一种液箱安装结构及应用其的坐便器的护理装置的制作方法

1.本实用新型涉及坐便器技术领域，尤其涉及一种液箱安装结构及应用其的坐便器的护理装置。


背景技术：

2.现有技术中的坐便器通常只提供对人体支撑并盛接排泄物的作用，对于一些病人或者养生的人，需要对肛门以及生殖器官进行清洁护理，现有技术中出现了一些能够供用户清洁维护的护理产品，常见的是壁挂式药箱，每个药箱的药量通常只能使用一次，更换比较频繁，然而现有技术中的药箱每次更换都要将管道重新插入到药箱内，并对药箱进行钩挂或固定，操作比较繁杂，稳固性低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种液箱安装结构及应用其的坐便器的护理装置，以解决上述背景技术中所提出的至少一个技术问题。
4.为达到上述目的，本实用新型提出如下技术方案：
5.第一方面，提供一种液箱安装结构，坐便器的护理装置包括背板、盒体和液箱，所述液箱安装结构包括固定连接在所述背板靠近所述盒体的一面的固定叉，所述固定叉与所述背板垂直，所述固定叉位于所述背板的中下部，所述固定叉远离所述背板的一边设有叉口，所述叉口为半圆形，所述液箱的外壁上设有一圈叉槽，所述叉槽的直径与所述叉口的直径相等，所述叉槽的中轴线以及所述叉口的中轴线平行且竖直，所述叉槽内侧的上侧壁和下侧壁分别与所述固定叉的上表面以及下表面沿竖直方向抵接。
6.在第一方面的一种可能的实施方式中，坐便器的护理装置还包括液瓶，所述液箱位于所述液瓶的下方，所述液瓶的下端设有瓶口，所述液箱的上端设有箱口，所述瓶口与所述箱口连通，所述瓶口为圆筒状，所述瓶口的外壁上固定连接有若干个第一防脱片，所述第一防脱片水平设置，所述第一防脱片绕所述瓶口的中轴线等角度圆周阵列分布；所述箱口为圆筒状，所述箱口的内壁直径与所述瓶口的外壁直径相等，所述瓶口插接在所述箱口内侧；所述箱口的边缘内侧设有扩口，所述扩口的内壁直径大于所述箱口的内壁直径，所述扩口的内壁上固定连接有若干个第二防脱片，所述第二防脱片绕所述箱口的中轴线等角度圆周阵列分布；相邻两个所述第一防脱片绕所述瓶口中轴线的夹角为120度，相邻两个所述第二防脱片绕所述箱口中轴线的夹角为120度；相邻两个所述第一防脱片之间圆周方向的间距为s1，所述第一防脱片圆周方向的长度为s2，相邻两个所述第二防脱片之间圆周方向的间距为s3，所述第二防脱片圆周方向的长度为s4，其中，s1＞s4，s3＞s2；所述第一防脱片绕所述箱口中轴线的最大直径小于所述扩口的内壁直径，所述第二防脱片绕所述箱口中轴线的最大直径小于所述瓶口的外壁直径，所述第一防脱片绕所述箱口中轴线的最大直径大于所述第二防脱片绕所述箱口中轴线的最小直径。
7.第二方面，提供一种坐便器的护理装置，应用第一方面中的所述液箱安装结构，包
括箱体、液瓶和液箱，所述液瓶和所述液箱位于所述箱体的内部，所述液箱位于所述液瓶的下方，所述液瓶的下端设有瓶口，所述液箱的上端设有箱口，所述瓶口与所述箱口连通，所述液瓶与所述液箱可拆卸式固定连接所述液箱与所述箱体固定连接；所述液箱的下端设有排液口和进气口，所述排液口上固定连接有排液管，所述进气口上固定连接有进气管，所述排液管通过所述排液口与所述液箱内部连通，所述进气管通过所述进气口与所述液箱内部连通，所述进气管远离所述进气口的一端高于所述液瓶，所述排液管上安装有阀门；所述液瓶的容积大于300ml。
8.在第二方面的一种可能的实施方式中，所述液瓶的容积为500ml，所述液箱的容积为1000ml；所述液瓶为圆台状，所述液瓶上端的直径小于所述液瓶下端的直径。
9.在第二方面的一种可能的实施方式中，所述液瓶半透明，所述液瓶的透光率为20%。
10.在第二方面的一种可能的实施方式中，所述液箱的侧壁上设有窥视口，所述窥视口为条缝状，所述窥视口沿竖直方向设置，所述窥视口沿水平方向的宽度为2mm，所述窥视口沿竖直方向的长度为50mm，所述窥视口具有隔漏和透光性。
11.在第二方面的一种可能的实施方式中，所述箱体包括背板和盒体，所述背板与所述盒体可拆卸式固定连接并盖住所述盒体，所述液瓶位于所述盒体与所述背板之间，所述盒体远离所述背板的一面设有窗口，所述液瓶位于所述窗口处，所述窗口上转动连接有窗门，所述窗门相对于所述盒体的旋转中轴线竖直，所述窗门朝一个方向旋转后能够打开或关闭所述窗口；所述盒体上固定连接有控制面板，所述控制面板位于所述窗口的下方，所述控制面板位于所述盒体的外部，所述窗门透明。
12.在第二方面的一种可能的实施方式中，所述液瓶和所述液箱具有两组，两组所述液瓶和所述液箱以所述盒体的中心为对称中心左右对称设置，所述窗口具有一对，两个所述窗口以所述盒体的中心为对称中心左右对称设置，两组所述液瓶分别位于两个所述窗口处，所述窗门具有一对，两个所述窗门分别用于关闭或打开两个所述窗口，两个所述窗门打开时的旋转方向相反，两个所述窗口打开时朝远离所述盒体中心的方向运动。
13.在第二方面的一种可能的实施方式中，所述背板远离所述盒体的一面固定连接有减震条，所述减震条夹在所述背板与墙壁之间，所述减震条具有弹性；所述减震条具有一对，两个所述减震条以所述背板的中心为对称中心左右对称分布，所述减震条的上端朝远离所述背板中心的方向斜向上设置，所述减震条的中部和下端均朝远离所述背板的中心的方向斜向下设置，所述减震条的下端相对于竖直方向的倾斜角度大于所述减震条的中部相对于竖直方向的倾斜角度。
14.在第二方面的一种可能的实施方式中，所述背板远离所述盒体的一面固定连接有隔离条，所述隔离条具有一对，所述隔离条以所述背板中心为对称中心左右对称设置，所述隔离条远离所述背板的一面设有安装槽，所述安装槽的形状与所述减震条的形状相同，所述减震条靠近所述背板的一面固定卡接在所述安装槽内，所述减震条远离所述背板的一面露出在所述安装槽外部；所述背板上设有通孔，所述通孔贯穿所述背板、所述隔离条以及所述减震条，所述通孔具有多个，多个所述通孔沿所述减震条设置。
附图说明
15.图1是本实用新型实施例中坐便器的护理装置的结构示意图；
16.图2是本实用新型实施例中另一视角下坐便器的护理装置的结构示意图；
17.图3是本实用新型实施例中坐便器的护理装置在窗门打开后的结构示意图；
18.图4是本实用新型实施例中坐便器的护理装置在卸除盒体后的结构示意图；
19.图5是本实用新型实施例中另一视角下坐便器的护理装置在卸除盒体后的结构示意图；
20.图6是本实用新型实施例中液瓶和液箱配合时的结构示意图；
21.图7是本实用新型示例中液箱的结构示意图；
22.图8是本实用新型实施例中液瓶结构的示意图；
23.图9是本实用新型实施例中背板靠近盒体的一面的结构示意图；
24.图10是本实用新型实施例中背板远离盒体的一面的结构示意图；
25.图11是图6中a
‑
a方向的剖视图；
26.图12是本实用新型实施例中排液口与进气口分别连接排液管以及进气管时的结构示意图；
27.图13是图11中b处的局部放大图。
28.附图标记说明：
29.100、箱体；110、背板；111、减震条；112、隔离条；113、安装槽；114、通孔；115、固定叉；116、叉口；120、盒体；121、窗口；122、窗门；200、液瓶；210、瓶口；211、第一防脱片；300、液箱；310、箱口；311、扩口；312、第二防脱片；320、排液口；330、进气口；340、排液管；341、阀门；350、进气管；360、窥视口；370、叉槽。
具体实施方式
30.下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
31.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中轴线”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
32.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
33.请参考图1至图5以及图12，在本实用新型的实施例中，提供一种坐便器的护理装置，包括箱体100、液瓶200和液箱300，液瓶200和液箱300位于箱体100的内部，液箱300位于液瓶200的下方，液瓶200的下端设有瓶口210，液箱300的上端设有箱口310，瓶口210与箱口
310连通，液瓶200与液箱300可拆卸式固定连接液箱300与箱体100固定连接；液箱300的下端设有排液口320和进气口330，排液口320上固定连接有排液管340，进气口330上固定连接有进气管350，排液管340通过排液口320与液箱300内部连通，进气管350通过进气口330与液箱300内部连通，进气管350远离进气口330的一端高于液瓶200，排液管340上安装有阀门341；液瓶200的容积大于300ml。
34.本实施例提供的坐便器的护理装置，将箱体100固定连接在墙壁上并位于坐便器旁边，阀门341处于关闭状态，排液管340挂挂在箱体100的外壁上。使用 过程中，用户坐在坐便器上，用手将排液管340从箱体100上取下，将排液管340的出口靠近并对准需要清洗护理的部位，打开阀门341，由于箱体100高于坐便器，在液压作用下，箱体100内部的药液从排液管340流出并喷向待清洗护理的部位。随着药液的排出，液瓶200和液箱300内部的气压降低，外部空气从进气管350进入液箱300，从而为液箱300补充气压，使液箱300内部气压与外部气压达到平衡，便于药液从排液管340排出。一瓶液瓶200的药液量至少可以使用一次，使用完毕后对液瓶200进行及时更换。
35.请参考图6至图8，在本实施例的一种可能的实施方式中，液瓶200的容积为500ml，液箱300的容积为1000ml；液瓶200为圆台状，液瓶200上端的直径小于液瓶200下端的直径。
36.通过本实施例的上述可能的实施方式，一瓶液瓶200所装的药液可以供清洗护理两次，降低更换频率。使用两次之后可以对液瓶200进行更换，每次使用过程中可以对液瓶200的药量进行检查，当发现液瓶200为空时，液箱300内部的药液可供紧急备用，使用完毕后及时对液瓶200进行更换。当使用完毕后，下一个用户急需使用时，液箱300内部的药液至少可以使用两次，因此，下一个用户可以在更换液瓶200之前就能够正常使用，下一个用户使用完毕之后再对液瓶200进行更换，由于液瓶200的容积小于液箱300的容积，第一个更换的液瓶200安装上去之后，药液全部流入液箱300，需要再更换并安装上第二个液瓶200。液瓶200上小下大能够降低液瓶200的重心，液瓶200内充满药液时，在排液过程中产生震动导致液瓶200上端晃动，通过降低重心可以减小液瓶200上端的晃动幅度，使液瓶200在液箱300上固定更加平稳。
37.在本实施例的一种可能的实施方式中，液瓶200半透明，液瓶200的透光率为20%。
38.通过本实施例的上述可能的实施方式，液瓶200采用具有透光性的材料制成，便于用户观察药液的余量，但有些药液需要避光，因此液瓶200透光率设置为20%可以满足观察需求同时不会使药液受到过多的光照。液箱300采用不透明材料制成，可以减少药液受到光线照射，液瓶200内的药液用完之后，用户就可以发现并对液瓶200进行更换。
39.请参考图12，在本实施例的一种可能的实施方式中，液箱300的侧壁上设有窥视口360，窥视口360为条缝状，窥视口360沿竖直方向设置，窥视口360沿水平方向的宽度为2mm，窥视口360沿竖直方向的长度为50mm，窥视口360具有隔漏和透光性。
40.通过本实施例的上述可能的实施方式，窥视口360采用玻璃或透明硅胶材质，能够避免液箱300内部的药液流出并能够透光，便于用户从窥视口360观察液箱300内部药液的余量，当发现液箱300内部的液位低于最低液位时，说明需要及时对液瓶200进行更换。
41.请参考图1至图5以及图9和图10，在本实施例的一种可能的实施方式中，箱体100包括背板110和盒体120，背板110与盒体120可拆卸式固定连接并盖住盒体120，液瓶200位于盒体120与背板110之间，盒体120远离背板110的一面设有窗口121，液瓶200位于窗口121
处，窗口121上转动连接有窗门122，窗门122相对于盒体120的旋转中轴线竖直，窗门122朝一个方向旋转后能够打开或关闭窗口121；盒体120上固定连接有控制面板，控制面板位于窗口121的下方，控制面板位于盒体120的外部，窗门122透明。
42.通过本实施例的上述可能的实施方式，安装过程中，将背板110先固定在墙壁上，然后将盒体120固定在背板110上，分开安装可以减轻重量，降低劳动强度，且当使用螺栓对背板110进行固定时，便于从背板110远离墙壁的一面将螺栓拧紧，可以避免盒体120对操作造成阻挡。窗门122采用玻璃或透明塑料，便于用户观察设置在窗口121的液瓶200内部药液的余量，当液瓶200内部的药液用完后，用户可手动旋转打开窗门122，将液瓶200从液箱300上拆卸下来，然后将液瓶200从窗口121取出，对液瓶200进行更换，窗门122关闭后可阻挡灰尘、蚊虫给等杂物进入箱体100，使箱体100内部保持清洁。用户在使用过程中，不方便站起来，而是左在坐便器上，因此，控制面板设置在窗口121下方，降低了控制面板的高度，减小了控制面板与用户之间的距离，便于用户用手对控制面板进行操控。
43.在本实施例的一种可能的实施方式中，液瓶200和液箱300具有两组，两组液瓶200和液箱300以盒体120的中心为对称中心左右对称设置，窗口121具有一对，两个窗口121以盒体120的中心为对称中心左右对称设置，两组液瓶200分别位于两个窗口121处，窗门122具有一对，两个窗门122分别用于关闭或打开两个窗口121，两个窗门122打开时的旋转方向相反，两个窗口121打开时朝远离盒体120中心的方向运动。
44.通过本实施例的上述可能的实施方式，两组液瓶200和液箱300可分别装两种不同的药液，为用户提供多种需求，适用性更广，左侧的窗门122朝左侧旋转开启，右侧的窗门122朝右侧旋转开启，互相不会造成遮挡，便于对箱体100内部进行清洁等维护，也便于对两组液瓶200进行更换。
45.请参考图2和图10，在本实施例的一种可能的实施方式中，背板110远离盒体120的一面固定连接有减震条111，减震条111夹在背板110与墙壁之间，减震条111具有弹性；减震条111具有一对，两个减震条111以背板110的中心为对称中心左右对称分布，减震条111的上端朝远离背板110中心的方向斜向上设置，减震条111的中部和下端均朝远离背板110的中心的方向斜向下设置，减震条111的下端相对于竖直方向的倾斜角度大于减震条111的中部相对于竖直方向的倾斜角度。
46.通过本实施例的上述可能的实施方式，在排液过程中，空气从进气管350进入液箱300和液瓶200，空气在药液中产生气泡，气泡上升到页面后破裂产生震动，当排液速度比较大时，气泡数量较多，当较多的气泡同步破裂时产生共振，而箱体100为薄壁空心结构，因此会导致箱体100整体发生震动和摇晃，减震条111采用弹性橡胶，能够对箱体100进行缓冲，减小箱体100产生的震动，避免对药液的药性产生影响，也可以避免箱体100因震动导致与墙壁之间松动，提高箱体100与墙壁之间的连接强度。两个减震条111在背板110的背面形成类似于"北"字形的结构，能够对背板110多个部位进行缓冲减震，同时提高与墙壁之间的平行度，提高箱体100与墙壁之间的连接稳固性。
47.请参考图10，在本实施例的一种可能的实施方式中，背板110远离盒体120的一面固定连接有隔离条112，隔离条112具有一对，隔离条112以背板110中心为对称中心左右对称设置，隔离条112远离背板110的一面设有安装槽113，安装槽113的形状与减震条111的形状相同，减震条111靠近背板110的一面固定卡接在安装槽113内，减震条111远离背板110的
一面露出在安装槽113外部；背板110上设有通孔114，通孔114贯穿背板110、隔离条112以及减震条111，通孔114具有多个，多个通孔114沿减震条111设置。
48.通过本实施例的上述可能的实施方式，安装过程中，先将减震条111卡接在安装槽113内，对减震进行预固定，然后将背板110抵靠在墙壁上，使用螺栓插入通孔114，螺栓穿过通孔114后与墙壁上的预设螺孔连接，拧紧螺栓后，背板110被成功固定在墙壁上，安装槽113的深度为减震条111厚度的一半，减震条111沿厚度方向卡接固定在安装槽113内，因此，减震条111露出安装槽113的厚度为减震条111总厚度的一半，拧紧螺栓过程中，背板110遮挡了背板110的背面，工作人员无法观察背板110背面的情况，旋紧到一定程度后，减震条111被压缩至安装槽113内，隔离条112与墙壁抵接，限制背板110进一步朝靠近墙壁的方向运动，从而避免减震条111被过度压缩而降低缓冲性能，螺栓旋紧至拧不动后，工作人员需要将螺栓回转两圈，使隔离条112与墙壁之间分离后，减震条111能够回弹一段距离，避免隔离条112与墙壁直接接触，提高对箱体100的缓冲性能，而且由于减震条111被压缩程度降低，能够避免减震条111长期使用后导致缓冲失效，减小对减震条111施加的预紧力，能够延长减震条111的使用寿命。
49.请参考图5、图7和图9，在本实施例的一种可能的实施方式中，背板110与液箱300之间设有液箱安装结构，液箱安装结构包括固定连接在背板110靠近盒体120的一面的固定叉115，固定叉115与背板110垂直，固定叉115位于背板110的中下部，固定叉115远离背板110的一边设有叉口116，叉口116为半圆形，液箱300的外壁上设有一圈叉槽370，叉槽370的直径与叉口116的直径相等，叉槽370的中轴线以及叉口116的中轴线平行且竖直，叉槽370内侧的上侧壁以及下侧壁分别与固定叉115的上表面以及下表面沿竖直方向抵接。
50.通过本实施例的上述可能的实施方式，安装过程中，将背板110固定在墙壁上之后，将叉槽370卡接在叉口116内侧，固定叉115能够对液箱300进行临时定位，避免液箱300下坠，且不需要使用螺钉等紧固件对液箱300进行固定，安装便捷，然后将盒体120拼合在背板110上，盒体120朝靠近墙壁的方向压紧液箱300，避免液箱300朝远离背板110的方向运动从叉口116拔出，从而使液箱300稳固的卡在叉口116内。
51.请参考图7、图8和图13，在本实施例的一种可能的实施方式中，液箱安装结构还包括瓶口210和箱口310，瓶口210为圆筒状，瓶口210的外壁上固定连接有若干个第一防脱片211，第一防脱片211水平设置，第一防脱片211绕瓶口210的中轴线等角度圆周阵列分布；箱口310为圆筒状，箱口310的内壁直径与瓶口210的外壁直径相等，瓶口210插接在箱口310内侧；箱口310的边缘内侧设有扩口311，扩口311的内壁直径大于箱口310的内壁直径，扩口311的内壁上固定连接有若干个第二防脱片312，第二防脱片312绕箱口310的中轴线等角度圆周阵列分布；相邻两个第一防脱片211绕瓶口210中轴线的夹角为120度，相邻两个第二防脱片312绕箱口310中轴线的夹角为120度；相邻两个第一防脱片211之间圆周方向的间距为s1，第一防脱片211圆周方向的长度为s2，相邻两个第二防脱片312之间圆周方向的间距为s3，第二防脱片312圆周方向的长度为s4，其中，s1＞s4，s3＞s2；第一防脱片211绕箱口310中轴线的最大直径小于扩口311的内壁直径，第二防脱片312绕箱口310中轴线的最大直径小于瓶口210的外壁直径，第一防脱片211绕箱口310中轴线的最大直径大于第二防脱片312绕箱口310中轴线的最小直径。
52.通过本实施例的上述可能的实施方式，第一防脱片211和第二防脱片312远离箱口
310中轴线的一面均为圆柱面，第一防脱片211的外壁直径介于第二防脱片312的内壁直径与第二防脱片312的外壁直径之间，将瓶口210对准箱口310，使瓶口210的中轴线与箱口310的中轴线大致保持重合，将瓶口210插入箱口310，直到第一防脱片211与第二防脱片312抵接，然后旋转液瓶200，使第一防脱片211相对于第二防脱片312旋转，同时对液瓶200施加向下的压力，直到第一防脱片211与第二防脱片312沿圆周方向完全错开，第一防脱片211从相邻第二防脱片312之间的间隙穿过，第二防脱片312从相邻第一防脱片211之间的间隙穿过，然后再次旋转液瓶200，使第一防脱片211与第二防脱片312沿圆周方向再次重叠，从而限制瓶口210从箱口310向上拔出。
53.以上实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实用新型的实施方式做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。