一种近端吻合器的制作方法

1.本实用新型涉及吻合器技术领域，尤其涉及一种近端吻合器。


背景技术：

2.冠状动脉粥样硬化性心脏病，简称冠心病，是致死率极高的常见病和多发病。近年来，中国的发病率逐年上升，严重威胁人们的生命及健康。冠状动脉旁路移植术，俗称冠脉搭桥术，是国际上公认的治疗冠心病最有效的方法。当冠脉出现一条或多条冠状动脉阻塞严重或血供非常不足时，应进行冠状动脉旁路移植术挽救患者生命。
3.冠状动脉旁路移植术是在血管和心血管之间操作，也叫近端吻合术。在近端吻合术过程中，将一静脉或动脉移植物缝到主动脉上用于损伤动脉的再血管化。主动脉的阻断一般通过阻断钳、侧壁钳夹闭进行，防止血液流入手术区域，影响医生操作。这种使用钳夹方式创造无血环境的方法对血管、乃至人体的损伤可能十分巨大，可能对患者造成包括内膜增生、血栓、栓塞、内膜撕裂、动脉壁分层、动脉瘤、动脉破裂、动脉瘤等等一系列危害。近年来，一种近端吻合器应用于管状动脉旁路移植术，代替钳闭操作，建立无血区域，有利于降低患者风险。
4.现有技术为10
‑
15mm大小旋钮控制，内部是类似螺丝的结构，通过旋转旋钮的方式逐步将上臂压杆下降至与下壁支撑杆扣合位置，由于整体结构极小，操作困难，而螺纹结构控制方式需要旋转5
‑
10圈才能达到医生的操作目的，整体来说费时费力。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种近端吻合器。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种近端吻合器，包括滑动杆、上臂压杆、压臂钢丝、下壁支撑杆、外壳，所述外壳可滑动套设在下壁支撑杆，所述外壳上端开设有滑轨，依靠固定支点及连接杆实现传动；所述连接杆上、下端分别连接滑动杆与上臂压杆，所述连接杆位于滑轨内侧下方，所述滑动杆位于滑轨外侧，其与滑轨有极小一部分在同一平面内，在滑轨轨道内移动时，保证滑动杆移动稳定，所述滑轨为z字状，其两侧为锁定区，所述滑轨在锁定区设有阻挡块；连接杆移动至两侧的锁定区时，旋转滑动杆使连接杆旋入锁定区，连接杆被挡块阻挡旋转并限制连接杆水平移动，防止其移出滑轨锁定区。所述上臂压杆与连接杆交界位置有一个限位结构，所述上臂压杆设置一个镂空的凹槽，所述连接杆底部有一个凸起，以使组装后所述连接杆底部的凸起位于上臂压杆的凹槽内，进一步限制滑动杆旋转范围，防止误操作。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述压臂钢丝设置在上臂压杆的一端。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述上臂压杆与外壳通过固定支点铰接。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述连接杆设置在外壳内。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述外壳侧面设置有传动旋钮，所述传动旋钮在外壳内设有圆盘，圆盘上设有柱形块，所述外壳内设有与下壁支撑杆滑动连接的传动块，所述传动块上开设有u形槽，所述柱形块与u形槽接触配合连接。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述下壁支撑杆表面覆盖的一层膜(即套设胶管)。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述下壁支撑杆内设有吸管，所述吸管设有吸管堵头。
19.本实用新型具有如下有益效果：
20.传统结构为螺丝旋转，本实用新型公开的近端吻合器，调整为滑轨控制、旋转轴控制结构，简化操作过程，节省操作时间。
附图说明
21.图1为本实用新型公开的近端吻合器的立体结构示意图；
22.图2为本实用新型公开的近端吻合器的立体结构局部示意图；
23.图3为本实用新型公开的近端吻合器的内部结构示意图；
24.图4为本实用新型公开的近端吻合器的结构示意图；
25.图5为本实用新型公开的近端吻合器的轨道示意图；
26.图6为本实用新型公开的近端吻合器的锁定示意图；
27.图7为本实用新型公开的近端吻合器的上臂压杆与连接杆的配合示意图；
28.图8为示例1的结构示意图；
29.图9为示例2的结构示意图；
30.图10为示例3的结构示意图；
31.图11为示例4的结构示意图；
32.图12为示例5的结构示意图；
33.图13为示例6的结构示意图。
34.图例说明：
[0035]1‑
外壳；2
‑
传动块；3
‑
传动旋钮；4
‑
压臂钢丝；5
‑
下壁支撑杆；6
‑
上臂压杆；7
‑
滑动杆；8
‑
吸管；9
‑
吸管堵头；10
‑
滑轨；11
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连接杆；12
‑
阻挡块；13
‑
滑槽；14
‑
凸起；15
‑
固定支点。
具体实施方式
[0036]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0037]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0038]
参照图1
‑
7，本实用新型提供的一种实施例：一种近端吻合器，包括滑动杆7、上臂压杆6、压臂钢丝4、下壁支撑杆5、外壳1，所述外壳1可滑动套设在下壁支撑杆5，所述外壳1上端开设有滑轨10，所述连接杆11上、下端分别连接滑动杆7与上臂压杆6，所述连接杆11位于滑轨10内侧下方，所述滑动杆7位于滑轨10外侧，其与滑轨10有极小一部分在同一平面内，在滑轨10轨道内移动时，保证滑动杆7移动稳定，所述滑轨10为z字状，其两侧为锁定区，所述滑轨10在锁定区设有阻挡块12，且阻挡块12固定在外壳1内；连接杆11移动至两侧的锁定区时，旋转滑动杆7使连接杆旋入锁定区，形成如图5所示，连接杆11被挡块阻12挡旋转并限制连接杆12水平移动，防止其移出滑轨10的锁定区。所述上臂压杆6与连接杆11交界位置有一个限位结构，所述上臂压杆设置一个镂空的凹槽13，所述连接杆11底部有一个凸起14，以使组装后所述连接杆底部的凸起14位于上臂压杆的凹槽13内，进一步限制滑动杆7旋转范围，防止误操作；所述压臂钢丝4设置在上臂压杆6的一端；所述上臂压杆6与外壳1通过固定支点15铰接，依靠固定支点15及连接杆11实现传动；所述连接杆11设置在外壳1内；所述外壳1侧面设置有传动旋钮3，所述传动旋钮3在外壳1内设有圆盘，圆盘上设有柱形块，所述外壳1内设有与下壁支撑杆5滑动连接的传动块2，所述传动块2上开设有u形槽，所述柱形块与u形槽接触配合连接；所述下壁支撑杆5表面覆盖的一层膜(即套设胶管)；所述下壁支撑杆5内设有吸管8，所述吸管8设有吸管堵头9。
[0039]
示例1，如图8所示，下压锁紧状态，滑轨锁定，图示箭头位置闭合贴紧。
[0040]
示例2，如图9所示，中间状态，滑轨打开，可移动，图示箭头位置已分开。
[0041]
示例3，如图10所示，上提打开状态，滑轨锁定，图示箭头位置完全分开，术前操作状态。
[0042]
示例4，如图11所示，内部转动结构图。
[0043]
示例5，如图12所示，底部转动控制示意图，结构上与原设计近似(cn1492746a的权要内容1)，无过多描述。
[0044]
示例6，如图13所示，底部转动展开示意，由转动控制控制底部打开闭合。
[0045]
本实用新型具有如下有益效果：
[0046]
传统结构为螺丝旋转，本实用新型公开的近端吻合器，调整为滑轨控制、旋转轴控制结构，简化操作过程，节省操作时间。
[0047]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。