一种腹透液处理装置的制作方法

1.本发明涉及医疗器械技术领域，具体涉及一种腹透液处理装置。


背景技术：

2.在日常医疗工作过程中对于腹膜透析液的处理，基本都是用剪刀直接剪破收集袋，然后向厕所或腹透液处理池中倾倒腹透液，在此过程中腹透液容易喷溅到地面上或喷溅到操作者的手上，不仅会造成环境污染也容易对操作者造成交叉感染，故现在出现了一种用于处理腹膜透析液的处理装置，可减少操作者直接接触腹透液的几率从而降低腹透液对操作者造成交叉感染和对环境造成污染的几率；但现有装置在进行腹透液与收集袋分离时，收集袋中腹透液的分离不充分，收集袋中会残留腹透液，收集器中收集到的腹透液少于收集袋中实际收集的腹透液，进而对腹透液的分析结果造成影响；于此同时现有的处理装置不能连续进行腹透液与收集袋的分离，分离效率低。


技术实现要素：

3.本发明目的在于提供一种腹透液处理装置，能够实现收集袋和腹透液的充分分离，降低分离过程对腹透液分析结果的影响，同时本装置能够实现收集袋和腹透液的连续分离，从而提高分离效率。
4.本发明通过下述技术方案实现：
5.一种腹透液处理装置，装置包括设置于壳体内部的收集袋输送机构、腹透液收集腔、压袋辊、废料袋收集腔和用于收集袋切割的切割器，所述切割器的切割方向垂直于所述收集袋输送机构的传输方向；
6.所述收集袋输送机构设置于所述腹透液收集腔上方，所述压袋辊安装于所述腹透液收集腔侧壁的顶部，且所述压袋辊于所述收集袋输送机构间形成用于挤压收集袋的挤压部；
7.所述废料袋收集腔设置于所述挤压部的输出端。为解决上述问题本发明提供的一种腹透液处理装置，通过切割器可将收集袋从中分割成两部分，此时收集袋的创口足够大，腹透液与收集袋的分离速度更快，切割后的收集袋被收集袋输送机构传送至挤压部，通过挤压部对收集袋的挤压将收集袋中残留的腹透液完全排除，实现腹透液与收集袋的充分分离，从而降低分离过程对腹透液分析结果的影响。
8.进一步的技术方案：
9.所述收集袋输送机构包括传动皮带、主动轴和若干从动轴，所述传动皮带、主动轴和若干从动轴形成一个闭环传送带结构，所述主动轴与外部驱动设备的输出端连接；本发明中所述收集袋输送机构为一个闭环传送带结构，故能够实现收集袋的连续传送，进而能够实现收集袋和腹透液的连续分离，从而提高装置的分离效率。
10.进一步的：所述传动皮带沿其传输方向分为皮带a和皮带b，且皮带a和皮带b之间留有供切割器切割部穿过的间隙；
11.进一步的：所述皮带a和皮带b上均设置有若干用于卡固收集袋的压片，且若干所述压片关于所述皮带a和皮带b之间的间隙对称设置。
12.进一步的：若干所述从动轴均设置于同一水平面上，且所述从动轴与所述压袋辊间形成用于挤压收集袋的所述挤压部。
13.进一步的：所述从动轴与所述压袋辊的轴线均为与同一竖直平面且相互平行；
14.进一步的：每道所述从动轴均分别对应一道所述压袋辊，且自所述挤压部的输入端向所述挤压部的输出端，所述从动轴与所述压袋辊间的间隙逐渐减小。
15.进一步的：所述废料袋收集腔上方设置有用于压紧废料袋的压紧装置，所述压紧装置包括压板和液压缸a，所述液压缸a可驱动压板向下运动并将废料袋压紧。
16.进一步的：所述废料袋收集腔与所述壳体共用的一侧壁设置有可开合的柜门，所述废料袋收集腔上与所述柜门相对的侧壁为可移动侧壁，所述可移动侧壁上连接有液压缸b。
17.进一步的：装置还包括智能终端、液位传感器和浑浊度传感器，所述液位传感器和浑浊度传感器均设置于所述腹透液收集腔内，且均与所述智能终端电连接；
18.进一步的：所述智能终端包括用于处理液位传感器和浑浊度传感器检测数据的处理模块和用于显示液位高度和浑浊度的显示模块。
19.进一步的：所述腹透液收集腔上还设置有采样口和排液口，所述采样口和排液口处均设置有电控阀，其所述电控阀均与所述智能终端电连接；
20.进一步的：所述智能终端还包括用于控制外部驱动设备、切割器和电控阀的控制模块。
21.进一步的：所述收集袋输送机构的切割一侧设置有挡板，所述挡板与所述壳体围成的空间分为上下两个部分，上部分用于安装设置智能终端，下部分用作储物柜。
22.所述腹透液收集腔与壳体共用的侧壁上还设置有用于观察腹透液收集腔内腹透液的监视窗，所述监视窗有白色透明玻璃制成；
23.进一步的：所述监视窗上设置有若干用于与腹透液颜色进行对比的颜色对比块。
24.本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
25.1、本发明一种腹透液处理装置，切割后的收集袋被收集袋输送机构传送至挤压部，通过挤压部对收集袋的挤压将收集袋中残留的腹透液完全排出，实现腹透液与收集袋的充分分离，从而降低分离过程对腹透液分析结果的影响；
26.2、本发明一种腹透液处理装置，通过切割器可将收集袋从中分割成两部分，此时收集袋的创口足够大，腹透液与收集袋的分离速度更快；
27.3、本发明一种腹透液处理装置，收集袋输送机构为一个闭环传送带结构，故能够实现收集袋的连续传送，进而能够实现收集袋和腹透液的连续分离，从而提高装置的分离效率。
28.4、本发明一种腹透液处理装置，其中，每道所述从动轴均分别对应一道所述压袋辊，且自所述挤压部的输入端向所述挤压部的输出端，所述从动轴与所述压袋辊间的间隙逐渐减小，此种结构形式能够避免挤压部间隙过大导致分离不充分的问题，同时也能避免因挤压部间隙过小导致腹透液喷溅的问题。
29.5、本发明一种腹透液处理装置，可通过压紧装置对废料袋收集腔中收集到的废料
袋进行压紧操作，从而保证废料袋收集腔能够得到充分的利用，收集更多的废料袋，然后再通过液压缸b一次性将废料袋推出废料袋收集腔进行收集。
30.6、本发明一种腹透液处理装置，通过智能终端对控制外部驱动设备、切割器和电控阀的控制，进而将装置对腹透液的处理方式分为腹透液分析和腹透液处理两种方式。
附图说明
31.为了更清楚地说明本发明示例性实施方式的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。在附图中：
32.图1为本发明结构示意图；
33.图2为本发明收集袋输送机构结构示意图；
34.图3为本发明收集袋输送机构及压袋辊结构侧视图图；
35.图4为本发明挤压部结构示意图；
36.图5为本发明废料袋收集腔结构俯视图；
37.图6为本发明压紧装置结构示意图；
38.图7为本发明结构外部结构三维图；
39.图8为本发明监视窗结构示意图。
40.附图中标记及对应的零部件名称：
[0041]1‑
收集袋输送机构，2
‑
切割器，3
‑
腹透液收集腔，4
‑
压袋辊，5
‑
废料袋收集腔，6
‑
壳体， 7
‑
压紧装置，8
‑
智能终端，9
‑
挡板，10
‑
挤压部，11
‑
传动皮带，12
‑
主动轴，13
‑
从动轴，14
‑
压片，15
‑
外部驱动设备，20
‑
储物柜，31
‑
采样口，32
‑
排液口，33
‑
监视窗，34
‑
颜色对比块，51
‑ꢀ
柜门，52
‑
可移动侧壁，53
‑
液压缸b，71
‑
压板，72
‑
液压缸a，111
‑
皮带a，112
‑
皮带b。
具体实施方式
[0042]
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
[0043]
在以下描述中，为了提供对本发明的透彻理解阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本本发明。在其他实施例中，为了避免混淆本本发明，未具体描述公知的结构、电路、材料或方法。
[0044]
在整个说明书中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着：结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本本发明至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外，可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的示图都是为了说明的目的，并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。
[0045]
在本发明的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、
“
高”、“低”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
[0046]
实施例1：
[0047]
如图1～图8所示，本发明一种腹透液处理装置，装置包括设置于壳体6内部的收集袋输送机构1、腹透液收集腔3、压袋辊4、废料袋收集腔5和用于收集袋切割的切割器2，所述切割器2的切割方向垂直于所述收集袋输送机构1的传输方向；本实施例中所述切割器2 能够将收集袋从中分割成两部分，经过切割器2切割后的收集袋其创口大，故腹透液流出速度快，从而腹透液与收集袋的分离速度更快。
[0048]
所述收集袋输送机构1设置于所述腹透液收集腔3上方，所述压袋辊4安装于所述腹透液收集腔3侧壁的顶部，且所述压袋辊4于所述收集袋输送机构1间形成用于挤压收集袋的挤压部10；本实施例中切割后的收集袋被收集袋输送机构1传送至挤压部10，通过挤压部 10对收集袋的挤压将收集袋中残留的腹透液完全排除，实现腹透液与收集袋的充分分离，从而降低分离过程对腹透液分析结果的影响；
[0049]
所述废料袋收集腔5设置于所述挤压部10的输出端。本实施例中收集袋在经过挤压部 10挤压后其中残留的腹透液能够完全与收集袋分离，然后所述收集袋从挤压部10的输出端输出后直接可进入废料袋收集腔5进行集中收集，最终再由废料袋收集腔5内转入专用的回收袋中进行回收处理。
[0050]
所述收集袋输送机构1包括传动皮带11、主动轴12和若干从动轴13，所述传动皮带11、主动轴12和若干从动轴13形成一个闭环传送带结构，所述主动轴12与外部驱动设备15的输出端连接；本实施例中收集袋输送机构1为一个闭环传送带结构，故能够实现对收集袋的连续传送，进而能够实现收集袋和腹透液的连续分离，从而提高装置的分离效率；其中主动轴12与从动轴13设置成一个等腰三角形，此种结构形式更加稳定且传送带传送更加稳定，能够保证收集袋输送机构1有效地将收集袋传送至挤压部10进行挤压，从而实现腹透液与收集袋的完全分离，从而降低对腹透液分析结构的影响。
[0051]
所述传动皮带11沿其传输方向分为皮带a111和皮带b112，且皮带a111和皮带b112之间留有供切割器2切割部穿过的间隙；本实施例中为了保证切割器2能够有效的对收集袋进行切割，将传送皮带11分割为皮带a111和皮带b112，所述切割器2的切割部能从其二者之间的间隙中伸出，并对收集袋进行切割，保证收集袋的大创口，进而提升了腹透液与收集袋的分离速度；本实施例中所述切割器2优选采用小型的电锯，因为小型电锯在工作时，其锯条是循环运动的故可认为每一个锯齿的使用频率均为相同的，且锯条较长，故此处采用的小型电锯能够使用更长时间，减少了切割器2因磨损需更换的频率；于此同时电锯相较于其他类型的切割器其切割效果更好，能够保证收集袋从中完全被切开，保证了收集袋的大创口，进而提升了腹透液与收集袋的分离速度。
[0052]
所述皮带a111和皮带b112上均设置有若干用于卡固收集袋的压片14，且若干所述压片 14关于所述皮带a111和皮带b112之间的间隙对称设置。本实施例中为了保证收集袋不会滑入腹透液收集腔3，在皮带a111和皮带b112相对应的位置设置了与收集袋尺寸向适配的压片 14，每次在进行腹透液与收集袋分离的工作时，先将收集袋插入压片14进行定位可有效的避免其滑入腹透液收集腔3，同时能够保证切割器2的有效切割，进而提高腹透液
与收集袋的分离速度。
[0053]
若干所述从动轴13均设置于同一水平面上，且所述从动轴13与所述压袋辊4间形成用于挤压收集袋的所述挤压部10。本实施例中通过在从动轴13下设置压袋辊4，然后压袋辊4 与所述从动轴13之间形成由于挤压切割后收集袋的挤压部10，将收集袋中残留的腹透液完全排出，实现腹透液与收集袋的充分分离，从而降低分离过程对腹透液分析结果的影响。
[0054]
所述从动轴13与所述压袋辊4的轴线均为与同一竖直平面且相互平行；本实施例中优选的将从动轴13与压袋辊4的轴线设置在同一竖直平面内，且二者相互平行，此种结构形式的挤压效果更好，能够实现腹透液与收集袋的充分分离，从而降低分离过程对腹透液分析结果的影响。
[0055]
每道所述从动轴13均分别对应一道所述压袋辊4，且自所述挤压部10的输入端向所述挤压部10的输出端，所述从动轴13与所述压袋辊4间的间隙逐渐减小。本实施例中，每道所述从动轴13均分别对应一道所述压袋辊4，且自所述挤压部10的输入端向所述挤压部10 的输出端，所述从动轴13与所述压袋辊4间的间隙逐渐减小，此种结构形式能够避免挤压部 10间隙过大导致分离不充分的问题，同时也能避免因挤压部10间隙过小导致腹透液喷溅的问题。从而保证实现腹透液与收集袋的充分分离，从而降低分离过程对腹透液分析结果的影响。
[0056]
所述废料袋收集腔5上方设置有用于压紧废料袋的压紧装置7，所述压紧装置7包括压板71和液压缸a72，所述液压缸a72可驱动压板71向下运动并将废料袋压紧。本实施例中为了使得废料袋收集腔5中能够收集更多的废料袋，在腹透液处理装置开始工作后每隔一段时间，压紧装置7向下运动一次将废料袋收集腔5内收集到的废料袋进行压紧。
[0057]
所述废料袋收集腔5与所述壳体6共用的一侧壁设置有可开合的柜门51，所述废料袋收集腔5上与所述柜门51相对的侧壁为可移动侧壁52，所述可移动侧壁上连接有液压缸b53。本实施例中所述废料袋收集腔5有两相邻侧壁由壳体6充当，其中靠近腹透液收集腔3上设置可开合的柜门51，当需要清理废料袋收集腔5内收集的废料袋时，将柜门51从中间打开将专用的垃圾袋套在打开后的柜门51门板上，然后液压缸b53带动可移动侧壁52将其中被压紧的废料袋推入垃圾袋中，实现废料袋收集腔5中废料袋的集中清除。
[0058]
装置还包括智能终端8、液位传感器和浑浊度传感器，所述液位传感器和浑浊度传感器均设置于所述腹透液收集腔3内，且均与所述智能终端8电连接；本实施例中所设的液位传感器和浑浊度传感器等可检测腹透液的基本信息，并将信息传递给智能终端8，由智能终端8 对其进行分析处理，为腹透液的分析处理提供数据支撑；其中还可增设重量传感器等其他能够采集对腹透液分析有用信息的传感器。
[0059]
所述智能终端8包括用于处理液位传感器和浑浊度传感器检测数据的处理模块和用于显示液位高度和浑浊度的显示模块。本实施例中智能终端8可接收来自传感器的信号，然后又处理模块对其进行分析处理，最终通过显示模块对分析得到的结果进行显示，操作者能够直观的从显示模块获得腹透液的基本信息，有助于医务工作者对患者基本情况的了解，并作出针对性的治疗。
[0060]
所述腹透液收集腔3上还设置有采样口31和排液口32，所述采样口31和排液口32处均设置有电控阀，其所述电控阀均与所述智能终端8电连接；本实施例中采样口31用于腹
透液样本的采集，排液口32用于腹透液收集腔3内腹透液的排出，且两处均用到了电控阀，则可通过智能终端8来实现控制采样口31和排液口32通断的目的；其中采样口31排除的腹透液可用采样试管进行收集，所述排液口32可直接与下水道连接。
[0061]
所述智能终端8还包括用于控制外部驱动设备15、切割器2和电控阀的控制模块。其中控制模块还能对液压杆a72和液压缸b53进行控制，本实施例中通过智能终端实现对整个腹透液处理装置的控制，可将装置分为腹透液分析和腹透液处理两种工作运行模式。
[0062]
所述收集袋输送机构1的切割一侧设置有挡板9，所述挡板9与所述壳体6围成的空间分为上下两个部分，上部分用于安装设置智能终端8，下部分用作储物柜20。本实施例中挡板9的设置能够在保证腹透液有效的进入腹透液收集腔3内，减少腹透液的损失从而降低分离过程对腹透液分析结果的影响；进而挡板9与壳体6围成的空间其中上半部分可用于安装智能终端8，同时下半部分剩余空间可用作装置的储物柜20，储物柜20中可收纳垃圾袋、采样试管等装置使用过程中常用的物品。
[0063]
所述腹透液收集腔3与壳体6共用的侧壁上还设置有用于观察腹透液收集腔3内腹透液的监视窗33，所述监视窗33有白色透明玻璃制成；本实施例中在腹透液收集腔3有三个侧壁由壳体6充当，且在其中一个侧壁上开设监视窗33用于观测其中收集腹透液的情况。
[0064]
所述监视窗33上设置有若干用于与腹透液颜色进行对比的颜色对比块34。本实施例中通过在监视窗33上设颜色对比块34方便对患者可能存在的病症进行判断。
[0065]
本实施例中所述废料袋即被切割后的收集袋；高压冲洗系统为常规技术手段，本实施例中不做过多的说明。
[0066]
实施例2：
[0067]
在实施例1的使用基础上，本实施例中通过智能终端8对外部驱动设备15、切割器2和电控阀的控制可将装置的工作状态分为腹透液分析和腹透液处理两种工作状态。其中，当处于腹透液分析状态时，智能终端8首先控制外部驱动设备15和切割器2开启，进行腹透液与收集袋的分离，待同批次腹透液分离完毕后，外部驱动设备15和切割器2停止，此时智能终端8开始分析处理有传感器传回的数据信息，并通过显示模块将分析得到的信息进行显示，在控制采样口31处的电控阀接通，进行腹透液样本的采样，采样完成后关闭采样口31处的电控阀，然后打开排液口32处的电控阀完成腹透液的排出，最终在采用高压冲洗系统对装置进行冲洗，其中压紧装置7在腹透液分离完毕外部驱动设备15和切割器2停止时，工作一次将废料袋收集腔5中的废料袋压紧。
[0068]
当处于腹透液处理状态时，采样口31始终处于关闭状态，而排液口32始终处于接通状态，此时智能终端8首先控制外部驱动设备15和切割器2开启，进行腹透液与收集袋的分离，在腹透液与收集袋分离的过程中，腹透液收集腔3中的腹透液将从排液口32向下水道或专用的腹透液处理池排放；此过程中收集袋不断的通过收集袋输送机构1向切割器2进行传送，并通过切割器2对其进行切割，此时本腹透液处理装置便可实现收集袋和腹透液的连续分离，从而提高装置的分离效率。且在此连续处理过程中压紧装置每间隔5～10分钟进行一次压紧工作，当废料袋收集腔5中收集的压紧后的废料袋超过废料袋收集腔5容积的四分之三时，则打开柜门51，然后由液压缸b53带动可移动侧壁52将废料袋推出，并采用专用垃圾袋进行收集处理。
[0069]
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步
详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。