技术特征：
1.一种矿化纤维增强三维多孔支架的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1）将丝素蛋白水溶液与氧化石墨烯分散液进行共混，混合均匀后，将混合溶液浓缩至丝素蛋白达到一定浓度；步骤2）通过静电纺丝法，将步骤1）混合溶液制备成丝素蛋白/氧化石墨烯复合纤维毡；步骤3）利用80 vol.%乙醇水溶液对丝素蛋白/氧化石墨烯复合纤维毡进行后处理一段时间后，取出干燥；步骤4）将步骤3）的丝素蛋白/氧化石墨烯复合纤维毡高速剪切，制备成短纤维；步骤5）将高速剪切后的丝素蛋白/氧化石墨烯复合纤维毡浸渍在处理液中一段时间，取出干燥；步骤6）将步骤5）中干燥后的丝素蛋白/氧化石墨烯复合纤维毡浸入10倍的模拟体液中进行矿化一段时间后取出干燥；步骤7）将海藻酸钠溶解在水中，得到海藻酸钠水溶液，并将其与4%的琼脂糖水溶液按一定的质量比共混，得到海藻酸钠/琼脂糖混合溶液；步骤8）将步骤6）中矿化干燥后的短纤维与步骤7）中海藻酸钠/琼脂糖混合溶液按照一定质量比进行混合；步骤9）将步骤8）的混合溶液先放入低温冰箱冷冻成固体，然后放入冷冻干燥机，最终获得矿化丝素蛋白/氧化石墨烯纤维增强海藻酸钠/琼脂糖三维多孔支架。2.根据权利要求1所述的矿化纤维增强三维多孔支架的制备方法，其特征在于，所述步骤1）中丝素蛋白水溶液的质量分数为10%~20%，氧化石墨烯溶液的浓度为0.5~3mg/ml，所述氧化石墨烯与丝素蛋白两者质量比为1:100~1:10，所述混合溶液浓缩后的丝素蛋白浓度为20%~40%。3.根据权利要求1所述的矿化纤维增强三维多孔支架的制备方法，其特征在于，所述步骤3）中乙醇水溶液后处理时间为1h。4.根据权利要求1所述的矿化纤维增强三维多孔支架的制备方法，其特征在于，所述步骤5）中处理液为壳聚糖、丝素蛋白和多巴胺中的一种或多种组合，所述处理液浓度为3%~8%。5.根据权利要求1所述的矿化纤维增强三维多孔支架的制备方法，其特征在于，所述步骤6）中矿化时间为7~30天，矿化温度为37℃。6.根据权利要求1所述的矿化纤维增强三维多孔支架的制备方法，其特征在于，所述步骤7）中海藻酸钠与琼脂糖两者质量比为3:1~1:1。7.根据权利要求1所述的矿化纤维增强三维多孔支架的制备方法，其特征在于，所述步骤8）中丝素蛋白/氧化石墨烯复合纤维与海藻酸钠/琼脂糖基体质量比为1:100~1:10。8.根据权利要求1所述的矿化纤维增强三维多孔支架的制备方法，其特征在于，所述步骤9）中冷冻温度为
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80~
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20℃，冷冻干燥时间为48h。9.由权利要求1至8任一所述的矿化纤维增强三维多孔支架的制备方法制备得到的矿化丝素蛋白/氧化石墨烯纤维增强海藻酸钠/琼脂糖三维多孔支架。10.由权利要求9所述的矿化丝素蛋白/氧化石墨烯纤维增强海藻酸钠/琼脂糖三维多孔支架在骨组织工程、生物医用材料领域的应用。