一种异型棉芯成型设备的制作方法

1.本实用新型涉及棉芯成型技术领域，具体为一种异型棉芯成型设备。


背景技术：

2.卫生巾是女性的贴心帮手，尤其是在旅游、出差经期的女性，市场上卫生巾的种类繁多，评判卫生巾质量好坏通常与干净卫生程度、吸收量大小以及使用的舒适度有关，而现有的卫生巾通常仅侧重于卫生标准，吸水量的较小很难满足不同女性的需求，而且吸水的速度慢，大大降低了舒适度，卫生巾的棉芯，直接决定卫生巾的质量，棉芯生产中，需要对其进行定型处理。
3.市场上的尿不湿棉芯，在进行成型加工时，不便于根据加工的棉芯形状结构，更换设备内局部结构，对不同形状结构的棉芯进行加工，且生产棉芯的底座连接和拆卸分离时，操作较为繁琐的问题，为此，我们提出一种异型棉芯成型设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种异型棉芯成型设备，以解决上述背景技术中提出的市场上的尿不湿棉芯，在进行成型加工时，不便于根据加工的棉芯形状结构，更换设备内局部结构，对不同形状结构的棉芯进行加工，且生产棉芯的底座连接和拆卸分离时，操作较为繁琐的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种异型棉芯成型设备，包括第一底座和限位板，所述第一底座内部下端贯穿设置有安装螺丝，且第一底座上端内侧设置有第一面盖，所述第一面盖内部焊接固定有第一成型网，所述第一底座一侧开设有预留槽，且预留槽另一侧设置有连接磁性片，所述连接磁性片一侧粘接固定有卡合连接块，且卡合连接块一侧焊接固定有第二底座，所述第二底座内侧设置有第二面盖，且第二面盖内侧焊接固定有第二成型网，所述第二面盖外侧开设有滑动槽，且滑动槽外侧设置有卡合滑动杆，所述第二底座一侧开设有卡合槽，所述限位板设置于卡合槽内侧。
6.优选的，所述第一底座的形状结构与第二底座的形状结构完全相同，且第二底座的一侧与第一底座的一侧紧密贴合。
7.优选的，所述第一成型网为网状镂空结构，第一成型网通过焊接与第一面盖构成固定结构。
8.优选的，所述卡合连接块通过预留槽与第一底座构成卡合结构，且安装螺丝关于第一底座的内部呈横向均匀分布。
9.优选的，所述第二面盖通过滑动槽与卡合滑动杆构成滑动结构，且卡合滑动杆通过焊接与第二底座构成固定结构。
10.优选的，所述第二成型网为网状镂空结构，且第二成型网通过焊接与第二面盖构成固定结构。
11.优选的，所述限位板通过卡合槽与第二底座构成卡合结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、第二底座一侧的卡合连接块卡合塞入第一底座一侧开设的预留槽内，卡合连接块一侧的连接磁性片可与金属材质的第一底座吸附固定，可连接第一底座和第二底座，便于连接和拆卸第一底座和第二底座进行使用，提高该异型棉芯成型设备的使用灵活性。
14.2、第二面盖一侧开设的滑动槽于卡合滑动杆外侧向左滑动，可将第二面盖取出进行更换，便于根据需要生产的棉芯形状更换合适的第二面盖，第一面盖内侧的第一成型网与第二面盖内侧的第二成型网形状结构不同，可生产异型棉芯，便于使用一个设备生产不同形状结构的棉芯。
附图说明
15.图1为本实用新型整体立体结构示意图；
16.图2为本实用新型第二面盖和限位板抽出后第二底座结构示意图；
17.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型第一底座与第二底座分离后结构示意图。
19.图中：1、第一底座；2、安装螺丝；3、第一面盖；4、第一成型网；5、预留槽；6、卡合连接块；7、连接磁性片；8、第二底座；9、第二面盖；10、第二成型网；11、滑动槽；12、卡合滑动杆；13、卡合槽；14、限位板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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图4，本实用新型提供一种技术方案：一种异型棉芯成型设备，包括第一底座1和限位板14，第一底座1内部下端贯穿设置有安装螺丝2，且第一底座1上端内侧设置有第一面盖3，第一面盖3内部焊接固定有第一成型网4，第一底座1一侧开设有预留槽5，且预留槽5另一侧设置有连接磁性片7，连接磁性片7一侧粘接固定有卡合连接块6，且卡合连接块6一侧焊接固定有第二底座8，第二底座8内侧设置有第二面盖9，且第二面盖9内侧焊接固定有第二成型网10，第二面盖9外侧开设有滑动槽11，且滑动槽11外侧设置有卡合滑动杆12，第二底座8一侧开设有卡合槽13，限位板14设置于卡合槽13内侧。
22.本实用新型中：第一底座1的形状结构与第二底座8的形状结构完全相同，且第二底座8的一侧与第一底座1的一侧紧密贴合。
23.本实用新型中：第一成型网4为网状镂空结构，第一成型网4通过焊接与第一面盖3构成固定结构。
24.本实用新型中：卡合连接块6通过预留槽5与第一底座1构成卡合结构，且安装螺丝2关于第一底座1的内部呈横向均匀分布，第二底座8一侧的卡合连接块6卡合塞入第一底座1一侧开设的预留槽5内，卡合连接块6一侧的连接磁性片7可与金属材质的第一底座1吸附固定，可连接第一底座1和第二底座8，便于连接和拆卸第一底座1和第二底座8进行使用，提高该异型棉芯成型设备的使用灵活性。
25.本实用新型中：第二面盖9通过滑动槽11与卡合滑动杆12构成滑动结构，且卡合滑动杆12通过焊接与第二底座8构成固定结构，第二面盖9一侧开设的滑动槽11于卡合滑动杆12外侧向左滑动，可将第二面盖9取出进行更换，便于根据需要生产的棉芯形状更换合适的第二面盖9。
26.本实用新型中：第二成型网10为网状镂空结构，且第二成型网10通过焊接与第二面盖9构成固定结构，第一面盖3内侧的第一成型网4与第二面盖9内侧的第二成型网10形状结构不同，可生产异型棉芯，便于使用一个设备生产不同形状结构的棉芯。
27.本实用新型中：限位板14通过卡合槽13与第二底座8构成卡合结构，将限位板14塞入第二底座8内部的卡合槽13内，可将第二面盖9于第二底座8内固定，在固定第二面盖9时十分便捷。
28.工作原理：对于这一种异型棉芯成型设备，首先第一底座1内部下端贯穿设置有安装螺丝2，第二底座8一侧的卡合连接块6卡合塞入第一底座1一侧开设的预留槽5内，卡合连接块6一侧的连接磁性片7可与金属材质的第一底座1吸附固定，可连接第一底座1和第二底座8，便于连接和拆卸第一底座1和第二底座8进行使用，提高该异型棉芯成型设备的使用灵活性，且第二面盖9一侧开设的滑动槽11于卡合滑动杆12外侧向左滑动，可将第二面盖9取出进行更换，便于根据需要生产的棉芯形状更换合适的第二面盖9，将限位板14塞入第二底座8内部的卡合槽13内，可将第二面盖9于第二底座8内固定，在固定第二面盖9时十分便捷，第一面盖3内侧的第一成型网4与第二面盖9内侧的第二成型网10形状结构不同，可生产异型棉芯，便于使用一个设备生产不同形状结构的棉芯，就这样完成整个异型棉芯成型设备的使用过程。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。