一种新型纳米除味剂的制作方法

1.本发明涉及化工技术领域，尤其涉及一种新型纳米除味剂。


背景技术：

2.甲醛又称蚁醛，天然存在的有机化合物，无色的刺激性气体，对人眼、鼻等有刺激作用。
3.目前使用除味剂对居住环境进行除甲醛及除味，以便为人们提供健康地居住环境，但除味剂的除味效果不佳。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种新型纳米除味剂，旨在解决现有技术中的除味剂的除味效果不佳的技术问题。
5.为实现上述目的，本发明采用的一种新型纳米除味剂，包括以下质量份数的原料制备而成：
6.海泡石精矿干粉10～20份、沸石粉1～3份、碳酸氢钠5～10份、纯净水50～70份、抗菌剂1～3份和植物提取物30～50份。
7.其中，所述植物提取物采用茶梗、丁香、薄荷、黄连、芦荟、陈皮中的一种或多种混合而成。
8.本发明还提供一种新型纳米除味剂的制备方法，包括如下步骤：
9.按质量份计，依次将所述海泡石精矿干粉、所述沸石粉和所述碳酸氢钠加入至所述纯净水中，并进行充分搅拌，得到第一溶液；
10.往所述第一溶液中加入所述抗菌剂，并进行充分搅拌，得到第二溶液；
11.往所述第二溶液中加入所述植物提取物，并进行充分搅拌，得到第三溶液；
12.将所述第三溶液进行烘干，得到粉末；
13.对所述粉末进行震动，得到半成品；
14.将所述半成品进行制粒，得到所述新型纳米除味剂；
15.将所述新型纳米除味剂进行包装储存。
16.其中，在按质量份计，依次将所述海泡石精矿干粉、所述沸石粉和所述碳酸氢钠加入至所述纯净水中，并进行搅拌，得到第一溶液的步骤中：搅拌速度为100～250r/min，搅拌时间为1～2h。
17.其中，在将所述第三溶液进行烘干，得到粉末的步骤中：烘干温度为70～80℃，烘干时间为1～2h。
18.其中，在往所述第一溶液中加入所述抗菌剂，并进行充分搅拌，得到第二溶液的步骤中：搅拌速度为100～250r/min，搅拌时间为1～2h。
19.其中，在往所述第二溶液中加入所述植物提取物，并进行充分搅拌，得到第三溶液的步骤中：搅拌速度为50～100r/min，搅拌时间为0.5～1h。
20.本发明的有益效果体现在：通过按质量份计，依次将所述海泡石精矿干粉、所述沸石粉和所述碳酸氢钠加入至所述纯净水中，并进行充分搅拌，得到第一溶液，再往所述第一溶液中加入所述抗菌剂，并进行充分搅拌，得到第二溶液，然后往所述第二溶液中加入所述植物提取物，并进行充分搅拌，得到第三溶液，再将所述第三溶液进行烘干，对所述粉末进行震动，得到粉末，然后将所述半成品进行制粒，得到所述新型纳米除味剂，制出的所述新型纳米除味剂具有香味甘甜、除味效果佳的特点，实现了提高除味剂的除味效果。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本发明的实施例1的步骤流程图。
23.图2是本发明的实施例2的步骤流程图。
24.图3是本发明的实施例3的步骤流程图。
具体实施方式
25.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
26.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.本发明提供了一种新型纳米除味剂，包括以下质量份数的原料制备而成：
28.海泡石精矿干粉10～20份、沸石粉1～3份、碳酸氢钠5～10份、纯净水50～70份、抗菌剂1～3份、凝固剂10～15份和植物提取物30～50份。
29.进一步地，所述植物提取物采用茶梗、丁香、薄荷、黄连、芦荟、陈皮中的一种或多种混合而成。
30.实施例1，请参阅图1，本发明提供了一种新型纳米除味剂的制备方法，包括如下步骤：
31.s1：按质量份计，依次将所述海泡石精矿干粉20份、所述沸石粉3份和所述碳酸氢钠10份加入至所述纯净水70份中，并进行搅拌速度为250r/min，搅拌时间为2h的充分搅拌，得到第一溶液；
32.s2：往所述第一溶液中加入所述抗菌剂3份，并进行搅拌速度为250r/min，搅拌时间为2h的充分搅拌，得到第二溶液；
33.s3：往所述第二溶液中加入所述植物提取物50份，并进行搅拌速度为100r/min，搅拌时间为1h的充分搅拌，得到第三溶液；
34.s4：将所述第三溶液进行烘干温度为80℃，烘干时间为2h的烘干，得到粉末。
35.s5：筛选所述粉末中的杂质；
36.s6：往所述粉末中添加所述凝固剂15份，并震动混合，得到半成品；
37.s7：将所述半成品进行制粒，得到所述新型纳米除味剂；
38.s8：将所述新型纳米除味剂进行包装储存。
39.在本实施方式中，通过首先按质量份计，依次将所述海泡石精矿干粉20份、所述沸石粉3份和所述碳酸氢钠10份加入至所述纯净水70份中，并进行搅拌速度为250r/min，搅拌时间为2h的充分搅拌，得到第一溶液，然后往所述第一溶液中加入所述抗菌剂3份，并进行搅拌速度为250r/min，搅拌时间为2h的充分搅拌，得到第二溶液，再往所述第二溶液中加入所述植物提取物50份，并进行搅拌速度为100r/min，搅拌时间为1h的充分搅拌，得到第三溶液，然后将所述第三溶液进行烘干温度为80℃，烘干时间为2h的烘干，得到粉末，然后筛选所述粉末中的杂质，再往所述粉末中添加所述凝固剂15份，并震动混合，得到半成品然后将所述半成品进行制粒，得到所述新型纳米除味剂，最后将所述新型纳米除味剂进行包装储存制出的所述新型纳米除味剂具有香味甘甜、除味效果佳的特点，实现了提高除味剂的除味效果。
40.实施例2，请参阅图2，本发明提供了一种新型纳米除味剂的制备方法，包括如下步骤：
41.s1：按质量份计，依次将所述海泡石精矿干粉15份、所述沸石粉2份和所述碳酸氢钠7份加入至所述纯净水60份中，并进行搅拌速度为175r/min，搅拌时间为1.5h的充分搅拌，得到第一溶液；
42.s2：往所述第一溶液中加入所述抗菌剂2份，并进行搅拌速度为175r/min，搅拌时间为1.5h的充分搅拌，得到第二溶液；
43.s3：往所述第二溶液中加入所述植物提取物40份，并进行搅拌速度为75r/min，搅拌时间为0.75h的充分搅拌，得到第三溶液；
44.s4：将所述第三溶液进行烘干温度为75℃，烘干时间为1.5h的烘干，得到粉末。
45.s5：筛选所述粉末中的杂质；
46.s6：往所述粉末中添加所述凝固剂12份，并震动混合，得到半成品；
47.s7：将所述半成品进行制粒，得到所述新型纳米除味剂；
48.s8：将所述新型纳米除味剂进行包装储存。
49.在本实施方式中，通过首先按质量份计，依次将所述海泡石精矿干粉15份、所述沸石粉2份和所述碳酸氢钠7份加入至所述纯净水60份中，并进行搅拌速度为175r/min，搅拌时间为1.5h的充分搅拌，得到第一溶液，然后往所述第一溶液中加入所述抗菌剂2份，并进行搅拌速度为175r/min，搅拌时间为1.5h的充分搅拌，得到第二溶液，再往所述第二溶液中加入所述植物提取物40份，并进行搅拌速度为75r/min，搅拌时间为0.75h的充分搅拌，得到第三溶液，然后将所述第三溶液进行烘干温度为75℃，烘干时间为1.5h的烘干，得到粉末，然后筛选所述粉末中的杂质，再往所述粉末中添加所述凝固剂12份，并震动混合，得到半成品然后将所述半成品进行制粒，得到所述新型纳米除味剂，最后将所述新型纳米除味剂进行包装储存制出的所述新型纳米除味剂具有香味甘甜、除味效果佳的特点，实现了提高除味剂的除味效果，且此实施例制作出的所述新型纳米除味剂除味效果最佳。
50.实施例3，请参阅图3，本发明提供了一种新型纳米除味剂的制备方法，包括如下步骤：
51.s1：按质量份计，依次将所述海泡石精矿干粉10份、所述沸石粉1份和所述碳酸氢钠5份加入至所述纯净水50份中，并进行搅拌速度为100r/min，搅拌时间为1h的充分搅拌，得到第一溶液；
52.s2：往所述第一溶液中加入所述抗菌剂1份，并进行搅拌速度为100r/min，搅拌时间为1h的充分搅拌，得到第二溶液；
53.s3：往所述第二溶液中加入所述植物提取物30份，并进行搅拌速度为50r/min，搅拌时间为0.5h的充分搅拌，得到第三溶液；
54.s4：将所述第三溶液进行烘干温度为70℃，烘干时间为1h的烘干，得到粉末。
55.s5：筛选所述粉末中的杂质；
56.s6：往所述粉末中添加所述凝固剂10份，并震动混合，得到半成品；
57.s7：将所述半成品进行制粒，得到所述新型纳米除味剂；
58.s8：将所述新型纳米除味剂进行包装储存。
59.在本实施方式中，通过首先按质量份计，依次将所述海泡石精矿干粉10份、所述沸石粉1份和所述碳酸氢钠5份加入至所述纯净水50份中，并进行搅拌速度为100r/min，搅拌时间为1h的充分搅拌，得到第一溶液，然后往所述第一溶液中加入所述抗菌剂1份，并进行搅拌速度为100r/min，搅拌时间为1h的充分搅拌，得到第二溶液，再往所述第二溶液中加入所述植物提取物30份，并进行搅拌速度为50r/min，搅拌时间为0.5h的充分搅拌，得到第三溶液，然后将所述第三溶液进行烘干温度为70℃，烘干时间为1h的烘干，得到粉末，然后筛选所述粉末中的杂质，再往所述粉末中添加所述凝固剂10份，并震动混合，得到半成品然后将所述半成品进行制粒，得到所述新型纳米除味剂，最后将所述新型纳米除味剂进行包装储存制出的所述新型纳米除味剂具有香味甘甜、除味效果佳的特点，实现了提高除味剂的除味效果。
60.以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。