吸收性物品的制作方法

1.本发明涉及吸收性物品。


背景技术：

2.已知有在外表面具有文字、图形、符号及颜色或它们的结合的那样的图案的吸收性物品。作为这样的吸收性物品，例如在专利文献1中公开了具有印刷花纹(图案)的一次性尿布。在该一次性尿布设置有示出印刷花纹的花纹印刷层。根据专利文献1，由于该花纹印刷层形成在平滑的基底印刷层上，该平滑的基底印刷层形成于在表面具有较大的凹凸的无纺布上，因此，该花纹印刷层是鲜明的。
3.在先技术文献
4.专利文献
5.专利文献1:日本特开2005
‑
103933号公报


技术实现要素：

6.发明要解决的课题
7.在专利文献1的一次性尿布中，示出印刷花纹(图案)的花纹印刷层位于一次性尿布的最外侧的表面。因此，可以说图案的视觉辨识性较高。但是，另一方面，位于一次性尿布的最外侧的表面的花纹印刷层在一次性尿布的制造时、使用时与外部的设备、构件等摩擦的可能性较高。即，花纹印刷层有可能会与外部的设备、构件等摩擦而受到损伤或剥离。当花纹印刷层受到损伤或剥离时，难以对花纹印刷层上的图案进行视觉辨识。
8.本发明的目的在于提供在具有图案的吸收性物品中能够兼顾图案的视觉辨识性的提高和示出图案的那一层的损伤、剥离的抑制的吸收性物品。
9.用于解决课题的手段
10.本发明的吸收性物品如下所述。(1)一种吸收性物品，所述吸收性物品具备构成外包装的外包装构件，其中，所述外包装构件在非肌肤侧的表面包括朝向肌肤侧凹陷的凹部和位于所述凹部的周围的凸部，在所述凹部中的非肌肤侧的表面具备由与所述外包装构件不同的材料形成的示出图案的显示层。
11.发明的效果
12.根据本发明，可以提供在具有图案的吸收性物品中能够兼顾图案的视觉辨识性的提高和示出图案的那一层的损伤、剥离的抑制的吸收性物品。
附图说明
13.图1是示出实施方式的吸收性物品的结构例的俯视图。
14.图2是示出实施方式的吸收性物品的结构例的仰视图。
15.图3是沿着图1的iii
‑
iii线的剖视图。
16.图4是示出实施方式的吸收性物品的使用例的示意图。
17.图5是示出实施方式的显示层的结构例的剖视图。
18.图6是示出实施方式的显示层的另一结构例的剖视图。
19.图7是示出实施方式的显示层的另一结构例的剖视图。
20.图8是示出实施方式的吸收性物品的另一结构例的剖视图。
21.图9是示出实施方式的吸收性物品的另一结构例的剖视图。
22.图10是示出实施方式的吸收性物品的另一结构例的剖视图。
23.图11是示出另一实施方式的吸收性物品的结构例的俯视图。
24.图12是示出另一实施方式的吸收性物品的结构例的局部放大仰视图。
25.图13是示出另一实施方式的吸收性物品的结构例的局部放大仰视图。
具体实施方式
26.本实施方式涉及以下的形态。
27.[形态1]一种吸收性物品，所述吸收性物品具备构成外包装的外包装构件，其中，所述外包装构件在非肌肤侧的表面包括朝向肌肤侧凹陷的凹部和位于所述凹部的周围的凸部，在所述凹部中的非肌肤侧的表面具备由与所述外包装构件不同的材料形成的示出图案的显示层。
[0028]
在该吸收性物品中，虽然显示层配置在外包装构件的非肌肤侧的表面，但配置于与周围的凸部相比向肌肤侧凹陷的凹部。因此，在吸收性物品的制造时、使用时，能够降低显示层与外部的设备、构件等摩擦的可能性。由此，能够抑制显示层的损伤、剥离。在此，在将显示层配置于凹部的情况下，也可以想到从外部难以看到的情况。因此，在本吸收性物品中，显示层由与外包装构件不同的材料形成。因此，由于显示层的材质与外包装构件的材质不同，所以能够明确地识别显示层的图案。即，能够提高图案的视觉辨识性。像这样，在本吸收性物品中，能够兼顾图案的视觉辨识性的提高和示出图案的那一层的损伤、剥离的抑制。
[0029]
[形态2]根据形态1所述的吸收性物品，其中，所述显示层未配置于所述凸部。
[0030]
在该吸收性物品中，显示层未突出到容易与外部的设备、构件等接触的凸部。因此，在吸收性物品的制造时、使用时，能够进一步降低显示层与外部的设备、构件等摩擦的可能性，由此，能够进一步抑制显示层的损伤、剥离。
[0031]
[形态3]根据形态1或2所述的吸收性物品，其中，所述凹部包括在俯视时位于所述凹部的中央的主要部分和位于所述主要部分的外缘且与所述凸部相接的缘部，所述显示层配置在所述主要部分，且未配置在前部缘部。
[0032]
在该吸收性物品中，显示层未形成于容易与外部的设备、构件等接触的缘部，而是形成于缘部的内侧的主要部分。因此，在吸收性物品的制造时、使用时，能够进一步降低显示层与外部的设备、构件等摩擦的可能性，由此，能够进一步抑制显示层的损伤、剥离。
[0033]
[形态4]根据形态1或2所述的吸收性物品，其中，所述凹部包括在俯视时位于所述凹部的中央的主要部分和位于所述主要部分的外缘且与所述凸部相接的缘部，所述显示层配置在所述主要部分及前部缘部。
[0034]
在该吸收性物品中，显示层不仅形成于凹部的主要部分，也形成于缘部。在此，由于缘部位于凹部与凸部的边界，因此，缘部的凹部侧的高度位置比缘部的主要部分侧的高度位置高。即，缘部的表面相对于主要部分的表面倾斜并形成倾斜面。因此，能够在主要部
分和缘部使入射到显示层的光的反射方向不同。而且，在缘部将主要部分包围的情况下，根据缘部相对于主要部分的位置的不同，倾斜面朝向各种方向。在该情况下，能够根据缘部的位置，使入射到显示层的光的反射方向朝向各种方向。像这样，通过在缘部也形成显示层，从而能够从各种方向对显示层进行视觉辨识，能够提高显示层的视觉辨识性。
[0035]
[形态5]根据形态1～4中任一项所述的吸收性物品，其中，所述显示层相对于所述凹部的非肌肤侧的表面的高度比所述凸部的高度低。
[0036]
在该吸收性物品中，显示层的高度比凸部的高度低。因此，在吸收性物品的制造时、使用时，能够进一步降低显示层与外部的设备、构件等摩擦的可能性，由此，能够进一步抑制显示层的损伤、剥离。
[0037]
[形态6]根据形态1～5中任一项所述的吸收性物品，其中，所述显示层在非肌肤侧的表面具有凹凸。
[0038]
在该吸收性物品中，显示层在非肌肤侧的表面具有凹凸。因此，由于显示层能够在各种方向上反射入射到显示层的光，所以能够从各种方向对显示层进行视觉辨识。
[0039]
[形态7]根据形态1～6中任一项所述的吸收性物品，其中，所述不同的材料包括掺和有金属成分的油墨及/或箔。
[0040]
在该吸收性物品中，不同的材料包括掺和有金属成分的油墨及/或箔。由此，能够对显示层赋予由金属成分产生的光泽性，能够进一步提高图案的视觉辨识性。
[0041]
[形态8]根据形态1～7中任一项所述的吸收性物品，其中，所述显示层配置于在厚度方向上与所述吸收性物品的吸收体重叠的区域或所述吸收性物品的非伸缩的区域。
[0042]
在该吸收性物品中，显示层配置于在厚度方向上与吸收体重叠的区域或吸收性物品的非伸缩的区域。即，显示层配置于平坦性较高的区域。由此，能够进一步提高显示层的视觉辨识性。
[0043]
[形态9]根据形态1～8中任一项所述的吸收性物品，其中，所述吸收性物品为一次性尿布，所述显示层配置在所述一次性尿布的腰围区域。
[0044]
在该吸收性物品中，显示层配置在一次性尿布的腰围区域。即，显示层配置在与其他区域相比容易看到的区域。由此，能够进一步提高显示层的视觉辨识性。
[0045]
[形态10]根据形态9所述的吸收性物品，其中，所述显示层配置在所述腰围区域的中央部。
[0046]
在该吸收性物品中，显示层配置在腰围区域的中央部。即，显示层配置在与其他区域相比更容易看到的区域。由此，能够进一步提高显示层的视觉辨识性。而且，显示层配置在难以与制造时的设备、穿着时的人的手接触的部分。由此，在吸收性物品的制造时、使用时，能够进一步降低显示层与设备、手摩擦的可能性，因此，能够进一步抑制显示层的损伤、剥离。
[0047]
[形态11]根据形态1～10中任一项所述的吸收性物品，其中，所述一次性尿布为带型尿布，所述显示层配置于所述带型尿布的目标带区域。
[0048]
在该吸收性物品中，显示层配置在目标带区域。由此，在带型尿布的穿着时，容易对目标带区域进行视觉辨识。另外，由于显示层形成于凹部，因此，即使在显示层附近反复进行与目标带区域结合的钩部的拆装的情况下，也能够抑制显示层的损伤、剥离。
[0049]
[形态12]根据形态1～11中任一项所述的吸收性物品，其中，所述一次性尿布为带
型尿布，所述显示层配置于所述带型尿布的侧翼区域。
[0050]
在该吸收性物品中，显示层配置在侧翼区域。由此，在带型尿布的穿着时，容易对侧翼区域进行视觉辨识。
[0051]
[形态13]根据形态1～12中任一项所述的吸收性物品，其中，所述显示层配置在所述吸收性物品的腿部环绕部分。
[0052]
在该吸收性物品中，显示层配置在腿部环绕部分。腿部环绕部分是位于移动剧烈的腿周围的部分，有可能会伴随着穿着者的移动而与可能会接触的周围的部分摩擦。但是，在本吸收性物品中，由于利用不同的材料将显示层配置于凹部，因此，能够使显示层难以伴随着穿着者的移动而与可能会接触的周围的部分摩擦。由此，能够抑制显示层的损伤、剥离。
[0053]
[形态14]根据形态1～13中任一项所述的吸收性物品，其中，所述显示层配置在所述吸收性物品的胯裆部。
[0054]
在该吸收性物品中，显示层配置在胯裆部。胯裆部是与在吸收性物品的外侧穿着的衣服相接的部分，有可能会伴随着穿着者的移动而与衣服摩擦。但是，在本吸收性物品中，由于利用不同的材料将显示层配置于凹部，因此，能够使显示层难以伴随着穿着者的移动而与衣服摩擦。由此，能够抑制显示层的损伤、剥离。
[0055]
以下，对实施方式的吸收性物品进行说明。其中，在第一实施方式中将带型尿布设为吸收性物品的例子、在第二实施方式中将短裤型尿布设为吸收性物品的例子而分别进行说明。此外，吸收性物品的种类并不限定于该例，只要不脱离本发明的主旨的范围，则也可以是其他吸收性物品。作为其他吸收性物品，能够列举生理用卫生巾、失禁垫等。
[0056]
(第一实施方式)
[0057]
图1～图3是示出实施方式的带型尿布1的结构例的图。图1是示出将带型尿布1展开后的状态的俯视图，图2是其仰视图(从非肌肤侧观察的图)，图3是沿着图1的iii
‑
iii线的剖视图。图4是示出实施方式的带型尿布1的使用例的示意图。
[0058]
在图1所示的状态下，带型尿布1具有相互正交的长边方向l、宽度方向w及厚度方向t，且具有通过宽度方向w的中心并沿长边方向l延伸的长边方向中心线cl和通过长边方向l的中心并沿宽度方向w延伸的宽度方向中心线cw。将靠近长边方向中心线cl的方向及靠近长边方向中心线cl的那一侧分别称为宽度方向w的内侧方向及内侧，将远离的方向及远离的那一侧分别称为宽度方向w的外侧方向及外侧。将靠近宽度方向中心线cw的方向及靠近宽度方向中心线cw的那一侧分别称为长边方向l的内侧方向及内侧，将远离的方向及远离的那一侧分别称为长边方向l的外侧方向及外侧。另外，也将长边方向l上的朝向带型尿布1的腹侧的端缘的那一侧称为长边方向l的前侧，也将朝向带型尿布1的背侧的端缘的那一侧称为长边方向l的后侧。“俯视”是指从厚度方向t的上方侧观察在包含长边方向l及宽度方向w在内的平面上展开的状态下的带型尿布1的情况，“俯视形状”是指在俯视时掌握的形状。“平面方向”是指与包含宽度方向w及长边方向l在内的面平行的任意的方向。“肌肤侧”及“非肌肤侧”分别是指在带型尿布1被穿着于穿着者时在厚度方向t上相对地靠近穿着者的肌肤面的那一侧及相对地远离穿着者的肌肤面的那一侧。这些定义不仅用于带型尿布1、后述的短裤型尿布1a，而且也共同地用于配置于该带型尿布1、短裤型尿布1a的各材料。此外，构件、构造、形状等“沿着长边方向l”不仅包括构件等与长边方向l平行的情况，而且
也包括构件等的长边方向l的分量dx比构件等的宽度方向w的分量dy大的情况。同样地，构件等“沿着宽度方向w”不仅包括构件等与宽度方向w平行的情况，而且也包括构件等的宽度方向w的分量dy比构件等的长边方向l的分量dx大的情况。在针对曲线状、曲面状的构件等称为“沿着长边方向l”、“沿着宽度方向w”的情况下，如上述那样对曲线等上的各点的切线的分量dx、dy进行评价。
[0059]
如图1所示，带型尿布1具有(被划分为)沿着长边方向l排列的位于前侧的腹侧部2、位于后侧的背侧部3及位于腹侧部2与背侧部3之间的胯裆部4。腹侧部2是与穿着者的腹部抵接的部分。背侧部3是与穿着者的背部抵接的部分。胯裆部4是与穿着者的胯裆抵接的部分。在带型尿布1中，例如能够将长边方向l的前侧1/3的区域设为腹侧部2，将后侧1/3的区域设为背侧部3，将中央的1/3设为胯裆部4。腹侧部2及背侧部3分别具有在宽度方向w上与胯裆部4相比朝向两外侧伸出的区域即一对侧翼区域3f、3f。在本实施方式中，胯裆部4向宽度方向w的内侧收缩，腹侧部2及背侧部3分别在宽度方向w上与胯裆部4相比相对地朝向两外侧伸出，由此，形成一对侧翼区域3f、3f。此外，胯裆部4也可以不向宽度方向w的内侧收缩，在该情况下，一对侧翼区域3f、3f由与吸收性主体10不同的构件形成。
[0060]
带型尿布1具备吸收性主体10、一对卡合带7a、7b及目标带18(18a、18b)。吸收性主体10包括吸收体14，在本实施方式中，在长边方向l上位于从腹侧部2起经由胯裆部4到背侧部3为止的范围，在宽度方向w上位于到两端部为止的范围。一对卡合带7a、7b在非肌肤侧位于背侧部3的宽度方向w的外侧的两端部即侧翼区域3f，并从其两端部向外侧伸出。在本实施方式中，一对卡合带7a、7b及一对侧翼区域3f、3f中的至少一方能够伸缩。目标带18在非肌肤侧位于腹侧部2的宽度方向w的中央部，并沿宽度方向w延伸。在本实施方式中，目标带18所处的区域即目标带区域aa在宽度方向w上具有位于中央的中央部分ac和位于中央部分ac的两侧的一方的侧部分aea及另一方的侧部分aeb。目标带18包括位于一方的侧部分aea的第一带部18a和位于另一方的侧部分aeb的第二带部18b。在本实施方式中，第一带部18a和第二带部18b在宽度方向w上相互分离。目标带区域aa的中央部分ac在俯视时与吸收体14重叠，为非伸缩的区域。作为一对卡合带7a、7b，例如能够列举紧固带、面紧固件的钩部。与此对应，作为目标带18，例如能够列举无纺布、面紧固件的环部。此外，卡合带7及侧翼区域3f也可以不进行伸缩。
[0061]
带型尿布1例如在背侧部3与穿着者的背部抵接且腹侧部2与腹部抵接之后，如图4所示，通过使背侧部3的一对卡合带7a、7b与腹侧部2的目标带18的第一带部18a、第二带部18b卡合，从而穿着于穿着者。此时，由于背侧部3及腹侧部2包围穿着者的腰围，所以构成腰围区域。并且，由于目标带区域aa(目标带18)位于腹侧部2的宽度方向w的中央部，因此，在从穿着者的正面观察时位于腰围区域的中央部。另外，利用腹侧部2的长边方向l的外侧的端部2e和背侧部3的长边方向l的外侧的端部3e来划定供穿着者的腰部通过的腰部开口部。与此同时，利用胯裆部4的宽度方向w的两侧的侧部5e、5e来划定供穿着者的腿部通过的一对腿开口部。将一对腿开口部包围的胯裆部4的宽度方向w的两侧的侧部5e、5e构成带型尿布1的一对腿部环绕部分ap、ap。
[0062]
在本实施方式中，吸收性主体10包括透液性的表面片12、不透液性的背面片13以及位于表面片12与背面片13之间并对液体进行吸收及保持的吸收体14。作为表面片12，例如能够列举透液性的无纺布、织布、形成有透液孔的合成树脂薄膜、它们的复合片等。作为
背面片13，例如能够列举不透液性的无纺布、合成树脂薄膜、它们的复合片。吸收体14包括吸收并保持液体的吸收芯14a和覆盖吸收芯14a的透液性的上侧芯包覆件14b及下侧芯包覆件14c。利用粘接剂分别将吸收体14与表面片12及背面片13接合，利用粘接剂将表面片12与背面片13在它们的周缘部分接合。作为粘接剂，能够列举在带型尿布中公知的材料例如热熔粘接剂。吸收性主体10的形状并不被特别限定，能够采用在公知的带型尿布的吸收性主体10中使用的形状。吸收体14也可以不具有芯包覆件。
[0063]
在本实施方式中，吸收性主体10在肌肤侧的表面包括位于宽度方向w的两侧并沿长边方向l延伸的一对侧片17、17。各侧片17在宽度方向w的内侧沿着长边方向l具有固定部15、防漏壁16及固定部15。固定部15、15位于侧片17的长边方向l的前侧及后侧的端部，并固定于吸收性主体10。防漏壁16位于侧片17的长边方向l的前侧及后侧的固定部15、15之间，并将宽度方向w的外侧的端缘固定于吸收性主体10，将宽度方向w的内侧的端缘设为非固定。各防漏壁16在宽度方向w的内侧的端部包括沿着长边方向l延伸的两根弹性构件61。作为弹性构件61，例示橡胶线。各侧片17、17由疏水性无纺布那样的疏水性片形成。
[0064]
在本实施方式中，带型尿布1在背面片13的非肌肤侧具备不透液性的外包装片5。外包装片5与背面片13在厚度方向t上层叠，并通过粘接剂等而相互接合。外包装片5的周缘部分与一对侧片17、17的周缘部分在厚度方向t上层叠，并通过粘接剂等而相互接合。此外，也可以省略背面片13，并将吸收体14及表面片12的周缘部分与外包装片5接合。作为外包装片5，例如能够列举不透液性的无纺布、合成树脂薄膜、它们的复合片、纺粘无纺布、sms无纺布等任意的不透液性片。作为外包装片5的材料，例如能够列举聚丙烯、聚乙烯等聚烯烃类材料。外包装片5的单位面积重量例如为5～100g/m2，优选为10～50g/m2。作为外包装片5的厚度方向t的尺寸(厚度)，例如为0.1～5mm，优选为0.1～2mm。此外，外包装片5也可以为两张以上的层叠体。此外，也可以省略外包装片5，将一对侧片17、17的周缘部分与背面片13的周缘部分接合。
[0065]
在本实施方式中，吸收性主体10在背侧部3还具备伸缩构件6。伸缩构件6为能够沿宽度方向w伸缩的片状的构件，以跨过长边方向中心线cl的方式配置于背侧部3的宽度方向w的中央。伸缩构件6例如配置在一对卡合带7、7的宽度方向w之间。伸缩构件6例如作为腰部褶裥发挥功能。而且，带型尿布1从胯裆部4起在背侧部3及腹侧部2具备腿部褶裥用的多个弹性构件8。多个弹性构件8在一对侧片17、17与外包装片5之间主要在胯裆部4的宽度方向w的两端部沿着长边方向l延伸设置。弹性构件8使腿开口部伸缩，例示橡胶线。
[0066]
带型尿布1还具备由与基材20不同的材料形成的示出图案的显示层50。在本实施方式中，显示层50配置在基材20的非肌肤侧的表面。基材20配置在外包装片5的目标带区域aa。在基材20的中央部分ac的非肌肤侧的表面配置有显示层50，在基材20的一方的侧部分aea及另一方的侧部分aeb的非肌肤侧的表面配置有第一带部18a及第二带部18b。此外，显示层50也可以不使用基材20而直接配置于外包装片5。
[0067]
显示层50是示出文字、图形、符号及颜色或作为它们的结合的图案的那一层。在本实施方式中，作为图案，能够使用心形、笑脸标记。但是，图案的种类即文字、图形、符号及颜色中的每一个或它们的结合的种类并不被特别限定，作为文字，例如能够列举字母、阿拉伯文字、象形文字、罗马数字、汉字、平假名、片假名或特殊文字等。作为图形，例如能够列举圆形、椭圆形、多边形、植物形状、动物形状、物品形状、角色设计、国旗或徽标等。作为符号，例
如能够列举地图符号、谱号符号、引导图符号(象形图)或标志等。作为颜色，例如能够列举金色、银色那样的具有金属光泽的颜色、示出预定的光泽度的颜色或者相对于显示层50的周围(例示：基材20或外包装片5)的颜色具有预定的色差的颜色等。由于具有金属光泽的颜色、示出预定的光泽度的颜色在暗处也容易看到，所以视觉辨识性较高。对于相对于显示层50的周围的颜色具有预定的色差的颜色而言，由于相对于显示层50的周围的材料识别性较高，因此，视觉辨识性较高。显示层50所包含的图案的数量是任意的。另外，作为一个图案的大小，并不被特别限定，但例如能够列举可包含一个图案的最小的矩形(由与长边方向l及宽度方向w平行的边构成)的一个边的长度为1～100mm。
[0068]
也可以是，显示层50的图案在俯视时在长边方向l上被分为多个部分。例如，显示层50的图案在长边方向l上被分为两个部分。其中，图案在长边方向l上被分为两个部分是指：图案具有长边方向l上的前侧的部分和后侧的部分，因此，具有前侧的部分与后侧的部分在长边方向l上未结合的(没有图案的)非结合区域。像这样，由于显示层50的图案在俯视时在长边方向l上被分为多个部分，因此，带型尿布1容易在各部分间的非结合区域弯折。由此，显示层50容易在非结合区域沿着穿着者的腹部的圆度弯曲。结果，显示层50容易追随穿着者的身体的线条、身体的移动，且难以承受多余的负荷，难以被剥离。
[0069]
也可以是，显示层50的图案在俯视时在宽度方向w上被分为多个部分。例如，显示层50的图案在宽度方向w上被分为两个部分。其中，图案在宽度方向w上被分为两个部分是指：图案具有宽度方向w上的右侧的部分和左侧的部分，因此，具有右侧的部分与左侧的部分在宽度方向w上未结合的(没有图案的)非结合区域。像这样，由于显示层50的图案在俯视时在宽度方向w上被分为多个部分，因此，带型尿布1容易在各部分间的非结合区域弯折。由此，显示层50容易在非结合区域沿着穿着者的腹部的圆度弯曲。结果，显示层50容易追随穿着者的身体的线条、身体的移动，且难以承受多余的负荷，难以被剥离。
[0070]
显示层50的图案形成为在沿宽度方向w将该图案划分为三个等面积的区域时，中央的区域的长边方向l上的最大尺寸a比两侧的区域的长边方向l上的最大尺寸b大(a>b)。换言之，可以说显示层50的图案中的中央区域的部分较大且两侧区域的部分较小。其中，对于将图案划分为三等分的方法而言，首先，决定可包含图案的最小的矩形(由与长边方向l及宽度方向w平行的边构成)，然后，沿宽度方向w将该矩形划分为三个等面积的区域。由此，在穿着带型尿布1时，通过在与难以碰触的宽度方向w上的中央部对应的图案的中央的区域增大图案，从而能够提高图案的视觉辨识性，通过在与容易碰触的宽度方向w上的两侧部对应的图案的两侧的区域减小图案，从而能够使图案的剥离难以产生。另外，在带型尿布1中，当在腰围区域将一对卡合带与目标带卡合时，通过在与难以卡合的宽度方向w上的中央部对应的图案的中央的区域增大图案，从而能够提高图案的视觉辨识性，通过在与容易卡合的宽度方向w上的两侧部对应的图案的两侧的区域减小图案，从而能够使图案的剥离难以产生。
[0071]
此外，也可以是，带型尿布1在非肌肤侧的表面的其他位置具备显示层。在本实施方式中，例如，在一对卡合带7a、7b具备显示层52a、52b。在该情况下，在一对卡合带7a、7b与显示层52a、52b之间既可以配置基材20，也可以不配置基材20。在不配置基材20的情况下，一对卡合带7a、7b也被引入到基材20的结构中，也作为基材20发挥功能。在该情况下，由于一对卡合带7a、7b中的每一个在使用时位于带型尿布1的最外侧(参照图4)，并构成带型尿
布1的外包装的一部分，因此，可以说是外包装构件之一。
[0072]
接着，参照图2～图5，进一步说明显示层50。其中，图5是示出实施方式的显示层50的结构例的剖视图，是将图3的显示层50附近局部地放大并上下反转而示出的剖视图。此外，对于其他显示层52a、52b的结构而言也同样如此。
[0073]
在本实施方式中，如已述的那样，显示层50位于基材20的非肌肤侧的表面。基材20在非肌肤侧的表面20s1包括朝向肌肤侧凹陷的凹部22和位于凹部22的周围的凸部21，在凹部22的非肌肤侧的表面20s1具备由与基材20不同的材料形成的显示层50。在该情况下，由于基材20位于外包装片5的非肌肤侧的表面5s1，并构成带型尿布1的外包装的一部分，因此，可以说是外包装构件之一。
[0074]
凹部22并不是由基材20原本具备的表面的凹凸产生的凹部例如在基材20为无纺布的情况下的与纤维不均匀相伴的表面的凹部，而是在平面方向上以比显示层50稍大的程度的大小形成于基材20表面的凹部。
[0075]
从将显示层50收纳于凹部22的观点出发，在平面方向即长边方向l及宽度方向w上，凹部22的长度超过显示层50的长边方向l及宽度方向w上的长度的100％，优选为104％以上，更优选为108％以上。另外，从难以将显示层50剥离的观点出发，凹部22的长边方向l及宽度方向w上的长度为显示层50的长边方向l及宽度方向w上的长度的140％以下，优选为130％以下，更优选为120％以下。例如，在显示层50的宽度方向w的大小为约20mm左右的情况下，凹部22的宽度方向w的大小例如为约22mm左右。凸部21是将该凹部22的周围包围的区域，是基材20的除去凹部22之外的区域。
[0076]
在厚度方向t上，从基材20的底面(肌肤侧的表面20s2)起的凸部21的高度(厚度)d11与基材20的厚度相同。另外，在厚度方向t上，从基材20的底面(肌肤侧的表面20s2)起的凹部22的高度(厚度)d12比基材20的厚度d11小(d12＜d11)。其中，从进一步难以将显示层50剥离的观点出发，凹部22的高度(厚度)d12优选为高度(厚度)d11的60％以下，更优选为40％以下，进一步优选为20％以下。另外，从抑制凹部22变得过硬而穿着感变差的观点出发，凹部22的高度(厚度)d12优选为高度(厚度)d11的2％以上，更优选为4％以上，进一步优选为8％以上。但是，基材20的(厚度)d11并不被特别限定，例如能够列举0.1～2mm，从容易形成凹部的观点(下限)及凹部难以变得过深的观点(上限)出发，优选为0.2～1mm。
[0077]
例如，在基材20由合成纤维形成的情况下，通过一边对应当形成凹部22的区域进行加热一边进行压缩，从而将纤维彼此熔接，通过在压缩后大致维持压缩时的形状，从而能够形成凹部22。此时，通过纤维彼此的熔接，能够将凹部22的非肌肤侧的表面20s1的与纤维的不均匀相伴的表面的凹凸抑制到某种程度的范围。由此，能够将显示层50的肌肤侧的表面50s2的凹凸抑制到某种程度的范围，能够将非肌肤侧的表面50s1的凹凸抑制到某种程度的范围，因此，能够容易地看到图案。
[0078]
像这样，在带型尿布1中，虽然显示层50配置于外包装构件(例示：基材20)的非肌肤侧的表面(例示：表面20s1)，但配置于与周围的凸部21相比向肌肤侧凹陷的凹部22。因此，在带型尿布1的制造时、使用时，能够降低显示层50与外部的设备、构件等摩擦的可能性。由此，能够抑制显示层50的损伤、剥离。在此，在将显示层50配置于凹部22的情况下，也可以想到从外部难以看到的情况。因此，在带型尿布1中，显示层50由与外包装构件不同的材料形成。因此，通过使显示层50的材质与外包装构件的材质不同，从而能够明确地识别显
示层50的图案。即，能够提高图案的视觉辨识性。像这样，在带型尿布1中，能够兼顾图案的视觉辨识性的提高和示出图案的那一层的损伤、剥离的抑制。
[0079]
另外，在带型尿布1中，由于显示层50由与基材20不同的材料形成，因此，能够提高显示层50的视觉辨识性。因此，例如通过预先知晓在包装物等上显示的图案的意思，从而在更换带型尿布1时，能够容易地掌握用图案示出的意思。作为具体例，在显示层50的图案示出腹侧部2(前侧)/背侧部3(后侧)的位置的情况下，能够容易地掌握带型尿布1的腹侧部2(前侧)/背侧部3(后侧)的位置。另外，在显示层50的图案示出带型尿布1的表侧(肌肤侧)/里侧(非肌肤侧)的情况下，能够容易地掌握带型尿布1的表侧(肌肤侧)/里侧(非肌肤侧)。另外，在显示层50的图案示出尺寸的情况下，能够容易地掌握带型尿布1的尺寸。因此，能够无误且容易地进行带型尿布1的更换。此外，对于图案示出前侧等、肌肤侧等、尺寸而言，例如能够列举图案为了示出前侧等、肌肤侧等、尺寸而具有预先设定的文字、形状、花样的情况等。在本实施方式中，显示层50示出了配置有目标带18的区域即目标带区域aa。因此，能够容易地识别带型尿布1的目标带18的位置。由此，能够容易地将一对卡合带7a、7b与目标带18的第一、第二带部18a、18b卡合。并且，能够避免将一对卡合带7a、7b与目标带18以外的其他部分卡合的麻烦。另外，由于显示层50形成于凹部22，因此，即使在显示层50附近反复进行与目标带区域aa结合的一对卡合带7a、7b的钩部的拆装的情况下，也能够抑制显示层50的损伤、剥离。
[0080]
在本实施方式中，凹部22包括在俯视时位于凹部22的中央(平面方向)的主要部分25和位于主要部分25的外缘并与凸部21相接的缘部26。并且，显示层50配置于主要部分25，并未配置于缘部26。
[0081]
其中，由于缘部26位于凹部22与凸部21的边界，因此，缘部26的凸部21侧的高度位置比缘部26的主要部分25侧的高度位置高。即，缘部26的表面相对于主要部分25的表面倾斜并形成倾斜面。作为缘部26的宽度方向w或长边方向l上的大小，并不被特别限定，例如能够列举0.05～3mm，从使显示层50的端缘难以钩挂于其他物体的观点(下限)及维持设为凹部的效果的观点(上限)出发，优选为0.1～1.5mm。
[0082]
像这样，在本实施方式的优选的形态下，在带型尿布1中，显示层50并未形成于容易与外部的设备、构件等接触的缘部26，而是形成于缘部26的内侧的主要部分25。因此，在带型尿布1的制造时、使用时，能够进一步降低显示层50与外部的设备、构件等摩擦的可能性，由此，能够进一步抑制显示层50的损伤、剥离。
[0083]
在本实施方式中，在厚度方向t上，显示层50相对于凹部22的非肌肤侧的表面20s1的高度(厚度)d2比凸部21相对于凹部22的非肌肤侧的表面20s1的高度(厚度)(d11
‑
d12)低(d2＜(d11
‑
d12))。即，在厚度方向t上，显示层50的非肌肤侧的表面50s1的高度位置相对于凸部21的非肌肤侧的表面20s1的高度位置的差δ为δ＝(d11
‑
d12)
‑
d2>0。其中，从进一步难以将显示层50剥离的观点出发，显示层50的高度(厚度)d2优选为高度(厚度)(d11
‑
d12)的90％以下，更优选为80％以下，进一步优选为70％以下。另外，从抑制显示层50过低而难以看到的观点出发，显示层50的高度(厚度)d2优选为高度(厚度)(d11
‑
d12)的2％以上，更优选为4％以上，进一步优选为8％以上。但是，只要满足上述条件即可，显示层50的高度(厚度)d2并不被特别限定，例如能够列举0.001～1.0mm，从提高视觉辨识性的观点(下限)及难以剥离的观点(上限)出发，优选为0.01～0.5mm。
[0084]
像这样，在本实施方式的优选的形态下，在带型尿布1中，显示层50相对于凹部22的非肌肤侧的表面20s1的高度d2比凸部21的高度(d11
‑
d12)低。因此，在带型尿布1的制造时、使用时，能够进一步降低显示层50与外部的设备、构件等摩擦的可能性，由此，能够进一步抑制显示层50的损伤、剥离。
[0085]
在本实施方式中，显示层50并未配置于凸部21。换言之，显示层50在厚度方向t上未配置于从基材20的肌肤侧的表面20s2起的高度位置最高的表面。
[0086]
像这样，在本实施方式的优选的形态下，在带型尿布1中，显示层50并未突出到容易与外部的设备、构件等接触的凸部21，而是留在凹部22。因此，在带型尿布1的制造时、使用时，能够进一步降低显示层50与外部的设备、构件等摩擦的可能性，由此，能够进一步抑制显示层50的损伤、剥离。
[0087]
在本实施方式的优选的形态下，在带型尿布1中，从视觉辨识性的提高的观点出发，显示层50优选具有较高的光泽度。作为较高的光泽度，例如为7以上，优选为10以上，更优选为20以上，进一步优选为30以上。若光泽度过低，则视觉辨识性变低，在亮度不是特别充分的环境下，难以对显示层50的图案进行视觉辨识。
[0088]
在该情况下，显示层50的颜色只要能够示出上述光泽度即可，并不被特别限定，但从容易得到上述光泽度的观点出发，优选为示出金属光泽的颜色例如金色、银色，特别优选为金色。在具有金色的光泽的情况下，还能够进一步赋予高级感。但是，并不需要用金或银来实现金色或银色，也可以用其他材料模拟地实现金色或银色的着色。作为能够实现示出预定的光泽度的金属光泽的颜色或示出预定的光泽度的颜色，例如能够列举pantone(注册商标)的金属色色票(metallic coated chips)的颜色中的800系列(c)、8000系列(c)、10000系列(c)的颜色区域。
[0089]
作为能够构成这样的显示层50的不同的材料，例如能够列举包含有金属成分的箔、掺和有金属成分的涂料(油墨)来形成。箔是包含有金属成分的薄且平坦的层。作为箔，例如能够列举敲击金属并使其薄且平坦地延伸而成的部件、在使金属薄且平坦地延伸而成的结构上层叠合成树脂层等而得到的部件、在包含有金属的层状的结构上层叠合成树脂层等而得到的部件等。包含有金属的层状的结构例如是含有金属粉末颜料的涂敷膜、金属蒸镀膜。对于涂料(油墨)而言，作为涂敷膜形成成分，例如能够列举包含有金属粉末颜料那样的示出金属光泽的颜料或染料的涂料。在包含有这些金属的材料中，作为为了光泽而使用的金属，例如能够列举金、银、铜、锡、黄铜、铝。
[0090]
在此，显示层50优选由箔形成。与涂料那样的液态状的材料相比，这样的箔具有一定的形状、厚度。因此，难以受到形成箔的基底的凹凸、空隙的影响，能够以所期望的厚度比较平滑地形成显示层50，能够容易地将显示层50的光泽度维持在所期望的值。作为显示层50(箔)的厚度，能够列举1～1000μm，优选为10～500μm。若显示层50的厚度过薄，则会受到基底的凹凸的影响，无法维持光泽，若过厚，则触感会变硬，会使穿着者等感觉到不适感。
[0091]
此外，作为显示层50，并不限定于上述例子，只要视觉辨识性较高即可(例示：只要能够示出预定的光泽度即可)，也可以是，并不一定需要为包含有金属的箔或涂料。作为显示层50，例如能够列举使用了包含有具有光泽的颜料的涂料的膜(例示：含有珠光颜料的涂敷膜)、全息图等。
[0092]
另外，显示层50的颜色也可以是相对于周围的材料的颜色具有预定的色差δe的
颜色。在此，预定的色差δe例如能够列举为1以上，优选为2以上，更优选为3以上，进一步优选为5以上。在显示层50的颜色相对于周围的材料的颜色具有预定的色差δe的情况下，由于相对于显示层50的周围的材料例如基材20、外包装片5，容易对显示层50进行识别，所以能够提高视觉辨识性。
[0093]
在此，作为基材20，例如能够列举纺粘无纺布、热风无纺布、sms无纺布那样的无纺布。作为无纺布的材料，并不被特别限定，例如能够列举聚乙烯、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯那样的合成树脂。在该情况下，对于无纺布的厚度而言，例如能够列举0.02～2mm，优选为0.05～1mm。若过薄，则会由于显示层50的材料容易脱离无纺布等而使得显示层50难以形成，若过厚，则显示层50有可能会从产品的表面过度地突出。
[0094]
在此，在使用无纺布作为基材20的情况下，该无纺布也可以包括被层叠(层压)在与显示层50相反一侧的面上的薄膜(未图示)。作为薄膜的材料，并不被特别限定，例如能够列举合成树脂。在该情况下，能够进一步抑制显示层50的平滑性受到比基材20靠下方的基底的凹凸的影响。因此，显示层50能够均匀地接合在无纺布上，能够提高视觉辨识性，并且能够难以被剥离。另外，由于基材20的厚度变厚与层叠的薄膜相应的量，因此，在显示层50用的箔按压工序时，容易在箔与基材20之间施加压力，容易将箔载置于基材20。
[0095]
在此，在使用无纺布作为基材20的情况下，该无纺布也可以进行热压缩(冲压)。在该情况下，通过对无纺布的纤维进行热熔接、热压接，从而能够提高基材20的平滑性。因此，能够进一步抑制显示层50的平滑性受到比基材20靠下方的基底的凹凸的影响。因此，显示层50能够均匀地接合在无纺布上，能够提高视觉辨识性，并且能够难以被剥离。另外，在通过热冲压等使基材20平滑化的情况下(包括基材20原本就平滑的情况)，由于包括显示层50在内，显示层50整体变得非常平滑，因此，还能够以触觉的方式更容易地确认显示层50。
[0096]
在此，在使用无纺布作为基材20的情况下，也可以是，在该无纺布与显示层50之间还具备基底涂层(未图示)。在该情况下，利用基底涂层覆盖无纺布的表面，能够提高基材20的平滑性。因此，能够进一步抑制显示层50的平滑性受到比基材20靠下方的基底的凹凸的影响。因此，能够提高显示层50的视觉辨识性，并且能够难以被剥离。
[0097]
在此，在使用无纺布作为基材20的情况下，也可以是，在该无纺布上的显示层50上还具备面涂层(日文：
トップコート
層)(未图示)。在该情况下，由于在显示层50上具备面涂层，所以能够抑制显示层50的变形，能够使凹凸、褶皱难以形成。因此，由于能够维持显示层50的表面的平滑性，所以能够提高显示层50的视觉辨识性，并且能够利用面涂层使显示层50难以剥离。
[0098]
显示层50的结构并不被限定于上述例子，只要能够兼顾显示层50的图案的视觉辨识性的提高和显示层50的损伤、剥离的抑制即可，也可以为以下例示的那样的其他结构例。
[0099]
图6是示出实施方式的显示层50的另一结构例的剖视图，是将图3的显示层50附近局部地放大并上下反转而示出的剖视图。
[0100]
在该另一结构例中，凹部22包括在俯视时位于凹部22的中央的主要部分25和位于主要部分25的外缘并与凸部21相接的缘部26。并且，显示层50配置于主要部分25及缘部26。而且，在本实施方式中，在凸部21也未配置显示层50。
[0101]
像这样，在本实施方式的另一形态的带型尿布1中，显示层50不仅形成于凹部22的主要部分25，而且也形成于缘部26。在此，缘部26的表面相对于主要部分25的表面倾斜并形
成倾斜面。因此，能够在主要部分25和缘部26使入射到显示层50的光的反射方向不同。而且，在缘部26包围主要部分25的情况下，根据缘部26相对于主要部分25的位置的不同，倾斜面会朝向各种方向。在该情况下，根据缘部26的位置的不同，能够使入射到显示层50的光的反射方向朝向各种方向。像这样，通过在缘部26也形成显示层50，从而能够从各种方向对显示层50进行视觉辨识，能够提高显示层50的视觉辨识性。
[0102]
图7是示出实施方式的显示层50的又一结构例的剖视图，是将图3的显示层50附近局部地放大并上下反转而示出的剖视图。
[0103]
在该又一结构例中，显示层50在非肌肤侧的表面50s1在厚度方向t上具有凹凸。对于凹凸的大小而言，由于经由显示层50存在于通过纤维的压缩而形成的凹部22的表面，因此，与该凹部22的表面的凹凸为大致同等程度，但也稍许包含显示层50本身的凹凸。作为该凹凸的大小的程度，(到相对于显示层50的肌肤侧的表面50s2凸的部分的顶部为止的高度+d12)＜(到相对于显示层50的肌肤侧的表面50s2凹的部分的底部为止的高度+d12)
×
2。其中，如已述的那样，d12为从基材20的底面(肌肤侧的表面20s2)起的凹部22的高度(厚度)。并且，该凸的部分的顶部与凹的部分的底部的厚度方向t上的差为40～200μm。该凸的部分的顶部与凹的部分的底部的长边方向l及/或宽度方向w上的距离为50～500μm。
[0104]
像这样，在本实施方式的另一形态的带型尿布1中，显示层50在非肌肤侧的表面50s1具有凹凸。因此，显示层50能够在该表面50s1沿各种方向对入射到显示层50的光进行反射。由此，能够从各种方向对显示层50进行视觉辨识，能够提高其视觉辨识性。
[0105]
基材20及显示层50的结构并不被限定于上述例子，只要能够兼顾显示层50的图案的视觉辨识性的提高和显示层50的损伤、剥离的抑制即可，也可以为以下例示的那样的其他结构。
[0106]
图8是示出实施方式的带型尿布1的另一结构例的剖视图。该带型尿布1与图3的带型尿布1的不同点在于：基材20仅存在于显示层50的下侧，并不存在于第一带部18a及第二带部18b的下侧。在该带型尿布1中，显示层50由基材20支承。因此，能够抑制显示层50的平滑性受到比基材20靠下层的凹凸的影响，能够维持显示层50的视觉辨识性。而且，显示层50位于比第一带部18a及第二带部18b高出与基材20相应的量的位置而适度地飞出。由此，在带型尿布1的使用时，能够容易地对显示层50进行视觉辨识。
[0107]
图9是示出实施方式的带型尿布1的另一结构例的剖视图。该带型尿布1与图3的带型尿布1的不同点在于：目标带18的宽度方向w的中央部分作为基材20发挥功能，并在该中央部分配置显示层50。在该情况下，目标带18具备凹部22及凸部21(未图示)，优选为无纺布。在该带型尿布1中，显示层50由目标带18支承。因此，能够抑制显示层50的平滑性受到比目标带18靠下层的凹凸的影响，能够维持显示层50的视觉辨识性。另外，通过在目标带18形成显示层50，从而能够为了卡合而确保更宽的区域。由此，能够进一步使目标带18与一对卡合带7a、7b的卡合稳定化。
[0108]
图10是示出实施方式的带型尿布1的另一结构例的剖视图。该带型尿布1与图3的带型尿布1的不同点在于：外包装片5的第一带部18a与第二带部18b之间的部分作为基材20发挥功能，在该部分配置显示层50。在该情况下，外包装片5具备凹部22及凸部21(未图示)，优选为无纺布。在该带型尿布1中，显示层50由外包装片5支承。因此，能够抑制显示层50的平滑性受到比外包装片5靠下层的凹凸的影响，能够维持显示层50的视觉辨识性。此外，在
没有外包装片5而背面片13构成带型尿布1的非肌肤侧的表面的情况下，背面片13具备凹部22及凸部21(未图示)，优选为无纺布。背面片13的第一带部18a与第二带部18b之间的部分作为基材20发挥功能。
[0109]
在本实施方式的优选的形态下，显示层50配置于在厚度方向t上与带型尿布1的吸收体14重叠的区域或配置于带型尿布1的非伸缩的区域。即，显示层50配置在平坦性较高的区域。由此，能够进一步提高显示层50的视觉辨识性。
[0110]
在本实施方式的优选的形态下，显示层50配置于带型尿布1的腰围区域。即，显示层50配置在与其他区域相比更容易看到的区域。由此，能够进一步提高显示层50的视觉辨识性。
[0111]
在本实施方式的优选的形态下，显示层50配置于腰围区域的中央部。即，显示层50配置在与其他区域相比更容易看到的区域。由此，能够进一步提高显示层50的视觉辨识性。而且，显示层50并未配置在容易与制造时的设备、穿着时的人的手接触的端部部分，而是配置在难以接触的中央部分。由此，在带型尿布1的制造时、使用时，能够进一步降低显示层50与设备、手摩擦的可能性，由此，能够进一步抑制显示层50的损伤、剥离。
[0112]
作为本实施方式的其他优选的形态，也可以是，在一对腿部环绕部分ap、ap的区域具备一对显示层53、53。关于一对显示层53、53各自的结构，也与显示层50的结构相同。此外，也可以不在一对腿部环绕部分ap、ap与一对显示层53、53之间配置基材20。在该情况下，构成一对腿部环绕部分ap、ap的至少一部分的外包装片5(外包装构件)也被引入到基材20的结构中，也作为基材20发挥功能(参照图10)。在该情况下，腿部环绕部分ap是位于移动剧烈的腿周围的部分，有可能会伴随着穿着者的移动而与可能会接触的周围的部分摩擦。但是，在该带型尿布1中，由于利用不同的材料将显示层50配置于凹部22，因此，能够使显示层难以伴随着穿着者的移动而与可能会接触的周围的部分摩擦。由此，能够抑制显示层50的损伤、剥离。
[0113]
作为本实施方式的其他优选的形态，也可以是，在胯裆部4的宽度方向w上的中央的区域，在长边方向l的背侧或腹侧具备显示层54。关于显示层54的结构，也与显示层50的结构相同。此外，也可以不在胯裆部4与显示层54之间配置基材20。在该情况下，构成胯裆部4的至少一部分的外包装片5(外包装构件)也被引入到基材20的结构中，也作为基材20发挥功能(参照图10)。在该情况下，胯裆部4是与在带型尿布1的外侧穿着的衣服相接的部分，有可能会伴随着穿着者的移动而与衣服摩擦。但是，在带型尿布1中，由于利用不同的材料将显示层50配置于凹部22，因此，能够使显示层难以伴随着穿着者的移动而与衣服摩擦。由此，能够抑制显示层50的损伤、剥离。
[0114]
作为本实施方式的其他优选的形态，也可以是，在一对侧翼区域3f、3f具备显示层55、55。关于显示层55的结构，也与显示层50的结构相同。此外，也可以不在一对侧翼区域3f、3f与显示层55、55之间配置基材20。在该情况下，构成一对侧翼区域3f、3f的至少一部分的外包装片5(外包装构件)也被引入到基材20的结构中，也作为基材20发挥功能(参照图10)。在该情况下，在带型尿布1的穿着时，能够容易地对一对侧翼区域3f、3f进行视觉辨识。
[0115]
像这样，带型尿布1具备显示层50、52a、52b、53、54、55中的至少一个。显示层50、52a、52b、53、54、55中的每一个既可以具有彼此相同的图案，也可以具有彼此不同的图案，还可以是，混合存在具有相同的图案的显示层和不具有相同的图案的显示层。
[0116]
接着，说明带型尿布1的制造方法中的显示层50的形成方法。
[0117]
作为显示层50的形成方法，只要能够形成预定的显示层50即可，并不被特别限定。作为其形成方法，例如具备：(1)准备基材20用的片构件的工序；(2)在该片构件的表面配置显示层50用的材料(例示：箔、涂料)的工序；(3)对该片构件中的配置有显示层50的部分进行切割的工序；以及(4)将切割后的部分配置于预定的基底片构件的工序。
[0118]
其中，作为在上述(1)工序中准备的基材20用的片构件，例如能够列举基材20专用的片构件(例示：图3及图8的情况)、目标带18用的片构件(例示：图9的情况)、卡合带7用的片构件(例示：图2的情况)、外包装片5用的片构件(例示：图10的情况)、背面片13用的片构件、将这些片构件热冲压而成的结构等。在此，在基材20用的片构件为基材20专用的片构件的情况下，上述(4)工序的基底片构件为外包装片5用、背面片13用、卡合带7用或目标带18用的片构件。在基材20用的片构件为目标带18用的片构件的情况下，上述(4)工序的基底片构件为外包装片5用或背面片13用的片构件。在基材20用的片构件为卡合带7用、外包装片5用或背面片13用的片构件的情况下，无需用于形成显示层50的上述(3)及(4)的工序。
[0119]
带型尿布1的制造方法(中的显示层50的形成方法)中的上述(2)的工序具备平滑化工序和形成工序。在平滑化工序中，一边使非肌肤侧的表面用的片构件(例示：基材20用的片构件)的表面平滑化，一边在片构件形成凹部22。在形成工序中，在平滑化后的片构件的表面形成具有图案的显示层(例示：显示层50)。
[0120]
在此，平滑化工序包括对片构件进行加热的热处理工序和对片构件进行压缩的压缩工序(热冲压)。作为热处理工序，例如能够列举使片构件在一对加热辊之间通过的工序。作为加热辊的温度，优选为片构件的材料的软化点以上且熔点以下。具体而言，虽然也取决于片构件的材料，但例如能够列举80～180℃，优选为90～150℃。另外，作为加热的时间，例如能够列举0.01～2秒，优选为0.05～0.1秒。作为压缩工序，例如能够列举使片构件在一对加压辊之间通过的工序。作为加压辊的压力，例如能够列举0.1～5mpa，优选为0.3～3mpa。另外，作为加压的时间，例如能够列举0.01～2秒，优选为0.05～0.1秒。其中，也可以同时进行热处理工序和压力工序。在该情况下，例如能够列举使片构件在可进行加热及加压的一对辊之间通过的工序。辊的温度、辊的压力、加热或加压的时间如上所述。其中，一对加压辊中的至少一方在辊的周面上具有凸状部分，该凸状部分沿辊的径向突出，且能够按压片构件中的应当形成凹部22的区域。由此，通过压缩工序，能够在片构件形成凹部22。此外，“软化点”及“熔点”分别是指在差示扫描量热分析仪中以升温速度10℃/分钟测定从固体状变化为液态状的吸热动作时的“吸热开始温度”及“峰顶温度”。
[0121]
通过平滑化工序，能够提高片构件的平滑性，能够形成凹部22。作为片构件的平滑性的指标，例如能够使用片构件的密度。这是因为，在无纺布那样的片构件中，通过使密度提高，从而能够使纤维彼此接近而表面的凹凸降低，因此，可以说能够推进平滑化。作为平滑化工序后的片构件的密度，优选为平滑化工序前的密度的约2倍以上的密度，例如优选为0.05～2g/cm3，更优选为0.1～1.0g/cm3。
[0122]
另一方面，形成工序包括在平滑化后的片构件的表面对包含具有图案的金属的箔进行热压接的箔按压工序或者利用包含金属的涂料在平滑化后的片构件的表面对图案进行印刷的印刷工序。
[0123]
箔按压工序是在通过压缩工序而形成的片构件的凹部22内利用热和压力按压箔
(例示：金属箔)并进行热压接而形成显示层50的方法。与通常的印刷不同，该箔按压法能够容易地将金属色(金属光泽)显现在被转印物上，且是不使用溶剂的干式方法，这是优选的。在使用箔按压工序作为形成工序的情况下，从具有一定的形状、厚度且难以受到基底的平滑性的影响这样的箔的特性出发，并不一定需要进行平滑化工序。在该情况下，通过调整箔按压工序的温度、压力，从而能够在片构件形成凹部22，并且能够形成显示层50。
[0124]
印刷工序是在通过压缩工序而形成的片构件的凹部22内利用掺和有金属成分的涂料(油墨)形成显示层50的方法。关于该印刷方法，并不被特别限定，例如能够列举移印、凹版印刷、柔版印刷、丝网印刷、喷墨印刷、印染印刷。在印刷工序中，在通过压缩工序而形成的片构件的凹部22内对图案进行印刷，并形成显示层50。作为印刷方法，优选为移印。这是因为，由于利用具有弹力的硅垫进行印刷，所以在无纺布的表面那样的具有凹凸的面也能够进行印刷，或者能够在相同的部位进行多次转印印刷，因此，能够增厚膜厚，容易提高光泽感。此外，在印刷工序的情况下，为了使显示层50成为所期望的厚度，也可以反复进行多次印刷工序。
[0125]
此外，也可以是，在形成工序之前具有在平滑化后的片构件的表面形成基底涂层的工序。另外，也可以是，在印刷工序之后具有在显示层50上形成面涂层的工序。
[0126]
(第二实施方式)
[0127]
图11是示出实施方式的短裤型尿布1a的结构例的俯视图。在本实施方式中，短裤型尿布1a具有(被划分为)沿着长边方向l排列的位于前侧的腹侧部(腹侧腰带)2、位于后侧的背侧部(背侧腰带)3以及位于腹侧部2与背侧部3之间的胯裆部4。腹侧部2是与穿着者的腹部抵接的部分。背侧部3是与穿着者的臀部或背部抵接的部分。胯裆部4是与穿着者的胯裆抵接的部分，向宽度方向w的内侧收缩。短裤型尿布1a具备吸收性主体10和外包装片5。吸收性主体10包括吸收体14，在长边方向l上位于从腹侧部2起经由胯裆部4到背侧部3为止的范围，在宽度方向w上位于大致恒定的宽度范围，因此，具有大致矩形形状。除了具有大致矩形形状之外，吸收性主体10的结构与第一实施方式的吸收性主体10的结构相同。外包装片5具有包括位于肌肤侧的外包装片和位于非肌肤侧的外包装片的双层构造。
[0128]
腹侧部2及背侧部3在双层的外包装片之间分别具备腰部褶裥用的多个弹性构件70a、70b及多个弹性构件71a、71b。多个弹性构件70a、70b分别配置在腹侧部2的长边方向l上的外侧及内侧。多个弹性构件70a夹着长边方向中心线cl在两侧的各自的预定区域沿着宽度方向w且在长边方向l上相互隔开间隔地配置。预定区域是在宽度方向w上从端部2a起到吸收性主体10的与端部2a对置的端缘的内侧的部分为止的区域。多个弹性构件70b沿着宽度方向w从一方的端部2a延伸至另一方的端部2a，且在长边方向l上相互隔开间隔地配置。同样地，多个弹性构件71a、71b分别配置在背侧部3的长边方向l的外侧及内侧。多个弹性构件71a夹着长边方向中心线cl在两侧的各自的预定区域沿着宽度方向w且在长边方向l上相互隔开间隔地配置。预定区域是在宽度方向w上从端部3a起到吸收性主体10的与端部3a对置的端缘的内侧的部分为止的区域。多个弹性构件71b沿着宽度方向w从一方的端部3a延伸至另一方的端部3a，且在长边方向l上相互隔开间隔地配置。多个弹性构件70a、70b、71a、71b使腰部开口部伸缩，可例示橡胶线。此外，也可以说，腹侧部2及背侧部3是在配置有多个弹性构件70a、70b、71a、71b的长边方向l上的范围划定的部分。
[0129]
图12是包括实施方式的短裤型尿布1a的腹侧部2在内的局部放大仰视图(从非肌
肤侧观察的图)。在本实施方式中，腹侧部2具有宽度方向w上的伸缩性较低的腹侧低伸缩区域31和宽度方向w上的伸缩性较高的腹侧高伸缩区域32。腹侧低伸缩区域31是位于腹侧部2的宽度方向w上的中央部且从长边方向l上的前侧的端缘向后侧延伸设置的大致矩形的区域。腹侧高伸缩区域32是与腹侧低伸缩区域31的宽度方向w上的两侧及长边方向l上的后侧邻接的区域。腹侧低伸缩区域31是相对于宽度方向w上的预定的拉力的伸长率((伸长后的长度
‑
原长度)/(原长度))为腹侧高伸缩区域32的宽度方向w上的伸长率的1/3以下的区域，优选为1/5以下的区域，更优选为1/10以下的区域。例如，腹侧低伸缩区域31是不存在沿宽度方向w伸缩的弹性构件的区域，或者是虽然存在弹性构件但该弹性构件不怎么作为弹性构件发挥功能的(不怎么伸缩的)区域。由于腹侧低伸缩区域31是在厚度方向t上与吸收体14重叠的区域，因此，通过降低其伸缩性，从而能够抑制吸收体14的收缩，并抑制吸收体14的吸收性能的下降。另一方面，腹侧高伸缩区域32是存在沿宽度方向w伸缩的弹性构件70a、70b的区域。因此，利用存在可作为弹性构件发挥功能的弹性构件70a、70b的区域和不存在可作为弹性构件发挥功能的弹性构件的区域，对腹侧高伸缩区域32和腹侧低伸缩区域31进行划定。此外，伸缩性“较低”包括不进行伸缩的情况。此外，根据弹性构件的伸缩性来判断各伸缩区域的伸缩性。
[0130]
短裤型尿布1a在腹侧部2的腹侧低伸缩区域31的表面具备显示层50，因此，在外包装片5(外包装构件)的表面具备显示层50。显示层50在俯视时与吸收体14重叠。在本实施方式中，显示层50包括层叠于外包装片5的基材20和层叠于基材20的显示层50。但是，也可以没有基材20，显示层50也可以直接层叠于外包装片5。关于基材20及显示层50的结构，与第一实施方式相同。
[0131]
图13是包括实施方式的短裤型尿布的背侧部3在内的局部放大仰视图(从非肌肤侧观察的图)。在本实施方式中，在背侧部3具有宽度方向w上的伸缩性较低的背侧低伸缩区域35和宽度方向w上的伸缩性较高的背侧高伸缩区域36。背侧低伸缩区域35及背侧高伸缩区域36的结构除了位于背侧部3之外，与腹侧部2的腹侧低伸缩区域31及腹侧高伸缩区域32的结构相同。由于背侧低伸缩区域35是在厚度方向t上与吸收体14重叠的区域，因此，通过降低其伸缩性，从而能够抑制吸收体14的收缩，并抑制吸收体14的吸收性能的下降。此外，也可以是，短裤型尿布1a在背侧部3的背侧低伸缩区域35的表面即外包装片5(外包装构件)的表面具备显示层50(未图示)。
[0132]
在该短裤型尿布1a中，显示层50位于腹侧部2及背侧部3中的至少一方的腹侧低伸缩区域31及背侧低伸缩区域35中的至少一方的非肌肤侧。因此，能够抑制显示层50的收缩，能够使凹凸、褶皱难以形成，因此，能够提高显示层50的视觉辨识性。因此，能够容易地识别短裤型尿布1a的腹侧部2或背侧部3的位置，能够容易地进行短裤型尿布1a的更换。
[0133]
在本实施方式中，短裤型尿布1a还具备后处理带80，该后处理带80配置于背侧部3的宽度方向w上的中央部的非肌肤面侧的表面。后处理带80配置并固定于带固定区域ta，该带固定区域ta位于背侧部3的宽度方向w上的中央部的非肌肤面侧的表面。在该情况下，由于后处理带80在使用时位于短裤型尿布1a的最外侧(参照图13)，并构成短裤型尿布1a的外包装的一部分，因此，可以说是外包装构件之一。
[0134]
短裤型尿布1a在背侧部3的后处理带80的表面具备显示层50a。在本实施方式中，显示层50a包括层叠于后处理带80的基材20a和层叠于基材20a的显示层50a。但是，也可以
没有基材20a，显示层50a也可以直接层叠于后处理带80。关于显示层50a、基材20a及显示层50a的结构，与第一实施方式的显示层50、基材20及显示层50的结构相同。
[0135]
在该短裤型尿布1a中，显示层50a位于后处理带80。因此，能够容易地识别短裤型尿布1a的后处理带80的位置。由此，在短裤型尿布1a的更换时，在将使用完毕的短裤型尿布1a卷起的状态下，能够利用后处理带80适当地进行处理，能够容易地进行短裤型尿布1a的更换。
[0136]
上述各数值的测定方法如下所述。
[0137]
＜片材的单位面积重量>片材的单位面积重量通过以下方法进行测定。
[0138]
(1)从片材切割出5cm
×
5cm的大小的部分并作为试样。
[0139]
(2)针对试样，在100℃以上的空气氛围下进行干燥处理。
[0140]
(3)测定试样的质量。
[0141]
(4)使质量的测定值除以试样的面积而算出试样的单位面积重量。
[0142]
(5)将对十个试样的单位面积重量进行平均而得到的值作为片材的单位面积重量。
[0143]
＜高度、厚度>高度、厚度的测定通过以下方法进行测定。
[0144]
(1)以测定对象区域为中心，将吸收性物品切成100mm
×
100mm的大小并作为试样。
[0145]
(2)使用激光位移计(基恩士(有限)公司制造的高精度二维激光位移计lj
‑
g系列(型号：lj
‑
g030))，通过以下的非接触方式进行测定。即，将试样放置在水平的测定台上，针对不同的五个部位，利用激光位移计对从测定台起的位移进行测定。
[0146]
(3)将五个测定值的平均值作为该对象物的高度或厚度(mm)。
[0147]
＜厚度、高度>厚度、高度以如下方式进行测定。
[0148]
(1)从吸收性物品切割出测定对象区域(例示：包括具有显示部50的凹部22及其周围的凸部21在内的区域)作为试样。
[0149]
(2)使用基恩士株式会社制造的数字显微镜vhx
‑
100，对来自与试样的截面垂直的方向的放大图像进行拍摄。放大倍率例如为20～100倍。放大图像作为3d图像被制作在pc画面上。
[0150]
(3)将3d图像转换为2d图像，在2d图像上对与测定对象(例示：凹部22、凸部21、显示层50)的截面平行的厚度、高度进行测量。
[0151]
(4)反复进行多次(例示：三次)(1)～(3)，将平均值作为厚度、高度。
[0152]
＜光泽度>光泽度以如下方式进行测定。
[0153]
(1)从吸收性物品切割出测定对象区域(例示：包括显示部50在内的区域)作为试样。
[0154]
(2)使用堀场制作所株式会社制造的光泽度检查仪ig
‑
331(基于jis z 8741(1997)镜面光泽度)，对试样的表面的光泽度进行测量。光泽度检查仪ig
‑
331的入射角及光接收角均为60
°
，测定面积为长径6mm
×
短径3mm的椭圆。在测定对象(例示：显示层50)比光泽度检查仪的测定面积小的情况下，对包括测定对象整体在内的区域进行测定，在测定对象比光泽度检查仪的测定面积大的情况下，对测定对象中的测定值成为最大的区域进行测定。
[0155]
(3)反复进行多次(例示：三次)(1)～(2)，将其平均值作为光泽度。
[0156]
＜色差>色差以如下方式进行测定。
[0157]
(1)从吸收性物品切割出测定对象区域(例示：包括具有显示部50的凹部22及其周围的凸部21在内的区域)作为试样。
[0158]
(2)使用x
‑
rite公司制造的x
‑
rite exact standerd(测定直径：1.5mm)，改变位置并对试样的应当测定的部分(例示：包括显示部50在内的区域)的cie l
*
a
*
b
*
坐标测定十个点以上，并算出它们的平均值([l
1*
、a
1*
、b
1*
])。
[0159]
(3)改变位置并对试样的应当对比的部分(例示：包括凸部21在内的区域)的l
*
a
*
b
*
坐标测定十个点以上，并算出它们的平均值([l
2*
、a
2*
、b
2*
])。
[0160]
(4)通过下式算出色差δe：
[0161]
δe＝{(l
1*
‑
l
2*
)2+(a
1*
‑
a
2*
)2+(b
1*
‑
b
2*
)2}
1/2
。
[0162]
本发明的吸收性物品并不被限定于上述各实施方式，能够在不脱离本发明的目的、主旨的范围内，在各实施方式中适当地组合各实施方式记载的各技术或者应用公知技术等。即，只要不产生技术上的矛盾，就能够将使用带型尿布在第一实施方式中说明的技术应用于第二实施方式的短裤型尿布，只要不产生技术上的矛盾，就能够将使用短裤型尿布在第二实施方式中说明的技术应用于第一实施方式的带型尿布。
[0163]
附图标记说明
[0164]1ꢀꢀ
带型尿布
[0165]
1a
ꢀꢀ
短裤型尿布
[0166]
50
ꢀꢀ
显示层