一种润肤沐浴露加工工艺的制作方法

1.本发明涉及沐浴露技术领域，更具体的说是一种润肤沐浴露加工工艺。


背景技术：

2.沐浴露又称沐浴液，是沐浴时使用的一种液体清洁剂，通常装在泵式容器中，只需要通过下压即可使用，相比传统的固体皂，具有不接触手、非常干净等的优点，身体清洁是需要进行大面积的清洁，同时，还需要在使用时产生泡沫，因此沐浴露具有良好的起泡性，另外，与脸部的清洁相比，身体的皮脂量、出汗量都要少些，但是，通过分泌所产生体臭的大汗腺却几乎遍布全身，需要使用沐浴露来对全身进行清洗，而现有的技术加工出的沐浴露不具有润肤效果。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种润肤沐浴露加工工艺，使用本加工工艺可加工出具有润肤的沐浴露。
4.本发明的目的通过以下技术方案来实现：
5.一种润肤沐浴露加工工艺，包括以下步骤：
6.s1、将筛选检测完毕的原材料进行混合搅拌处理；
7.s2、利用挤压装置对果榆树木的树皮进行处理，提取其内部的汁液；
8.s3、将s2内的汁液添加至s1内的原材料内，混合完毕后冷却静置；
9.s4、灌装、内包装和外包装处理，并对其进行检测，检测完毕后成品入库。
10.所述挤压装置包括软化箱和转动连接在软化箱内的两个接触辊，软化箱内固定连接有稀释构件，软化箱的外端固定连接处理构件。
11.优选的，所述稀释构件包括固定连接在软化箱内的直角板和转动连接在直角板上的多个吸收辊。
12.优选的，所述处理构件包括固定连接在软化箱外端的收集箱和收集箱上设置的多个漏液口，收集箱上转动连接有多个挤压辊。
13.优选的，多个所述挤压辊的轴心线从左至右依次降低。
14.优选的，所述挤压装置还包括支撑曲板、升降构件和顶靠辊，支撑曲板固定连接在软化箱上，升降构件转动连接在支撑曲板上，顶靠辊转动连接在升降构件上。
15.优选的，所述挤压装置还包括限位构件限位构件转动连接在支撑曲板上，升降构件与限位构件滑动连接，顶靠辊与限位构件滑动连接。
16.优选的，所述挤压装置还包括延伸板和防摩辊，延伸板固定连接在软化箱上，防摩辊转动连接在延伸板上。
17.优选的，所述挤压装置还包括切割楔块、固定板、伸缩杆i和竖立板，切割楔块滑动连接在固定板上，固定板固定连接在延伸板上，伸缩杆i固定连接在切割楔块和固定板之间，竖立板固定连接在切割楔块上。
18.优选的，所述挤压装置还包括连接座、防翘辊和伸缩杆ii，连接座滑动连接在延伸板上，所述防翘辊和伸缩杆ii均设置有两个，两个防翘辊均转动连接在连接座上，两个伸缩杆ii均固定连接在连接座上，两个伸缩杆ii均固定连接在延伸板上。
19.优选的，所述升降构件包括轴承座、内螺纹杆和升降丝杠，顶靠辊转动连接在轴承座上，内螺纹杆转动连接在支撑曲板上，内螺纹杆固定连接在轴承座上，内螺纹杆与升降丝杠通过螺纹连接。
20.优选的，所述限位构件包括双向丝杠、横移滑环和限位环，双向丝杠转动连接在支撑曲板上，双向丝杠穿过升降丝杠，支撑曲板上滑动连接有两个横移滑环，两个横移滑环分别通过螺纹连接在双向丝杠的两端，两个横移滑环上均滑动连接有限位环，两个限位环均与轴承座滑动连接，两个限位环均与顶靠辊滑动连接。
附图说明
21.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
22.图1是本发明一种润肤沐浴露加工工艺结构示意图；
23.图2是对果榆树木的树皮进行处理实施例的结构示意图；
24.图3是对果榆树木的树皮进行处理实施例的截面剖面结构示意图；
25.图4是对果榆树木的树皮进行顶靠软化实施例的结构示意图；
26.图5是对果榆树木的树皮进行限位固定实施例的结构示意图；
27.图6是支撑曲板和内螺纹杆的结构示意图；
28.图7是增本发明升降构件的结构示意图；
29.图8是本发明限位构件的结构示意图；
30.图9是处理果榆树木的树皮干燥面实施例的结构示意图；
31.图10是对干燥面进行切割实施例的结构示意图；
32.图11是对果榆树木的树皮进行固定结构示意图。
33.图中：
34.软化箱101；接触辊102；直角板103；吸收辊104；转动辊105；
35.收集箱201；漏液口202；挤压辊203；
36.支撑曲板301；顶靠辊302；轴承座303；内螺纹杆304；升降丝杠305；
37.双向丝杠401；横移滑环402；限位环403；
38.延伸板501；防摩辊502；
39.切割楔块601；固定板602；伸缩杆i603；竖立板604；
40.连接座701；防翘辊702；伸缩杆ii703。
具体实施方式
41.下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
42.下面结合附图1详细说明，一种润肤沐浴露加工工艺，包括以下步骤：
43.s1、将筛选检测完毕的原材料进行混合搅拌处理；
44.s2、利用挤压装置对果榆树木的树皮进行处理，提取其内部的汁液；
45.s3、将s2内的汁液添加至s1内的原材料内，混合完毕后冷却静置；
46.s4、灌装、内包装和外包装处理，并对其进行检测，检测完毕后成品入库。
47.下面结合附图2、3和4详细说明，所述挤压装置包括软化箱101、接触辊102、转动辊105、稀释构件和处理构件，软化箱101内通过轴转动连接有两个接触辊102，软化箱101内通过轴转动连接有转动辊105，稀释构件通过焊接固定连接在软化箱101内，处理构件通过焊接固定连接在软化箱101的外端。
48.进一步的，软化箱101内储存有水，软化箱101的下方设置有排水管，排水管上设置有阀门，利用排水管将软化箱101内的水排出，完成水的更换，软化箱101的右端设置有方缺口，果榆树木的树皮可从方缺口滑出会与转动辊105接触，防止果榆树木的树皮与软化箱101直接摩擦，在对果榆树木的树皮进行处理之前先让果榆树木的树皮与软化箱101内的水接触，完成对果榆树木的树皮的软化处理，方便后期对果榆树木树皮的处理，利用两个接触辊102对果榆树木的树皮进行限位处理，确保果榆树木的树皮能够与软化箱101内的水接触，利用稀释构件可将果榆树木树皮下表面的水进行吸收处理，减少果榆树木的树皮表面的水分，进一步增加提取汁液的浓度，而当果榆树木的树皮通过处理构件后，即可完成对果榆树木的树皮的挤压处理，完成对果榆树木的树皮内汁液的提取，树皮提取的天然精华可以刺激肌肤的原纤维蛋白，让肌肤从内至外充盈起来，减少表面的皱纹，还不会有光敏感、灼热感、刺痛、红肿、干燥、脱皮和瘙痒等刺激反应，果榆树木树皮凸起的汁液具有很好的润肤性。
49.下面结合附图2和3详细说明，所述稀释构件包括直角板103和吸收辊104，直角板103通过焊接固定连接在软化箱101内，所述吸收辊104设置有多个，多个吸收辊104均通过轴转动连接在直角板103上。
50.进一步的，直角板103起到承载连接的作用，可为果榆树木的树皮进行承接，防止果榆树木的树皮塌陷，可为多个吸收辊104提供转动的空间，多个吸收辊104的外表面上均粘贴有海绵层，海绵层的吸水能力更强，当被浸泡完毕的果榆树木的树皮与多个吸收辊104接触后，多个吸收辊104上的海绵将会把果榆树木的树皮上的水分吸干，减少果榆树木的树皮表面的水分，提升果榆树木的树皮提取汁液的浓度，直角板103上固定连接有刮板，利用刮板对多个吸收辊104上的海绵层进行刮干处理，确保多个吸收辊104上的海绵层具有更强的吸水性，被刮下来的水可直接流回软化箱101内，完成水的循环利用。
51.根据说明书附图2和3详细说明，所述处理构件包括收集箱201、漏液口202和挤压辊203，收集箱201通过焊接固定连接在软化箱101的外端，所述漏液口202和挤压辊203均设置有多个，多个漏液口202均设置在收集箱201上，多个挤压辊203均通过轴转动连接在收集箱201上。
52.进一步的，收集箱201的下端为斜面设计，在收集箱201的斜面最低点处设置有取汁管，取汁管上设置有阀门，利用取汁管将收集箱201内的汁液取出，当果榆树木的树皮从软化箱101的右端的方缺口排出后，会移动到收集箱201上，利用多个挤压辊203对果榆树木的树皮进行挤压处理后，会将果榆树木的树皮内的汁液挤压取出，汁液通过多个漏液口202流到收集箱201内，多个挤压辊203均为驱动辊，多个挤压辊203均与减速电机的输出轴固定连接，多个减速电机均固定连接在收集箱201上，利用多个挤压辊203的转动来带动果榆树木的树皮进行移动。
53.根据说明书附图2和3详细说明，多个所述挤压辊203的轴心线从左至右依次降低。
54.进一步的，当多个挤压辊203的轴心线从左至右依次降低后，果榆树木的树皮先与位于高处的挤压辊203接触，完成对果榆树木的树皮的挤压处理，当果榆树木的树皮与第二个挤压辊203接触后，挤压辊203与收集箱201的距离将会变小，这样可对果榆树木的树皮进行第二次的有效挤压，依次类推，当果榆树木的树皮与最后一个挤压辊203接触后，将会把果榆树木的树皮内的汁液完全挤出，通过改变挤压强度完成将果榆树木的树皮内的汁液全部取出，而且还不会对多个压辊203造成破坏。
55.根据说明书附图4、5、6和7详细说明，所述挤压装置还包括支撑曲板301、升降构件和顶靠辊302，支撑曲板301通过焊接固定连接在软化箱101上，升降构件通过轴承转动连接在支撑曲板301上，顶靠辊302通过轴承转动连接在升降构件上。
56.进一步的，支撑曲板301起到支撑固定连接的作用，利用升降构件可带动顶靠辊302进行升降，顶靠辊302位于两个接触辊102之间，当顶靠辊302向上移动时，可对果榆树木的树皮进行顶靠处理，进一步的保证果榆树木的树皮可浸泡到软化箱101的水内，而且顶靠辊302还可对果榆树木的树皮进行顶靠软化处理，进一步的增强果榆树木的树皮的韧性，而且顶靠辊302下降的越低，果榆树木的树皮在软化箱101水内浸泡的时间，进一步的增强果榆树木的树皮的软化效果。
57.所述升降构件包括轴承座303、内螺纹杆304和升降丝杠305，顶靠辊302通过轴转动连接在轴承座303上，内螺纹杆304通过轴承转动连接在支撑曲板301上，内螺纹杆304通过焊接固定连接在轴承座303上，内螺纹杆304与升降丝杠305通过螺纹传动连接。
58.进一步的，轴承座303可为顶靠辊302提供转动的空间，转动的内螺纹杆304可调整升降丝杠305的高度，而升降丝杠305可带动轴承座303进行升降，升降丝杠305上设置有通槽口，当需要调整顶靠辊302的高度时，转动内螺纹杆304带动升降丝杠305上下移动，升降丝杠305带动轴承座303上下移动，完成顶靠辊302的高度的调整。
59.根据说明书附图4、5和8详细说明，所述挤压装置还包括限位构件，限位构件通过轴承转动连接在支撑曲板301上，升降构件与限位构件通过槽滑动连接，顶靠辊302与限位构件通过槽滑动连接。
60.进一步的，根据果榆树木树皮的宽度调整限位构件，让限位构件与果榆树木树皮的两端接触，完成对果榆树木树皮的限位处理，确保在对果榆树木树皮进行处理的过程中，果榆树木的树皮不会发生窜位。
61.所述限位构件包括双向丝杠401、横移滑环402和限位环403，双向丝杠401通过轴承转动连接在支撑曲板301上，双向丝杠401穿过升降丝杠305，支撑曲板301上通过槽滑动连接有两个横移滑环402，两个横移滑环402分别通过螺纹连接在双向丝杠401的两端，两个横移滑环402上均通过槽滑动连接有限位环403，两个限位环403均与轴承座303通过槽滑动连接，两个限位环403均与顶靠辊302通过孔滑动连接。
62.进一步的，双向丝杠401两端的螺纹旋向相反，当需要调整两个限位环403之间的距离时，转动双向丝杠401通过两个横移滑环402带动两个限位环403向内或向外移动，让两个限位环403与果榆树木树皮的两端接触，实现对果榆树木的树皮的限位处理，防止果榆树木的树皮发生窜动，当轴承座303上下移动时可带动两个限位环403上下移动，而两个限位环403可在两个横移滑环402内上下移动，不会影响轴承座303的升降，也不会影响两个限位环403的横向移动。
63.根据说明书附图4和9详细说明，所述挤压装置还包括延伸板501和防摩辊502，延伸板501通过焊接固定连接在软化箱101上，防摩辊502通过轴转动连接在延伸板501上。
64.进一步的，可将果榆树木的树皮水平放置到延伸板501上，果榆树木树皮与防摩辊502接触后进到软化箱101内，防摩辊502起到保护的作用，防止果榆树木的树皮直接与延伸板501接触，对果榆树木树皮的表面造成破坏，影响对果榆树木的树皮后期的处理。
65.根据说明书附图9和10详细说明，所述挤压装置还包括切割楔块601、固定板602、伸缩杆i603和竖立板604，切割楔块601通过两个圆柱滑动连接在固定板602上，固定板602通过焊接固定连接在延伸板501上，伸缩杆i603通过焊接固定连接在切割楔块601和固定板602之间，竖立板604通过焊接固定连接在切割楔块601上。
66.进一步的，固定板602起到支撑固定的作用，当果榆树木的树皮在延伸板501上移动时，会与切割楔块601接触，利用切割楔块601对果榆树木树皮表面的干枯面进行切除处理，确保留下来的均是湿润的果榆树木的树皮，还可根据果榆树木树皮干燥面的厚度，调整伸缩杆i603伸出的距离，从而实现调整切割楔块601的高度，确保一次就能将果榆树木树皮表面的干枯面切除掉，被切割下来的干燥面会滑到切割楔块601的下方，这时竖立板604将会对干燥面进行限位处理，防止切割下来的干燥面移动到固定板602上，影响伸缩杆i603的伸缩。
67.根据说明书附图9和11详细说明，所述挤压装置还包括连接座701、防翘辊702和伸缩杆ii703，连接座701通过两个圆柱滑动连接在延伸板501上，所述防翘辊702和伸缩杆ii703均设置有两个，两个防翘辊702均通过轴承转动连接在连接座701上，两个伸缩杆ii703均通过焊接固定连接在连接座701上，两个伸缩杆ii703均通过焊接固定连接在延伸板501上。
68.进一步的，连接座701可为防翘辊702提供转动的空间，利用两个伸缩杆ii703可调整连接座701的高度，从而实现改变两个防翘辊702的高度，让两个防翘辊702与果榆树木的树皮接触，对果榆树木树皮表面的干枯面进行切除时，果榆树木的树皮将会产生向上的力，防止果榆树木的树皮向上翘，设置了两个防翘辊702，两个防翘辊702将会与果榆树木的树皮接触，完成对果榆树木的树皮接触的限位固定处理。