一种鼻腔护理器的制作方法

1.本实用新型涉及鼻腔护理的技术领域，更具体地说，是涉及一种鼻腔护理器。


背景技术：

2.现有的便携型的鼻腔护理器包括小型的供气装置和与供气装置连通的雾化装置，然而供气装置和雾化装置的连接处容易产生缝隙，进而产生漏气或者漏液的现象，造成供气装置的损坏，同时两者连接不牢固，也会产生连接不稳定的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种鼻腔护理器，以解决现有技术中存在的鼻腔护理器的供气装置和雾化装置的连接处容易漏气漏液，连接不稳定的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种鼻腔护理器，包括：
5.供气装置，包括供气壳体和容置于所述供气壳体内部的供气电机，所述供气壳体的顶部开设有连接孔，所述供气电机的供气端插入所述连接孔中；
6.雾化装置，包括雾化芯，所述雾化芯的雾化连接端开设有正对所述连接孔的雾化端孔；以及
7.密封件，包括置于所述供气电机和所述供气壳体之间的第一密封部和套设于所述供气端上的第二密封部，所述第一密封部与所述供气电机和所述供气壳体之间形成的缝隙过盈配合，所述第二密封部插入所述连接孔中，所述雾化端孔套设于所述第二密封部上，所述第二密封部与所述雾化端孔过盈配合。
8.本实施例提供的鼻腔护理器的工作原理如下：
9.供气装置朝雾化装置输出高压气体，雾化装置内盛有液体，例如药液或者水，雾化装置内部形成于文丘里管，液体在文丘里效应(现有技术，在此不再赘述)雾化成小颗粒的液珠，用户吸取该雾化后的液体，护理鼻腔；
10.鼻腔护理器包括供气装置、雾化装置和密封件，密封件包括第一密封部和第二密封部，第一密封部嵌设于供气电机和供气壳体之间形成的缝隙中，具体地，第一密封部置于供气电机的顶面和供气壳体的内顶壁面之间；第二密封部插入连接孔中，其中第二密封部与连接孔间隙配合，雾化端孔套设于第二密封部上，第二密封部与雾化端孔过盈配合。
11.通过采用上述技术方案，第一密封部用于密封供气电机和供气壳体之间，设置第一级密封结构，第二密封部用于密封雾化端孔和供气端之间，设置第二级密封结构，通过至少两级的密封结构，提高了供气装置和雾化装置之间的密封性，同时提高了两者连接的稳定性。
12.在一个实施例中，第一密封部的长度方向与第二密封部的长度方向垂直。
13.具体地，雾化端孔的深度方向与供气电机和供气壳体之间形成的缝隙的长度方向垂直，第一密封部沿雾化端孔的深度方向插入，第二密封部沿缝隙的长度方向嵌设。
14.通过采用上述技术方案，在两个方向上设置密封结构，进一步提高了供气装置和
雾化装置之间的密封性。
15.在一个实施例中，所述第一密封部与所述第二密封部一体成型。
16.具体地，第一密封部和第二密封部之间不存在连接产生的缝隙。
17.通过采用上述技术方案，减少第一密封部和第二密封部之间的缝隙，进一步提高密封性。
18.在一个实施例中，所述第二密封部开设有通气孔，所述供气端插入于所述通气孔中。
19.具体地，通气孔与雾化装置的内部连通，供气端输出的气体通过通气孔输入雾化装置的内部。
20.通过采用上述技术方案，利于供气端与雾化装置的连通。
21.在一个实施例中，所述第二密封部的靠近所述雾化装置的端部设有第一倒角部。
22.具体地，第一倒角部沿第二密封部的端部的周长方向设置，且设于端部的外边缘。
23.细化地，第一倒角部可以为平倒角部或者圆倒角部。
24.通过采用上述技术方案，在第二密封部的端部设置第一倒角部，便于第二密封部插入雾化端孔中。
25.在一个实施例中，所述通气孔的孔壁靠近所述供气电机的部分设有第二倒角部。
26.具体地，第二倒角部沿通气孔的孔壁的周长方向设置，且设于孔壁的边缘。
27.细化地，第二倒角部可以为平倒角部或者圆倒角部。
28.通过采用上述技术方案，在通气孔的孔壁设置第二倒角部，便于供气端插入通气孔中。
29.在一个实施例中，所述第二密封部的横截面的形状为圆形，所述雾化端孔的横截面的形状为圆形。
30.通过采用上述技术方案，第一密封部与雾化端孔过盈配合时，第一密封部周向上的受力均匀，避免于周向上因受力不均而产生缝隙，因此该设计提高了密封性。
31.在一个实施例中，所述雾化连接端插入所述连接孔设置，且所述雾化连接端抵于所述第一密封部的表面上。
32.通过采用上述技术方案，雾化连接端抵于第一密封部的表面上，形成第三级密封结构，进一步提高密封性。
33.在一个实施例中，所述雾化装置还包括药液容器，所述雾化芯设于所述药液容器中，所述药液容器与所述供气壳体螺纹连接，螺纹连接产生的紧固力与所述连接孔的深度方向平行。
34.具体地，药液容器与供气壳体螺纹连接产生的紧固力与连接孔的深度方向平行，即雾化连接端具有沿连接孔的深度方向朝供气电机移动的趋势。
35.通过采用上述技术方案，雾化连接端抵于第一密封部上，且施加作用力于第一密封部上，提高密封性。
36.在一个实施例中，所述雾化装置还包括废液容器，可拆卸地设于所述药液容器的外围。
37.通过采用上述技术方案，废液容器收集从使用者鼻腔流出的废液，实现药液和废液分隔，同时可拆卸的设计方便了对废液的转移。
38.在一个实施例中，所述药液容器上可拆卸地连接有护理头。
39.通过采用上述技术方案，护理头用于插入使用者的鼻腔内，可拆卸的设计便于护理头的清洗。
附图说明
40.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
41.图1是本实用新型实施例提供的鼻腔护理器的立体结构图；
42.图2是本实用新型实施例提供的鼻腔护理器的剖视图；
43.图3是图2“a”处的放大图。
44.图中各附图标记为：
45.100
‑
鼻腔护理器；
[0046]1‑
供气装置；2
‑
雾化装置；3
‑
密封件；
[0047]
11
‑
供气壳体；12
‑
供气电机；13
‑
连接孔；14
‑
供气端；21
‑
雾化芯；22
‑
雾化连接端；23
‑
雾化端孔；24
‑
药液容器；25
‑
废液容器；26
‑
护理头；31
‑
第一密封部；32
‑
第二密封部；33
‑
通气孔；34
‑
第一倒角部；35
‑
第二倒角部。
具体实施方式
[0048]
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0049]
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接位于另一个元件上或者间接位于另一个元件上。当一个元件被称为“连接于”另一个元件，它可以是直接连接或间接连接至另一个元件。
[0050]
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0051]
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示相对重要性或指示技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行更加详细的描述：
[0052]
如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种鼻腔护理器100，包括：
[0053]
供气装置1，包括供气壳体11和容置于供气壳体11内部的供气电机12，供气壳体11的顶部开设有连接孔13，供气电机12的供气端14插入连接孔13中；
[0054]
雾化装置2，包括雾化芯21，雾化芯21的雾化连接端22开设有正对连接孔13的雾化端孔23；以及
[0055]
密封件3，包括置于供气电机12和供气壳体11之间的第一密封部31和套设于供气
端14上的第二密封部32，第一密封部31与供气电机12和供气壳体11之间形成的缝隙过盈配合，第二密封部32插入连接孔13中，雾化端孔23套设于第二密封部32上，第二密封部32与雾化端孔23过盈配合。
[0056]
本实施例提供的鼻腔护理器100的工作原理如下：
[0057]
供气装置1朝雾化装置2输出高压气体，雾化装置2内盛有液体，例如药液或者水，雾化装置2内部形成于文丘里管，液体在文丘里效应(现有技术，在此不再赘述)雾化成小颗粒的液珠，用户吸取该雾化后的液体，护理鼻腔；
[0058]
鼻腔护理器100包括供气装置1、雾化装置2和密封件3，密封件3包括第一密封部31和第二密封部32，第一密封部31嵌设于供气电机12和供气壳体11之间形成的缝隙中，具体地，第一密封部31置于供气电机12的顶面和供气壳体11的内顶壁面之间；第二密封部32插入连接孔13中，其中第二密封部32与连接孔13间隙配合，雾化端孔23套设于第二密封部32上，第二密封部32与雾化端孔23过盈配合。
[0059]
通过采用上述技术方案，第一密封部31用于密封供气电机12和供气壳体11之间，设置第一级密封结构，第二密封部32用于密封雾化端孔23和供气端14之间，设置第二级密封结构，通过至少两级的密封结构，提高了供气装置1和雾化装置2之间的密封性，同时提高了两者连接的稳定性。
[0060]
在一个实施例中，第一密封部31的长度方向与第二密封部32的长度方向垂直。
[0061]
具体地，雾化端孔23的深度方向与供气电机12和供气壳体11之间形成的缝隙的长度方向垂直，第一密封部31沿雾化端孔23的深度方向插入，第二密封部32沿缝隙的长度方向嵌设。
[0062]
通过采用上述技术方案，在两个方向上设置密封结构，进一步提高了供气装置1和雾化装置2之间的密封性。
[0063]
在一个实施例中，第一密封部31与第二密封部32一体成型。
[0064]
具体地，第一密封部31和第二密封部32之间不存在连接产生的缝隙。
[0065]
通过采用上述技术方案，减少第一密封部31和第二密封部32之间的缝隙，进一步提高密封性。
[0066]
在一个实施例中，第二密封部32开设有通气孔33，供气端14插入于通气孔33中。
[0067]
具体地，通气孔33与雾化装置2的内部连通，供气端14输出的气体通过通气孔33输入雾化装置2的内部。
[0068]
通过采用上述技术方案，利于供气端14与雾化装置2的连通。
[0069]
在一个实施例中，第二密封部32的靠近雾化装置2的端部设有第一倒角部34。
[0070]
具体地，第一倒角部34沿第二密封部32的端部的周长方向设置，且设于端部的外边缘。
[0071]
细化地，第一倒角部34可以为平倒角部或者圆倒角部。
[0072]
通过采用上述技术方案，在第二密封部32的端部设置第一倒角部34，便于第二密封部32插入雾化端孔23中。
[0073]
在一个实施例中，通气孔33的孔壁靠近供气电机12的部分设有第二倒角部35。
[0074]
具体地，第二倒角部35沿通气孔33的孔壁的周长方向设置，且设于孔壁的边缘。
[0075]
细化地，第二倒角部35可以为平倒角部或者圆倒角部。
[0076]
通过采用上述技术方案，在通气孔33的孔壁设置第二倒角部35，便于供气端14插入通气孔33中。
[0077]
在一个实施例中，第二密封部32的横截面的形状为圆形，雾化端孔23的横截面的形状为圆形。
[0078]
通过采用上述技术方案，第一密封部31与雾化端孔23过盈配合时，第一密封部31周向上的受力均匀，避免于周向上因受力不均而产生缝隙，因此该设计提高了密封性。
[0079]
在一个实施例中，雾化连接端22插入连接孔13设置，且雾化连接端22抵于第一密封部31的表面上。
[0080]
通过采用上述技术方案，雾化连接端22抵于第一密封部31的表面上，形成第三级密封结构，进一步提高密封性。
[0081]
在一个实施例中，雾化装置2还包括药液容器24，雾化芯21设于药液容器24中，药液容器24与供气壳体11螺纹连接，螺纹连接产生的紧固力与连接孔13的深度方向平行。
[0082]
具体地，药液容器24与供气壳体11螺纹连接产生的紧固力与连接孔13的深度方向平行，即雾化连接端22具有沿连接孔13的深度方向朝供气电机12移动的趋势。
[0083]
通过采用上述技术方案，雾化连接端22抵于第一密封部31上，且施加作用力于第一密封部31上，提高密封性。
[0084]
在一个实施例中，雾化装置2还包括废液容器25，可拆卸地设于药液容器24的外围。
[0085]
通过采用上述技术方案，废液容器25收集从使用者鼻腔流出的废液，实现药液和废液分隔，同时可拆卸的设计方便了对废液的转移。
[0086]
在一个实施例中，药液容器24上可拆卸地连接有护理头26。
[0087]
通过采用上述技术方案，护理头26用于插入使用者的鼻腔内，可拆卸的设计便于护理头26的清洗。
[0088]
以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。