一种温热眼罩的制作方法

1.本实用新型实施例涉及温热器具技术领域，具体涉及一种温热眼罩。


背景技术：

2.随着科技的进步和生活节奏的加快，现代人的工作压力、焦虑、暴躁等情绪在不断的积累，再加上长时间使用电子产品，导致眼干、眼涩等常见的眼部不适症状，接踵而来的是睡眠质量降低、失眠等问题，而发热蒸汽眼罩可以极大的缓解眼部疲劳，进而改善睡眠质量。
3.现有蒸汽眼罩均是利用金属的氧化还原反应自主发热，发热温度具有一定波动性。眼部皮肤比较敏感脆弱，普通蒸汽眼罩使用过程中，发热体直接与眼部接触，长时间接触易造成低温烫伤。现有的3d立体蒸汽眼罩生产工艺复杂，生产成本较高，故售价也较高，影响了蒸汽眼罩的推广和使用。
4.因此，如何提供一种改进的温热眼罩，通过结构改进使其在折叠状态下平整，而在展开状态时形成凸起，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型实施例提供一种温热眼罩，以解决现有技术中存在的相关技术问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：
7.一种温热眼罩，包括：
8.眼罩主体，其覆盖在双眼区域；
9.发热体，其设置于所述眼罩主体上；
10.一对挂耳部，其分别设置于所述眼罩主体的横宽方向两端；和
11.凸起折叠部，其设置于所述眼罩主体上，其中，所述眼罩主体沿所述凸起折叠部折叠后平整，所述眼罩主体沿所述凸起折叠部展开后形成使所述眼罩主体内侧远离眼球的凸起。
12.进一步地，所述凸起折叠部为凸起折叠线，且所述凸起折叠线将所述眼罩主体分为至少两个相对设置的罩片。
13.进一步地，所述凸起折叠线沿所述眼罩主体横宽方向至少设置一条，以使所述眼罩主体分为至少上下设置的两个罩片。
14.进一步地，所述凸起折叠线横跨设置在双眼区域。
15.进一步地，所述凸起折叠线分为分别对应双眼的两段。
16.进一步地，所述凸起折叠线沿所述眼罩主体竖向至少设置两条，两条所述凸起折叠线分别对应双眼区域，以使所述眼罩主体分为至少左右设置的两个罩片。
17.进一步地，所述凸起折叠线至少包括朝向所述眼罩主体外侧倾斜设置的第一线段，且所述眼罩主体沿所述第一线段展开后形成使所述眼罩主体内侧远离眼球的凸起。
18.进一步地，所述第一线段为直线形或弧形。
19.进一步地，所述眼罩主体沿所述凸起折叠部展开状态时，所述眼罩主体内侧顶部距离眼球为0.1cm-1.5cm。
20.进一步地，所述眼罩主体沿所述凸起折叠部展开张角范围为0-180
°
。
21.本实用新型具有如下优点：
22.通过对现有的温热眼罩进行结构改进，增加了一个凸起折叠部，使眼罩主体在不使用时能够沿着凸起折叠部进行折叠后处于平整状态，从而方便对其包装和储存，而在使用时能够沿着凸起折叠部展开形成一个凸起，此凸起使得眼罩主体内侧的最高点与眼睛产生一定的距离，降低眼罩主体内的发热体对眼睛产生低温灼伤的风险。同时，上述结构能够更加方便使用者的佩戴和收纳，加工方法简单高效，降低了造价成本。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
24.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
25.图1为本实用新型实施例提供的距离与温度测试装置结构示意图；
26.图2为本实用新型实施例提供的距离与温度变化折线图；
27.图3为本实用新型实施例提供的实施例1的俯视结构示意图；
28.图4为本实用新型实施例提供的实施例1的主视结构示意图；
29.图5为本实用新型实施例提供的实施例1的佩戴状态示意图；
30.图6为本实用新型实施例提供的实施例2的主视结构示意图；
31.图7为本实用新型实施例提供的实施例3的主视结构示意图；
32.图8为本实用新型实施例提供的实施例4的主视结构示意图；
33.图9为本实用新型实施例提供的实施例5的主视结构示意图；
34.图中：
35.100眼罩主体；101罩片；200发热体；300挂耳部；400凸起折叠部；401凸起折叠线；402第一线段。
具体实施方式
36.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护
的范围。
37.为了解决现有技术中存在的相关技术问题，本技术实施例在现有温热眼罩的基础上对其加工方式和结构进行了改进，使其能够在折叠状态时保持平整，而在使用状态时产生凸起，从而避免发热体200和眼睛过近接触造成的低温灼伤。
38.在本发明中，温热眼罩在不使用(如出售)时可沿折叠线被折叠起来，整体为平面结构，在使用时才被展开，成为具有一定弧面或折面的立体结构，以便佩戴时发热体200与眼球不直接接触。
39.在本发明中，柔性电子测温标签也可称为可穿戴测温贴，内含复旦微电子产rfid测温芯片，采用nfc技术，对目标人群体温数据实时监控和观测，利用云平台进行数据汇总整合。
40.具体的，为了说明发热体200距离与温度之间的关系，本技术人做了下述的相关实验，温度和距离关系的具体测试方法如下：
41.(1)测试装置的设置方式如图1所示，在常温条件下，将发热体200置于洁净干燥的烧杯中，烧杯口部覆盖温热眼罩所用无纺布；
42.(2)将温度传感器探头通过无纺布上的孔伸入烧杯中并固定，调节温度传感器探头与发热体200之间的距离，观察监测端的数据变化，并记录相应距离下的最高温度；
43.(3)每个距离监测5次，取平均值作为最高温度，如表1；
44.(4)作出距离-温度变化折线图，如图2所示。
45.表1：表示不同距离下对应的最高温度值，及每个距离下五次实验的平均值
[0046][0047]
临床结果显示，长时间直接接触44-51℃的低热物体易造成低温烫伤，从上述表1和图2中可知，随着发热体200和温度传感器探头距离的增大，温度传感器探头检测到的温度逐渐降低，并在当发热体200和温度传感器探头距离处于0.1cm和1.5cm之间时，温度传感器探头检测到的温度低于低温烫伤产生的温度范围，同时上述温度也能够保证温热眼罩的温热效果。
[0048]
根据上述实验结构，本技术实施例提供了一种温热眼罩，包括：
[0049]
眼罩主体100，其覆盖在双眼区域，其整体形状采用现有技术中温热眼罩的形状，以能够准确覆盖在双眼区域并保证使用效果为准。同时，还要包括发热体200，其设置于所述眼罩主体100上，发热体200可采用具有温热效果的自发热体、电发热体等，可将其设置在
眼罩主体100正对双眼的内侧或将其设置在眼罩主体100的夹层内，一般的眼罩主体100至少包括面层和无纺布内层，面层和无纺布内层围成一个放置发热体200的空间，通过粘贴等方式实现发热体200的固定，以其能够产生温热效果为准。一对挂耳部300，其分别设置于所述眼罩主体100的横宽方向两端，在使用时分别挂设在双耳上，将眼罩主体100稳定覆盖在双眼区域。为了实现折叠平整和凸起切换的效果，还在眼罩主体100上设置了凸起折叠部400，其设置于(缝制、焊接等方式)眼罩主体100上，其中，眼罩主体100通过凸起折叠部400能够实现至少两种状态，其一，眼罩主体100沿凸起折叠部400折叠后平整，适于在不使用时或包装状态，其二，眼罩主体100沿凸起折叠部400展开后形成使眼罩主体100内侧远离眼球的凸起，使得在凸起和眼睛之间形成一个温热的空腔，眼罩主体100内侧和眼睛之间产生一定距离，从而在使用时，由发热体200产生的温热水蒸气进入到上述空腔内，温热水蒸气对眼睛产生舒缓的效果，避免直接接触或距离过近造成的低温烫伤。
[0050]
上述的眼罩主体100在不使用时，其表面或内侧为平整状态，并不向外突出，从而保证了眼罩主体100在折叠状态进行封装，上述平整状态为自然状态，并不需要外力进行直接或间接的压实。此申请中的眼罩主体100的展开状态即为使用状态，其能够通过凸起折叠部400自然形成向外的凸起并保持，而不需要外力进行支撑，最为重要的是保证眼罩主体100内侧面与眼睛形成一定的距离，在此距离空间内形成容纳温热水蒸气的空腔。同时，在使用状态时，眼罩主体100内侧远离眼睛的边缘与面部皮肤紧密贴合，保证温热水蒸气在一定时间内对眼睛产生温热效果，避免在空腔与眼罩边缘连接处产生缝隙导致温热水蒸气快速散失。
[0051]
基于上述结构和要求，本技术的凸起折叠部400可以是凸起折叠线401，此凸起折叠线401可以是通过缝制、焊接等方式形成的折叠线结构，所述凸起折叠线401将所述眼罩主体100分为至少两个相对设置的罩片101，此两个相对设置的罩片101可以是相互分离状态的罩片101经过缝制连接在一起的，也可以是一体成型的结构，其能够满足在折叠时相互对应或重叠即可。此申请中两个相对设置的罩片101可以是一体成型的结构，其中间设置的凸起折叠线401可以是通过缝制产生的分隔线，其在使用时沿着这条分隔线重叠平整；当然，两个相对设置的罩片101也可以是经过切割分离的两片，通过焊接、缝制等方式形成凸起折叠线401，并在打开时形成立体结构。
[0052]
为了实现上述效果，本技术提供了多个实施例作为参考，具体如下：
[0053]
实施例1
[0054]
凸起折叠线401沿眼罩主体100横宽方向设置一条，其中，如图3-5所示，凸起折叠线401横跨设置在双眼区域，即通过一条凸起折叠线401从眼罩主体100的横宽方向上延伸，以使眼罩主体100分为上下设置的两个罩片101。具体的，此实施例中，眼罩主体100由两个上下相对设置的两个罩片101组成，通过将两个罩片101相对应的两个边进行缝制形成凸起折叠线401。在不使用时，可将眼罩主体100沿着凸起折叠线401形成的轴朝向眼罩主体100内侧进行对折，可使两个罩片101紧密贴合形成平整的结构；在使用时，可将两个罩片101沿着凸起折叠线401形成的轴朝向眼罩主体100外侧展开一定角度，将挂耳佩戴在双耳上使眼罩主体100覆盖在双眼区域，眼罩主体100内侧和眼睛之间形成一定距离产生温热水蒸气暂存的空腔，且空腔能够连通双眼对应得区域。
[0055]
为了使得眼罩主体100在展开状态时沿凸起折叠线401处于向外凸起的状态，此凸
起折叠线401在以眼罩主体100所处平面为基准时，其至少包括朝向眼罩主体100外侧倾斜设置的第一线段402，且眼罩主体100沿第一线段402展开后形成使眼罩主体100内侧远离眼球的凸起，而第一线段402可以是直线形或弧形。
[0056]
具体的，如图3-5所示，两个罩片101相对应的边裁制成向外突出的弧形结构，将两个罩片101相对应的弧形边缝制后形成弧形的凸起折叠线401，此凸起折叠线401使得眼罩主体100在展开时向外突出，眼罩主体100内侧相对眼睛区域形成空腔。同时，可通过对弧形边的弯曲弧度的调节实现对凸起折叠线401突出效果的改变，适应性的，当弧形边的弯曲度较大时，则凸起折叠线401中间向外突出越多，即，使得凸起折叠线401内侧距离眼睛的距离越大。此图3中的弧形边即为第一线段402。
[0057]
实施例2
[0058]
具体的，如图6所示，两个罩片101相对应的边裁制成梯形边结构，具体的包括中间主边和与主边连接的侧边，主边和侧边之间夹角为钝角，将两个罩片101相对应的梯形边缝制后形成一条凸起折叠线401，此凸起折叠线401使得眼罩主体100在展开时向外突出，眼罩主体100内侧相对眼睛区域形成空腔。同时，可通过对梯形边结构内的主边和侧边之间的角度调节实现对凸起折叠线401突出效果的改变，适应性的，当主边和侧边的夹角较大时，则凸起折叠线401中间向外突出越少，即，使得凸起折叠线401内侧距离眼睛的距离越小。此图6中的侧边即为第一线段402。
[0059]
实施例3
[0060]
具体的，如图7所示，两个罩片101相对应的边裁制成包括一个向外凸起的弧形边和设置在弧形边两端的直边，直边和弧形边的端部切线之间形成一定的角度，将两个罩片101相对应的弧形边和直边缝制后形成一条凸起折叠线401，此凸起折叠线401使得眼罩主体100在展开时向外突出，至少使得弧形边对应区域的凸起折叠线401向外突起，眼罩主体100内侧相对眼睛区域形成空腔，直边对应的凸起折叠线401处可以与眼睛侧部皮肤紧密接触或突出。同时，可通过对弧形边切线和直边之间的角度调节或调节弧形边弯曲弧度实现对凸起折叠线401突出效果的改变，具体调节方式可参照上述实施例。此图7中的弧形边即为第一线段402。
[0061]
实施例4
[0062]
此实施例中，如上述实施例1-3中所述的基本结构，凸起折叠线401沿眼罩主体100横宽方向设置一条，以使眼罩主体100分为至少上下设置的两个罩片101。而此实施例中，凸起折叠线401分为分别对应双眼的两段，即分为两段的凸起折叠线401形成分别对应左右两个眼睛的空腔，而此两个空腔以鼻梁中线为分界线互不相通，每段的凸起折叠线401的具体形式可采用如实施例1-3中所述的。需要注意的是，在设置两段凸起折叠线401时，需要使得两段凸起折叠线401在同一平面上，即，使得眼罩主体100可以沿着两段凸起折叠线401进行折叠平整，并可以沿着凸起折叠线401展开在眼罩主体100内侧形成空腔。如图8所示。
[0063]
实施例5
[0064]
基于上述结构的设置，可改变的，凸起折叠线401沿眼罩主体100竖向至少设置两条，两条凸起折叠线401分别对应双眼区域，以使眼罩主体100分为至少左右设置的两个罩片101。在本实施例中，通过设置两个分别对应眼睛的凸起折叠线401，这样在不使用(或封装状态)时，以凸起折叠线401为轴将两侧的罩片101朝向中间进行折叠，从而使得两侧的罩
片101向后折叠贴敷在眼罩主体100的内侧，并保持平整状态，当使用时，将两侧的罩片101沿凸起折叠线401向外展开形成空腔。此实施例中的凸起折叠线401形式可采用如实施例1-3中任一形式，均能够实现这一效果。同时，本实施例提供了如图9所示的其中一种形式。
[0065]
根据上述实验结果和如实施例1-5的设置方式，眼罩主体100沿凸起折叠部400展开状态时，眼罩主体100内侧顶部距离眼球为0.1cm-1.5cm，这样就能够实现眼罩主体100内侧距离眼睛一段距离，保证使用效果的同时，防止出现低温烫伤。
[0066]
同时，基于以上结构，此眼罩主体100沿凸起折叠部400展开张角范围为0-180
°
，这样能够保证在凸起折叠部400展开状态时，眼罩主体100内侧形成空腔，而眼罩主体100边缘内侧与眼睛周围皮肤紧密接触，保证使用效果。
[0067]
为了检测本技术的实施例的温热眼罩的使用效果，选择实施例1，我们对受测者佩戴眼罩后的眼部温度和凸起折叠线401与眼球的距离进行测试。
[0068]
受测者佩戴温热眼罩后的凸起折叠线401与眼球的距离测试方法如下：
[0069]
(1)受测者佩戴眼罩前，测量耳屏和眼球的垂直距离d1。
[0070]
(2)受测者佩戴好眼罩，测量耳屏和眼罩凸起折叠线401凸起最高点的垂直距离d2。
[0071]
(3)根据公式d＝d2-d1计算凸起折叠线401凸起最高点与眼球的距离d。
[0072]
(4)记录每位受测者佩带眼罩时凸起折叠线401凸起最高点与眼球的距离d。
[0073]
若d在0.1cm-1.5cm范围内，说明该温热眼罩具有较好的佩戴效果和防烫伤效果。
[0074]
为了检测本技术的实施例的温热眼罩使用过程中的温度变化，我们对受测者佩戴眼罩后的眼部温度进行测试。
[0075]
受测者佩戴温热眼罩后的眼部温度变化测试方法如下：
[0076]
(1)受测者眼部贴上柔性电子测温标签，连接测温标签与云端平台。
[0077]
(2)受测者佩带好温热眼罩，通过云平台检测温度变化，记录温度最高值。
[0078]
测试例1
[0079]
按照以上方法，分别记录10位受测者佩带眼罩时凸起折叠线401凸起最高点与眼球的距离d，每位受测者的测试结果记录见表2。
[0080]
测试例2
[0081]
按照以上方法，分别记录10位受测者佩戴该温热眼罩后的眼部温度变化，每位受测者的测试结果见表3。
[0082]
表2中10位受测者佩带眼罩时凸起折叠线401凸起最高点与眼球的距离d，及每位受测者五次实验的平均值，如下：
[0083][0084]
表3中10位受测者佩戴该温热眼罩后，每位受测者分别进行五次测试的眼部温度变化的最高值及对应的平均值，如下：
[0085]
[0086][0087]
临床结果显示，长时间直接接触44-51℃的低热物体易造成低温烫伤。而根据表1至表3的实施例测试结果可见，在形成凸起式空腔后，发热体200与眼球不直接接触，可有效避免低温烫伤。
[0088]
此申请中的眼罩主体100可以采用无纺布、pe、pp、针棉布等，也采用本领域中的其他常用材料。
[0089]
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。