一种B超耦合剂的涂抹装置的制作方法

本实用新型涉及涂抹装置领域，特别涉及一种b超耦合剂的涂抹装置。

背景技术：

b超耦合剂是一种流动性较差的胶体，作为b超检测时的媒介。目前，b超耦合剂常常装在较软的瓶子内，通过挤压的方式挤出，量不好把握，很容易挤多，既造成浪费又容易污染衣物，并且现有的涂抹方式都是用手进行涂抹的，不仅涂抹不均匀，还不卫生。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种b超耦合剂的涂抹装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种b超耦合剂的涂抹装置，包括盛剂筒，所述盛剂筒的顶面设有密封盖，所述密封盖的顶面设有挤压杆，所述挤压杆的顶面设有推柄，所述盛剂筒的外壁上设有透明刻度尺，所述盛剂筒的底端设有出液头，所述出液头与盛剂筒相互连通，所述盛剂筒的两侧底端部位设有对称的连接机构，所述连接机构之间设有涂抹滚轴。

优选的，所述密封盖的底端部位固定安装有外螺纹，所述密封盖的底面固定安装有环状的密封块，所述密封盖的底面开设有贯通的连通孔，其用途在于，在合剂装到盛剂筒内后，将合剂密封在盛剂筒的内部。

优选的，所述盛剂筒的顶面壁上开设有密封槽，所述密封槽的内部固定安装有第一密封垫圈，所述盛剂筒的筒内壁顶端部位开设有内螺纹槽，其用途在于，配合密封盖的使用。

优选的，所述挤压杆活动安装在连通孔内并位于盛剂筒的筒内，所述挤压杆的顶面固定安装有推柄，所述挤压杆的底面固定安装有挤压块，所述挤压块的外壁上开设有环形的卡槽，所述卡槽内套有第二密封垫圈，所述第二密封垫圈紧贴着盛剂筒的内壁，其用途在于，将盛剂筒内部的合剂向下挤压推出并置于涂抹滚轴上。

优选的，所述连接机构包括固定块、连接杆、转动块、固定杆和压缩弹簧，所述固定块固定安装在盛剂筒的侧壁底端，所述盛剂筒的底面开设有一道凹槽，所述凹槽的槽内固定安装有固定杆，所述固定杆的杆身上活动安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的前端固定安装在凹槽的内壁上，所述连接杆的顶端部位侧壁上开设有贯通的连接槽，所述连接杆通过连接槽活动安装在固定杆上，所述压缩弹簧的后端固定安装在连接杆的内侧壁上，所述连接杆的内侧壁底端部位固定安装有转动块，其用途在于，便于涂抹滚轴的安装和拆卸清理。

优选的，所述涂抹滚轴的两侧开设有转动槽，其用途在于，将合剂均匀的进行涂抹。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过设置的盛剂筒、挤压杆、推柄和挤压块之间的相互配合，以向下挤压的方式将合剂挤到涂抹滚轴上，与此同时，在进行挤压的过程中，可以通过透明刻度尺观测盛剂筒内的合剂的容量，来更好的去把握挤出用量，设置的涂抹滚轴用于将挤在其上的合剂进行均匀的涂抹，避免人为去直接合剂，设置的连接机构，方便涂抹滚轴的安装和拆卸清理。

附图说明

图1为本实用新型一种b超耦合剂的涂抹装置的整体结构平面示意图；

图2为本实用新型一种b超耦合剂的涂抹装置的整体结构平面剖视示意图；

图3为本实用新型一种b超耦合剂的涂抹装置的密封盖与盛剂筒的连接剖视示意图；

图4为本实用新型一种b超耦合剂的涂抹装置的挤压块的平面剖视示意图；

图5为本实用新型一种b超耦合剂的涂抹装置的涂抹滚轴与连接机构的连接剖视示意图；

图6为本实用新型一种b超耦合剂的涂抹装置的连接机构平面剖视示意图；

图7为本实用新型一种b超耦合剂的涂抹装置的连接杆平面剖视示意图。

图中：1、盛剂筒；2、密封盖；3、挤压杆；4、推柄；5、透明刻度尺；6、出液头；7、连接机构；8、涂抹滚轴；9、连通孔；10、挤压块；11、固定块；12、连接杆；13、转动块；14、外螺纹；15、内螺纹槽；16、密封槽；17、第一密封垫圈；18、密封块；19、卡槽；20、第二密封垫圈；21、转动槽；22、凹槽；23、固定杆；24、压缩弹簧；25、连接槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-7所示，一种b超耦合剂的涂抹装置，包括盛剂筒1，盛剂筒1的顶面设有密封盖2，密封盖2的顶面设有挤压杆3，挤压杆3的顶面设有推柄4，盛剂筒1的外壁上设有透明刻度尺5，盛剂筒1的底端设有出液头6，出液头6与盛剂筒1相互连通，盛剂筒1的两侧底端部位设有对称的连接机构7，连接机构7之间设有涂抹滚轴8。

在本实施例中，为了将合剂密封在盛剂筒1的内部，密封盖2的底端部位固定安装有外螺纹14，密封盖2的底面固定安装有环状的密封块18，密封盖2的底面开设有贯通的连通孔9，其中的密封盖2通过外螺纹14与盛剂筒1进行连接，且密封块18用于与盛剂筒1进行配合使用。

在本实施例中，为了合剂装在盛剂筒1的内部并与密封盖2相互配合使用，盛剂筒1的顶面壁上开设有密封槽16，密封槽16的内部固定安装有第一密封垫圈17，盛剂筒1的筒内壁顶端部位开设有内螺纹槽15，其中密封槽16中安装的第一密封垫圈17用于配合密封块18使用，且内螺纹槽15用于配合外螺纹14的使用。

在本实施例中，为了将盛剂筒1内部的合剂挤压到涂抹滚轴8的上面，挤压杆3活动安装在连通孔9内并位于盛剂筒1的筒内，挤压杆3的顶面固定安装有推柄4，挤压杆3的底面固定安装有挤压块10，挤压块10的外壁上开设有环形的卡槽19，卡槽19内套有第二密封垫圈20，第二密封垫圈20紧贴着盛剂筒1的内壁，通过按压推柄4，挤压杆3将通过连通孔9进入到盛剂筒1内部，且挤压杆3底端的挤压块10将下移，同时挤压块10上的第二密封垫圈20将与盛剂筒1的内壁紧贴下移，使之挤压块10下端的空间处于真空，通过下压挤压空气将盛剂筒1内部的合剂从盛剂筒1地面安装的出液头6中挤出到涂抹滚轴8的表面上。

在本实施例中，为了方便涂抹滚轴8的安装和对涂抹滚轴8进行拆卸清理，连接机构7包括固定块11、连接杆12、转动块13、固定杆23和压缩弹簧24，固定块11固定安装在盛剂筒1的侧壁底端，盛剂筒1的底面开设有一道凹槽22，凹槽22的槽内固定安装有固定杆23，固定杆23的杆身上活动安装有压缩弹簧24，压缩弹簧24的前端固定安装在凹槽22的内壁上，连接杆12的顶端部位侧壁上开设有贯通的连接槽25，连接杆12通过连接槽25活动安装在固定杆23上，压缩弹簧24的后端固定安装在连接杆12的内侧壁上，连接杆12的内侧壁底端部位固定安装有转动块13，通过拉动连接杆12，连接杆12通过连接槽25在固定杆23上向后端移动，而压缩弹簧24将做伸展运动，直至对称的连接杆12上安装的转动块13之间的距离大于涂抹滚轴8的距离。

此外，涂抹滚轴8的两侧开设有转动槽21，通过转动的方式将涂抹滚轴8表面上的合剂进行均匀的涂抹，且转动槽21用于配合连接机构7的使用。

需要说明的是，本实用新型为一种b超耦合剂的涂抹装置，在进行使用时，首先使用连接机构7，将对称的连接杆12分别向两侧方拉动，在拉动的过程中，连接杆12将通过连接槽25将在固定块11底面开设的凹槽22中安装的固定杆23上进行移动，与此同时，固定杆23上安装的压缩弹簧24将做出伸展运动，并观察，连接杆12内侧壁下端安装的转动块13之间的距离是否大于涂抹滚轴8的横向距离，直至转动块13之间的距离大于涂抹滚轴8的横向距离，然后将转动块13与涂抹滚轴8两侧开设的转动槽21相互对位，而后松开手，此时，压缩弹簧24将做出缩进运动，连接杆12之间相互靠近，连接杆12底端安装的转动块13将进入到转动槽21中，至此，涂抹滚轴8与连接机构7的安装完成，然后将合剂状到盛剂筒1的内部，在盛装完成后，将密封盖2通过外螺纹14拧到盛剂筒1内顶端部位开设的内螺纹槽15上，让其底端安装的密封块18进入到密封槽16与其内部的第一密封垫圈17相互贴合，这时，合剂将被密封在盛剂筒1的内部，在使用时，通过垂直向下按压推柄4，在按压的过程中，挤压杆3通过连通孔9进入到盛剂筒1的内部，挤压块10在盛剂筒1内部向下端移动，且挤压块10上安装的第二密封垫圈20将紧贴着盛剂筒1的内壁做出同步运动，并挤压下方的空气，与此同时，盛剂筒1内的合剂将被挤进出液头6中并从出液头6中落入到涂抹滚轴8的表面上，在挤压的过程中可以通过盛剂筒1上的透明刻度尺5来观察盛剂筒1内合剂的容量，以此来更好的把握挤出用量，最后将涂抹滚轴8置于产妇的肚皮上进行推动，涂抹滚轴8将通过两侧开设的转动槽21在连接机构7之间进行转动，并将涂抹滚轴8上的合剂进行均匀的涂抹。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。