可拆式施夹钳的制作方法

1.本实用新型属于医疗器械技术领域，尤其涉及一种可拆式施夹钳。


背景技术：

2.施夹钳是一种常用的医疗器械，通常适用于手术操作中，例如在腹腔镜手术中，手术过程中需要对手术部位的动脉、静脉血管使用施夹钳以暂时阻断血管，防止出血过多。现有技术中的施夹钳大多采用一体式结构，不可拆卸，这就导致施夹钳清洗、消毒不方便、不彻底。
3.针对这一问题，人们在长期的生产生活实践中也进行了探索研究，例如，中国实用新型专利公开了一种可拆卸腹腔镜施夹钳[申请号：201520710238.3]，该实用新型专利包括钳头通过螺钉与钳头连接件连接，钳头通过滑动配合与推杆头连接，推杆头凸台与钳头凹槽相对滑动，钳杆连接件内螺纹与连接螺母后端外螺纹可拆活动连接，推杆头右端穿过连接螺母和弹簧，钳头连接件与连接螺母焊接固定，使钳头、钳头连接件以及推杆头组成可拆卸模块，钳杆与钳柄组成通用模块。
[0004]
该实用新型专利虽然提供了一种可拆卸的施夹钳，但其结构过于复杂，可单独拆卸的零部件较多，不易于装配，故仍需进行进一步的改进。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种便于清洗消毒、结构简单的可拆式施夹钳。
[0006]
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
[0007]
一种可拆式施夹钳，包括钳柄和连接在钳柄上的外套管，所述外套管内设有推杆，所述推杆一端压设在钳柄上，另一端连接有通过移动推杆调节开度的夹头，所述外套管和推杆上还分别设有方向选择组件和限位件，转动推杆至预定方向并滑动推杆可使限位件通过方向选择组件滑动至外套管外。
[0008]
在上述的可拆式施夹钳中，所述方向选择组件包括固定连接在外套管上的选择管体，所述推杆的一端贯通过选择管体并与夹头相连接，选择管体内壁具有向选择管体内部凹陷的选择凹槽；所述限位件包括固定连接在推杆上的限位凸块，所述限位凸块的横截面积小于选择凹槽的横截面积，转动推杆可使限位凸块移动至与选择凹槽相对应的位置。
[0009]
在上述的可拆式施夹钳中，所述外套管内还设有沿推杆的轴心线方向长度可调节的张紧组件，所述张紧组件一端固定在外套管内，另一端压设在限位凸块上。
[0010]
在上述的可拆式施夹钳中，所述张紧组件包括压设在限位凸块上的张紧件和固定在外套管内的连接件，所述张紧件与连接件之间还设有弹性结构，压缩弹性结构可使张紧件发生靠近连接件的移动。
[0011]
在上述的可拆式施夹钳中，所述张紧件靠近限位凸块的一侧表面具有向张紧件内部凹陷的第一定位凹槽和第二定位凹槽，转动推杆可使限位凸块卡入第一定位凹槽或第二
定位凹槽内，所述限位凸块位于第一定位凹槽内时，限位凸块与选择凹槽处于对应位置。
[0012]
在上述的可拆式施夹钳中，所述限位凸块的横截面为圆形，所述第一定位凹槽的底面呈圆弧形，限位凸块位于第一定位凹槽内时，限位凸块的外表面与第一定位凹槽的底面相贴合，所述第二定位凹槽的底面为平面。
[0013]
在上述的可拆式施夹钳中，所述钳柄包括转动连接的固定柄和活动柄，固定柄的一端设有内部具有推动空腔的管套件，所述外套管连接在管套件上，所述活动柄与固定柄的转动连接点位于推动空腔外且活动柄的一端延伸至推动空腔内，所述推杆一端延伸至推动空腔内并压设在活动柄的端部。
[0014]
在上述的可拆式施夹钳中，所述推动空腔内还设有可发生相对管套件滑动的防脱组件，所述推杆延伸至推动空腔内的端部压设在防脱组件上，所述活动柄延伸至推动空腔内的端部压设在防脱组件上，滑动防脱组件可使推杆与防脱组件相互分离或相互锁紧。
[0015]
在上述的可拆式施夹钳中，所述防脱组件包括滑动连接在管套件内的防脱套管，防脱套管与管套件之间设有复位弹簧，推杆的一端贯穿过复位弹簧并压设在防脱套管内，所述活动柄的一端延伸至防脱套管内并压设在防脱套管上，所述推杆位于防脱套管内的一端侧面设有向推杆内部凹陷的嵌合槽，所述防脱套管上设有可嵌入嵌合槽的嵌件，滑动防脱套管可使嵌件脱出或嵌入嵌合槽。
[0016]
在上述的可拆式施夹钳中，所述推动空腔包括相互连通的锁紧空腔和分离空腔，所述分离空腔的内径大于锁紧空腔的内径，滑动防脱套管可使嵌件位于锁紧空腔或分离空腔内，且所述嵌件位于锁紧空腔内时，嵌件的一端延伸至嵌合槽内，所述嵌件位于分离空腔内时，嵌件位于嵌合槽外。
[0017]
与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：
[0018]
1、本实用新型提供的施夹钳仅通过方向选择组件和限位件的相互配合即实现推杆的安装和拆卸，清洗和消毒时可将推杆分离，以保证清洗消毒的效果，同时结构简单，可单独拆卸的零部件较少，方便装配。
[0019]
2、本实用新型在外套管内设有压设在推杆上的张紧组件，张紧组件对推杆提供张紧力使得推杆带动夹头处于绷紧状态。
[0020]
3、本实用新型设有可防止推杆转动至预定方向后容易自动脱出的问题发生的防脱组件，以提高施夹钳装配完成后结构的稳定性，防止在运输或仓储过程中，推杆与施夹钳其他结构之间发生意外的分离。
附图说明
[0021]
图1是本实用新型的结构示意图；
[0022]
图2是本实用新型的爆炸图；
[0023]
图3是本实用新型部分结构的剖视图；
[0024]
图4是本实用新型部分结构的结构示意图；
[0025]
图5是方向选择组件和张紧组件的结构示意图；
[0026]
图6是本实用新型部分结构的剖视图；
[0027]
图中：钳柄1、外套管2、推杆3、夹头4、方向选择组件5、张紧组件6、防脱组件7、限位件8、固定柄11、活动柄12、管套件13、推动空腔14、锁紧空腔15、分离空腔16、选择管体51、选
择凹槽52、张紧件61、连接件62、弹性结构63、第一定位凹槽64、第二定位凹槽65、防脱套管71、复位弹簧72、嵌合槽73、嵌件74、限位凸块81。
具体实施方式
[0028]
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
[0029]
结合图1和图2所示，一种可拆式施夹钳，包括钳柄1和连接在钳柄1上的外套管2，所述外套管2内设有推杆3，所述推杆 3一端压设在钳柄1上，另一端连接有通过移动推杆3调节开度的夹头4，夹头4的具体结构以及夹头4与推杆组件3的连接方式，可选用现有技术中常用的具体结构，只要能够实现通过推动推杆组件3改变夹头4开度的效果即可，例如可以采用申请号为“201020209114.4”的实用新型专利中记载的具体结构。所述外套管2和推杆3上还分别设有方向选择组件5和限位件8，转动推杆3至预定方向并滑动推杆3可使限位件8通过方向选择组件 5滑动至外套管2外。
[0030]
本实用新型，使用时，推杆3与预定方向之间相互错位，这样滑动推杆3会使得限位件8压设在方向选择组件5上，从而防止推杆3脱出至外套管2外，需要进行清洗消毒时，转动推杆3 至预定方向，滑动推杆3使得限位件8及推杆3通过方向选择组件5并滑动至外套管2外，从而实现拆卸。故本实用新型提供的施夹钳仅通过方向选择组件5和限位件8的相互配合即实现推杆的安装和拆卸，清洗和消毒时可将推杆3分离，以保证清洗消毒的效果，同时结构简单，可单独拆卸的零部件较少，方便装配。
[0031]
结合图5和图6所示，所述方向选择组件5包括固定连接在外套管2上的选择管体51，所述推杆3的一端贯通过选择管体51 并与夹头4相连接，选择管体51内壁具有向选择管体51内部凹陷的选择凹槽52；所述限位件8包括固定连接在推杆3上的限位凸块81，所述限位凸块81的横截面积小于选择凹槽52的横截面积，转动推杆3可使限位凸块81移动至与选择凹槽52相对应的位置。
[0032]
使用时，推杆3与预定方向之间相互错位，限位凸块81与选择凹槽52相对应时的位置即所谓的预定方向，这样滑动推杆3 会使得限位凸块81压设在管体51上，从而防止推杆3脱出至外套管2外，需要进行清洗消毒时，转动推杆3至预定方向，此时滑动推杆3，限位凸块81可经由选择凹槽52滑出，从而使得推杆3通过方向选择组件5并滑动至外套管2外，从而实现拆卸。
[0033]
优选地，限位凸块81和选择凹槽52均对应设有2个，且沿推杆组件3的轴心线方向周向均匀分布。这样张紧组件6压设在限位凸块81上时施加的张紧力分布较为均匀。
[0034]
如图5所示，所述外套管2内还设有沿推杆3的轴心线方向长度可调节的张紧组件6，所述张紧组件6一端固定在外套管2 内，另一端压设在限位凸块81上。
[0035]
具体的说，所述张紧组件6包括压设在限位凸块81上的张紧件61和固定在外套管2内的连接件62，连接件62固定在外套管 2内的方式可以是固定连接，也可以是过盈配合。所述张紧件61 与连接件62之间还设有弹性结构63，压缩弹性结构63可使张紧件61发生靠近连接件62的移动。弹性结构63可以是弹簧，也可以是橡胶圈。
[0036]
如图5所示，所述张紧件61靠近限位凸块81的一侧表面具有向张紧件61内部凹陷的第一定位凹槽64和第二定位凹槽65，转动推杆3可使限位凸块81卡入第一定位凹槽64或第二定位凹槽65内，所述限位凸块81位于第一定位凹槽64内时，限位凸块 81与选择凹槽52
处于对应位置。第一定位凹槽64和第二定位凹槽65与限位凸块81之间的相互配合有利于推杆3在转动过程中快速定位。
[0037]
使用时，转动推杆3使得限位凸块81卡入第一定位凹槽64 时，此时推杆3处于可拆卸的方向。转动推杆3使得限位凸块81 卡入第二定位凹槽65时，此时推杆3处于不可拆卸的方向。
[0038]
优选地，所述限位凸块81的横截面为圆形，所述第一定位凹槽64的底面呈圆弧形，限位凸块81位于第一定位凹槽64内时，限位凸块81的外表面与第一定位凹槽64的底面相贴合，所述第二定位凹槽65的底面为平面。这样第一定位凹槽64和第二定位凹槽65与限位凸块81相互卡合时的作用力不同，从而更好的满足转动推杆3位于不同方向时的需求。
[0039]
结合图2-4所示，所述钳柄1包括转动连接的固定柄11和活动柄12，固定柄11的一端设有内部具有推动空腔14的管套件13，所述外套管2连接在管套件13上，所述活动柄12与固定柄11 的转动连接点位于推动空腔14外且活动柄12的一端延伸至推动空腔14内，所述推杆3一端延伸至推动空腔14内并压设在活动柄12的端部，这样转动活动柄12可使活动柄12的端部发生沿推动空腔14轴心线方向的移动以推动推杆3移动。
[0040]
使用时，使用者向活动柄12施加压力使得活动柄12发生相对固定柄11的转动，从而推动推杆3在推动空腔14内移动。
[0041]
结合图2和图3所示，所述推动空腔14内还设有可发生相对管套件13滑动的防脱组件7，所述推杆3延伸至推动空腔14内的端部压设在防脱组件7上，所述活动柄12延伸至推动空腔14 内的端部压设在防脱组件7上，滑动防脱组件7可使推杆3与防脱组件7相互分离或相互锁紧。本实用新型设有可防止推杆3转动至预定方向后容易自动脱出的问题发生的防脱组件7，以提高施夹钳装配完成后结构的稳定性，防止在运输或仓储过程中，推杆3与施夹钳其他结构之间发生意外的分离。
[0042]
具体的说，所述防脱组件7包括滑动连接在管套件13内的防脱套管71，防脱套管71与管套件13之间设有复位弹簧72，推杆 3的一端贯穿过复位弹簧72并压设在防脱套管71内，所述活动柄12的一端延伸至防脱套管71内并压设在防脱套管71上，所述推杆3位于防脱套管71内的一端侧面设有向推杆3内部凹陷的嵌合槽73，所述防脱套管71上设有可嵌入嵌合槽73的嵌件74，滑动防脱套管71可使嵌件74脱出或嵌入嵌合槽73。其中，嵌件74 可以是圆球、楔块等带有圆弧面或斜面的结构，以便于推动过程中嵌入或脱出嵌合槽73。所述推动空腔14包括相互连通的锁紧空腔15和分离空腔16，所述分离空腔16的内径大于锁紧空腔15 的内径，滑动防脱套管71可使嵌件74位于锁紧空腔15或分离空腔16内，且所述嵌件74位于锁紧空腔15内时，嵌件74的一端延伸至嵌合槽73内，所述嵌件74位于分离空腔16内时，嵌件74位于嵌合槽73外。
[0043]
使用时，转动活动柄12以带动防脱套管71推动推杆3移动，当限位凸块81和选择凹槽52相互错位时，限位凸块81会压设在选择管体51上以防止推杆3进一步移动，此时嵌件74始终位于锁紧空腔15内，从而进一步保证推杆3无法拆卸脱出；当限位凸块81和选择凹槽52处于相对位置时，限位凸块81通过选择凹槽 52使得推杆3可在防脱套管71的推动进行进一步移动，此时嵌件74由锁紧空腔15转移至分离空腔16内，嵌件74在压力作用下脱出嵌合槽73，从而使得推杆3可拆卸脱出。
[0044]
本实用新型的工作原理是：当推杆3与预定方向之间相互错位，即限位凸块81与选
择凹槽52相互错位时，此时转动活动柄 12以带动防脱套管71推动推杆3移动只会使得夹头4夹紧，限位凸块81会压设在管体51上，从而防止推杆3脱出至外套管2 外；需要进行清洗消毒时，转动推杆3至预定方向，即限位凸块 81和选择凹槽52处于相对位置时，此时转动活动柄12以带动防脱套管71推动推杆3，限位凸块81可经由选择凹槽52滑出，从而使得推杆3通过方向选择组件5并滑动至外套管2外，从而实现拆卸。若推杆3在运输或储存过程中恰好旋转至预定方向，由于嵌件74卡入在嵌合槽73内，故在不人为转动活动柄12的前提下，推杆3难以自行脱出至外套管2外。故本实用新型提供的施夹钳仅通过设置在外套管2上的方向选择组件5即实现推杆3的安装和拆卸，清洗和消毒时可将推杆3分离，以保证清洗消毒的效果，同时结构简单，可单独拆卸的零部件较少，方便装配。
[0045]
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0046]
尽管本文较多地使用了钳柄1、外套管2、推杆3、夹头4、方向选择组件5、张紧组件6、防脱组件7、限位件8、固定柄11、活动柄12、管套件13、推动空腔14、锁紧空腔15、分离空腔16、选择管体51、选择凹槽52、张紧件61、连接件62、弹性结构63、第一定位凹槽64、第二定位凹槽65、防脱套管71、复位弹簧72、嵌合槽73、嵌件74、限位凸块81等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。