一种儿科用的药片捣碎装置的制作方法

本实用新型涉及药片捣碎设备技术领域，尤其涉及一种儿科用的药片捣碎装置。

背景技术：

儿科是全面研究小儿时期身心发育、保健以及疾病防治的综合医学科学，凡涉及儿童和青少年时期的健康与卫生问题都属于儿科范围，其医治对象处于生长发育期；现有的儿科用的药片颗粒比较大，儿童服用时药片容易卡在喉咙内，造成窒息等危险，严重危及儿童的生命安全，需要进行捣碎或掰成多个小块，人工掰成小块的方式不卫生。

虽然现有技术中也存在利用捣药罐配合捣药锤进行捣碎的方式；但是其在捣药工作中，大多存在不便自动捣碎、并自动稳定封堵捣药罐口的问题，使得封盖容易跟随捣药动作与捣药罐口分离，使得在捣药工作中药渣药粉容易随捣药动作向外散出，造成浪费，不能满足使用需求，为此我们提出了一种儿科用的药片捣碎装置，用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种儿科用的药片捣碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种儿科用的药片捣碎装置，包括底座，所述底座的顶部开设有放置槽，放置槽内活动插装有捣药罐，所述底座的顶部固定连接有u形支杆，且u形支杆的顶部固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸出端延伸至u形支杆内并固定连接有升降板，升降板滑动套设在u形支杆上，升降板的底部固定连接有u形板，u形板的下方设有环形压盖，环形压盖位于捣药罐的上方并与捣药罐相配合，环形压盖的顶部两侧均固定连接有l形导向杆，且l形导向杆的顶端延伸至u形板内，环形压盖的顶部与u形板的底部之间固定连接有两个弹簧，且弹簧活动套设在对应的l形导向杆上，环形压盖的顶部固定连接有弧形挡罩；

所述升降板的底部固定连接有位于u形板内的矩形杆，且矩形杆上滑动套设有矩形管，矩形管的底端延伸至弧形挡罩内并固定连接有捣药锤，弧形挡罩滑动套设在矩形管上，捣药锤位于环形压盖内，所述矩形管的右侧内壁上开设有矩形通孔，且矩形通孔的顶部内壁和底部内壁上均嵌套有滚珠，两个滚珠之间滚动接触有同一个偏心轮，u形板的右侧固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴左端延伸至矩形通孔内并与偏心轮的右侧底部固定连接。

优选的，所述升降板的顶部两侧均开设有第一矩形孔，且第一矩形孔的内壁与u形支杆的外侧滑动连接。

优选的，所述u形板的底部内壁上开设有第二矩形孔和两个方孔，方孔的内壁与对应的l形导向杆的外侧滑动连接，第二矩形孔的内壁与矩形管的外侧滑动连接。

优选的，所述弧形挡罩的顶部内壁上开设有第三矩形孔，且第三矩形孔的内壁与矩形管的外侧滑动连接。

优选的，所述u形支杆的顶部内壁上开设有圆穿孔，电动伸缩杆的伸出端位于圆穿孔内，且圆穿孔的内壁与电动伸缩杆的伸出端外侧不接触。

优选的，所述u形板的右侧内壁上开设有圆孔，且圆孔的侧壁与驱动电机的输出轴外侧活动接触。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过捣药罐、底座、升降板、电动伸缩杆、u形板、环形压盖、l形导向杆、弹簧、矩形杆、矩形管、捣药锤、弧形挡罩、u形支杆、矩形通孔、偏心轮、滚珠、驱动电机与放置槽相配合，将药片放入捣药罐内，正向启动电动伸缩杆带动升降板向下移动，升降板依次通过u形板和两个弹簧带动环形压盖向下逐渐压在捣药罐的顶部，启动驱动电机带动偏心轮转动，偏心轮转动前半圈时向下挤压位于下方的滚珠，在挤压力下，位于下方的滚珠向下移动并带动矩形管在矩形杆上向下滑动，矩形管带动捣药锤向下对药片冲击，偏心轮转动后半圈时转变为对位于上方的滚珠向上挤压，此时位于上方的滚珠向上移动并通过矩形管带动捣药锤向上回升，偏心轮持续转动能带动捣药锤循环上下持续对药片冲击捣碎；

需要调整捣药锤的下行深度时，继续正向启动电动伸缩杆，使得u形板继续下移，此时u形板在两个l形导向杆上向下滑动并对弹簧进行压缩，u形板依次通过驱动电机、偏心轮、滚珠和矩形管带动捣药锤下移，此时捣药锤初始插入捣药罐内的高度发生变化，捣药深度则发生变化，环形压盖配合弧形挡罩能对捣药罐顶部形成封堵，能够避免药渣药粉出现向外飘出的现象。

本实用新型设计合理，便于带动捣药锤持续上下运动对药片自动捣碎，降低工作量和劳动强度，便于调整捣药锤的捣药深度，且便于在对药片捣碎时自动稳定的对捣药罐的顶部封堵，避免药渣药粉出现向外飘出造成浪费的现象，满足使用需求，有利于使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种儿科用的药片捣碎装置的结构示意图；

图2为图1的剖视结构示意图；

图3为图2中的a部分放大结构示意图；

图4为图2中的环形压盖下压在捣药罐的顶部以及弹簧处于压缩状态的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种儿科用的药片捣碎装置的偏心轮右视示意图。

图中：100捣药罐、1底座、2升降板、3电动伸缩杆、4u形板、5环形压盖、6l形导向杆、7弹簧、8矩形杆、9矩形管、10捣药锤、11弧形挡罩、12u形支杆、13矩形通孔、14偏心轮、15滚珠、16驱动电机、17放置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种儿科用的药片捣碎装置，包括底座1，底座1的顶部开设有放置槽17，放置槽17内活动插装有捣药罐100，底座1的顶部固定连接有u形支杆12，且u形支杆12的顶部固定安装有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的伸出端延伸至u形支杆12内并固定连接有升降板2，升降板2滑动套设在u形支杆12上，升降板2的底部固定连接有u形板4，u形板4的下方设有环形压盖5，环形压盖5位于捣药罐100的上方并与捣药罐100相配合，环形压盖5的顶部两侧均固定连接有l形导向杆6，且l形导向杆6的顶端延伸至u形板4内，环形压盖5的顶部与u形板4的底部之间固定连接有两个弹簧7，且弹簧7活动套设在对应的l形导向杆6上，环形压盖5的顶部固定连接有弧形挡罩11；

升降板2的底部固定连接有位于u形板4内的矩形杆8，且矩形杆8上滑动套设有矩形管9，矩形管9的底端延伸至弧形挡罩11内并固定连接有捣药锤10，弧形挡罩11滑动套设在矩形管9上，捣药锤10位于环形压盖5内，矩形管9的右侧内壁上开设有矩形通孔13，且矩形通孔13的顶部内壁和底部内壁上均嵌套有滚珠15，两个滚珠15之间滚动接触有同一个偏心轮14，u形板4的右侧固定安装有驱动电机16，且驱动电机16的输出轴左端延伸至矩形通孔13内并与偏心轮14的右侧底部固定连接，本实用新型设计合理，便于带动捣药锤10持续上下运动对药片自动捣碎，降低工作量和劳动强度，便于调整捣药锤10的捣药深度，且便于在对药片捣碎时自动稳定的对捣药罐100的顶部封堵，避免药渣药粉出现向外飘出造成浪费的现象，满足使用需求，有利于使用。

本实用新型中，升降板2的顶部两侧均开设有第一矩形孔，且第一矩形孔的内壁与u形支杆12的外侧滑动连接，u形板4的底部内壁上开设有第二矩形孔和两个方孔，方孔的内壁与对应的l形导向杆6的外侧滑动连接，第二矩形孔的内壁与矩形管9的外侧滑动连接，弧形挡罩11的顶部内壁上开设有第三矩形孔，且第三矩形孔的内壁与矩形管9的外侧滑动连接，u形支杆12的顶部内壁上开设有圆穿孔，电动伸缩杆3的伸出端位于圆穿孔内，且圆穿孔的内壁与电动伸缩杆3的伸出端外侧不接触，u形板4的右侧内壁上开设有圆孔，且圆孔的侧壁与驱动电机16的输出轴外侧活动接触，本实用新型设计合理，便于带动捣药锤10持续上下运动对药片自动捣碎，降低工作量和劳动强度，便于调整捣药锤10的捣药深度，且便于在对药片捣碎时自动稳定的对捣药罐100的顶部封堵，避免药渣药粉出现向外飘出造成浪费的现象，满足使用需求，有利于使用。

工作原理：使用时，将药片放入捣药罐100内，然后正向启动电动伸缩杆3带动升降板2向下移动，升降板2在u形支杆12上向下滑动，并带动u形板4向下移动，u形板4通过两个弹簧7带动环形压盖5向下移动，使得环形压盖5逐渐压在捣药罐100的顶部，此时环形压盖5配合弧形挡罩11能够对捣药罐100的顶部封堵，启动驱动电机16带动偏心轮14转动，偏心轮14转动前半圈时向下挤压位于下方的滚珠15，在挤压力下，位于下方的滚珠15向下移动并带动矩形管9在矩形杆8上向下滑动，矩形管9在弧形挡罩11顶部的第三矩形孔内向下滑动，同时矩形管9带动捣药锤10向下移入捣药罐100内对药片冲击，偏心轮14转动后半圈时转变为对位于上方的滚珠15向上挤压，此时在挤压力下，位于上方的滚珠15向上移动并带动矩形管9向上回移，矩形管9带动捣药锤10向上回升复位，偏心轮14持续转动，使得能够带动捣药锤10循环上下持续运动，在捣药锤10持续上下运动下实现逐渐对药片捣碎；

当需要根据实际需要调整捣药锤10的下行深度时，此时可以继续正向启动电动伸缩杆3，达到继续带动升降板2和u形板4下移，此时由于捣药罐100的遮挡，使得环形压盖5不会继续下移，因此此时转变为u形板4在两个l形导向杆6上向下滑动并对弹簧7进行压缩，u形板4依次通过驱动电机16、偏心轮14、滚珠15和矩形管9带动捣药锤10下移，此时捣药锤10初始插入捣药罐100内的高度发生变化，利用弹簧7可压缩的作用，实现在不影响环形压盖5对捣药罐100封堵的同时，达到能够调整捣药锤100的捣药深度，且通过环形压盖5配合弧形挡罩11对捣药罐100顶部形成的封堵功能，能够避免捣药工作中药渣药粉出现向外飘出的现象，实现稳定封堵的目的；

使用后取药时，反向启动电动伸缩杆3，同理与正向启动电动伸缩杆3的运动过程相反，能够带动环形压盖5和捣药锤10向上升起，此时人员便可将捣药罐100从放置槽17内拔出，然后便可将捣碎的药片从捣药罐100内倒出。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。