一种提高臭氧利用率的新型充气设备的制作方法

1.本实用新型涉及充气设备领域，尤其涉及一种提高臭氧利用率的新型充气设备。


背景技术：

2.臭氧可用于净化空气，漂白饮用水，杀菌，处理工业废物和作为漂白剂等，但是臭氧气体在温度超过40℃以上会很快分解，所以臭氧气体不能压缩，不能运输，通常需要现制现用。
3.臭氧通过臭氧发生器制出后通过充气设备导入待消毒杀菌设备中，通常需要给臭氧一定压力来驱动臭氧传输，但是在对臭氧做功增压的过程中臭氧气体容易升温分解。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种提高臭氧利用率的新型充气设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种提高臭氧利用率的新型充气设备，包括泵体，所述泵体的内部滑动连接有活塞，所述活塞的上表面固定连接有活塞杆，所述活塞杆的中部设有避让槽，且所述避让槽贯穿至活塞杆的上表面，所述泵体的顶部固定连接有套筒，所述套筒的内部设有滑板，且所述滑板的底面与活塞杆的顶部固定连接，所述滑板的上表面关于滑板的中心轴对称设有安装座，所述安装座沿前后方向贯穿设有第一转轴，且所述第一转轴与安装座通过轴承转动连接，所述第一转轴的外表面固定连接有直齿轮，所述第一转轴的外表面固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的正面啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的中部贯穿设有第二转轴，所述第二转轴的顶部固定连接有扇叶，所述套筒的内壁顶部固定连接有连板，所述连板的两侧固定连接有齿条，所述套筒的外表面螺旋套有冷却管。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述泵体的一侧靠近底部处设有驱动液进液口，所述泵体的一侧靠近顶部处设有驱动液回流口。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述活塞杆的外表面与泵体的顶部通过密封套密封滑动。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述滑板的外表面套设有活塞套，且所述滑板通过活塞套与套筒的内侧壁密封滑动。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述套筒的顶部设有臭氧进气口、臭氧出气口，所述臭氧进气口、臭氧出气口上均设有单向阀。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述连板、齿条贯穿滑板且伸入避让槽的内部，所述滑板的中部设有过孔。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述第一锥齿轮位于安装座的前侧，所述直齿轮位于安装座的后侧，且所述直齿轮与齿条啮合连接。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述第二转轴通过轴承座与滑板的上表面转动连接。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.该提高臭氧利用率的新型充气设备，在活塞运动对臭氧增压的过程中通过风冷及水冷联合的方式对臭氧降温，保证在增压的同时避免臭氧升温分解，提高臭氧的利用率。
附图说明
22.图1为本实用新型的整体结构示意图；
23.图2为本实用新型的a处放大结构示意图；
24.图3为本实用新型的b处剖视结构示意图。
25.图例说明：1、泵体；2、驱动液回流口；3、驱动液进液口；4、活塞；5、活塞杆；6、避让槽；7、密封套；8、冷却管；9、套筒；10、臭氧进气口；11、臭氧出气口；12、连板；13、齿条；14、滑板；15、活塞套；16、第一锥齿轮；17、第一转轴；18、安装座；19、第二转轴；20、第二锥齿轮；21、扇叶；22、直齿轮。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种提高臭氧利用率的新型充气设备，包括泵体1，泵体1的内部滑动连接有活塞4，活塞4的上表面固定连接有活塞杆5，活塞杆5的中部设有避让槽6，且避让槽6贯穿至活塞杆5的上表面，泵体1的顶部固定连接有套筒9，套筒9的内部设有滑板14，且滑板14的底面与活塞杆5的顶部固定连接，滑板14的上表面关于滑板14的中心轴对称设有安装座18，安装座18沿前后方向贯穿设有第一转轴17，且第一转轴17与安装座18通过轴承转动连接，第一转轴17的外表面固定连接有直齿轮22，第一转轴17的外表面固定连接有第一锥齿轮16，第一锥齿轮16的正面啮合连接有第二锥齿轮20，
第二锥齿轮20的中部贯穿设有第二转轴19，第二转轴19的顶部固定连接有扇叶21，套筒9的内壁顶部固定连接有连板12，连板12的两侧固定连接有齿条13，套筒9的外表面螺旋套有冷却管8。
29.泵体1的一侧靠近底部处设有驱动液进液口3，泵体1的一侧靠近顶部处设有驱动液回流口2，驱动液进液口3、驱动液回流口2分别联通驱动液驱动活塞4往复运动。
30.活塞杆5的外表面与泵体1的顶部通过密封套7密封滑动，保证泵体1与套筒9之间的密封。
31.滑板14的外表面套设有活塞套15，且滑板14通过活塞套15与套筒9的内侧壁密封滑动，滑板14与活塞套15在活塞杆5的驱动下沿着套筒9上下移动对臭氧做工增加臭氧的压强。
32.套筒9的顶部设有臭氧进气口10、臭氧出气口11，臭氧进气口10、臭氧出气口11上均设有单向阀，臭氧进气口10与臭氧发生器联通，臭氧出气口11与杀菌消毒设备联通。
33.连板12、齿条13贯穿滑板14且伸入避让槽6的内部，滑板14的中部设有过孔，保证滑板14及活塞杆5在套筒9内部移动时不与连板12、齿条13干涉。
34.第一锥齿轮16位于安装座18的前侧，直齿轮22位于安装座18的后侧，且直齿轮22与齿条13啮合连接，第一锥齿轮16、直齿轮22位于安装座18的前后侧能均衡第一转轴17的质心，使第一转轴17转动更加平稳，直齿轮22及滑板14相对齿条13移动时，直齿轮22在齿条13的作用下转动。
35.第二转轴19通过轴承座与滑板14的上表面转动连接，滑板14通过转轴座支撑第二转轴19及其上的零部件且不影响第二转轴19转动。
36.工作原理：在使用该提高臭氧利用率的新型充气设备时，臭氧进气口10与臭氧发生器联通，臭氧出气口11与消毒杀菌设备联通，冷却管8与冷却水联通对套筒9的内腔降温，驱动液回流口2、驱动液进液口3与驱动液联通，在驱动液的作用下，活塞4带动滑板14上下移动使臭氧从臭氧发生器通过臭氧进气口10进入套筒9，并通过臭氧出气口11进入消毒杀菌设备中，这个过程中滑板14对臭氧做功使臭氧气体升温升压，同时滑板14带动直齿轮22移动，在齿条13的作用下，直齿轮22转动带动第一锥齿轮16转动，第一锥齿轮16带动第二锥齿轮20转动，第二锥齿轮20带动扇叶21转动，扇叶21转动对套筒9内部的臭氧风冷，具有一定的实用性。
37.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。