一种感染科护理用隔离装置的制作方法

1.本实用新型涉及护理装置技术领域，特别是涉及一种感染科护理用隔离装置。


背景技术：

2.感染科护理用隔离装置是一种功能优越的护理床位，钢钒运用于医疗护理等领域，随着时代的不断发展，科技的不断进步，此装置是重症患者不可或缺的物品；
3.如授权公告号为cn211750634u的实用新型所公开的一种感染科护理用隔离装置，其虽然实现了通过齿轮与齿条杆相互配合的方式实现了装置高度调节的功能，提高了装置实用性的效果，但未解决现有装置上的齿轮长时间与齿条杆啮合转动，摩擦力较大，对装置的高度调节有一定不利影响，不便对齿轮与齿条杆接触面进行润滑，从而降低装置高度调节效率的问题，为此我们提出一种感染科护理用隔离装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种感染科护理用隔离装置，通过设置的润滑箱，有效避免了装置上的齿轮长时间与齿条杆啮合转动，摩擦力较大，对装置的高度调节有一定不利影响，有利于对齿轮与齿条杆接触面进行润滑，进一步提高了装置的高度调节效率。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种感染科护理用隔离装置，包括窗帘、万向轮、床体、转轴、侧板、固定座、齿条杆、齿轮，所述固定座的前表面穿设有润滑箱，所述润滑箱靠近齿轮的一侧表面穿设有海绵块，且海绵块与齿轮相啮合，所述海绵块通过弹性片与润滑箱弹性连接，所述弹性片的表面等距开设有进液孔，所述润滑箱的一侧表面穿设有挤压杆，所述挤压杆位于润滑箱内侧的表面固定有挤压板，所述挤压杆位于润滑箱外部的一侧表面固定有按压板，所述按压板与润滑箱的连接处对称设置有第一弹簧，所述润滑箱的顶面开设有进液口。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定座的表面开设有与润滑箱相匹配的安装槽，所述固定座的表面对称开设有安装孔，所述安装孔的内部通过第二弹簧连接有卡块，所述润滑箱的表面对称开设有与卡块相匹配的卡槽，所述卡块的一侧表面固定有拉把，且拉把贯穿于安装孔的内部。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进液口的一侧设置有密封盖，且密封盖与润滑箱活动连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述海绵块的内部开设有吸收孔，且吸收孔的形状为六边形。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述按压板的表面设置有防滑纹，且防滑纹的形状为“s”形。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉把的表面设置有凸起纹，且凸起纹的形状为“o”形。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、通过设置的润滑箱，有效避免了装置上的齿轮长时间与齿条杆啮合转动，摩擦力较大，对装置的高度调节有一定不利影响，有利于对齿轮与齿条杆接触面进行润滑，进一步提高了装置的高度调节效率；
13.2、通过设置的卡块、卡槽，有效避免了装置上设置的润滑箱不便安装在固定座上，有利于节省时间、人力成本，大大提高了工作人员的工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中固定座、齿轮与齿条杆的部分侧视连接剖视图；
16.图3为本实用新型图2中固定座与润滑箱的侧视连接剖视图；
17.其中：1、窗帘；2、万向轮；3、床体；4、转轴；5、侧板；6、固定座；7、齿条杆；8、齿轮；9、润滑箱；10、挤压杆；11、挤压板；12、海绵块；13、弹性片；14、进液孔；15、进液口；16、按压板；17、第一弹簧；18、拉把；19、安装槽；20、安装孔；21、第二弹簧；22、卡块；23、卡槽。
具体实施方式
18.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
19.实施例:
20.如图1和图2所示，一种感染科护理用隔离装置，包括窗帘1、万向轮2、床体3、转轴4、侧板5、固定座6、齿条杆7、齿轮8，固定座6的前表面穿设有润滑箱9，润滑箱9靠近齿轮8的一侧表面穿设有海绵块12，且海绵块12与齿轮8相啮合，海绵块12通过弹性片13与润滑箱9弹性连接，弹性片13的表面等距开设有进液孔14，润滑箱9的一侧表面穿设有挤压杆10，挤压杆10位于润滑箱9内侧的表面固定有挤压板11，挤压杆10位于润滑箱9外部的一侧表面固定有按压板16，按压板16与润滑箱9的连接处对称设置有第一弹簧17，润滑箱9的顶面开设有进液口15；
21.当需要调节装置的高度时，首先转动转轴4，转轴4使得齿轮8发生转动，齿轮8与齿条杆7相啮合，因此，会使齿条杆7向上移动，进而可以调节整个装置的高度，当齿轮8长时间与齿条杆7啮合转动，摩擦力较大，需要对其进行润滑，首先，通过设置的进液口15，向润滑箱9的内部注入润滑油，润滑油通过弹性片13上开设的进液孔14流入海绵块12的内部，待海绵块12充分吸收后，再向内按压按压板16，第一弹簧17被压缩，按压板16通过挤压杆10连接的挤压板11挤压弹性片13，使得海绵块12内部润滑油被挤出，齿轮8与海绵块12的一侧表面相啮合，因此，会使齿轮8的表面涂上润滑油，齿轮8再次与齿条杆7相啮合转动时，便可以起到润滑的作用，松掉按压板16，按压板16借助第一弹簧17的弹力进行复位，通过设置的润滑箱9，有效避免了装置上的齿轮8长时间与齿条杆7啮合转动，摩擦力较大，对装置的高度调
节有一定不利影响，有利于对齿轮8与齿条杆7接触面进行润滑，进一步提高了装置的高度调节效率。
22.在另外一个实施例中，本实施例公开了润滑箱9与固定座6之间的安装方式，如图1
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图3所示，固定座6的表面开设有与润滑箱9相匹配的安装槽19，固定座6的表面对称开设有安装孔20，安装孔20的内部通过第二弹簧21连接有卡块22，润滑箱9的表面对称开设有与卡块22相匹配的卡槽23，卡块22的一侧表面固定有拉把18，且拉把18贯穿于安装孔20的内部；
23.当需要将润滑箱9安装在固定座6上时，首先，向两侧拉动拉把18，拉把18带动卡块22向一侧移动，第二弹簧21被压缩，再将润滑箱9安装在安装槽19的内部，再松掉拉把18，使得卡块22的一侧借助第二弹簧21的弹力卡入卡槽23的内部，从而将润滑箱9安装在固定座6上，通过设置的卡块22、卡槽23，有效避免了装置上设置的润滑箱9不便安装在固定座6上，有利于节省时间、人力成本，大大提高了工作人员的工作效率。
24.在另外一个实施例中，本实施例公开了设置于进液口15一侧的密封盖，如图2所示，进液口15的一侧设置有密封盖，且密封盖与润滑箱9活动连接；
25.通过设置于进液口15一侧的密封盖，且密封盖与润滑箱9活动连接，便于对润滑箱9起到密封的作用。
26.在另外一个实施例中，本实施例公开了开设于海绵块12内部的六边形吸收孔，如图2所示，海绵块12的内部开设有吸收孔，且吸收孔的形状为六边形；
27.通过开设于海绵块12内部的六边形吸收孔，便于海绵块12更好地吸收润滑油。
28.在另外一个实施例中，本实施例公开了设置在按压板16表面的“s”形防滑纹，如图2所示，按压板16的表面设置有防滑纹，且防滑纹的形状为“s”形；
29.通过设置在按压板16表面的“s”形防滑纹，便于按压按压板16时起到防滑的作用。
30.在另外一个实施例中，本实施例公开了设置在拉把18表面的“o”形凸起纹，如图3所示，拉把18的表面设置有凸起纹，且凸起纹的形状为“o”形；
31.通过设置在拉把18表面的“o”形凸起纹，便于拉动拉把18时起到防滑的作用。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。