一种运用植物除臭剂高压雾化技术的废气除臭装置的制作方法

本实用新型涉及废气除臭技术领域，尤其涉及一种运用植物除臭剂高压雾化技术的废气除臭装置。

背景技术：

喷雾式除臭机是将植物除臭剂等以喷雾的形式喷洒到空气中以达到对废气进行除臭的装置。

传统的运用植物除臭剂高压雾化技术的废气除臭装置如喷雾式除臭机的喷雾口直接设置于机体壳体上，喷雾除臭的范围需要从机体附近开始蔓延，除臭效率较低。

技术实现要素：

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种运用植物除臭剂高压雾化技术的废气除臭装置。

（二）技术方案

本实用新型提供了一种运用植物除臭剂高压雾化技术的废气除臭装置，包括机体和固定连接于机体前侧的前面板，位于前面板后方的机体的内部设置有药箱、喷淋泵和喷管，所述前面板的前侧贯穿开设有喷雾口，所述前面板的内部位于喷雾口的外侧活动嵌接有一个内齿环，所述前面板的内部位于内齿环的内环处转动连接有多个能与内齿环的内环齿啮合连接的从动轮，所述前面板的内部位于每个从动轮的一侧均活动连接有一个能与对应位置的从动轮啮合连接的齿条，每个所述齿条的相对端均固定连接有一个环贴，多个所述环贴共同拼接为一个完整的圆环形结构，且所述圆环形结构套接于喷管的前端外表面。

优选的，位于喷雾口前侧的所述前面板的前表面铰接有一个网格门挡。

优选的，所述网格门挡的右端一体连接有一个限位轴，所述前面板的前表面且位于限位轴的上下两侧分别固定连接有一个第一固定块和一个第二固定块，所述第一固定块和第二固定块之间螺旋连接有螺杆，且所述螺杆将限位轴挡在第一固定块和第二固定块之间。

优选的，所述内齿环的前表面一侧固定连接有拨轴，且所述前面板的前表面开设有能供拨轴滑动的拨轴预留槽。

优选的，所述拨轴预留槽为环形结构，且所述拨轴预留槽的圆心与喷雾口的圆心重合。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可以在打开网格门挡后将喷管从机体内抽出一部分，可以改变传统的除臭喷雾只能从机体附近开始蔓延的弊端，且可以手持抽出的喷管并向四周改变角度，从而使除臭喷雾可以向四周快速蔓延，提高除臭效率，该装置中可以通过多个环贴的组合压住喷管的喷雾端以实现对喷管的固定。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种运用植物除臭剂高压雾化技术的废气除臭装置的正视结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处的放大示意图；

图3为本实用新型内齿环和环贴的连接结构示意图。

图中：1机体、2前面板、3喷雾口、4喷管、5环贴、6拨轴、7拨轴预留槽、8网格门挡、9限位轴、10第一固定块、11螺杆、12第二固定块、13内齿环、14从动轮、15齿条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种运用植物除臭剂高压雾化技术的废气除臭装置，包括机体1和固定连接于机体1前侧的前面板2，位于前面板2后方的机体1的内部设置有药箱、喷淋泵和喷管4，前面板2的前侧贯穿开设有喷雾口3，前面板2的内部位于喷雾口3的外侧活动嵌接有一个内齿环13，前面板2的内部位于内齿环13的内环处转动连接有多个能与内齿环13的内环齿啮合连接的从动轮14，前面板2的内部位于每个从动轮14的一侧均活动连接有一个能与对应位置的从动轮14啮合连接的齿条15，每个齿条15的相对端均固定连接有一个环贴5，多个环贴5共同拼接为一个完整的圆环形结构，且圆环形结构套接于喷管4的前端外表面。

在一个可选的实施例中，位于喷雾口3前侧的前面板2的前表面铰接有一个网格门挡8。

在一个可选的实施例中，网格门挡8的右端一体连接有一个限位轴9，前面板2的前表面且位于限位轴9的上下两侧分别固定连接有一个第一固定块10和一个第二固定块12，第一固定块10和第二固定块12之间螺旋连接有螺杆11，且螺杆11将限位轴9挡在第一固定块10和第二固定块12之间。

在一个可选的实施例中，内齿环13的前表面一侧固定连接有拨轴6，且前面板2的前表面开设有能供拨轴6滑动的拨轴预留槽7。

在一个可选的实施例中，拨轴预留槽7为环形结构，且拨轴预留槽7的圆心与喷雾口3的圆心重合。

工作原理：传统的运用植物除臭剂高压雾化技术的废气除臭装置如喷雾式除臭机的喷雾口直接设置于机体壳体上，喷雾除臭的范围需要从机体附近开始蔓延，除臭效率较低，本实施例中，可以在打开网格门挡8后将喷管4从机体1内抽出一部分，可以改变传统的除臭喷雾只能从机体附近开始蔓延的弊端，且可以手持抽出的喷管4并向四周改变角度，从而使除臭喷雾可以向四周快速蔓延，提高除臭效率，该装置中可以通过多个环贴5的组合压住喷管4的喷雾端以实现对喷管4的固定；具体的，沿着拨轴预留槽7的方向拨动拨轴6带动内齿环13转动，内齿环13带动多个从动轮14同时自转，每个从动轮14带动对应位置的齿条15相互靠拢移动或相互分离，从而带动多个环贴5相互靠拢后组成为一个完整的圆环形结构并贴套在喷管4的前端表面，也可以带动多个环贴5相互分离后从喷管4的前端表面移开，此时即可将喷管4向外抽出或向机体1内推进，在抽出喷管4时，需要打开网格门挡8，转动螺杆11，使螺杆11的底端从限位轴9的前方向上移出以解除对限位轴9的阻挡，然后即可旋转打开网格门挡8。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种运用植物除臭剂高压雾化技术的废气除臭装置，包括机体（1）和固定连接于机体（1）前侧的前面板（2），位于前面板（2）后方的机体（1）的内部设置有药箱、喷淋泵和喷管（4），其特征在于，所述前面板（2）的前侧贯穿开设有喷雾口（3），所述前面板（2）的内部位于喷雾口（3）的外侧活动嵌接有一个内齿环（13），所述前面板（2）的内部位于内齿环（13）的内环处转动连接有多个能与内齿环（13）的内环齿啮合连接的从动轮（14），所述前面板（2）的内部位于每个从动轮（14）的一侧均活动连接有一个能与对应位置的从动轮（14）啮合连接的齿条（15），每个所述齿条（15）的相对端均固定连接有一个环贴（5），多个所述环贴（5）共同拼接为一个完整的圆环形结构，且所述圆环形结构套接于喷管（4）的前端外表面。

2.根据权利要求1所述的一种运用植物除臭剂高压雾化技术的废气除臭装置，其特征在于，位于喷雾口（3）前侧的所述前面板（2）的前表面铰接有一个网格门挡（8）。

3.根据权利要求2所述的一种运用植物除臭剂高压雾化技术的废气除臭装置，其特征在于，所述网格门挡（8）的右端一体连接有一个限位轴（9），所述前面板（2）的前表面且位于限位轴（9）的上下两侧分别固定连接有一个第一固定块（10）和一个第二固定块（12），所述第一固定块（10）和第二固定块（12）之间螺旋连接有螺杆（11），且所述螺杆（11）将限位轴（9）挡在第一固定块（10）和第二固定块（12）之间。

4.根据权利要求1所述的一种运用植物除臭剂高压雾化技术的废气除臭装置，其特征在于，所述内齿环（13）的前表面一侧固定连接有拨轴（6），且所述前面板（2）的前表面开设有能供拨轴（6）滑动的拨轴预留槽（7）。

5.根据权利要求4所述的一种运用植物除臭剂高压雾化技术的废气除臭装置，其特征在于，所述拨轴预留槽（7）为环形结构，且所述拨轴预留槽（7）的圆心与喷雾口（3）的圆心重合。

技术总结
本实用新型公开了一种运用植物除臭剂高压雾化技术的废气除臭装置，包括机体和固定连接于机体前侧的前面板，位于前面板后方的机体的内部设置有药箱、喷淋泵和喷管，所述前面板的前侧贯穿开设有喷雾口，所述前面板的内部位于喷雾口的外侧活动嵌接有一个内齿环，所述前面板的内部位于内齿环的内环处转动连接有多个能与内齿环的内环齿啮合连接的从动轮。本实用新型可以在打开网格门挡后将喷管从机体内抽出一部分，可以改变传统的除臭喷雾只能从机体附近开始蔓延的弊端，且可以手持抽出的喷管并向四周改变角度，从而使除臭喷雾可以向四周快速蔓延，提高除臭效率，该装置中可以通过多个环贴的组合压住喷管的喷雾端以实现对喷管的固定。

技术研发人员：徐烨
受保护的技术使用者：无锡小竹环保科技有限公司
技术研发日：2020.11.09
技术公布日：2021.07.13