定,再由分流板内的第二出气口将蒸汽均匀的对羊膜复合膜进行加热灭菌,从而使得蒸汽灭菌主体内的空间被有效的利用,提高了装置的加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的剖视图;

图2为本实用新型a处的局部结构放大图;

图3为本实用新型分流架的结构示意图;

图4位本实用新型固定夹连接的结构示意图。

图中各标号所代表的部件列表如下:1-蒸汽灭菌主体;2-连接座;3-支撑座;4-滑槽;5-电机;6-丝杆;7-滑块;8-升降板;9-连接杆;10-桶盖;11-连接板;12-连接架;13-固定夹;14-支撑杆;15-分流架;16-分流板;17-第一出气口;18-导流孔;19-第二出气口;20-支撑脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4,一种羊膜复合膜用高压蒸汽灭菌器,包括蒸汽灭菌主体1,蒸汽灭菌主体1的一侧固定连接有连接座2,连接座2的内部高度安装有电机5,连接座2的顶部固定连接有支撑座3,支撑座3的内部开设有滑槽4,电机5通过转轴穿过连接座2余丝杆6连接,电机5的输出端固定连接有丝杆6,丝杆6的外侧旋接有滑块7,滑块7的两侧与滑槽4的内壁相匹配,滑块7的内部开设有与丝杆6相匹配的螺纹孔,滑块7与滑槽4相匹配对滑块7在丝杆6上移动起到限位作用,滑块7的一侧固定连接有升降板8,升降板8的底部固定连接有连接杆9,连接杆9的底部固定连接有桶盖10,桶盖10的底部固定连接有连接板11,连接板11的底部固定连接有连接架12,连接架12的底部固定连接有固定夹13,固定夹13的固定原理可参考晾衣夹的固定原理,固定夹13的数量为四组,分流板16的数量为三组,四组固定夹13和三组分流板16的设置使得装置的加工效率提高,蒸汽灭菌主体1内部的底部固定连接有支撑杆14,支撑杆14的顶部固定连接有分流架15,分流架15的顶部固定连接有分流板16,分流架15底部和四侧皆开设有第一出气口17,分流板16的两侧皆开设有第二出气口19,第一出气口17和第二出气口19的数量皆为多组,分流架15内部的底端开设有导流孔18,导流孔18的顶部与分流板16的底部固定连,导流孔18将蒸汽运输到分流板16内,蒸汽灭菌主体1的底部固定连接有支撑脚20,支撑脚20的数量为四组,四组支撑脚20使得装置稳定运行。

本实用新型中,使用者使用该装置时,使用时,将装置连接外界电源,使装置获得电能,让装置能够正常运行,当需要对羊膜复合膜进行灭菌时,运用连接架12底部连接的固定夹13将复合膜固定,再启动电机5,电机5带动丝杆6转动,丝杆6带动滑块7移动,使得升降板8带动桶盖10下降与蒸汽灭菌主体1固定,蒸汽灭菌主体1的蒸汽通过分流架15开设的第一出气口17和分流板16两侧开设的第二出气口19均匀的与羊膜复合膜进行接触,进行蒸汽灭菌。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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