植入工具骨架、植入工具保护结构及植入工具的制作方法

1.本实用新型涉及医疗辅助器械技术领域，尤其涉及一种植入工具骨架、植入工具保护结构及植入工具。


背景技术：

2.随着人们生活水平的逐步提高，人们对自身的健康状况也越来越关注，并且随着技术的发展，人们对自身的身体中各种参数的检测也越来越便利以及有效。如动态血糖监测系统cgm就是一种用于人体血糖指数监测的一种系统。
3.现有技术中的动态血糖监测系统cgm，是通过在皮下植入血糖传感器，传感器上的酶与皮下组织液反应检测血糖值，并配合发射器将血糖值发送至终端，从而可以采集到连续的血糖值，对于动态血糖监测系统cgm而言，植入血糖传感器的植入工具是必不可少的装置之一，通过植入工具可以简单、快速的将血糖传感器植入到人体上。
4.现有技术的植入工具通常包括外壳、骨架、推射件及按键，推射件卡设在骨架上，使用时通过按压按键从而促使推射件与骨架之间脱扣，使得推射件从骨架上向外弹出。然而，从生产组装的角度出发，在植入工具组装过程中当组装人员因操作不规范，或者推射件没有完全的卡设到骨架上，就会出现推射件从骨架上弹出的情况，弹出的推射件不仅容易伤害到组装人员，同时弹射出的推射件以及设置于推射件上的零件还容易发生损坏和丢失。


技术实现要素：

5.从植入工具生产组装的角度出发，当组装操作不规范时，推射件容易从骨架上弹出，使得组装人员的人身安全存在风险，并且也容易造成零件的损坏和丢失的技术问题。本实用新型提供了一种在组装时能有效提升安全性、以及有效防止零件损坏和丢失的植入工具骨架。
6.一种植入工具骨架，其包括：
7.骨架本体，具有容纳空间，所述容纳空间用以收容植入工具推射件；
8.限位挡块，设置于所述骨架本体上，并位于所述容纳空间内，且所述限位挡块至少部分位于所述植入工具推射件的移动路径上。
9.优选的，所述骨架本体包括：
10.顶壁；
11.侧壁，自所述顶壁弯折延伸形成，所述侧壁与所述顶壁共同围成所述容纳空间；
12.所述限位挡块设置于所述侧壁上，且位于远离所述顶壁的一端。
13.优选的，所述限位挡块至少设置有两个，且所述限位挡块两两相对设置。
14.优选的，所述顶壁包括：
15.顶壁本体；
16.骨架弹臂，设置于所述顶壁本体上，用于安装所述植入工具推射件。
17.一种植入工具保护结构，其包括：
18.植入工具骨架，包括骨架本体及设置于所述骨架本体上的限位挡块，所述骨架本体具有容纳空间，所述限位挡块位于所述容纳空间内；
19.植入工具推射件，收容于所述容纳空间内并卡扣安装于所述骨架本体上；
20.其中，所述植入工具推射件脱扣后能在所述容纳空间内进行移动，所述限位挡块至少部分位于所述植入工具推射件的移动路径上。
21.优选的，所述骨架本体包括：
22.顶壁；
23.侧壁，自所述顶壁弯折延伸形成，所述侧壁与所述顶壁共同围成所述容纳空间；
24.所述限位挡块设置于所述侧壁上且位于远离所述顶壁的一端，所述植入工具推射件卡扣安装于所述顶壁。
25.优选的，所述限位挡块至少设置有两个，且所述限位挡块两两相对设置。
26.优选的，所述顶壁包括：
27.顶壁本体；
28.骨架弹臂，设置于所述顶壁本体上；
29.所述植入工具推射件包括：
30.推射件本体，卡扣安装于所述骨架弹臂上；
31.推射弹簧，一端与所述推射件本体连接，另一端与所述顶壁本体连接，用以驱动所述推射件本体在所述容纳空间内移动。
32.优选的，所述植入工具保护结构还包括：
33.传感器，安装于所述推射件本体上；
34.穿刺针，安装于所述推射件本体上；
35.驱动按键，设置于所述植入工具骨架上，并对应所述植入工具推射件设置，用以驱动所述推射件本体脱扣；
36.保护旋钮，设置于所述植入工具骨架上，并对应所述驱动按键设置，用以限制所述驱动按键的移动。
37.一种植入工具，其包括上述任一项所述的植入工具保护结构。
38.与现有技术相比，本实用新型提供的植入工具骨架通过在所述骨架本体上设置所述限位挡块，所述限位挡块位于所述容纳空间内，且所述限位挡块至少部分位于所述植入工具推射件的移动路径上，从而通过所述限位挡块可以实现对所述植入工具推射件的阻挡，在组装过程中，当所述植入工具推射件意外从所述植入工具骨架上脱扣后，所述限位挡块能良好的对所述植入工具推射件进行限制阻挡，将所述植入工具推射件限制在所述容纳空间内，避免所述植入工具推射件从所述容纳空间中冲出，有效的保障了组装人员的人身安全，同时也有效的避免所述植入工具推射件上安装的零件发生损坏和丢失，从而有效的保障了组装人员和组装零件的安全。
39.相对应的，本实用新型提供的植入工具保护结构通过设置所述限位挡块可以有效的对所述植入工具推射件进行限制阻挡，有效的保障了组装人员和组装零件的安全。
40.相对应的，本实用新型提供的植入工具由于采用了所述植入工具保护结构，从而在组装过程中安全性更高。
附图说明
41.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
42.图1为一种实施例提供的植入工具骨架的立体结构示意图；
43.图2为一种实施例提供的植入工具保护结构的一种实施状态的平面结构示意图；
44.图3为沿图2所示a
‑
a的剖面结构示意图；
45.图4为图2所示植入工具保护结构的另一种实施状态的平面结构示意图；
46.图5为沿图4所示b
‑
b的剖面结构示意图；
47.图6为图2所示推射件本体的立体结构示意图；
48.图7为图2所示驱动按键的立体结构示意图；
49.图8为图2所示植入工具保护结构中植入工具骨架、植入工具推射件及驱动按键的连接结构示意图。
具体实施方式
50.为了使本领域的技术人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
51.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。
52.须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
53.本实用新型提供了一种植入工具骨架，其包括骨架本体及限位挡块，所述骨架本体具有容纳空间，所述容纳空间用以收容植入工具推射件；所述限位挡块设置于所述骨架本体上，并位于所述容纳空间内，且所述限位挡块至少部分位于所述植入工具推射件的移动路径上。所述植入工具骨架可以良好的对植入工具推射件进行限制阻挡，有效的防止植入工具推射件意外冲出，从而可以保障组装人员和组装零件的安全。
54.本实用新型提供了一种植入工具保护结构，其包括植入工具骨架、植入工具推射件，所述植入工具骨架包括骨架本体及设置于所述骨架本体上的限位挡块，所述骨架本体具有容纳空间，所述限位挡块位于所述容纳空间内；所述植入工具推射件，收容于所述容纳空间内并卡扣安装于所述骨架本体上；其中，所述植入工具推射件脱扣后能在所述容纳空间内进行移动，所述限位挡块至少部分位于所述植入工具推射件的移动路径上。所述植入工具保护结构可以有效的防止所述植入工具推射件意外从所述植入工具骨架中冲出，从而
可以保障组装人员和组装零件的安全。
55.实施例一
56.请参阅图1。本实施例提供了一种植入工具骨架10，其包括骨架本体11 及限位挡块12，所述骨架本体11内部具有容纳空间111，所述容纳空间111 用以收容植入工具推射件，且所述植入工具推射件能在所述容纳空间111内移动。所述限位挡块12设置于所述骨架本体11上并位于所述容纳空间111 内，且所述限位挡块12至少部分位于所述植入工具推射件的移动路径上，从而所述限位挡块12可以实现对所述植入工具推射件进行阻挡，防止所述植入工具推射件从所述容纳空间111内冲出。其中，所述植入工具推射件的移动路径具体为：所述植入工具推射件从所述骨架本体11上脱扣后，所述植入工具推射件在所述容纳空间111中移动的空间。而所述限位挡块12至少部分设置在所述植入工具推射件所能移动的空间中，从而可以有效的将所述植入工具推射件能移动的空间限制，防止所述植入工具推射件从所述容纳空间111 中冲出。
57.具体的，所述骨架本体11包括顶壁112及侧壁113，所述侧壁113自所述顶壁112弯折延伸形成，所述侧壁113与所述顶壁112共同围成所述容纳空间111，所述限位挡块12设置于所述侧壁113上且位于远离所述顶壁112的一端。具体的，所述侧壁113远离所述顶壁112的一端围成一开口114，所述开口114将所述容纳空间111与外部连通，所述限位挡块12位于所述开口114 处，从而所述限位挡块12能防止倒所述植入工具推射件从所述容纳空间111 冲出的同时也不会影响到所述植入工具推射件的正常移动。
58.优选的，所述限位挡块12至少设置有两个，且所述限位挡块12两两相对设置，从而使得所述限位挡块12在阻挡所述植入工具推射件时，能从相对的两侧将所述植入工具推射件阻挡，有效避免所述植入工具推射件受到阻挡时从另一侧偏出所述容纳空间111。在本实施例中，所述限位挡块12设置有四个，四个所述限位挡块12两两相对设置。
59.具体的，所述顶壁112包括顶壁本体1121及骨架弹臂1122，所述侧壁113 连接于所述顶壁本体1121边缘，所述骨架弹臂1122设置于所述顶壁本体1121 上，所述骨架弹臂1122用于安装所述植入工具推射件，所述植入工具推射件可卡扣于所述骨架弹臂1122上，并且所述骨架弹臂1122能在外力的作用下发生形变，从而使得所述植入工具推射件从所述骨架弹臂1122上脱扣，从而在所述容纳空间111内发生移动。在本实施例中，所述骨架弹臂1122设置有两个，两所述骨架弹臂1122相对间隔设置，通过设置两所述骨架弹臂1122，从而可以将所述植入工具推射件的相对两侧均进行卡扣，有效避免所述植入工具推射件处于锁扣状态时，相对的两侧发生偏转。
60.实施例二
61.请结合参阅图2至图5，其中图3为植入工具推射件锁扣状态下的剖面结构示意图，图5为植入工具推射件脱扣状态下的剖面结构示意图。本实施例提供了一种植入工具保护结构100，其用于防止植入工具推射件的意外冲出，从而对植入工具推射件以及安装于植入工具推射件上的零件进行有效的保护，并且也能防止植入工具推射件以及安装于植入工具推射件上的零件伤人。
62.所述植入工具保护结构100包括植入工具骨架及植入工具推射件20，所述植入工具骨架为实施例一中所述植入工具骨架10，所述植入工具推射件20 收容于所述容纳空间111内并卡扣安装于所述骨架本体11上，且所述植入工具推射件从所述植入工具骨架10上
脱扣后能在所述容纳空间111进行移动，所述限位挡块12至少部分位于所述植入工具推射件20的移动路径上，从而可以有效的对所述植入工具推射件20进行阻挡，防止所述植入工具推射件20 在脱扣后由所述开口114处冲出所述容纳空间111。
63.所述植入工具推射件20包括推射件本体21及推射弹簧22，所述推射件本体21卡扣安装于所述骨架弹臂1122上，所述推射弹簧22一端与所述推射件本体21连接，所述推射弹簧22另一端与所述顶壁本体1121连接，所述推射弹簧22用以驱动所述推射件本体21在所述容纳空间111移动。具体的，在正常锁扣状态下时，所述推射件本体21卡扣在所述骨架弹臂1122上，所述推射件本体21与所述顶壁本体1121相配合将所述推射弹簧22挤压，使所述推射弹簧22处于压缩状态。当所述骨架弹臂1122受到外力发生形变后，所述推射件本体21从所述骨架弹臂1122上脱出，所述推射弹簧22由于不再受到所述推射件本体21的挤压，从而所述推射弹簧22恢复伸展状态并带动所述推射件本体21在所述容纳空间111移动。
64.请结合参阅图6至图8。所述推射件本体21上设置有推射件卡扣211，在锁扣状态时，所述推射件卡扣211对应卡接于所述骨架弹臂1122上，从而使得所述推射件本体21与所述顶壁本体1121之间的相对位置固定，所述推射件本体21与所述顶壁本体1121相互配合将所述推射弹簧22压缩。具体的，所述推射件卡扣211设置有两个，两所述推射件卡扣211分别对应两所述骨架弹臂1122设置。
65.所述植入工具保护结构100还包括传感器30、穿刺针40、驱动按键50 及保护旋钮60，所述传感器30、所述穿刺针40安装于所述推射件本体21上，所述驱动按键50设置于所述顶壁本体1121上并对应所述植入工具推射件20 设置用以驱动所述推射件本体21脱扣，所述保护旋钮60设置于所述顶壁本体1121上，并对应所述驱动按键50设置用以限制所述驱动按键50移动。所述驱动按键50包括按键插脚51，所述按键插脚51对应所述骨架弹臂1122设置，所述按键插脚51用于挤压所述骨架弹臂1122促使所述骨架弹臂1122发生形变，从而使所述推射件卡扣211从所述骨架弹臂1122上脱扣。具体的，所述按键插脚51位于所述骨架弹臂1122的上侧，通过按压所述驱动按键50 从而使得所述按键插脚51下压，促使所述骨架弹臂1122发生形变，让所述推射件卡扣211从所述骨架弹臂1122上脱扣。所述按键插脚51设置有两个，两所述按键插脚51对应两所述骨架弹臂1122设置。所述保护旋钮60用以保护所述驱动按键50，防止误触所述驱动按键50导致所述推射件本体21脱扣，所述保护旋钮60具有锁止位和活动位，当所述保护旋钮60处于锁止位时，所述保护旋钮60中的凸块对应位于所述驱动按键50的下方，使得所述驱动按键50无法下压。当所述保护旋钮60处于活动位时，所述保护旋钮60避让所述驱动按键50，使得所述驱动按键50下方不再有凸块进行阻挡，所述驱动按键50能顺利下压。其中，所述保护旋钮60中锁止位和活动位的调节具体为通过旋转所述保护旋钮60进行调节。
66.可以理解的是，所述植入工具保护结构100通过设置所述限位挡块12对所述植入工具推射件20进行阻挡，有效防止所述植入工具推射件20冲出所述容纳空间111，既能避免所述穿刺针40在所述植入工具推射件20的带动下伤人，同时也能避免所述植入工具推射件20、所述传感器30、所述穿刺针40 发生损坏和丢失。所述植入工具保护结构100不仅可以在组装过程中有效的保护组装人员的安全，并且也能有效防止在使用过程中用户误触所述驱动按键50，所述穿刺针40冲出伤人。
67.同时本实用新型还提供了一种植入工具，其包括所述植入工具保护结构 100。
68.与现有技术相比，本实用新型提供的植入工具骨架通过在所述骨架本体上设置所述限位挡块，所述限位挡块位于所述容纳空间内，且所述限位挡块至少部分位于所述植入工具推射件的移动路径上，从而通过所述限位挡块可以实现对所述植入工具推射件的阻挡，在组装过程中，当所述植入工具推射件意外从所述植入工具骨架上脱扣后，所述限位挡块能良好的对所述植入工具推射件进行限制阻挡，将所述植入工具推射件限制在所述容纳空间内，避免所述植入工具推射件从所述容纳空间中冲出，有效的保障了组装人员的人身安全，同时也有效的避免所述植入工具推射件上安装的零件发生损坏和丢失，从而有效的保障了组装人员和组装零件的安全。
69.相对应的，本实用新型提供的植入工具保护结构通过设置所述限位挡块可以有效的对所述植入工具推射件进行限制阻挡，有效的保障了组装人员和组装零件的安全。
70.相对应的，本实用新型提供的植入工具由于采用了所述植入工具保护结构，从而在组装过程中安全性更高。
71.以上所述的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。