一种药片包衣机用热风输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种药片包衣机用热风输送装置。


背景技术：

2.包衣机是一种可以对片剂、丸剂、糖果等进行有机薄膜包衣、水溶薄膜衣、缓、控释性包衣的一种高效、节能、安全、洁净的机电一体化设备。在利用包衣机进行药片包衣作业时，需要利用热风实现包衣介质的干燥，但现有的包衣机因热风温度无法控制，常出现包衣介质质凝结过快，以至于介质在药片表面的凝结效果不佳，容易出现药片表面不平整不光滑的现象；进一步地，现有的一些包衣机作业工作环境空气质量较差，气流中含有较多的漂浮物，从而在热风进行药片干燥时，漂浮物粘附在药片上，使得药片之间容易发生粘连现象。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种药片包衣机用热风输送装置，该热风输送装置内输送热风的温度可依据需求进行调节，继而便于实现药片包衣介质的匀速干燥，从而利于提高药片包衣质量；通过空气净化机构可实现热风的净化，从而利于保证药片包衣过程的顺利进行。
4.本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种药片包衣机用热风输送装置，包括离心风机、空气净化机构、输送总管、第一分支管、第二分支管、汇流总管、空气流量调节机构、空气加热机构、包衣隔离室、温度传感器和控制器，所述空气净化机构实现离心风机的出气端与输送总管的进气端的连接，所述第一分支管和第二分支管采用并联方式实现所述输送总管的出气端与汇流总管的进气端的连接，所述空气流量调节机构设置在所述第二分支管上，所述空气流量调节机构包括驱动电机和转动调节板，所述驱动电机设置在所述第二分支管上设置的一支撑卡座上，所述转动调节板沿着第二分支管的径向方向设置在所述第二分支管内，且转动调节板与第二分支管的内径大小相适应，驱动电机能够带动转动调节板进行转动调节定位，所述空气加热机构设置在所述第一分支管上，所述输送总管的出气端与所述包衣隔离室的进气口相贯通，在所述包衣隔离室内还设置一出气口，所述温度传感器设置在所述输送总管上，控制器与温度传感器和驱动电机电性连接。
5.优选地，所述空气净化机构包括净化箱体、隔离板、端盖和高效空气过滤器，四个所述隔离板上下依次等间距分布在所述净化箱体内，在所述隔离板上均设置有贯通孔，在两个相邻的所述隔离板之间均设置有所述高效空气过滤器，所述端盖实现净化箱体的开放端的封闭，所述净化箱体与所述离心风机的出气端和输送总管的进气端相贯通。
6.进一步地，在所述端盖与净化箱体相对的侧壁上设置有一层橡胶垫。
7.优选地，所述空气加热机构包括加热箱体和碳化硅加热管，所述加热箱体固定设置在所述第一分支管上，若干所述碳化硅加热管设置在所述加热箱体内，从第一分支管内流动的空气能够被碳化硅加热管加热。
8.进一步地，在所述包衣隔离室的出气口上设置一导流管，在所述输送总管与空气加热机构之间的第一分支管外侧套置一预加热管，所述预加热管的一端与第一分支管外侧壁封闭连接，所述预加热管的另一端与第一分支管的外侧壁之间呈开放状态，所述导流管与所述预加热管相贯通。
9.进一步地，所述驱动电机为一步进式电机。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，加工制造便利；通过三层高效空气过滤器对流动空气的过滤，可实现空气的净化，继而使得本装置输出洁净热风，从而可避免药片在包衣过程中，因杂质的存在而出现粘连现象的发生；通过温度传感器可实时监测汇流总管输出的热风的温度，当汇流总管内热风温度超过控制器内设置的温度范围后，控制器控制驱动电机实现转动调节板的转动，以便增大第二分支管内低温空气的输送量，继而实现汇流总管内热风温度的调节，从而确保包衣隔离室内获得适当温度的干燥热风，继而利于包衣介质的匀速干燥，实现包衣质量的提高。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的部分优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为空气净化机构的纵向剖视图；
14.图3为空气流量调节机构在第二分支管内分布剖视图；
15.图4为空气加热机构内部示意图；
16.图中：1离心风机、11离心风机的出气端、2空气净化机构、21净化箱体、211隔离板、212贯通孔、22端盖、221橡胶垫、23高效空气过滤器、3输送总管、31输送总管的进气端、4第一分支管、41预加热管、5第二分支管、6汇流总管、7空气流量调节机构、71驱动电机、72转动调节板、721转动支撑轴、73支撑卡座、8空气加热机构、81加热箱体、82碳化硅加热管、9包衣隔离室、10温度传感器。
具体实施方式
17.下面将结合具体实施例及附图1
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4，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分优选实施例，而不是全部的实施例。本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似变形，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
18.本实用新型提供了一种药片包衣机用热风输送装置(如图1所示)，包括离心风机1、空气净化机构2、输送总管3、第一分支管4、第二分支管5、汇流总管6、空气流量调节机构7、空气加热机构8、包衣隔离室9、温度传感器10和控制器，离心风机1为领域内常用气流输送机构，故在此，对于离心风机1的详细结构及工作原理不再做详细说明；所述空气净化机构2实现离心风机的出气端11与输送总管的进气端31的连接，在本具体实施例中，空气净化机构的具体实施方式为：所述空气净化机构2包括净化箱体21、隔离板211、端盖22和高效空
气过滤器23，高效空气过滤器23为本领域内常用气流过滤净化产品，故在此，对于其详细机构及过滤原理不再做详细说明；四个所述隔离板211上下依次等间距分布在所述净化箱体21内，在所述隔离板211上均设置有贯通孔212，在两个相邻的所述隔离板211之间均设置有所述高效空气过滤器23，所述端盖22实现净化箱体21的开放端的封闭，所述净化箱体21与所述离心风机的出气端11和输送总管的进气端31相贯通，从离心风机的出气端11流出的气流依次从贯通孔212和高效空气过滤器23流通后，进入到输送总管的进气端31内，流动空气在高效空气过滤器23内流动过程中，实现净化，进一步地，为防止空气从端盖22内侧壁与高效空气过滤器23的侧壁之间流动，以便提高空气净化质量，在此，在端盖22与净化箱体21相对的侧壁上设置有一层橡胶垫221，通过端盖22的顶压，橡胶垫221可与高效空气过滤器23的侧壁紧密贴合，继而实现密封作用。
19.所述第一分支管4和第二分支管5采用并联方式实现所述输送总管的出气端31与汇流总管6的进气端的连接，所述空气流量调节机构7设置在所述第二分支管5上，所述空气流量调节机构7包括驱动电机71和转动调节板72，所述驱动电机71设置在所述第二分支管5上设置的一支撑卡座73上，所述转动调节板72沿着第二分支管5的径向方向设置在所述第二分支管5内，具体的，在转动调节板72的两端均设置一转动支撑轴721，转动支撑轴721卡置在第二分支管5的侧壁上，实现转动调节板72的转动支撑，为便于实现转动调节板72对第二分支管5的封堵效果调节，在此，使得转动调节板72与第二分支管5的内径大小相适应，驱动电机71能够带动转动调节板72进行转动调节定位，在实际应用中，为便于实现转动调节板72的精确翻转定位，以便利于实现第二分支管5内的空气流量的精确调节，在此，使得驱动电机71为步进式电机。所述空气加热机构8设置在所述第一分支管4上，空气加热机构8在第一分支管4上实施的具体方式为：所述空气加热机构包括加热箱体81和碳化硅加热管82，所述加热箱体81固定设置在所述第一分支管4上，若干所述碳化硅加热管82设置在所述加热箱体81内，从第一分支管4内流动的空气能够被碳化硅加热管加热，所述输送总管6的出气端与所述包衣隔离室9的进气口相贯通，在所述包衣隔离室9内还设置一出气口，所述温度传感器10设置在所述输送总管6上，控制器与温度传感器10和驱动电机71电性连接。
20.在实际应用中，包衣机在包衣隔离室9内运行，离心风机1将大气中的空气输送到空气净化机构2内，空气被净化之后，通过输送总管3进入到第一分支管4和第二分支管5内，第一分支管4内的空气经过空气加热机构8加热后和第二分支管5内的空气在汇流总管6内混合后，进入到包衣隔离室9内，包衣机在包衣隔离室9内运行，进入包衣隔离室9内的热空气实现包衣介质的干燥，当温度传感器10监测到汇流总管6内的空气温度不在控制器内设定的温度范围时，则控制器控制驱动电机71的运行，以便实现转动调节板72的转动定位，具体的，当汇流总管6内的超出设定温度范围的最高温度时，驱动电机71带动转动调节板72转动，使得第二分支管5内的空气流量加大，从而可实现汇流总管6内空气温度的降低，当汇流总管6内的低于设定温度范围的最低温度时，驱动电机71带动转动调节板72转动，使得第二分支管5内的空气流量减小，从而可实现汇流总管6内空气温度的升高。
21.为便于快速实现第一分支管4内空气的加热，在此，在包衣隔离室9的出气口上设置一导流管91，在所述输送总管3与空气加热机构8之间的第一分支管4外侧套置一预加热管41，所述预加热管41的一端与第一分支管4外侧壁封闭连接，所述预加热管41的另一端与第一分支管4的外侧壁之间呈开放状态，所述导流管91与所述预加热管41相贯通，从导流管
91流出的热风进入到预加热管41内，从而实现第一分支管4内空气在被空气加热机构8加热之前的预热，从而在后续可快速实现空气的加热。
22.除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
23.以上所述结合附图对本实用新型的优选实施方式和实施例作了详述，但是本实用新型并不局限于上述实施方式和实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。