一种便于拆卸的单孔多通道穿刺器的制作方法

本实用新型涉及医疗器械技术领域，尤其是一种便于拆卸的单孔多通道穿刺器。

背景技术：

腹腔穿刺术中常使用便于拆卸的单孔多通道穿刺器，由于腹腔穿刺术中需要充气达到气腹状态，必须保证穿刺器的密封性。因此，为了提高穿刺器的密封性，收缩环与连接环之间需要达到紧密的连接，否则很容易发生漏气，影响手术进程。但是，在手术过程中，当需要取出穿刺器时，通常需要先将切口保护套与多孔平台分离，但由于收缩环与连接环之间的紧密连接，往往很难直接用手将二者分离，分离的不便对于医生和患者都是十分不利的。

技术实现要素：

为了解决现有穿刺器的收缩环与连接环之间难以分离的问题，本实用新型提供了一种便于拆卸的单孔多通道穿刺器，该穿刺器在锁扣上设置了插块，从而在松开锁扣时，插块可插入收缩环的凸沿一与连接环的凸沿三之间，直接将收缩环与连接环分离，方便快捷，省时省力。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种便于拆卸的单孔多通道穿刺器，包括

切口保护套；

收缩环，所述收缩环包括收缩环本体和沿收缩环本体的顶部向外延伸的凸沿一；

多孔平台，所述多孔平台上设有若干个器械通道；和

连接环，所述连接环包括连接环本体、沿连接环本体的外侧壁向外延伸的凸沿三，所述凸沿三的外周铰接设置两个对称的锁扣，所述锁扣上设有插块；

所述收缩环通过收缩环本体的底部与切口保护套密封连接，所述连接环本体的底部密封插入收缩环本体内，通过锁扣将凸沿三与凸沿一固定连接，所述插块用于在松开锁扣时插入凸沿三与凸沿一之间，将收缩环与连接环分开，所述多孔平台与连接环本体位于凸沿三以上的部位密封连接。

具体地，上述连接环还包括沿连接环本体的顶部向外延伸的凸沿四，所述多孔平台的底部密封套设在凸沿四上。

具体地，上述多孔平台的底部为敞口，所述敞口在水平面内向内收缩形成密封环，所述多孔平台通过敞口套设在凸沿四上，并通过密封环与凸沿四的配合实现与连接环的密封连接。

具体地，上述连接环还包括锁环，所述锁环包括半圆形的锁件一和半圆形的锁件二，所述锁件一的两端设有卡槽，所述锁件二的两端设有与卡槽匹配的卡扣，所述锁环设置于凸沿三与凸沿四之间，用于将多孔平台的密封环牢固地压设在凸沿四上。

具体地，上述凸沿三上还对称设置两个向外延伸的凸板，便于将连接环与收缩环分离；

所述锁扣具有用于容纳凸沿一和凸沿三的扣槽，所述扣槽将锁扣分隔为上槽板、下槽板和侧槽板，所述上槽板的下表面设有卡块，所述凸沿三的上表面设有与卡块对应的槽口。

具体地，上述凸沿一在靠近凸沿三的一侧的边缘设有斜面，便于在松开锁扣时，使插块顺利插入凸沿三与凸沿一之间。

具体地，上述锁扣和插块以铰接部位为中心，位于两个相反的方向。

具体地，上述连接环本体在凸沿三以下的侧壁上设有环槽，所述环槽内设有密封圈一，用于实现连接环与收缩环之间的密封。

具体地，上述插块远离凸沿三一侧的厚度大于插块靠近凸沿三一侧的厚度。

具体地，上述收缩环本体的底部具有向外延伸的凸沿二，所述凸沿二与凸沿一之间套设有密封圈二。

本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型的穿刺器在锁扣上设置了插块，从而在松开锁扣时，插块可插入收缩环的凸沿一与连接环的凸沿三之间，直接将收缩环与连接环分离，方便快捷，省时省力；

（2）本实用新型的凸沿一在靠近凸沿三的一侧的边缘设置斜面，便于使插块顺利插入凸沿一与凸沿三之间，完成快速拆分；

（3）本实用新型的锁扣上的插块，远离凸沿三一侧的厚度大于插块靠近凸沿三一侧的厚度，靠近凸沿三一侧较薄，便于插入凸沿一与凸沿三之间，远离凸沿三的一侧较厚，可以保证插块具有较高的强度，避免在使用过程中破损。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的爆炸图；

图3是本实用新型的局部爆炸图；

图4是本实用新型的俯视图；

图5是沿图4中a-a线的剖视图；

图中：1.切口保护套；21.收缩环本体；211.凸沿二；212.密封圈二；22.凸沿一；221.斜面；3.多孔平台；31.器械通道；32.密封环；41.连接环本体；411.密封圈一；42.凸沿三；421.凸板；422.槽口；43.锁扣；431.插块；432.上槽板；433.下槽板；434.侧槽板；435.卡块；44.凸沿四；451.锁件一；452.锁件二；453.卡槽；454.卡扣。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

一种便于拆卸的单孔多通道穿刺器，如图1-2所示，包括切口保护套1、收缩环、多孔平台3和连接环，收缩环包括收缩环本体21和沿收缩环本体21的顶部向外延伸的凸沿一22；多孔平台3上设有若干个器械通道31；连接环包括连接环本体41、沿连接环本体41的外侧壁向外延伸的凸沿三42，凸沿三42的外周铰接设置两个对称的锁扣43，锁扣43上设有插块431；收缩环通过收缩环本体21的底部与切口保护套1密封连接，连接环本体41的底部密封插入收缩环本体21内，通过锁扣43将凸沿三42与凸沿一22固定连接，插块431用于在松开锁扣43时插入凸沿三42与凸沿一22之间，将收缩环与连接环分开，多孔平台3与连接环本体41位于凸沿三42以上的部位密封连接。锁扣43上设置插块431，松开锁扣43时，插块431可直接插入凸沿三42与凸沿一22之间，直接完成收缩环与连接环的分离，避免出现二者难以分离甚至需要借助工具撬开的情况，省时省力，避免意外状况，节约手术时间。

在一种具体的实施方式中，如图2-3所示，连接环还包括沿连接环本体41的顶部向外延伸的凸沿四44，多孔平台3的底部密封套设在凸沿四44上。

在一种具体的实施方式中，如图2-3所示，多孔平台3的底部为敞口，敞口在水平面内向内收缩形成密封环32，多孔平台3通过敞口套设在凸沿四44上，并通过密封环32与凸沿四44的配合实现与连接环的密封连接。在具体实施例中，多孔平台3底部的敞口是具有一定弹性的，可以选用橡胶材质制成。

在一种具体的实施方式中，如图2-3和图5所示，连接环还包括锁环，锁环包括半圆形的锁件一451和半圆形的锁件二452，锁件一451的两端设有卡槽453，锁件二452的两端设有与卡槽453匹配的卡扣454，锁环设置于凸沿三42与凸沿四44之间，用于将多孔平台3的密封环32牢固地压设在凸沿四44上。

在一种具体的实施方式中，如图1、图3和图4所示，凸沿三42上还对称设置两个向外延伸的凸板421，便于将连接环与收缩环分离；锁扣43具有用于容纳凸沿一22和凸沿三42的扣槽，扣槽将锁扣43分隔为上槽板432、下槽板433和侧槽板434，上槽板432的下表面设有卡块435，凸沿三42的上表面设有与卡块435对应的槽口422。在用锁扣43扣住凸沿一22和凸沿三42时，卡块435滑入槽口422，可实现牢固的固定。

在一种具体的实施方式中，如图2和图5所示，凸沿一22在靠近凸沿三42的一侧的边缘设有斜面221，便于在松开锁扣43时，使插块431顺利插入凸沿三42与凸沿一22之间。

在一种具体的实施方式中，如图1所示，锁扣43和插块431以铰接部位为中心，位于两个相反的方向。便于在扣紧时，插块431向外移动，不会影响固定，松开锁扣43时，插块431向内移动，分开凸沿一22和凸沿三42。

在一种具体的实施方式中，如图3和图5所示，连接环本体41在凸沿三42以下的侧壁上设有环槽，环槽内设有密封圈一411，用于实现连接环与收缩环之间的密封。

在一种具体的实施方式中，如图1所示，插块431远离凸沿三42一侧的厚度大于插块431靠近凸沿三42一侧的厚度。可以保证插块431具有一定的强度，避免使用过程中发生损坏。

在一种具体的实施方式中，如图2和图5所示，收缩环本体21的底部具有向外延伸的凸沿二211，凸沿二211与凸沿一22之间套设有密封圈二212。可以保证收缩环与切口保护套之间的密封。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。