胫骨截骨系统及其截骨量确定装置的制作方法

1.本实用新型涉及医疗器械技术领域，特别是涉及一种胫骨截骨系统及其截骨量确定装置。


背景技术：

2.单髁膝关节置换手术过程中需要对胫骨侧进行截骨，以便安装合适的胫骨假体。截骨的准确性将直接影响到假体安装的结果。
3.由于长期剧烈活动、退变以及骨性关节炎等原因，膝关节软骨出现磨损，进而引起不同程度的疼痛。利用膝关节置换手术可以有效缓解膝关节疼痛，恢复膝关节功能和纠正膝关节畸形。
4.胫骨截骨方式主要是利用截骨量确定装置探测胫骨关节面磨损最低点的位置，以参照该胫骨关节面最低点的位置调整胫骨截骨导板的高度，使得截骨面位于磨损最低点下方设定的距离。为了能准确和快速的完成截骨，胫骨截骨量确定装置与截骨导板之间的快速和有效固定非常重要，截骨量确定装置固定不牢，将导致截骨不准，进而影响手术结果。
5.然而，目前的胫骨截骨量确定装置的固定结构设计不合理，导致整个结构体积较大，操作过程繁琐，影响手术效率。有的胫骨截骨量确定装置在固定至截骨导板的过程中，容易发生移位，降低手术精度。


技术实现要素：

6.基于此，本实用新型提供一种操作简单且固定牢靠的胫骨截骨系统及其截骨量确定装置，以提高操作效率和截骨位置准确性。
7.一方面，本实用新型提供的一种截骨量确定装置，包括：
8.探测机构，包括探测件和锁合件，所述探测件包括探测部和2个夹持臂，2个所述夹持臂相互平行且彼此间隔，每个所述夹持臂的一端固定于所述探测部，另一端为自由端，所述锁合件可活动地连接于所述自由端，并用以调整2个所述夹持臂之间的间距；
9.固定机构，包括相互连接的基座和导向件，所述导向件被夹持于2个所述夹持臂之间。
10.在其中一个实施例中，所述锁合件与所述自由端转动连接，所述锁合件包括抵持凸缘和按压部，当操控所述按压部使得所述锁合件相对所述探测件转动时，所述抵持凸缘能够随所述按压部相对所述夹持臂移动，所述抵持凸缘被配置为：接触所述夹持臂时，将2个所述夹持臂向相互靠近的方向挤压，离开所述夹持臂时，释放对所述夹持臂的挤压；
11.或者，所述锁合件包括套筒，所述套筒螺纹套接于2个所述夹持臂的外侧，且当所述套筒沿2个所述夹持臂螺合运动至不同位置时，2个所述夹持臂在所述套筒的挤压下具有不同的间距。
12.在其中一个实施例中，所述探测部呈直杆状或弧状。
13.在其中一个实施例中，所述固定机构包括夹持件和传动件，所述基座设有固定臂，
所述传动件用于驱使所述夹持件靠近或远离所述固定臂。
14.在其中一个实施例中，所述夹持件和所述传动件均转动连接于所述基座，且当所述传动件相对所述基座绕第二轴线转动时，所述传动件能够驱使所述夹持件相对所述基座绕第一轴线转动，从而驱使所述夹持件靠近或远离所述固定臂，其中，所述第一轴线与所述第二轴线不同轴。
15.在其中一个实施例中，所述传动件包括依次连接的按键、连接臂和凸轮，所述凸轮和所述基座其中之一设有第二销孔，其中之另一设有第二销轴，所述第二销轴与所述第二销孔转动配合，所述第二销轴的轴线与所述第二轴线同轴，当操控所述按键绕所述第二销轴相对所述基座摆动时，所述连接臂带动所述凸轮绕所述第二销轴转动，所述凸轮驱动所述夹持件绕所述第一轴线转动。
16.在其中一个实施例中，所述夹持件包括相互连接的夹持部和连接部，所述连接部包括两个间隔设置的连接片，所述传动件可移动地位于两个所述连接片之间，所述连接片呈l形，并与所述夹持部围合形成收容槽，所述凸轮收容于所述收容槽，并与所述连接片相抵接。
17.在其中一个实施例中，所述凸轮的横截面的轮廓形状为圆形、椭圆形或长圆形。
18.另一方面，本实用新型提供一种胫骨截骨系统，包括截骨导板及上述的截骨量确定装置，所述截骨导板具有截骨槽，所述截骨槽贯穿所述截骨导板相对的两个侧面，所述截骨量确定装置通过所述固定机构与所述截骨导板可拆卸地连接。
19.在其中一个实施例中，胫骨截骨系统还包括与所述截骨导板连接的安装架，所述安装架用于固定在患者的下肢。
20.本实用新型提供的胫骨截骨系统及其截骨量确定装置，该截骨量确定装置中，利用锁合件相对探测件的运动，调整2个夹持臂的间距，这种调节方式下，探测件与固定机构的基座的位置调节及锁定比较方便，且利用锁合件锁定两者相对位置时，探测件不容易出现移位，以有效确保截骨量确定装置的位置准确性，从而辅助调整截骨导板的位置比较准确。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他实施例的附图。
22.图1为一实施例中的胫骨截骨系统中的截骨量确定装置的结构示意图；
23.图2为一实施例的胫骨截骨系统的其中一种使用状态下，截骨导板的安装结构示意图；
24.图3为图1示出的截骨量确定装置中，探测机构的结构示意图；
25.图4为图1示出的截骨量确定装置中，固定机构的结构示意图；
26.图5为图4示出的截骨量确定装置的固定机构中，基座的结构示意图；
27.图6为图4示出的截骨量确定装置的固定机构，移除基座后，传动件与夹持件的组合结构示意图；
28.图7为图4示出的截骨量确定装置的固定机构中，传动件的结构示意图；
29.图8为图4示出的截骨量确定装置的固定机构中，夹持件的结构示意图；
30.图9为一实施例的胫骨截骨系统中，截骨量确定装置的探测件的探测部的结构示意图；
31.图10为一实施例的胫骨截骨系统中，截骨量确定装置的探测件的探测部另一实施方式的结构示意图；
32.图11为一实施例的胫骨截骨系统中，采取如图10示出的探测件的探测部时的使用状态示意图。
具体实施方式
33.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
38.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施
方式。
39.参阅图1所示，本实用新型一实施例提供一种截骨量确定装置，用于安装在胫骨截骨系统中，辅助确定截骨的位置。该截骨量确定装置能够拆卸地装配至截骨导板3上，在截骨量确定装置辅助截骨导板3移动至合适位置时，可以将截骨量确定装置拆离截骨导板3，以便后续利用截骨导板3引导截骨刀具进行截骨。
40.结合图2所示，胫骨截骨系统中还包括用以固定于患者下肢的安装架，截骨导板3可以利用安装架安装至邻近胫骨b的关节面b1的位置处。
41.安装架包括抱踝器3e、横杆3d和升降组件，抱踝器3e与横杆3d相连接。结合图2所示，抱踝器3e用于固定在踝关节b2处，截骨导板3通过升降组件与横杆3d相连接，并且在升降组件的调整下，截骨导板3能够移动至合适位置以适应截骨需要。
42.升降组件与横杆3d之间为滑动连接，从而在升降组件沿横杆3d移动时，能够调整截骨导板3到胫骨b的距离，最终使得截骨导板3的截骨槽31用以供截骨刀具穿出的一侧的端面基本与需要截骨位置的骨面相抵，以提高截骨操作时的稳定性。需要说明的是，截骨槽31贯穿截骨导板3相对的两个侧面，从而适应截骨刀具穿过的需要，以便截骨刀具在截骨槽31的引导下进行稳定地截骨操作。
43.升降组件包括套管3b和竖杆3c，套管3b滑动套设于竖杆3c，套管3b和竖杆3c其中之一与横杆3d相连接，其中之另一与截骨导板3相连接，从而利用套管3b与竖杆3c之间的伸缩运动，可以调节截骨导板3相对抱踝器3e在竖直方向的高度，由于抱踝器3e夹持固定在踝关节b2处，从而截骨导板3能够在升降组件调整下相对胫骨b的关节面b1升降移动，以适应截骨需要。
44.再次参阅图1所示，截骨量确定装置包括探测机构1和固定机构2。
45.探测机构1与固定机构2相连接，固定机构2能够拆卸地装配至截骨导板3，从而在探测机构1通过固定机构2与截骨导板3相连接时，探测机构1与截骨导板3的相对位置将被确定，从而探测机构1在膝关节处探测的参考点，能够作为截骨导板3调整截骨位置的依据，由此可见，在利用截骨量确定装置辅助调整截骨导板3的截骨位置时，探测机构1与固定机构2之间的连接稳定性，以及固定机构2与截骨导板3之间的连接稳定性，在一定程度上，都会影响截骨量的准确性，继而影响截骨导板3实际截骨位置的精准性。
46.结合图1和图3所示，探测机构1包括探测件1a和锁合件1b。
47.探测件1a包括探测部1a1和2个夹持臂11，2个夹持臂11相互平行且彼此间隔，每个夹持臂11的一端固定于探测部1a1，另一端形成自由端1a3。这样2个夹持臂11之间将形成一端开口的夹槽1a2。由于自由端1a3分别位于2个夹持臂11的远离探测部1a1的一端，从而在自由端1a3处挤压2个夹持臂11时，2个夹持臂11相互靠近而使得夹槽1a2的夹持空间变小，以对位于夹槽1a2中的结构件进行夹持固定。
48.需要说明的是，探测件1a可以是金属材质，从而使得2个夹持臂11处具有良好的弹性变形能力，以便受到挤压时，2个夹持臂11能够相互靠近以夹持夹槽1a2中的结构件，而在释放对2个夹持臂11的挤压作用时，2个夹持臂11回复形变以释放对夹槽1a2中的结构件的夹持作用。
49.锁合件1b可活动地连接于自由端1a3，并用以调整2个夹持臂11之间的间距，从而使得2个夹持臂夹紧或释放位于两者之间的结构件。
50.在一些实施方式中，锁合件1b转动连接于自由端1a3，并被配置为：在锁合件1b相对探测件1a转动时，能够挤压2个夹持臂11，以使得夹槽1a2的夹持空间变小，进而使得2个夹持臂11能够对位于夹槽1a2中的结构件形成夹持。相应地，在锁合件1b相对探测件1a朝相反方向转动至解除对2个夹持臂11的挤压时，2个夹持臂11恢复形变而释放对夹槽1a2内的结构件的夹持。
51.锁合件1b可以是锁扣，具体地，锁合件1b包括抵持凸缘1b2和按压部1b3，锁合件1b开设有第一轴孔1b1，2个夹持臂11上的自由端1a3处设置第二轴孔1a4，锁合件1b与自由端1a3之间通过穿过第一轴孔1b1和第二轴孔1a4的转动连接。
52.该实施例中，按压部1b3能够方便地对锁合件1b进行按压或拨动操作，使得锁合件1b绕转轴相对2个夹持臂11转动。其中，抵持凸缘1b2设置于按压部1b3的朝向夹持臂11的一侧，当操控按压部1b3使得锁合件1b相对探测件1a转动时，抵持凸缘1b2随按压部1b3相对夹持臂11移动。抵持凸缘1b2被配置为：接触夹持臂11时，将2个夹持臂11向相互靠近的方向挤压，离开夹持臂11时，释放对2个夹持臂11的挤压。通过这种结构设置，在锁合件1b转动到一定位置时，利用抵持凸缘1b2对2个夹持臂11的挤压，使得2个夹持臂11对夹槽1a2内的结构件进行夹持。相应地，在需要解除2个夹持臂11对夹槽1a2内的结构件的夹持时，只需要反向操作按压部1b3而使得锁合件1b相对2个夹持臂11转动，以带动抵持凸缘1b2离开夹持臂11，从而解除对夹持臂11的挤压，以使得2个夹持臂11释放对夹槽1a2内的结构件的夹持。
53.锁合件1b的结构不限于转动连接在2个夹持臂11的自由端1a3的锁扣。在另一些实施方式中，锁合件1b还可以是套筒(图未示)，具体地，2个夹持臂11的外侧均设有螺纹，锁合件1b为螺纹套接于2个夹持臂11外侧的套筒，当套筒沿2个夹持臂11螺合运动至不同位置时，2个夹持臂11在套筒的挤压下具有不同的间距。
54.2个夹持臂11的外侧的螺纹构成锥度螺纹，即沿夹持臂11的长度方向上，螺纹的外径逐渐增大或逐渐减小，这样通过旋拧套筒以使得套筒沿2个夹持臂11螺合运动至不同位置时，由于锥度螺纹存在锥度的原因，套筒对2个夹持臂11具有不同程度的径向挤压效果，继而通过改变套筒在夹持臂11上的位置，也能够调整2个夹持臂之间的间距，以此实现可控地夹紧或释放位于2个夹持臂之间的结构件。
55.例如，在一些实施方式中，当套筒朝靠近探测件1a的探测部1a1的方向螺合移动时，2个夹持臂在套筒的挤压下向内收紧，以夹紧位于夹槽1a2内的结构件。相应地，当套筒朝远离探测件1a的探测部1a1的方向螺合移动时，套筒逐渐释放对2夹持臂的挤压，继而使得2个夹持臂11恢复形变而松开夹槽1a2内的结构件。
56.下面将结合图4示出的一种固定机构2，对探测机构1与固定机构2之间的配合做进一步说明。
57.结合图1和图4所示，固定机构2的基座2a上连接有导向件2b，2个夹持臂11分别位于导向件2b的两侧，换言之，导向件2b位于2个夹持臂11之间的夹槽1a2中。这样便可以通过挤压夹持臂11的方式，使得2个夹持臂11夹紧位于夹槽1a2内的导向件2b，使得导向件2b无法在夹槽1a2内移动，实现探测件1a与基座2a相对固定。相应地，在释放2个夹持臂11对导向件2b的夹持作用时，夹槽1a2具有足够的空间供导向件2b移动，这样便可以适应调整探测件1a相对基座2a的位置，确切的说，由于2个夹持臂11不再夹持固定导向件2b，从而导向件2b能够沿夹槽1a2移动，或者，探测件1a相对基座2a转动，以便在固定机构2与截骨导板3固定
位于股骨b一侧时，探测件1a能够调整至合适的位置而使得探测部1a1与选定的膝关节参考位置相抵接。
58.结合图3和图9所示，探测件1a的探测部1a1可以是呈直杆状，当探测件1a安装于基座2a时，探测部1a1朝下倾斜，确切的说，探测部1a1的延伸方向与夹持臂11的延伸方向呈钝角，如在一些实施方式中，探测部1a1的延伸方向与夹持臂11的延伸方向的夹角为120
°
～170
°
。
59.由于探测件1a的探测部1a1朝下倾斜，从而当固定机构2安装于截骨导板3时，探测件1a的探测部1a1相对胫骨朝下倾斜，从而利用探测件1a寻找胫骨截骨量参考位置时，可以方便地将该探测部1a1移动至与胫骨b的关节面b1的最低点相接触，实现探测件1a相对胫骨b位置的确定，从而此时与探测件1a通过固定机构2相连接的截骨导板3的位置便能够确定，以便以探测件1a所探测的胫骨b的关节面b1的最低点作为后续调整截骨导板3位置的参考，以使得截骨导板3准确地与需要截骨的位置相对，这样截骨刀具穿过截骨导板3对胫骨b进行截骨的位置比较准确。
60.需要特别指出的是，由于探测机构1能够通过固定机构2与截骨导板3相连，从而在升降组件调整截骨导板3升降移动时，探测机构1将随着一起升降移动，继而使得探测机构1的高度得以调整。且由于2个夹持臂11解除对导向件2b的夹持时，探测件1a能够相对固定机构2的基座2a活动，从而探测件1a的探测部1a1被调整至与胫骨b的关节面b1的最低点，以便以胫骨b的关节面b1的最低点作为截骨位置量测的参考标准，来调整截骨导板3的位置。
61.在一些实施方式中，结合图10所示，探测件1a的探测部1a1还可以呈弧状，以便利用该探测件1a在膝关节处选定参考位置点时，能够以膝关节屈曲状态下股骨后髁a的最低点a1作为参考。
62.结合图11所示，当探测机构1经固定机构2与截骨导板3相连接时，通过移动探测件1a与基座2a的位置使得探测部1a1的最低位置与股骨后髁a的最低点a1相抵。由于探测机构1与截骨导板3相连接时，探测机构1的探测件1a与截骨导板3在高度方向的相对位置是固定的，从而可以利用探测部1a1与股骨后髁a的最低点a1相抵的方式，将股骨后髁a的最低点a1作为调整截骨量的参考，准确地调整截骨导板3的位置。该实施例中，由于弯曲的探测部1a1能够与股骨后髁a的最低点a1相接触，使得后续调整截骨导板3位置时能够以股骨后髁a的最低点a1作为参考，而在膝关节发生磨损时，股骨后髁a一般不易发生磨损而保持比较完整，从而利用这种截骨量确定装置辅助确认截骨导板3的截骨位置时，不会受到胫骨b的关节面b1磨损的影响，从而测量的截骨量比较精准，进而提高截骨位置准确性。
63.上述的探测机构1与基座2a之间的固定方式，由于挤压2个夹持臂11对夹槽1a2的导向件2b进行夹持时，夹持臂11的受力方向大致与夹持臂11垂直，从而使得该锁紧固定的操作不容易导致夹持臂11相对导向件2b滑动，也即探测件1a与基座2a连接比较稳定，不会出现松动而导致探测件1a的探测部1a1相对胫骨移动，以有效确保探测件1a的探测部1a1能够稳定地保持在确定好的参考位置处，以为后续调整截骨导板3的位置提供稳定的参考点，提高截骨精准性。
64.由于探测机构1与固定机构2之间的连接稳定性，以及固定机构2与截骨导板3之间的连接稳定性，在一定程度上，都可以影响截骨位置的准确性。因此，改善其中任何一组之间的连接稳定性，均能提高截骨精确度。换言之，前述的探测机构1与固定机构2之间连接结
构，可以独立地提升截骨操作准确性。为了进一步地提升截骨操作准确性，还可以通过结构改进来提升固定机构2与截骨导板3之间的连接稳定性，避免进行截骨量操作过程中，固定机构2与截骨导板3之间的松动而导致截骨位置的确定精度不高。
65.例如，在一些实施方式中，固定机构2的基座2a与截骨导板3之间通过夹持固定的方式实现可拆卸地连接，以提高固定机构2的拆卸或安装的操作便捷性。
66.结合图1和图4所示，固定机构2包括夹持件2d和传动件2c，夹持件2d和传动件2c转动连接于基座2a的不同位置，确切的说，夹持件2d能够绕第一轴线相对基座2a转动，传动件2c能够绕第二轴线相对基座2a转动，第一轴线和第二轴线不同轴。
67.该实施例中，传动件2c用以在相对基座2a转动时，将夹持件2d相对基座2a置于夹持状态和释放状态。在一些实施方式中，基座2a设有固定臂2a4，当传动件2c相对基座2a绕第二轴线转动时，传动件2c能够驱使夹持件2d相对基座2a绕第一轴线转动，夹持件2d相对固定臂2a4靠近或远离(夹持或释放)，其中，第一轴线与第二轴线不同轴。
68.在一些实施方式中，第一轴线与第二轴线大致平行，从而使得传动件2c相对基座2a转动时，能够更高效地传动夹持件2d相对基座2a转动。
69.结合图5和图6所示，基座2a设有第一销孔2a2和第二销孔2a1，夹持件2d通过第一销轴2d3与第一销孔2a2的配合实现与基座2a的转动配合，第一销轴2d3的轴线即为第一轴线。传动件2c通过第二销轴2c3与第二销孔2a1的配合实现与基座2a的转动配合，第二销轴2c3的轴线即为第二轴线。
70.需要说明的是，夹持件2d和基座2a之间的转动连接，以及传动件2c与基座2a之间的转动连接，还可以是其它结构，只要能够适应彼此之间的转动配合即可。例如，第一销轴2d3和第一销孔2a2可以分别设置在基座2a和夹持件2d上，确切的说，只要夹持件2d和基座2a之间配置有实现转动配合的第一销轴2d3和第一销孔2a2即可，对于第一销轴2d3和第一销孔2a2的设置位置，可以适应转动需要进行灵活配置。夹持件2d和基座2a其中一个设置第一销孔2a2，其中另一个设置能够与第一销孔2a2转动配合的第一销轴2d3即可。相应地，传动件2c与基座2a之间的转动配合，也不局限于将第二销轴2c3设置于传动件2c，只要传动件2c能够相对基座2a绕第二轴线转动即可，在此不再赘述。
71.夹持件2d相对基座2a转动设置的位置处，夹持件2d与固定臂2a4相对，从而夹持件2d相对基座2a绕第一销轴2d3转动时，夹持件2d靠近或远离固定臂2a4，从而能够达到对截骨导板3进行夹持或释放的效果。例如，结合图1所示，在利用夹持件2d和固定臂2a4对截骨导板3进行夹持固定时，固定臂2a4可以是插设于截骨导板3的截骨槽31中，夹持件2d相对基座2a朝靠固定臂2a4的一侧转动，从而使得截骨导板3被夹紧固定在夹持件2d和固定臂2a4之间。夹持件2d和固定臂2a4对截骨导板3的夹持，还可以是其它情形，例如，固定臂2a4位于截骨导板3的下方表面，夹持件2d从截骨导板3的上方表面将截骨导板3抵紧于固定臂2a4，从而也能够实现对截骨导板3的稳定夹持。
72.采取固定臂2a4插接于截骨导板3的截骨槽31的方式，配合夹持件2d夹持固定截骨导板3时，固定臂2a4与截骨槽31的插接能够起到预固定的效果，以便先将固定机构2比较便捷地装配至截骨导板3，然后通过传动件2c驱使夹持件2d对截骨导板3进行夹持，以固定基座2a与截骨导板3的相对位置，从而使得与基座2a相连接的探测件1a与截骨导板3之间的相对位置保持稳定。
73.为了便于理解，下面结合基座2a的结构对固定机构2做进一步说明。
74.结合图5所示，基座2a开设有避空空间2a3，以利用避空空间2a3为夹持件2d和传动件2c提供相对基座2a转动的空间。
75.结合图6和图7所示，传动件2c可以是利用偏心轮的结构形式，在相对基座2a转动时，驱使夹持件2d相对基座2a转动以将基座2a夹持固定于截骨导板3。
76.传动件2c包括按键2c1、连接臂2c2和凸轮2c4，按键2c1通过连接臂2c2与凸轮2c4连接，第二销轴2c3固定于凸轮2c4的端面，在第二销轴2c3与第二销孔2a1配合时，便可以通过操控按键2c1绕第二销轴2c3相对基座2a上下摆动，从而在连接臂2c2的带动下，凸轮2c4绕第二销轴2c3相对基座2a转动，由于凸轮2c4在绕第二销轴2c3转动过程中，凸轮2c4周面到第二销轴2c3的距离会产生变化，继而凸轮2c4驱使夹持件2d靠近或远离固定臂2a4，以实现对截骨导板3的夹紧或释放操作。
77.需要说明的是，凸轮2c4的横截面的轮廓形状可以是圆形，也可以是椭圆形或长圆形(由矩形和两端的半圆形组成的图形)，只要第二销轴2c3到其表面上的点的距离不同，形成凸轮2c4传动效果即可。例如，在一些实施方式中，凸轮2c4的横截面的轮廓形状为圆形，第二销轴2c3以偏离过圆心的轴线的方式设置于凸轮2c4的侧面，从而在凸轮2c4绕第二销轴2c3转动时，仍能够对转动件起到凸轮2c4传动的效果，使得转动件相对基座2a转动。
78.结合图8所示，夹持件2d包括夹持部2d1和连接部2d2，其中，夹持部2d1与连接部2d2相连接，第一销轴2d3固定于连接部2d2，从而第一销轴2d3与第一销孔2a2相配合时，连接部2d2能够相对基座2a绕第一销轴2d3转动，并带动夹持部2d1靠近或远离基座2a的固定臂2a4。
79.连接部2d2包括两个间隔设置的连接片2d4，第一销轴2d3位于两连接片2d4的相背侧，以便夹持件2d装配至基座2a时，夹持件2d能够利用两侧的第一销轴2d3更为稳定地相对基座2a转动。
80.连接片2d4呈l形，其中第一销轴2d3位于连接片2d4的距离夹持部2d1较远的一端，以使得夹持件2d绕第一销轴2d3相对基座2a转动时，形成的摆臂较长，以便相对固定臂2a4的张开空间能够方便地置入截骨导板3，提高操作便捷性。
81.在一些实施例中，呈l形的连接片2d4与夹持部2d1围合形成收容槽2d5，传动件2c可移动地位于两个连接片2d4之间，凸轮2c4收容于收容槽2d5，并与连接片2d4相抵接，以在凸轮2c4绕第二销轴2c3往复转动时，凸轮2c4的表面抵持连接片2d4的不同位置处，以便夹持部2d1将截骨导板3抵紧于基座2a的固定臂2a4，实现基座2a于截骨导板3之间的稳定连接。
82.在需要解除夹持部2d1与固定臂2a4对截骨导板3的夹持时，只需要拨动按键2c1使得凸轮2c4转动而使得连接片2d4带动夹持部2d1远离固定臂2a4，就能够解除对截骨导板3的夹持，以便固定机构2从截骨导板3拆离，从而便于利用截骨导板3的截骨槽31引导截骨刀具对调整好的截骨位置进行准确截骨。
83.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
84.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，
但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。