一种固定式提升加料机的制作方法

1.本实用新型属于加料机技术领域，具体为一种固定式提升加料机。


背景技术：

2.提升加料机是提升和加料用的机器，主要用于制药和保健食品行业，主要用于制药和保健食品行业的粉状、颗粒状等固体物料的输送、提升和加料。可与混合机、压片机、胶囊填充机等设备配套使用，提升加料机根据应用环境的不同，可分为固定式液压提升加料机和移动式液压提升加料机。根据设备的运行方式又可分为伸缩式提升加料机和非伸缩式提升加料机。
3.目前的提升加料机的一般加料都通过加料桶的倾斜，然后实现加料的功能，但是这样加料的效果并不好，而且不容易控制倒入的速度，容易影响后阶段的使用，同时目前的提升加料机的加料桶不方便进行拆卸维护，实用性大大降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种固定式提升加料机。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种固定式提升加料机，包括固定底板，所述固定底板的上端设置有安装座，所述安装座的上端设置有壳体，所述壳体的右侧内部在安装座上端设置有电机，所述电机的上端连接有转动杆，所述转动杆的上端设置在横板底壁，所述转动杆上安装有皮带，所述皮带的左侧传动安装在安装杆上，所述安装杆的下侧设置在安装座的上端，所述安装杆的上端贯穿横板连接有丝杆，所述丝杆外端螺纹安装有升降块，所述壳体的左侧开设有空槽，所述升降块的左端设置有气缸，所述气缸的左侧连接有固定机构，所述固定机构的内部固定安装有加料桶，所述加料桶的底部设置有调速机构。
6.在一优选的实施方式中，所述丝杆的上端活动安装在轴承座上，所述轴承座的上端固定安装在壳体内壁，所述升降块的右侧设置有滑块，所述横板的右侧上端设置有滑杆，所述滑块滑动连接在滑杆上。
7.在一优选的实施方式中，所述升降块的左侧固定安装有连接板，所述连接板的左侧固定安装有支撑板，所述支撑板上固定安装有气缸，所述加料桶形状为锥形。
8.在一优选的实施方式中，所述固定底板的底部四端设置有自锁万向轮，所述固定底板的右侧上端设置有控制开关，所述加料桶的两侧开设有螺纹安装孔。
9.在一优选的实施方式中，所述固定机构包括固定箍和固定螺栓，所述固定箍的右侧与气缸相连接，所述固定箍的两侧螺纹安装有固定螺栓，所述固定箍通过固定螺栓固定安装在加料桶外端。
10.在一优选的实施方式中，所述调速机构包括排料管，所述排料管上端与加料桶相连接，所述排料管内开设有排料空腔，所述排料管的右侧设置有安装腔，所述安装腔的内部设置有小型气缸，所述小型气缸的右侧连接有挡块，所述排料管的左侧开设通孔，所述挡块的宽度与排料管的内宽度相同。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，电机带动转动杆转动，通过皮带与安装杆的配合，再通过滑杆和滑块的配合带动，可带动升降块上下升降，便可带动加料桶上下升降，同时气缸可以带动加料桶左右移动，实现了加料桶的左右上下位置的移动，方便了进行加料。
13.2、本实用新型中，通过小型气缸带动挡块左右移动，通过挡块在排料管内部的位置，来控制出料的流速大小，提高了加料的效果。
14.3、本实用新型中，旋松固定螺栓，将固定螺栓与加料桶分离，便可将加料桶拿出，方便进行维修和清理。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的固定机构的结构示意简图；
17.图3为本实用新型的调速机构的结构剖视示意简图。
18.图中标记：1
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加料桶、2
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固定机构、21
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固定箍、22
‑
固定螺栓、3
‑ꢀ
调速机构、31
‑
小型气缸、32
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安装腔、33
‑
挡块、34
‑
排料管、35
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排料空腔、4
‑
支撑板、5
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空槽、6
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丝杆、7
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皮带、8
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固定底板、9
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自锁万向轮、10
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控制开关、11
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电机、12
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横板、13
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滑杆、14
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滑块、15
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轴承座、 16
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升降块、17
‑
气缸、18
‑
壳体。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.参照图1
‑
3，一种固定式提升加料机，包括固定底板8，固定底板 8的上端设置有安装座，安装座的上端设置有壳体18，壳体18的右侧内部在安装座上端设置有电机11，电机11的上端连接有转动杆，转动杆的上端设置在横板12底壁，转动杆上安装有皮带7，皮带7 的左侧传动安装在安装杆上，安装杆的下侧设置在安装座的上端，安装杆的上端贯穿横板12连接有丝杆6，丝杆6外端螺纹安装有升降块16，通过控制开关10控制电机11上电，电机11带动转动杆转动，通过皮带7与安装杆的配合，带动丝杆6转动，再通过滑杆13和滑块14的配合带动，带动升降块16上下升降，壳体18的左侧开设有空槽5，升降块16的左端设置有气缸17，气缸17的左侧连接有固定机构2，固定机构2的内部固定安装有加料桶1，气缸17上下升降，便可带动加料桶1上下升降，便可实现提升加料的功能，加料桶1的底部设置有调速机构3，同时气缸17可以带动加料桶1左右移动，实现了加料桶1的左右上下位置的移动。
21.需要说明的是，丝杆6的上端活动安装在轴承座15上，轴承座 15的上端固定安装在壳体18内壁，升降块16的右侧设置有滑块14，横板12的右侧上端设置有滑杆13，滑块14滑动连接在滑杆13上。
22.需要说明的是，升降块16的左侧固定安装有连接板，连接板的左侧固定安装有支撑板4，支撑板4上固定安装有气缸17，加料桶1形状为锥形。
23.需要说明的是，固定底板8的底部四端设置有自锁万向轮9，固定底板8的右侧上端设置有控制开关10，加料桶1的两侧开设有螺纹安装孔。
24.需要说明的是，固定机构2包括固定箍21和固定螺栓22，固定箍21的右侧与气缸17相连接，固定箍21的两侧螺纹安装有固定螺栓22，固定箍21通过固定螺栓22固定安装在加料桶1外端，旋松固定螺栓22，将固定螺栓22与加料桶1分离，便可将加料桶1拿出，进行维修和清理。
25.需要说明的是，调速机构3包括排料管34，排料管34上端与加料桶1相连接，排料管34内开设有排料空腔35，排料管34的右侧设置有安装腔32，安装腔32的内部设置有小型气缸31，小型气缸 31的右侧连接有挡块33，排料管34的左侧开设通孔，挡块33的宽度与排料管34的内宽度相同，通过小型气缸31带动挡块33左右移动，通过挡块33在排料管34内部的位置，来控制出料的流速大小，提高了加料的效果。
26.工作原理：本装置在使用时，首先外接电源，通过控制开关10控制电机11上电，电机11带动转动杆转动，通过皮带7与安装杆的配合，带动丝杆6转动，再通过滑杆13和滑块14的配合带动，带动升降块16上下升降，便可带动气缸17上下升降，便可带动加料桶1上下升降，便可实现提升加料的功能，提高了加料时上升的稳定性，同时气缸17可以带动加料桶1左右移动，实现了加料桶1的左右上下位置的移动。
27.再通过小型气缸31带动挡块33左右移动，通过挡块33在排料管 34内部的位置，来控制出料的流速大小，提高了加料的效果，同时当需要对加料桶1进行拆卸或更换时，旋松固定螺栓22，将固定螺栓22与加料桶1分离，便可将加料桶1拿出，进行维修和清理。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。