一种尼麦角林胶囊的制备方法和尼麦角林胶囊与流程

1.本技术涉及医药技术领域，尤其涉及一种尼麦角林胶囊的制备方法和尼麦角林胶囊。


背景技术：

2.随着社会在不断的发展，人们的生活水平提高和工作节奏在不断加快，脑血管疾病患者也在不断增多，由脑血管疾病引起的瘫痪、失语与痴呆更加加重了社会和家庭的负担。因为患病人数的不断增加，用于治疗急、慢性脑血管病和脑血管疾病后遗症的药物市场需求持续稳步增长。脑血管疾病在神经组织未发生不可逆损伤之前，及时应用神经保护剂可使脑梗死体积缩小，促进神经功能恢复。
3.尼麦角林作为治疗急慢性脑血管疾病中的一种半合成麦角碱衍生物，具有α受体阻断作用和扩血管作用。可加强脑细胞能量的新陈代谢，增加氧和葡萄糖的利用，促进神经递质多巴胺的转换而增强神经传导，加强脑部蛋白质生物合成，改善脑功能。
4.目前市售的尼麦角林胶囊溶出度低，无法满足人们的需求。因此，需要研发一种尼麦角林胶囊解决以上问题。


技术实现要素：

5.本技术实施例提供了一种尼麦角林胶囊的制备方法和尼麦角林胶囊，用以解决现有的尼麦角林胶囊溶出度低的技术问题。
6.有鉴于此，本技术第一方面提供了一种尼麦角林胶囊的制备方法，包括以下步骤：
7.s1：将羟丙甲纤维素溶于乙醇溶液(药用)中，加入纯化水搅拌均匀，制得羟丙甲纤维素乙醇水溶液粘合剂；
8.s2：将尼麦角林与聚山梨酯80混合进行粉碎，过200目筛，尼麦角林和聚山梨酯80的质量比为1:0.1～1:0.3，制得尼麦角林混合物；
9.s3：将尼麦角林混合物加入湿法制粒机中进行制粒，进行干燥，整粒，得到尼麦角林混合物颗粒；
10.s4：将按照部分尼麦角林混合物颗粒、滑石粉、蓖麻油、淀粉、羟丙甲纤维素乙醇水溶液粘合剂和剩余的尼麦角林混合物颗粒按顺序加入混合机进行混合，设定混合时间为20～30min，以恒速进行混合，得到中间产品；
11.s5：中间产品检验，取中间产品检测性状、鉴别、水分、溶出度和含量，合格后根据含量计算出填充装量；
12.s6：根据填充装量生成生产指令控制全自动胶囊填充机制得尼麦角林胶囊。
13.可选地，还包括以下步骤：
14.s7：装上pvc和铝箔，调试正常后，进行铝塑板确认，有效期印刷在铝箔上，批号打印位置为铝塑板下端中间无网纹处，进行铝塑板密封性检查，合格后加料铝塑。
15.可选地，在步骤s2中，尼麦角林和聚山梨酯80的质量比为1:0.2。
16.可选地，在步骤s3中，干燥温度为40～45℃，干燥时间为30～60min。
17.可选地，在步骤s6中，全自动胶囊填充机的填充速度为1200～1500粒/分。
18.可选地，在步骤s6中，全自动胶囊填充机为njp
‑
1200b全自动胶囊充填机。
19.可选地，在步骤s1中，羟丙甲纤维素乙醇水溶液粘合剂的质量浓度为5％。
20.可选地，在步骤s4中，设定混合时间为20～25min。
21.可选地，尼麦角林胶囊的单粒重量为30mg。
22.另一方面，本发明还提供了一种尼麦角林胶囊的制备方法制备的尼麦角林胶囊，包括组成成分种类及各组成成分重量配比为：
[0023][0024]
从以上技术方案可以看出，本技术实施例具有以下优点：
[0025]
本技术中提供了一种尼麦角林胶囊的制备方法，包括以下步骤：s1：将羟丙甲纤维素溶于乙醇溶液(药用)中，加入纯化水搅拌均匀，制得羟丙甲纤维素乙醇水溶液粘合剂；s2：将尼麦角林与聚山梨酯80混合进行粉碎，过200目筛，尼麦角林和聚山梨酯80的质量比为1:0.1～1:0.3，制得尼麦角林混合物；s3：将尼麦角林混合物加入湿法制粒机中进行制粒，进行干燥，整粒，得到尼麦角林混合物颗粒；s4：将按照部分尼麦角林混合物颗粒、滑石粉、蓖麻油、淀粉、羟丙甲纤维素乙醇水溶液粘合剂和剩余的尼麦角林混合物颗粒按顺序加入混合机进行混合，设定混合时间为20～30min，以恒速进行混合，得到中间产品；s5：中间产品检验，取中间产品检测性状、鉴别、水分、溶出度和含量，合格后根据含量计算出填充装量；s6：根据填充装量生成生产指令控制全自动胶囊填充机制得尼麦角林胶囊。
[0026]
本技术提供的一种尼麦角林胶囊，包括组成成分种类及各组成成分重量配比为：尼麦角林为30重量份；羟丙甲纤维素为2重量份；滑石粉为2重量份；蓖麻油为1重量份；聚山梨酯80为6重量份；乙醇溶液(药用)为12重量份；纯化水为28重量份；淀粉为200重量份。
[0027]
本技术提供的一种尼麦角林胶囊的制备方法，采用特定比例的尼麦角林与表面活性剂聚山梨酯80混合粉碎，羟丙甲纤维素乙醇水溶液作为粘合剂，将按照部分尼麦角林混合物颗粒、滑石粉、蓖麻油、淀粉、羟丙甲纤维素乙醇水溶液粘合剂和剩余的尼麦角林混合物颗粒按顺序加入混合机进行混合，制备得到的尼麦角林胶囊溶出度高，解决了现有的尼麦角林胶囊溶出度低的技术问题。
附图说明
[0028]
为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使
用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]
图1为本技术实施例中提供的一种尼麦角林胶囊的制备方法的流程示意图。
具体实施方式
[0030]
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非另有特别说明，本技术中用到的各种原材料、试剂、仪器和设备等均可通过市场购买得到或者可通过现有方法制备得到。
[0031]
实施例1
[0032]
为了便于理解，请参阅图1，本技术提供的一种尼麦角林胶囊的制备方法的一个实施例，包括以下步骤：
[0033]
s1：将羟丙甲纤维素溶于乙醇溶液(药用)中，加入纯化水搅拌均匀，制得质量浓度为5％的羟丙甲纤维素乙醇水溶液粘合剂；
[0034]
s2：将尼麦角林与聚山梨酯80混合进行粉碎，过200目筛，尼麦角林和聚山梨酯80的质量比为1:0.3，制得尼麦角林混合物；
[0035]
s3：将尼麦角林混合物加入湿法制粒机中进行制粒，进行干燥，干燥温度为40～45℃，干燥时间为30～60min，整粒，得到尼麦角林混合物颗粒；
[0036]
s4：将按照部分尼麦角林混合物颗粒、滑石粉、蓖麻油、淀粉、羟丙甲纤维素乙醇水溶液粘合剂和剩余的尼麦角林混合物颗粒按顺序加入混合机进行混合，设定混合时间为30min，以恒速进行混合，得到中间产品；
[0037]
s5：中间产品检验，取中间产品检测性状、鉴别、水分、溶出度和含量，合格后根据含量计算出填充装量；
[0038]
s6：根据填充装量生成生产指令控制njp
‑
1200b全自动胶囊充填机制得尼麦角林胶囊，填充速度为1200～1500粒/分，尼麦角林胶囊的单粒重量为30mg；
[0039]
s7：装上pvc和铝箔，调试正常后，进行铝塑板确认，有效期印刷在铝箔上，批号打印位置为铝塑板下端中间无网纹处，进行铝塑板密封性检查，合格后加料铝塑。
[0040]
实施例2
[0041]
一种尼麦角林胶囊的制备方法，包括以下步骤：
[0042]
s1：将羟丙甲纤维素溶于乙醇溶液(药用)中，加入纯化水搅拌均匀，制得质量浓度为5％的羟丙甲纤维素乙醇水溶液粘合剂；
[0043]
s2：将尼麦角林与聚山梨酯80混合进行粉碎，过200目筛，尼麦角林和聚山梨酯80的质量比为1:0.2，制得尼麦角林混合物；
[0044]
s3：将尼麦角林混合物加入湿法制粒机中进行制粒，进行干燥，干燥温度为40～45℃，干燥时间为30～60min，整粒，得到尼麦角林混合物颗粒；
[0045]
s4：将按照部分尼麦角林混合物颗粒、滑石粉、蓖麻油、淀粉、羟丙甲纤维素乙醇水溶液粘合剂和剩余的尼麦角林混合物颗粒按顺序加入混合机进行混合，设定混合时间为
30min，以恒速进行混合，得到中间产品；
[0046]
s5：中间产品检验，取中间产品检测性状、鉴别、水分、溶出度和含量，合格后根据含量计算出填充装量；
[0047]
s6：根据填充装量生成生产指令控制njp
‑
1200b全自动胶囊充填机制得尼麦角林胶囊，填充速度为1200～1500粒/分，尼麦角林胶囊的单粒重量为30mg；
[0048]
s7：装上pvc和铝箔，调试正常后，进行铝塑板确认，有效期印刷在铝箔上，批号打印位置为铝塑板下端中间无网纹处，进行铝塑板密封性检查，合格后加料铝塑。
[0049]
实施例3
[0050]
一种尼麦角林胶囊的制备方法，包括以下步骤：
[0051]
s1：将羟丙甲纤维素溶于乙醇溶液(药用)中，加入纯化水搅拌均匀，制得质量浓度为5％的羟丙甲纤维素乙醇水溶液粘合剂；
[0052]
s2：将尼麦角林与聚山梨酯80混合进行粉碎，过200目筛，尼麦角林和聚山梨酯80的质量比为1:0.1，制得尼麦角林混合物；
[0053]
s3：将尼麦角林混合物加入湿法制粒机中进行制粒，进行干燥，干燥温度为40～45℃，干燥时间为30～60min，整粒，得到尼麦角林混合物颗粒；
[0054]
s4：将按照部分尼麦角林混合物颗粒、滑石粉、蓖麻油、淀粉、羟丙甲纤维素乙醇水溶液粘合剂和剩余的尼麦角林混合物颗粒按顺序加入混合机进行混合，设定混合时间为30min，以恒速进行混合，得到中间产品；
[0055]
s5：中间产品检验，取中间产品检测性状、鉴别、水分、溶出度和含量，合格后根据含量计算出填充装量；
[0056]
s6：根据填充装量生成生产指令控制njp
‑
1200b全自动胶囊充填机制得尼麦角林胶囊，填充速度为1200～1500粒/分，尼麦角林胶囊的单粒重量为30mg；
[0057]
s7：装上pvc和铝箔，调试正常后，进行铝塑板确认，有效期印刷在铝箔上，批号打印位置为铝塑板下端中间无网纹处，进行铝塑板密封性检查，合格后加料铝塑。
[0058]
实施例4
[0059]
一种尼麦角林胶囊的制备方法，包括以下步骤：
[0060]
s1：将羟丙甲纤维素溶于乙醇溶液(药用)中，加入纯化水搅拌均匀，制得质量浓度为5％的羟丙甲纤维素乙醇水溶液粘合剂；
[0061]
s2：将尼麦角林与聚山梨酯80混合进行粉碎，过200目筛，尼麦角林和聚山梨酯80的质量比为1:0.3，制得尼麦角林混合物；
[0062]
s3：将尼麦角林混合物加入湿法制粒机中进行制粒，进行干燥，干燥温度为40～45℃，干燥时间为30～60min，整粒，得到尼麦角林混合物颗粒；
[0063]
s4：将按照部分尼麦角林混合物颗粒、滑石粉、蓖麻油、淀粉、羟丙甲纤维素乙醇水溶液粘合剂和剩余的尼麦角林混合物颗粒按顺序加入混合机进行混合，设定混合时间为25min，以恒速进行混合，得到中间产品；
[0064]
s5：中间产品检验，取中间产品检测性状、鉴别、水分、溶出度和含量，合格后根据含量计算出填充装量；
[0065]
s6：根据填充装量生成生产指令控制njp
‑
1200b全自动胶囊充填机制得尼麦角林胶囊，填充速度为1200～1500粒/分，尼麦角林胶囊的单粒重量为30mg；
[0066]
s7：装上pvc和铝箔，调试正常后，进行铝塑板确认，有效期印刷在铝箔上，批号打印位置为铝塑板下端中间无网纹处，进行铝塑板密封性检查，合格后加料铝塑。
[0067]
对比例1
[0068]
一种尼麦角林胶囊的制备方法，包括以下步骤：
[0069]
s1：将羟丙甲纤维素溶于乙醇溶液(药用)中，加入纯化水搅拌均匀，制得质量浓度为5％的羟丙甲纤维素乙醇水溶液粘合剂；
[0070]
s2：将尼麦角林与聚山梨酯80混合进行粉碎，过200目筛，尼麦角林和聚山梨酯80的质量比为1:0.5，制得尼麦角林混合物；
[0071]
s3：将尼麦角林混合物加入湿法制粒机中进行制粒，进行干燥，干燥温度为40～45℃，干燥时间为30～60min，整粒，得到尼麦角林混合物颗粒；
[0072]
s4：将按照部分尼麦角林混合物颗粒、滑石粉、蓖麻油、淀粉、羟丙甲纤维素乙醇水溶液粘合剂和剩余的尼麦角林混合物颗粒按顺序加入混合机进行混合，设定混合时间为30min，以恒速进行混合，得到中间产品；
[0073]
s5：中间产品检验，取中间产品检测性状、鉴别、水分、溶出度和含量，合格后根据含量计算出填充装量；
[0074]
s6：根据填充装量生成生产指令控制njp
‑
1200b全自动胶囊充填机制得尼麦角林胶囊，填充速度为1200～1500粒/分，尼麦角林胶囊的单粒重量为30mg；
[0075]
s7：装上pvc和铝箔，调试正常后，进行铝塑板确认，有效期印刷在铝箔上，批号打印位置为铝塑板下端中间无网纹处，进行铝塑板密封性检查，合格后加料铝塑。
[0076]
对比例2
[0077]
一种尼麦角林胶囊的制备方法，包括以下步骤：
[0078]
s1：将羟丙甲纤维素溶于乙醇溶液(药用)中，加入纯化水搅拌均匀，制得质量浓度为5％的羟丙甲纤维素乙醇水溶液粘合剂；
[0079]
s2：将尼麦角林与聚山梨酯80混合进行粉碎，过200目筛，尼麦角林和聚山梨酯80的质量比为1:1，制得尼麦角林混合物；
[0080]
s3：将尼麦角林混合物加入湿法制粒机中进行制粒，进行干燥，干燥温度为40～45℃，干燥时间为30～60min，整粒，得到尼麦角林混合物颗粒；
[0081]
s4：将按照部分尼麦角林混合物颗粒、滑石粉、蓖麻油、淀粉、羟丙甲纤维素乙醇水溶液粘合剂和剩余的尼麦角林混合物颗粒按顺序加入混合机进行混合，设定混合时间为30min，以恒速进行混合，得到中间产品；
[0082]
s5：中间产品检验，取中间产品检测性状、鉴别、水分、溶出度和含量，合格后根据含量计算出填充装量；
[0083]
s6：根据填充装量生成生产指令控制njp
‑
1200b全自动胶囊充填机制得尼麦角林胶囊，填充速度为1200～1500粒/分，尼麦角林胶囊的单粒重量为30mg；
[0084]
s7：装上pvc和铝箔，调试正常后，进行铝塑板确认，有效期印刷在铝箔上，批号打印位置为铝塑板下端中间无网纹处，进行铝塑板密封性检查，合格后加料铝塑。
[0085]
对比例3
[0086]
一种尼麦角林胶囊的制备方法，包括以下步骤：
[0087]
s1：将羟丙甲纤维素溶于乙醇溶液(药用)中，加入纯化水搅拌均匀，制得质量浓度
为5％的羟丙甲纤维素乙醇水溶液粘合剂；
[0088]
s2：将尼麦角林与聚山梨酯80混合进行粉碎，过200目筛，尼麦角林和聚山梨酯80的质量比为1:0.3，制得尼麦角林混合物；
[0089]
s3：将尼麦角林混合物加入湿法制粒机中进行制粒，进行干燥，干燥温度为40～45℃，干燥时间为30～60min，整粒，得到尼麦角林混合物颗粒；
[0090]
s4：将尼麦角林混合物颗粒、滑石粉、蓖麻油、淀粉和羟丙甲纤维素乙醇水溶液粘合剂加入混合机进行混合，设定混合时间为30min，以恒速进行混合，得到中间产品；
[0091]
s5：中间产品检验，取中间产品检测性状、鉴别、水分、溶出度和含量，合格后根据含量计算出填充装量；
[0092]
s6：根据填充装量生成生产指令控制njp
‑
1200b全自动胶囊充填机制得尼麦角林胶囊，填充速度为1200～1500粒/分，尼麦角林胶囊的单粒重量为30mg；
[0093]
s7：装上pvc和铝箔，调试正常后，进行铝塑板确认，有效期印刷在铝箔上，批号打印位置为铝塑板下端中间无网纹处，进行铝塑板密封性检查，合格后加料铝塑。
[0094]
对比例4
[0095]
一种尼麦角林胶囊的制备方法，包括以下步骤：
[0096]
s1：将羟丙甲纤维素溶于乙醇溶液(药用)中，加入纯化水搅拌均匀，制得质量浓度为5％的羟丙甲纤维素乙醇水溶液粘合剂；
[0097]
s2：将尼麦角林与聚山梨酯80混合进行粉碎，过200目筛，制得尼麦角林混合物；
[0098]
s3：将尼麦角林混合物加入湿法制粒机中进行制粒，进行干燥，干燥温度为40～45℃，干燥时间为30～60min，整粒，得到尼麦角林混合物颗粒；
[0099]
s4：将尼麦角林混合物颗粒、滑石粉、蓖麻油、淀粉、和羟丙甲纤维素乙醇水溶液粘合剂加入混合机进行混合，设定混合时间为30min，以恒速进行混合，得到中间产品；
[0100]
s5：中间产品检验，取中间产品检测性状、鉴别、水分、溶出度和含量，合格后根据含量计算出填充装量；
[0101]
s6：根据填充装量生成生产指令控制njp
‑
1200b全自动胶囊充填机制得尼麦角林胶囊，填充速度为1200～1500粒/分，尼麦角林胶囊的单粒重量为30mg；
[0102]
s7：装上pvc和铝箔，调试正常后，进行铝塑板确认，有效期印刷在铝箔上，批号打印位置为铝塑板下端中间无网纹处，进行铝塑板密封性检查，合格后加料铝塑。
[0103]
对比例5
[0104]
一种尼麦角林胶囊的制备方法，包括以下步骤：
[0105]
s1：将羟丙甲纤维素溶于乙醇溶液(药用)中，加入纯化水搅拌均匀，制得质量浓度为5％的羟丙甲纤维素乙醇水溶液粘合剂；
[0106]
s2：将尼麦角林与泊洛沙姆混合进行粉碎，过200目筛，尼麦角林和泊洛沙姆的质量比为1:0.3，制得尼麦角林混合物；
[0107]
s3：将尼麦角林混合物加入湿法制粒机中进行制粒，进行干燥，干燥温度为40～45℃，干燥时间为30～60min，整粒，得到尼麦角林混合物颗粒；
[0108]
s4：将按照部分尼麦角林混合物颗粒、滑石粉、蓖麻油、淀粉、羟丙甲纤维素乙醇水溶液粘合剂和剩余的尼麦角林混合物颗粒按顺序加入混合机进行混合，设定混合时间为30min，以恒速进行混合，得到中间产品；
[0109]
s5：中间产品检验，取中间产品检测性状、鉴别、水分、溶出度和含量，合格后根据含量计算出填充装量；
[0110]
s6：根据填充装量生成生产指令控制njp
‑
1200b全自动胶囊充填机制得尼麦角林胶囊，填充速度为1200～1500粒/分，尼麦角林胶囊的单粒重量为30mg；
[0111]
s7：装上pvc和铝箔，调试正常后，进行铝塑板确认，有效期印刷在铝箔上，批号打印位置为铝塑板下端中间无网纹处，进行铝塑板密封性检查，合格后加料铝塑。
[0112]
对比例6
[0113]
一种尼麦角林胶囊的制备方法，包括以下步骤：
[0114]
s1：将羟丙甲纤维素溶于乙醇溶液(药用)中，加入纯化水搅拌均匀，制得质量浓度为5％的羟丙甲纤维素乙醇水溶液粘合剂；
[0115]
s2：将尼麦角林与十二烷基硫酸钠混合进行粉碎，过200目筛，尼麦角林和十二烷基硫酸钠的质量比为1:0.3，制得尼麦角林混合物；
[0116]
s3：将尼麦角林混合物加入湿法制粒机中进行制粒，进行干燥，干燥温度为40～45℃，干燥时间为30～60min，整粒，得到尼麦角林混合物颗粒；
[0117]
s4：将按照部分尼麦角林混合物颗粒、滑石粉、蓖麻油、淀粉、羟丙甲纤维素乙醇水溶液粘合剂和剩余的尼麦角林混合物颗粒按顺序加入混合机进行混合，设定混合时间为30min，以恒速进行混合，得到中间产品；
[0118]
s5：中间产品检验，取中间产品检测性状、鉴别、水分、溶出度和含量，合格后根据含量计算出填充装量；
[0119]
s6：根据填充装量生成生产指令控制njp
‑
1200b全自动胶囊充填机制得尼麦角林胶囊，填充速度为1200～1500粒/分，尼麦角林胶囊的单粒重量为30mg；
[0120]
s7：装上pvc和铝箔，调试正常后，进行铝塑板确认，有效期印刷在铝箔上，批号打印位置为铝塑板下端中间无网纹处，进行铝塑板密封性检查，合格后加料铝塑。
[0121]
溶出度检验方法：取实施例1～4和对比例1～6制备的尼麦角林胶囊样品，按照溶出度测定法(附录
ⅹ
c第一法)，以水900ml为溶剂，溶剂温度为(37
±
0.5)℃，转速：100r/min，依法操作45min，取溶液适量，经0.45μm滤膜滤过，精密量取续滤液适量，用溶剂稀释成每1ml中约含130μg的溶液，照紫外
‑
可见分光光度法(附录iv a)，在272nm的波长处测定吸光度；另取装量差异项下的内容物，混合均匀，精密称取适量(约相当于平均装量)，按标示量加溶出介质溶解并稀释成每1ml中约含130μg的溶液，滤过，取续滤液作为对照溶液，同法测定，计算每粒的溶出量。限度为75％，应符合规定。
[0122]
表1.尼麦角林胶囊样品(％)
[0123][0124]
由表1溶出度数据说明可得出以下结论：
[0125]
实施例1
‑
4与对比例4对比，采用特定比例的尼麦角林与表面活性剂聚山梨酯80混合粉碎，羟丙甲纤维素乙醇水溶液作为粘合剂，将按照部分尼麦角林混合物颗粒、滑石粉、蓖麻油、淀粉、羟丙甲纤维素乙醇水溶液粘合剂和剩余的尼麦角林混合物颗粒按顺序加入混合机进行混合，制备得到的尼麦角林胶囊溶出度高；
[0126]
实施例1
‑
4与对比例1
‑
2对比，采用高于特定比列的尼麦角林与表面活性剂聚山梨酯80混合粉碎，羟丙甲纤维素乙醇水溶液作为粘合剂，将按照部分尼麦角林混合物颗粒、滑石粉、蓖麻油、淀粉、羟丙甲纤维素乙醇水溶液粘合剂和剩余的尼麦角林混合物颗粒按顺序加入混合机进行混合，制备得到的尼麦角林胶囊溶出度低。
[0127]
实施例1
‑
4与对比例3对比，采用特定比例的尼麦角林与表面活性剂聚山梨酯80混合粉碎，羟丙甲纤维素乙醇水溶液作为粘合剂，未将合适的辅料按照顺序加入混合机进行混合，制备得到的尼麦角林胶囊溶出度低。
[0128]
实施例1
‑
4与对比例5
‑
6对比，采用聚山梨酯80作为表面活性剂制备得到的尼麦角林胶囊的溶出度更佳。
[0129]
本技术提供的一种尼麦角林胶囊的制备方法，采用特定比例的尼麦角林与表面活性剂聚山梨酯80混合粉碎，羟丙甲纤维素乙醇水溶液作为粘合剂，将按照部分尼麦角林混合物颗粒、滑石粉、蓖麻油、淀粉、羟丙甲纤维素乙醇水溶液粘合剂和剩余的尼麦角林混合物颗粒按顺序加入混合机进行混合，制备得到的尼麦角林胶囊溶出度高，解决了现有的尼麦角林胶囊溶出度低的技术问题。
[0130]
以上所述，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。