一种喷洒装置的制作方法

1.本技术涉及雾化设备技术领域，特别是涉及一种喷洒装置。


背景技术：

2.病原体是可造成人或动植物感染疾病的微生物、寄生虫或其他媒介。为了阻止和控制传染的发生，需要杀灭病原体，以切断传播途径，维持环境的卫生，保护人或动植物的健康。
3.现有的消毒方法包括物理消毒法和化学消毒法两类，物理消毒法包括热力、紫外线、辐射等方法，化学消毒法主要是使用消毒剂浸泡、擦拭或者雾化进行消毒。其中，雾化法是对房间等一定空间进行消毒的理想方法，可以一次性全面覆盖室内空气和物体的表面，高效消毒的同时不会损坏物品。
4.但现有的雾化设备产生的消毒气雾，颗粒较大，在空间内悬停时间短，并且由于气雾无法在空气中长时间悬停，导致消毒范围较小、难以对建筑物死角等位置进行消毒。
5.因此，如何提供一种设备，在延长消毒气雾在空气中的停留时间的同时，还能减少对环境和人体的影响，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

6.为解决上述技术问题，本实用新型的目的为提供一种喷洒装置；本技术提供的喷洒装置，第二雾化器输出的增效剂气雾在喷出时位于第一雾化器输出的消毒剂气雾的下方，增效剂气雾在上升时会与消毒剂气雾混合，并将消毒剂气雾带着向上扩散，从而利用增效剂能够长时间悬浮的作用，延长与其混合的消毒剂气雾的悬浮时间，从而减缓消毒剂气雾的沉降，提高消毒效果和持续时间，从而实现无死角悬浮，作用范围大。
7.本实用新型提供的技术方案如下：
8.一种喷洒装置，包括：
9.用于储存消毒剂的第一储罐；
10.用于储存增效剂的第二储罐；
11.用于对消毒剂进行雾化的第一雾化器；
12.用于对增效剂进行雾化的第二雾化器；
13.所述第一储罐与所述第一雾化器之间设有第一泵送机构；
14.所述第二储罐与所述第二雾化器之间设有第二泵送机构；
15.所述第一雾化器位于所述第二雾化器的上方。
16.优选地，所述第一雾化器的出口与所述第二雾化器的出口朝向相同，且所述第一雾化器的出口位于所述第二雾化器的出口上方。
17.优选地，沿气雾喷出的方向，所述第一雾化器的出口位于所述第二雾化器出口的下游。
18.优选地，所述第一雾化器的雾化管伸出所述第一雾化器的长度，长于所述第二雾
化器的雾化管伸出所述第二雾化器的长度。
19.优选地，所述第一储罐与所述第一泵送机构之间还设有第一阀门，所述第二储罐与所述第一泵送机构之间通过管道连通，且所述第二储罐与所述第一泵送机构之间设有第二阀门。
20.优选地，还设有第一控制器，所述第一控制器分别与所述第一雾化器、第二雾化器、第一泵送机构、第二泵送机构电连接；所述第一控制器还设有第一温度调节模块、第二温度调节模块，所述第一温度调节模块控制所述第一雾化器的雾化温度；所述第二温度调节模块控制所述第二雾化器的雾化温度。
21.优选地，还设有第二控制器，所述第二控制器分别与所述第一雾化器、第二雾化器、第一泵送机构、第二泵送机构、第一阀门、第二阀门电连接。
22.优选地，所述第二控制器还设有第三温度调节模块、第四温度调节模块，所述第三温度调节模块控制所述第一雾化器的雾化温度；所述第四温度调节模块控制所述第二雾化器的雾化温度。
23.本技术提供的喷洒装置，包括用于储存消毒剂的第一储罐、用于储存增效剂的第二储罐，以及第一雾化器、第二雾化器、第一泵送机构、第二泵送机构，并将第一雾化器设置在第二雾化器的上方。本技术提供的喷洒装置工作时，第二泵送机构将增效剂由第二储罐抽出并经管道输送至第二雾化器进行雾化；同时，第一泵送机构将消毒剂由第一储罐抽出并经管道输送至第一雾化器进行雾化。则增效剂气雾、消毒剂气雾分别从第二雾化器、第一雾化器的出口喷出，则增效剂气雾在喷出时位于消毒剂气雾的下方，那么增效剂气雾在上升时会与消毒剂气雾混合，并将消毒剂气雾带着向上扩散，从而利用增效剂能够长时间悬浮的作用，延长与其混合的消毒剂气雾的悬浮时间，从而减缓消毒剂气雾的沉降，提高消毒效果和持续时间，从而实现无死角悬浮，作用范围大。
附图说明
24.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本实用新型实施例1中喷洒装置的结构示意图；
26.图2为本实用新型实施例1中喷洒装置的工作流程示意图；
27.图3为本实用新型实施例1中喷洒装置的停机清洗流程示意图；
28.图4为本实用新型实施例2中喷洒装置的结构示意图；
29.附图标记：1
‑
第一储罐；2
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第二储罐；3
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第一雾化器；4
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第二雾化器；5
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第一泵送机构；6
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第二泵送机构；7
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第一阀门；8
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第二阀门；9
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第一控制器；91
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第一温度调节模块；92
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第二温度调节模块；10
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第二控制器；101
‑
第三温度调节模块；102
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第四温度调节模块。
具体实施方式
30.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施
例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
31.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。
32.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
33.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
34.须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
35.本技术实施例采用递进的方式撰写。
36.请如图1至图4所示，本实用新型实施例提供一种喷洒装置，包括：
37.用于储存消毒剂的第一储罐1；
38.用于储存增效剂的第二储罐2；
39.用于对消毒剂进行雾化的第一雾化器3；
40.用于对增效剂进行雾化的第二雾化器4；
41.所述第一储罐1与所述第一雾化器3之间设有第一泵送机构5；
42.所述第二储罐2与所述第二雾化器4之间设有第二泵送机构6；
43.所述第一雾化器3位于所述第二雾化器4的上方。
44.针对现有技术存在的问题，本技术提供一种喷洒装置，包括用于储存消毒剂的第一储罐1、用于储存增效剂的第二储罐2，以及第一雾化器3、第二雾化器4、第一泵送机构5、第二泵送机构6，并将第一雾化器3设置在第二雾化器4的上方。本技术提供的喷洒装置工作时，第二泵送机构6将增效剂由第二储罐2抽出并经管道输送至第二雾化器4进行雾化；同时，第一泵送机构5将消毒剂由第一储罐1抽出并经管道输送至第一雾化器3进行雾化。则增效剂气雾、消毒剂气雾分别从第二雾化器4、第一雾化器3的出口喷出，则增效剂气雾在喷出时位于消毒剂气雾的下方，那么增效剂气雾在上升时会与消毒剂气雾混合，并将消毒剂气雾带着向上扩散，从而利用增效剂能够长时间悬浮的作用，延长与其混合的消毒剂气雾的悬浮时间，从而减缓消毒剂气雾的沉降，提高消毒效果和持续时间，从而实现无死角悬浮，作用范围大。
45.本技术中，第二储罐2所储存的增效剂可以使用任意能够在一定条件下汽化并能
长时间悬浮的物质。更优选使用加热到一定温度条件能够汽化形成烟雾的物质，例如醇类物质。由于本技术提供的增效剂所形成的烟雾，是利用增效剂本身的特性，在加热条件下充分汽化形成的，不存在环境污染和使用安全的问题；且烟雾粒径小，利用分子的布朗运动，可以带动消毒剂气雾在空中长时间停留。第一储罐1所储存的消毒剂可以是任何雾化后与增效剂混合不变性并能长时间悬浮的消毒剂，优选采用过氧化氢、过氧乙酸等过氧化物，经雾化后形成水雾，可以与增效剂产生的烟雾混溶，并且具有良好的消毒效果。此外，由于消毒剂和增效剂是分别在不同的雾化器中雾化，则可以针对消毒剂和增效剂的不同特性，对应调整雾化器的参数，实现更好的雾化效果。
46.当使用加热的方式雾化消毒剂和增效剂时，可以根据消毒剂、增效剂不同的汽化温度以及失效温度区间调整加热的温度，保证消毒剂和增效剂能够顺利雾化，又能避免消毒剂或增效剂失效影响消毒效果。
47.本技术所用的第一泵送机构5、第二泵送机构6优选为电磁泵，抽取消毒剂、增效剂时通过控制泵的功率，还能控制所抽取的液体量，从而控制消毒剂气雾、增效剂气雾的比例。
48.优选地，所述第一雾化器3的出口与所述第二雾化器4出口朝向相同，且所述第一雾化器3的出口位于所述第二雾化器4的出口上方。
49.优选地，沿气雾喷出的方向，所述第一雾化器3的出口位于所述第二雾化器4出口的下游。
50.优选地，所述第一雾化器3的雾化管伸出所述第一雾化器3的长度，长于所述第二雾化器4的雾化管伸出所述第二雾化器4的长度。
51.由于气雾具有扩散的特性，将第一雾化器3设置在第二雾化器4的上方，增效剂气雾扩散后就会接触到上方的消毒剂气雾。但为了达到更好的混合效果，优选将第一雾化器3的出口和第二雾化器4的出口设置朝向相同，并将第一雾化器3的出口设置在第二雾化器4的出口上方，朝向相同是指沿竖直方向俯视或仰视，两个雾化器的出口在周向的角度相同或相近，从而使得不同的气雾在更集中的空间内接触、混合。
52.更优选沿气雾喷出的方向，所述第一雾化器3的出口位于所述第二雾化器4出口的下游。即，沿竖直方向俯视或仰视第一雾化器3和第二雾化器4时，沿气雾喷出的方向，第一雾化器3的出口位于第二雾化器4出口的下游。则第二雾化器4中的增效剂气雾，沿其喷出方向向前扩散的同时也会向上扩散，已经散开一定距离后，与上方刚喷出的消毒剂气雾相接触，提高增效剂对消毒剂的混合带动作用。
53.第一雾化器3的出口位于第二雾化器4出口的下游，可以通过控制雾化管伸出雾化器的长度实现。将第一雾化器3的雾化管伸出第一雾化器3的长度，设置较第二雾化器4的雾化管伸出第二雾化器4的长度更长。则增效剂气雾不仅可以更好地与消毒剂气雾混溶，增效剂气雾所含有的热量和动能，还可以使得第一雾化器3的雾化管处凝结的消毒剂水滴被带动进入空气中，减少消毒剂水滴的残留，从而降低消毒剂对设备的腐蚀作用。
54.优选地，所述第一储罐1与所述第一泵送机构5之间还设有第一阀门7，所述第二储罐2与所述第一泵送机构5之间通过管道连通，且所述第二储罐2与所述第一泵送机构5之间设有第二阀门8。
55.更优选地，用于储存增效剂的第二储罐2不仅通过第二泵送机构6与第二雾化器4
相连通，还通过管道与第一泵送机构5相连通，并且在第二储罐2与第一泵送机构5之间设有第二阀门8，在喷洒机构正常工作时关闭第二阀门8从而切断第二储罐2与第一泵送机构5的联系，不干扰消毒剂和增效剂分别经第一雾化器3、第二雾化器4雾化。
56.当需要清洗喷洒机构，尤其是清除消毒剂，以减少消毒剂对设备内管道和各个部件的腐蚀作用时，通过第一储罐2与第一泵送机构5之间设置的第一阀门7，和第二阀门8的配合，可以实现利用第二储罐2内的增效剂或临时承装的水等清洗剂清洗喷洒机构。具体而言，关闭第一阀门7，打开第二阀门8，然后开启第一泵送机构5，此时第一泵送机构5只能从第二储罐2中抽取液体，并送入第一雾化器3中，则第二储罐2内的液体可以将管道和第一雾化器3中的消毒剂清洗除去。
57.优选地，还设有第一控制器9，所述第一控制器9分别与所述第一雾化器3、第二雾化器4、第一泵送机构5、第二泵送机构6电连接；所述第一控制器9还设有第一温度调节模块91、第二温度调节模块92，所述第一温度调节模块91控制所述第一雾化器3的雾化温度；所述第二温度调节模块92控制所述第二雾化器4的雾化温度。
58.本技术所用的第一雾化器3和第二雾化器4，优选使用加热雾化器。消毒剂或增效剂被送入对应的雾化器后，在螺旋缠绕的汽化管内流动，并受到汽化管外部加热电阻丝的热能加热，从而转化为气雾。
59.优选设置第一控制器9，分别与第一雾化器3、第二雾化器4、第一泵送机构5、第二泵送机构6电连接并控制上述各部件的工作；并设置第一温度调节模块91、第二温度调节模块92，分别控制第一雾化器3、第二雾化器4的雾化温度，以适应消毒剂、增效剂的不同需求。
60.优选地，还设有第二控制器10，所述第二控制器10分别与所述第一雾化器3、第二雾化器4、第一泵送机构5、第二泵送机构6、第一阀门7、第二阀门8电连接。
61.优选地，所述第二控制器10还设有第三温度调节模块101、第四温度调节模块102，所述第三温度调节模块101控制所述第一雾化器3的雾化温度；所述第四温度调节模块102控制所述第二雾化器4的雾化温度。
62.当本技术提供的设置第一阀门7和第二阀门8时，优选控制器不仅与第一雾化器3、第二雾化器4、第一泵送机构5、第二泵送机构6电连接，还与第一阀门7、第二阀门8电连接。为了与上一个方案相区分，此处将控制器命名为第二控制器10。第二控制器10不仅能够控制喷洒装置工作形成增效剂气雾和消毒剂气雾，还能够在停机清洗时，通过控制第一阀门7、第二阀门8和第一泵送机构5的工作，利用第二储罐2内的液体清洗第一雾化器3。
63.第二控制器10也可设置第三温度调节模块101、第四温度调节模块102，分别调节第一雾化器3、第二雾化器4的雾化温度，以适应消毒剂、增效剂的不同需求。
64.实施例1
65.如图1
‑
3所示，一种喷洒装置，包括：
66.用于储存消毒剂的第一储罐1；
67.用于储存增效剂的第二储罐2；
68.用于对消毒剂进行雾化的第一雾化器3；
69.用于对增效剂进行雾化的第二雾化器4；
70.第一储罐1与第一雾化器3之间设有第一泵送机构5；
71.第二储罐2与第二雾化器4之间设有第二泵送机构6；
72.第一雾化器3位于第二雾化器4的上方，且第一雾化器3的雾化管伸出方向与第二雾化器4的雾化管伸出方向相同，并且第一雾化器3的雾化管伸出第一雾化器3的长度，长于第二雾化器4的雾化管伸出第二雾化器4的长度；
73.第一储罐1与第一泵送机构5之间还设有第一阀门7，第二储罐2与第一泵送机构5之间通过管道连通，且第二储罐2与第一泵送机构5之间设有第二阀门8；
74.还设有第二控制器10，第二控制器10分别与第一雾化器3、第二雾化器4、第一泵送机构5、第二泵送机构6、第一阀门7、第二阀门8电连接；第二控制器10还设有第三温度调节模块101、第四温度调节模块102，第三温度调节模块101控制第一雾化器3的雾化温度；第四温度调节模块102控制第二雾化器4的雾化温度。
75.实施例2
76.如图4所示，一种喷洒装置，包括：
77.用于储存消毒剂的第一储罐1；
78.用于储存增效剂的第二储罐2；
79.用于对消毒剂进行雾化的第一雾化器3；
80.用于对增效剂进行雾化的第二雾化器4；
81.第一储罐1与第一雾化器3之间设有第一泵送机构5；
82.第二储罐2与第二雾化器4之间设有第二泵送机构6；
83.第一雾化器3位于第二雾化器4的上方，且第一雾化器3的雾化管伸出方向与第二雾化器4的雾化管伸出方向相同，并且第一雾化器3的雾化管伸出第一雾化器3的长度，长于第二雾化器4的雾化管伸出第二雾化器4的长度；
84.还设有第一控制器9，所述第一控制器9分别与所述第一雾化器3、第二雾化器4、第一泵送机构5、第二泵送机构6电连接；所述第一控制器9还设有第一温度调节模块91、第二温度调节模块92，所述第一温度调节模块91控制所述第一雾化器3的雾化温度；所述第二温度调节模块92控制所述第二雾化器4的雾化温度。
85.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。