一种用于滴丸精准成型的控制结构的制作方法

1.本实用新型涉及药物生产设备技术领域，具体为一种用于滴丸精准成型的控制结构。


背景技术：

2.滴丸精准成型是借助于药物自身的重力，通过滴丸孔滴落成型雨滴状的一个操作过程；
3.存在的主要问题是，在滴丸精准成型过程中，器皿中胶装原料滴落操作时，由于胶装药物具有黏性，相互滴落的准成型药物牵连在一起，无法单独成型为单元体，需要一定的结构改进，基于现有技术的不足，本实用新型设计了一种用于滴丸精准成型的控制结构。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种用于滴丸精准成型的控制结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于滴丸精准成型的控制结构，包括承载盘，承载盘的内部环形等距开设有滴丸孔，所述承载盘的内部中心位置固定设置轴心件，所述轴心件的外表面设置有转动套件，所述转动套件的外表面环形分布有刮板，所述刮板的端部且与转动套件同心设置内环，所述内环的外壁与承载盘的内部接触滑动，所述刮板的端部位置上表面设置有安装螺母，所述安装螺母的内圈设置有把手，所述轴心件的端部螺纹套接有锁定件。
8.优选的，所述刮板的底部与承载盘的内底部相接触。
9.优选的，所述安装螺母的数量六个，且分别设置在刮板的端部，把手的数量为一个。
10.优选的，所述转动套件的内壁环形等距开设有对准槽，所述转动套件的内壁且位于对准槽的下方开设有转动槽，所述对准槽与转动槽相连通设置。
11.优选的，所述转动槽所对应的弧形角65度。
12.优选的，所述对准槽所对应的弧形角5度。
13.优选的，所述轴心件的外表面固定连接有安装块，所述安装块与对准槽一一对应设置，所述安装块的外表面嵌设滚动设置有滚珠。
14.优选的，所述安装块与对准槽活动卡接，所述滚珠的外表面分别与对准槽、转动槽的内部滚动接触。
15.本实用新型公开了一种用于滴丸精准成型的控制结构，其具备的有益效果如下：
16.该用于滴丸精准成型的控制结构，胶装原料倾倒至承载盘的内部，然后手握把手，沿着顺时针进行转动手轮，转动内环的同时，刮板的底部与承载盘的内部进行刮除，转动槽
的内部弧形角65度、安装块所对应的弧形角5度，保证刮板的转动最大行程为60度，达到相互滴落成型的单元体之间相互分离，相互滴落的准成型药物分离，单独成型为单元体。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型轴心件与转动套件结构图；
19.图3为本实用新型转动套件结构图。
20.图中：1、承载盘；2、滴丸孔；3、转动套件；301、对准槽；302、转动槽；4、刮板；5、内环；6、安装螺母；7、把手；8、轴心件；801、安装块；802、滚珠；9、锁定件。
具体实施方式
21.在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
22.本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
23.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
24.本实用新型实施例公开一种用于滴丸精准成型的控制结构，如图1-3所示，包括承载盘1，承载盘1的内部环形等距开设有滴丸孔2，所述承载盘1的内部中心位置固定设置轴心件8，所述轴心件8的外表面设置有转动套件3，所述转动套件3的外表面环形分布有刮板4，刮板4的底部与承载盘1的内底部相接触，所述刮板4的端部且与转动套件3同心设置内环5，所述内环5的外壁与承载盘1的内部接触滑动，所述刮板4的端部位置上表面设置有安装螺母6，安装螺母6的数量六个，且分别设置在刮板4的端部，把手7的数量为一个，所述安装螺母6的内圈设置有把手7，所述轴心件8的端部螺纹套接有锁定件9。
25.所述转动套件3的内壁环形等距开设有对准槽301，所述转动套件3的内壁且位于对准槽301的下方开设有转动槽302，所述转动槽302所对应的弧形角65度，所述对准槽301与转动槽302相连通设置，所述对准槽301所对应的弧形角5度。
26.轴心件8的外表面固定连接有安装块801，所述安装块801与对准槽301一一对应设置，所述安装块801的外表面嵌设滚动设置有滚珠802，所述安装块801与对准槽301活动卡接，所述滚珠802的外表面分别与对准槽301、转动槽302的内部滚动接触。
27.工作原理：操作时，首先好设备，轴心件8位于承载盘1的圆心处，转动套件3的对准槽301与安装块801对准，保证安装块801的外壁沿着对准槽301进行滑落，直至安装块801与转动槽302内部，锁定件9固定轴心件8的顶部，起到限位作用；
28.将其胶装原料倾倒至承载盘1的内部，然后手握把手7，沿着顺时针进行转动把手7，转动内环5的同时，刮板4的底部与承载盘1的内部进行刮除，转动槽302的内部弧形角65、
安装块801所对应的弧形角5度，保证刮板4的转动最大行程为60度，达到相互滴落成型的单元体之间相互分离。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种用于滴丸精准成型的控制结构，包括承载盘(1)，其特征在于：承载盘(1)的内部环形等距开设有滴丸孔(2)，所述承载盘(1)的内部中心位置固定设置轴心件(8)，所述轴心件(8)的外表面设置有转动套件(3)，所述转动套件(3)的外表面环形分布有刮板(4)，所述刮板(4)的端部且与转动套件(3)同心设置内环(5)，所述内环(5)的外壁与承载盘(1)的内部接触滑动，所述刮板(4)的端部位置上表面设置有安装螺母(6)，所述安装螺母(6)的内圈设置有把手(7)，所述轴心件(8)的端部螺纹套接有锁定件(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于滴丸精准成型的控制结构，其特征在于：所述刮板(4)的底部与承载盘(1)的内底部相接触。3.根据权利要求1所述的一种用于滴丸精准成型的控制结构，其特征在于：所述安装螺母(6)的数量六个，且分别设置在刮板(4)的端部，把手(7)的数量为一个。4.根据权利要求1所述的一种用于滴丸精准成型的控制结构，其特征在于：所述转动套件(3)的内壁环形等距开设有对准槽(301)，所述转动套件(3)的内壁且位于对准槽(301)的下方开设有转动槽(302)，所述对准槽(301)与转动槽(302)相连通设置。5.根据权利要求4所述的一种用于滴丸精准成型的控制结构，其特征在于：所述转动槽(302)所对应的弧形角65度。6.根据权利要求4所述的一种用于滴丸精准成型的控制结构，其特征在于：所述对准槽(301)所对应的弧形角5度。7.根据权利要求1所述的一种用于滴丸精准成型的控制结构，其特征在于：所述轴心件(8)的外表面固定连接有安装块(801)，所述安装块(801)与对准槽(301)一一对应设置，所述安装块(801)的外表面嵌设滚动设置有滚珠(802)。8.根据权利要求7所述的一种用于滴丸精准成型的控制结构，其特征在于：所述安装块(801)与对准槽(301)活动卡接，所述滚珠(802)的外表面分别与对准槽(301)、转动槽(302)的内部滚动接触。

技术总结
本实用新型公开一种用于滴丸精准成型的控制结构，涉及药物生产设备领域，包括承载盘，承载盘的内部环形等距开设有滴丸孔，所述承载盘的内部中心位置固定设置轴心件，所述轴心件的外表面设置有转动套件，所述转动套件的外表面环形分布有刮板，所述刮板的端部且与转动套件同心设置内环，所述内环的外壁与承载盘的内部接触滑动，所述刮板的端部位置上表面设置有安装螺母，所述安装螺母的内圈设置有把手，所述轴心件的端部螺纹套接有锁定件。该用于滴丸精准成型的控制结构。精准成型的控制结构。精准成型的控制结构。


技术研发人员：刘永 黄丽 黄源林 冯秀芬
受保护的技术使用者：惠州市九惠制药股份有限公司
技术研发日：2020.12.29
技术公布日：2022/2/15