一种具有夹紧结构的型腔切割吻合器的制作方法

1.本实用新型涉及吻合器领域，特别涉及一种具有夹紧结构的型腔切割吻合器。


背景技术：

2.吻合器是世界上首例缝合器，用于胃肠吻合已近一个世纪，直到1978年管型吻合器才广泛用于胃肠手术，一般分为一次性或多次使用的吻合器，进口或国产吻合器，它是医学上使用的替代传统手工缝合的设备，由于现代科技的发展和制作技术的改进，临床上使用的吻合器质量可靠，使用方便，严密、松紧合适，尤其是其缝合快速、操作简便及很少有副作用和手术并发症等优点，还使得过去无法切除的肿瘤手术得以病灶切除，其主要工作原理是利用钛钉对组织进行离断或吻合，类似于订书机，根据适用范围不同，主要可分为皮肤吻合器、消化道圆形吻合器、直肠吻合器、圆形痔吻合器、包皮环切吻合器、血管吻合器、疝气吻合器、肺切割缝合器等；现有的型腔切割吻合器在使用的过程中因为没有相应的夹紧结构，从而使得其吻合器主体套管和吻合器组件的连接不紧密、容易产生松动。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种具有夹紧结构的型腔切割吻合器，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种具有夹紧结构的型腔切割吻合器，包括吻合器主体套管，所述吻合器主体套管的前端安装有吻合器组件，所述吻合器主体套管和吻合器组件上对称安装有两个夹紧机构，两个所述夹紧机构的内壁上均对称设置有两个弧形卡板，两个所述夹紧机构内均对称安装有两个连接结构，四个所述连接结构的外壁上均设置有一个连接板，两个相邻的所述连接结构内均对称安装有两个连接杆，四个所述连接杆上均对称设置有两个拉紧弹簧，四个所述连接杆的上下两端均对称设置有两个防脱挡板。
6.优选的，所述吻合器主体套管的外壁上开设有二号卡槽，所述二号卡槽为环形结构。
7.优选的，所述吻合器组件的外壁上开设有一号卡槽，所述一号卡槽为环形结构。
8.优选的，两个所述夹紧机构均为弧形结构，两个所述夹紧机构的内部均对称开设有两个收纳槽，四个所述收纳槽分别将两个夹紧机构的左右两端贯穿，两个所述夹紧机构的内端均对称开设有两个连接槽，四个所述连接槽分别将两个夹紧机构的内壁与四个收纳槽贯穿。
9.优选的，四个所述连接结构分别安装在两个夹紧机构上对称开设的四个收纳槽内，四个所述连接结构外壁上设置的四个连接板分别位于两个夹紧机构上对称开设的四个连接槽内，四个所述连接板的内壁上均对称开设有两个连通孔，四个所述连通孔的内壁上均开设有一个收纳腔体。
10.优选的，四个所述连接杆上设置的八个拉紧弹簧分别位于四个连接结构上开设的
八个收纳腔体内，八个所述防脱挡板分别设置在四个连接结构上开设的八个收纳腔体内且位于八个拉紧弹簧的内端。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.通过设置夹紧机构、弧形卡板，可以使得吻合器主体套管和吻合器组件连接安装的更为紧密、不易松动；通过设置连接结构和连接杆、拉紧弹簧，可以便于夹紧机构的固定安装。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的吻合器组件、吻合器主体套管的结构示意图；
15.图3为本实用新型的夹紧机构的结构示意图；
16.图4为本实用新型的连接结构的剖视结构示意图；
17.图5为本实用新型的连接杆、拉紧弹簧、防脱挡板的结构示意图。
18.图中：1、吻合器组件；2、吻合器主体套管；3、夹紧机构；4、连接结构；5、连接杆；6、一号卡槽；7、二号卡槽；8、弧形卡板；9、收纳槽；10、连接槽；11、连接板；12、收纳腔体；13、连通孔；14、拉紧弹簧；15、防脱挡板。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.如图1
‑
5所示，一种具有夹紧结构的型腔切割吻合器，包括吻合器主体套管2，吻合器主体套管2的前端安装有吻合器组件1，吻合器主体套管2和吻合器组件1上对称安装有两个夹紧机构3，两个夹紧机构3的内壁上均对称设置有两个弧形卡板8，两个夹紧机构3内均对称安装有两个连接结构4，四个连接结构4的外壁上均设置有一个连接板11，两个相邻的连接结构4内均对称安装有两个连接杆5，四个连接杆5上均对称设置有两个拉紧弹簧14，四个连接杆5的上下两端均对称设置有两个防脱挡板15。
23.在本实施例中，吻合器主体套管2的外壁上开设有二号卡槽7，二号卡槽7为环形结构。
24.在本实施例中，吻合器组件1的外壁上开设有一号卡槽6，一号卡槽6为环形结构。
25.在本实施例中，为了使得吻合器主体套管2和吻合器组件1连接安装的更为紧密、不易松动，设置了夹紧机构3、弧形卡板8，两个夹紧机构3均为弧形结构，两个夹紧机构3的内部均对称开设有两个收纳槽9，四个收纳槽9分别将两个夹紧机构3的左右两端贯穿，两个夹紧机构3的内端均对称开设有两个连接槽10，四个连接槽10分别将两个夹紧机构3的内壁与四个收纳槽9贯穿。
26.在本实施例中，为了便于夹紧机构3的固定安装，设置了连接结构4，四个连接结构4分别安装在两个夹紧机构3上对称开设的四个收纳槽9内，四个连接结构4外壁上设置的四个连接板11分别位于两个夹紧机构3上对称开设的四个连接槽10内，四个连接板11的内壁上均对称开设有两个连通孔13，四个连通孔13的内壁上均开设有一个收纳腔体12。
27.在本实施例中，为了连接结构4的固定，设置了连接杆5、拉紧弹簧14、防脱挡板15，四个连接杆5上设置的八个拉紧弹簧14分别位于四个连接结构4上开设的八个收纳腔体12内，八个防脱挡板15分别设置在四个连接结构4上开设的八个收纳腔体12内且位于八个拉紧弹簧14的内端。
28.需要说明的是，本实用新型为一种具有夹紧结构的型腔切割吻合器，在使用组装时，首先将吻合器主体套管2和吻合器组件1组装，接着将夹紧机构3安装到吻合器主体套管2和吻合器组件1上，使得弧形卡板8卡入到一号卡槽6和二号卡槽7，接着再将连接结构4安装到两个夹紧机构3上即可；当需要拆卸时，先将连接结构4从夹紧机构3内拆卸下来，接着将夹紧机构3取下，最终再将吻合器主体套管2和吻合器组件1分开即可。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。