一种用于残疾人轮椅的安装结构的制作方法

本实用新型涉及轮椅，更具体地说，它涉及一种用于残疾人轮椅的安装结构。

背景技术：

轮椅是装有轮子可以帮助替代行走的椅子，分为电动和手动折叠轮椅。用于伤员、病员、残疾人居家康复、周转运输、就诊、外出活动的重要移动工具，轮椅它不仅满足肢体伤残者和行动不便人士的代步，更重要的是方便家属移动和照顾病员，使病员借助于轮椅进行身体锻炼和参与社会活动。

目前的手动折叠轮椅包括轮椅架，轮椅架上固定连接有支脚、靠背和坐垫，轮椅架转动连接有两个轮子，支脚上铰接有两个踏板，踏板包括板体和套筒，套筒和板体固定连接，套筒套设在支脚上，支脚上开设有若干螺纹孔，套筒上开设有若干通孔，螺栓穿过通孔与螺纹孔连接用以固定踏板。

轮椅在安装时，需要先将通孔和螺纹孔对准，再将螺栓穿过通孔，但是通孔和螺纹孔很容易错位，造成滑丝现象，影响踏板安装的效率。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于残疾人轮椅的安装结构，方便踏板安装。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于残疾人轮椅的安装结构，包括踏板和固定连接在轮椅架上且呈长方体状的支脚，所述支脚上开设有横向设置的通孔，所述踏板铰接有套设在支脚上且呈回字形的套筒，所述套筒相对的两侧壁分别活动连接有同轴设置的固定杆一和固定杆二，所述套筒和固定杆一之间以及套筒和固定杆二之间均设有用于提供固定杆一和固定杆二嵌入通孔的力的弹性组件。

通过采用上述技术方案，人们在安装踏板时，将套筒套在支脚上，通过套筒的内壁与支脚的外壁相抵触，从而提高套筒滑动时的稳定性，当固定杆一和固定杆二对准通孔时，通过弹性组件将固定杆一和固定杆二嵌入通孔内，使得固定杆一和固定杆二与通孔的内壁相抵触，进而限制套筒移动，从而固定踏板，使得踏板安装更加方便快捷。

本实用新型进一步设置为：所述固定杆一靠近固定杆二的一端开设有螺纹孔，所述固定杆二靠近固定杆一的一端固定连接有与螺纹孔螺纹连接的螺纹柱。

通过采用上述技术方案，通过螺纹柱和螺纹孔一连接，从而固定固定杆一和固定杆二，进而限制固定杆一和固定杆二相对移动，保持固定杆一和固定杆二位于通孔内，提高安装结构的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述通孔开设有若干个，若干所述通孔呈阵列分布在支脚上。

通过采用上述技术方案，通过设置若干通孔，使得固定杆一和固定杆二能嵌入不同的通孔内，从而调节套筒和支脚的相对位置，进而调节踏板和支脚的相对位置，方便不同身高的人们使用，提高轮椅的舒适度。

本实用新型进一步设置为：所述支脚相对的两面均开设有沿其长度方向设置的凹槽，若干所述通孔位于凹槽的底面。

通过采用上述技术方案，通过设置凹槽，减少固定杆一和固定杆二脱离通孔所需要移动的距离，进而加快踏板调整位置的过程。

本实用新型进一步设置为：所述弹性组件包括限位板和压缩弹簧，所述限位板通过连接板与支脚的侧壁固定连接，所述固定杆一和固定杆二均贯穿限位板，所述固定杆一和固定杆二的外周壁上均固定连接有限位环，所述压缩弹簧套设在固定杆一和固定杆二上且位于限位环和限位板之间。

通过采用上述技术方案，背向支脚移动固定杆一和固定杆二时，限位环和限位板之间的距离缩短，从而使得压缩弹簧受到挤压发生形变，产生弹力驱动固定杆一和固定杆二朝向支脚移动，方便套筒调整位置后固定杆一和固定杆二嵌入通孔内。

本实用新型进一步设置为：所述踏板的底面转动连接有支撑组件，所述支撑组件与支脚连接用于提供对踏板的支撑力。

通过采用上述技术方案，通过设置支撑组件对踏板起到支撑作用，从而减少踏板和套筒铰接处的损耗，提高踏板的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述支撑组件包括螺栓和转动连接在踏板底面的支撑杆，所述支撑杆远离踏板的一端固定连接有固定片，所述支脚的侧壁开设有若干阵列分布的螺纹孔二，所述螺栓贯穿固定片与螺纹孔二连接。

通过采用上述技术方案，固定片与支架通过螺栓固定，固定片与支撑杆固定连接，且支撑杆与踏板的底面转动连接，从而使得人对踏板的部分压力通过支撑杆和固定片转化为对支脚的压力，进而使得支撑杆对踏板起到支撑的作用。

本实用新型进一步设置为：所述支脚远离轮椅架的一端固定连接有呈倒四棱台状的导向柱。

通过采用上述技术方案，由于导向柱的下端横截面积小于支脚的横截面积，从而使得导向柱容易嵌入套筒的内孔，而后套筒沿导向柱的侧壁滑动，将套筒和支脚连接，加快套筒和支脚的连接速度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：人们在安装踏板时，将套筒套在支脚上，通过套筒的内壁与支脚的外壁相抵触，从而提高套筒滑动时的稳定性，当固定杆一和固定杆二对准通孔时，通过弹性组件将固定杆一和固定杆二嵌入通孔内，使得固定杆一和固定杆二与通孔的内壁相抵触，进而限制套筒移动，从而固定踏板，使得踏板安装更加方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中a部的放大示意图；

图3为本实用新型中踏板和套筒的爆炸图。

图中：1、踏板；2、支脚；3、通孔；4、套筒；5、固定杆一；6、固定杆二；7、螺纹孔一；8、螺纹柱；9、凹槽；10、连接板；11、限位板；12、限位环；13、压缩弹簧；14、支撑杆；15、固定片；16、螺栓；17、螺纹孔二；18、导向柱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

如图1和图3所示，一种用于残疾人轮椅的安装结构，包括长方体状的踏板1和焊接在轮椅架上的支脚2，支脚2竖直设置且呈长方体状，支脚2相对的两侧壁均开设有沿其长度方向设置的凹槽9，凹槽9的底面开设有若干呈阵列分布且横向设置的通孔3，踏板1铰接有套设在支脚2上且呈回字形的套筒4，套筒4相对的两侧壁分别活动连接有同轴设置的固定杆一5和固定杆二6，套筒4和固定杆一5之间以及套筒4和固定杆二6之间均设有用于提供固定杆一5和固定杆二6嵌入通孔3的力的弹性组件，踏板1的底面转动连接有支撑组件，支撑组件与支脚2连接用于提供对踏板1的支撑力。

如图2和图3所示，弹性组件包括限位板11和压缩弹簧13，支脚2相对的两侧壁均焊接有长方体状的连接板10，连接板10远离支脚2的一面与限位板11焊接，限位板11平行支脚2的侧壁设置，固定杆一5和固定杆二6均贯穿限位板11，固定杆一5和固定杆二6的外周壁上均焊接有限位环12，压缩弹簧13套设在固定杆一5和固定杆二6上，且压缩弹簧13的两端分别与限位环12以及限位板11相抵触，固定杆一5靠近固定杆二6的一端开设有螺纹孔，固定杆二6靠近固定杆一5的一端焊接有与螺纹孔螺纹连接的螺纹柱8。

如图2和图3所示，支撑组件包括螺栓16和转动连接在踏板1底面的支撑杆14，支撑杆14远离踏板1的一端焊接有长方体状的固定片15，支脚2靠近踏板1的侧壁上开设有若干阵列分布的螺纹孔二17，螺栓16贯穿固定片15与螺纹孔二17连接。

如图1所示，支脚2远离轮椅架的一端焊接有呈倒四棱台状的导向柱18，导向柱18的两侧开设有与凹槽9连通的导向槽。

在人们安装踏板1时，将套筒4套在导向柱18上，导向柱18的下端横截面积小于支脚2的横截面积，从而使得导向柱18容易嵌入套筒4的内孔，而后套筒4沿导向柱18的侧壁滑动，将套筒4套设在支脚2上，加快套筒4和支脚2的连接速度，套筒4的内壁与支脚2的外壁相抵触，从而提高套筒4滑动时的稳定性，背向支脚2移动固定杆一5和固定杆二6，使得限位环12和限位板11之间的距离缩短，从而使得压缩弹簧13受到挤压发生形变，产生使得固定杆一5和固定杆二6朝向支脚2移动的弹力，通过设置凹槽9，使得套筒4在沿支脚2滑动时，固定杆一5和固定杆二6可以在凹槽9内滑动，减少固定杆一5和固定杆二6在水平方向上所需移动的距离，减轻压缩弹簧13形变的程度，方便套筒4移动，进而方便调整踏板1的位置。

当固定杆一5和固定杆二6对准通孔3时，在压缩弹簧13的弹力作用下，固定杆一5和固定杆二6嵌入通孔3内，使得固定杆一5和固定杆二6与通孔3的内壁相抵触，进而限制套筒4移动，从而固定踏板1，使得踏板1安装更加方便快捷，通过固定杆一5和固定杆二6能嵌入不同的通孔3内，从而调节套筒4和支脚2的相对位置，进而调节踏板1和支脚2的相对位置，方便不同身高的人们使用，提高轮椅的舒适度，而后转动固定杆二6，使得螺纹柱8和螺纹孔一7连接，从而固定固定杆一5和固定杆二6，进而限制固定杆一5和固定杆二6相对移动，保持固定杆一5和固定杆二6位于通孔3内，提高安装结构的稳定性。

而后转动踏板1使其水平设置，转动支撑杆14，使得固定片15贴合支脚2的侧壁，将螺栓16穿过固定片15与螺纹孔二17连接，从而使得人对踏板1的部分压力通过支撑杆14和固定片15转化为对支脚2的压力，进而使得支撑杆14对踏板1起到支撑的作用，减少踏板1和套筒4铰接处的损耗，提高踏板1的使用寿命。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。