一种移动式可用于传染病隔离区床单位的臭氧消毒机的制作方法

1.本实用新型涉及臭氧消毒机领域，特别是涉及一种移动式可用于传染病隔离区床单位的臭氧消毒机。


背景技术：

2.床单位是病床设备的总称，包括床、床垫、床褥、枕芯、棉胎或毛毯、大单、被套、枕套等，在实际使用时，当传染病发，需要划分隔离区时，由于其传染性的特点导致病人增多，从而导致床单位的使用量增多，因此会造成已消毒完成的床单位使用量不足，且对用于传染病隔离区的床单位的消毒采用的是臭氧消毒，由于臭氧需30min后才能变为分子氧，因此，臭氧消毒后的不当排放也会造成环境的污染以及对医护、病患人员带来不适，加上使用时人多导致空间狭小不便于进行移动，从而影响了各项工作的进行。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型提供了一种移动式可用于传染病隔离区床单位的臭氧消毒机，具有利于随时调整位置、方便床单位以及防止污染环境的优点。
4.本实用新型的技术方案是：
5.一种移动式可用于传染病隔离区床单位的臭氧消毒机，包括由上箱体和下箱体组成的消毒机本体，所述消毒机本体的底部设有带有万向轮的底座，所述上箱体内设有臭氧生产室和消毒室，所述下箱体内设有臭氧净化室和电动机室，所述臭氧生产室通过第一出气管与所述消毒室连通，所述消毒室的内壁上设有与所述出气管连通的散流板，所述消毒室与所述臭氧净化室通过第二出气管连通，所述消毒室内设有旋转装置。
6.上述技术方案的工作原理如下：
7.操作时，将消毒机本体移动至合适的地方后，踩下刹车片，停下万向轮，先启动第二气泵进行抽真空处理，抽真空后，再将需要进行消毒的床单位放入消毒室内，启动过后，臭氧生产室内生产臭氧，通过第一出气管进入到散流板中，将气体分流，然后对消毒室内的床单位进行臭氧消毒，电动机室则驱动消毒室内的旋转装置运作，多方位对床单位进行消毒，停留在消毒室内的臭氧气体则通过第二出气管进入到臭氧分解室，进行臭氧分解成无害的气体。
8.在进一步的技术方案中，所述消毒室的内部设有垂直于消毒室的底部的旋转杆，所述旋转杆贯穿消毒室并延伸至电动机室的内部，所述旋转杆位于电动机室的内部的一端设有第二锥齿轮，所述旋转杆的另一端与所述箱体的内顶部可转动连接，所述电动机室内的电动机的电机轴上设有与所述第二锥齿轮配合的第一锥齿轮，所述旋转杆上靠近所述箱体的顶部的一端设有若干位于同一圆周上的挂杆。
9.电动机通过电机轴上的第一锥齿轮和第二锥齿轮的啮合来驱使旋转杆旋转，带动挂杆进行旋转，悬挂在挂杆上的较轻的床单位则随着挂杆进行运动，可以全方位的消毒。
10.在进一步的技术方案中，所述臭氧生产室内设有臭氧发生器，所述臭氧发生器的
出气端通过第一气泵与所述第一出气管连接。
11.臭氧发生器生产的臭氧则在第一气泵的驱使下通过第一出气管进入到消毒室内。
12.在进一步的技术方案中，所述旋转杆上还套设有圆盘。
13.圆盘的设置可以放置床单位中较重的物品。
14.在进一步的技术方案中，所述消毒室内设有若干平行于其内底部的隔板，所述旋转杆依次贯穿若干所述隔板，所述旋转杆与隔板为间隙配合。
15.隔板的设置同样是是用于放置床单位中较重的部分物品。
16.在进一步的技术方案中，所述臭氧净化室内设有臭氧分解机和与其连接的第二气泵，所述第二气泵与所述第二出气管连通。
17.臭氧分解机的设置用于分解消毒室内的臭氧，第二气泵则将消毒室内的气体通过第二出气管吸收到臭氧分解机中。
18.在进一步的技术方案中，所述消毒机本体上设有箱门，所述箱门上设有玻璃窗。
19.箱门的设置用于床单位的放置以及防止臭氧气体的泄漏，玻璃窗则便于观察其内部的情况。
20.在进一步的技术方案中，所述消毒机本体的外壁上设有把手。
21.把手的设置便于操作人员进行消毒机本体的移动。
22.本实用新型的有益效果是：
23.1、方便进行床单位的消毒，防止出现环境污染，不会对医护、病患人员造成不适；
24.2、电动机通过电机轴上的第一锥齿轮和第二锥齿轮的啮合来驱使旋转杆旋转，带动挂杆进行旋转，悬挂在挂杆上的较轻的床单位则随着挂杆进行运动，可以全方位的消毒；
25.3、臭氧发生器生产的臭氧则在第一气泵的驱使下通过第一出气管进入到消毒室内；
26.4、圆盘的设置可以放置床单位中较重的物品；
27.5、隔板的设置同样是是用于放置床单位中较重的部分物品；
28.6、臭氧分解机的设置用于分解消毒室内的臭氧，第二气泵则将消毒室内的气体通过第二出气管吸收到臭氧分解机中；
29.7、箱门的设置用于床单位的放置以及防止臭氧气体的泄漏，玻璃窗则便于观察其内部的情况；
30.8、把手的设置便于操作人员进行消毒机本体的移动。
附图说明
31.图1是本实用新型实施例所述一种移动式可用于传染病隔离区床单位的臭氧消毒机的立体示意图；
32.图2是本实用新型实施例所述一种移动式可用于传染病隔离区床单位的臭氧消毒机的散流板的结构示意图。
33.附图标记说明：
34.1、把手；2、臭氧生产室；3、消毒机本体；4、消毒室；5、旋转杆；6、挂杆；7、玻璃窗；8、散流板；9、第一出气管；10、第一气泵；11、圆盘；12、臭氧发生器；13、隔板；14、臭氧分解机；15、万向轮；16、第二气泵；17、第二出气管；18、臭氧净化室；19、第二锥齿轮；20、第一锥齿
轮；21、电机轴；22、电动机室；23、电动机；24、刹车片。
具体实施方式
35.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
36.实施例：
37.如图1和2所示，一种移动式可用于传染病隔离区床单位的臭氧消毒机，包括由上箱体和下箱体组成的消毒机本体3，所述消毒机本体3的底部设有带有万向轮15的底座，所述上箱体内设有臭氧生产室2和消毒室4，所述下箱体内设有臭氧净化室18和电动机室22，所述臭氧生产室2通过第一出气管9与所述消毒室4连通，所述消毒室4的内壁上设有与所述出气管连通的散流板8，所述消毒室4与所述臭氧净化室18通过第二出气管17连通，所述消毒室4内设有旋转装置。
38.上述技术方案的工作原理如下：
39.在消毒机本体的顶部上方接设有彩色中文触摸屏以及操作运行监控系统，可进行三种工作模式的使用，即用户模式、标准模式和优化模式，操作时，先通过把手1将消毒机本体3移动至合适的地方后，踩下刹车片24，停下万向轮15，先启动第二气泵16进行抽真空操作，只有近似真空的状态下再注入臭氧，才能进行彻底消毒，再将需要进行消毒的床单位放入消毒室4内，将较轻的床单位即被套、枕套等挂在挂杆6上，较重的床褥等则可分别放在圆盘11和隔板13上，然后关闭箱门25，通过玻璃窗7来观察内部的情况，启动过后，臭氧生产室2内生产臭氧，具体为其内的模块高压电源放电来驱使不锈钢陶瓷抽唐放电管放出臭氧，而后第一气泵10将臭氧通过第一出气管9驱入到散流板8中，将气体分流，然后对消毒室4内的各项床单位进行臭氧消毒，电动机室22则驱动消毒室4内的旋转装置运作，旋转杆5转动，带动挂杆6和圆盘11转动，可多方位对床单位进行消毒，消毒完成后，停留在消毒室4内的臭氧气体则在第二气泵16的作用下，通过第二出气管17进入到臭氧净化室18，进行臭氧分解成无害的气体。在上诉过程中，当两个气泵以及两个出气管出现故障时，彩色屏图标闪烁，其上设置的蜂鸣器鸣叫报警。
40.在另一个实施例中，如图1所示，在进一步的技术方案中，所述消毒室4的内部设有垂直于消毒室4的底部的旋转杆5，所述旋转杆5贯穿消毒室4并延伸至电动机室22的内部，所述旋转杆5位于电动机室22的内部的一端设有第二锥齿轮19，所述旋转杆5的另一端与所述箱体的内顶部可转动连接，所述电动机室22内的电动机23的电机轴21上设有与所述第二锥齿轮19配合的第一锥齿轮20，所述旋转杆5上靠近所述箱体的顶部的一端设有若干位于同一圆周上的挂杆6。
41.电动机23通过电机轴21上的第一锥齿轮20和第二锥齿轮19的啮合来驱使旋转杆5旋转，带动挂杆6进行旋转，悬挂在挂杆6上的较轻的床单位则随着挂杆6进行运动，可以全方位的消毒。
42.在另一个实施例中，如图1所示，所述臭氧生产室2内设有臭氧发生器12，所述臭氧发生器12的出气端通过第一气泵10与所述第一出气管9连接。
43.臭氧发生器12生产的臭氧则在第一气泵10的驱使下通过第一出气管9进入到消毒室4内。
44.在另一个实施例中，如图1所示，所述旋转杆5上还套设有圆盘11。
45.圆盘11的设置可以放置床单位中较重的物品。
46.在另一个实施例中，如图1所示，所述消毒室4内设有若干平行于其内底部的隔板13，所述旋转杆5依次贯穿若干所述隔板13，所述旋转杆5与隔板13为间隙配合。
47.隔板13的设置同样是是用于放置床单位中较重的部分物品。
48.在另一个实施例中，如图1所示，所述臭氧净化室18内设有臭氧分解机14和与其连接的第二气泵16，所述第二气泵16与所述第二出气管17连通。
49.臭氧分解机14的设置用于分解消毒室4内的臭氧，第二气泵16则将消毒室4内的气体通过第二出气管17吸收到臭氧分解机14中。
50.在另一个实施例中，如图1所示，所述消毒机本体3上设有箱门，所述箱门上设有玻璃窗7。
51.箱门的设置用于床单位的放置以及防止臭氧气体的泄漏，玻璃窗7则便于观察其内部的情况。
52.在另一个实施例中，如图1所示，所述消毒机本体3的外壁上设有把手1。
53.把手1的设置便于操作人员进行消毒机本体3的移动。
54.以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。