吸奶器及其三通的制作方法

1.本实用新型涉及母婴用品技术领域，更具体地说，涉及一种吸奶器三通，还涉及一种包括上述吸奶器三通的吸奶器。


背景技术：

2.吸奶器三通主要具有三个接口，分别为：连接奶罩的罩连接口、连接奶瓶的瓶连接口以及连接吸力源的吸气口，内部具有吸力缸，以在吸气口连接负压源，并接通时，吸气口内部产生负压，通过吸力缸活塞以使得罩连接口产生负压，进而能够将奶液从乳房吸入到罩连接口，因为罩连接口与瓶连接口在内部是连通的，所以奶液能够流入到瓶连接口。目前的吸奶器三通，结构复杂，拆装不方便，且结构不够紧凑。
3.综上所述，如何有效地解决目前吸奶器三通结构不够简单且不够紧凑的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种吸奶器三通，该吸奶器三通可以有效地解决目前吸奶器三通结构不够简单且不够紧凑的问题，本实用新型的第二个目的是提供一种包括上述吸奶器三通的吸奶器。
5.为了达到上述第一个目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种吸奶器三通，包括外壳和内装件，所述外壳下端设置有向下以用于连接奶瓶的瓶连接口，所述外壳上端部相对两侧分别设置有用于安装喇叭罩的罩连接口和用于连接吸力泵的吸气口，所述内装件从所述瓶连接口插装至所述外壳内，所述内装件包括横部和设置在所述横部上侧的竖部，所述横部边沿与所述外壳内部相抵，所述竖部位于所述罩连接口与所述吸气口之间，以将所述外壳位于所述横部上侧的壳腔分隔成具有所述罩连接口的吸奶腔和具有所述吸气口的吸气腔，所述竖部中部具有吸力弹性部，所述横部具有上下贯通的开口，所述开口上端与所述吸奶腔连通。
7.在该吸奶器三通中，在使用时，将内装件插入至外壳中，将奶瓶连接在瓶连接口上，将喇叭罩连接在罩连接口上，将吸力泵连接在吸气口上，以可以开始使用吸奶器，而在使用完成后，将内装件抽取出来即可进行清洗，清洁方便。在该吸奶器三通中，将内装件设置成竖部和横部，通过竖部将上侧空间横向分隔成吸气腔和吸奶腔，以使得吸力弹性部可以较大空间的变形，进而保证吸奶效果，且左右横向分布，以使得上下空间能够更好的压缩，以使得整体结构更为紧凑。综上所述，该吸奶器三通结构能够有效地解决目前吸奶器三通结构不够简单且不够紧凑的问题。
8.优选地，所述内装件包括硅胶部和骨架，所述骨架在所述竖部处形成门框型结构以推动位于所述竖部边沿的所述硅胶部与所述外壳内壁相抵，所述骨架在所述横部处形成板型结构以推动位于所述横部周围边沿的所述硅胶部与所述外壳内壁相抵。
9.优选地，所述外壳内部具有环形凸肩部，所述板型结构用以推动位于所述横部周
围边沿的所述硅胶部与环形凸肩部上下相抵。
10.优选地，所述骨架为一体成型塑料件，所述硅胶部对应部分包围在所述骨架外侧。
11.优选地，所述开口位于所述横部靠近所述吸气腔的一侧，所述竖部在所述吸力弹性部的下侧具有左右连通的横向口部，所述横部在所述靠近吸气腔的一侧具有罩设在所述开口的罩部，所述罩部的罩腔与所述横向口部连通设置。
12.优选地，所述横部周围边沿下侧具有横向延伸至边沿侧边的通气槽。
13.优选地，所述开口远离所述吸奶腔的一侧具有向下延伸的防溅挡墙，所述防溅挡墙两侧向所述吸奶腔一侧弯曲，以呈弧形。
14.优选地，所述横部下侧中部具有向下凸起的拆装柄部。
15.优选地，所述横向口部具有内能够向所述罩部内活动以打开所述横向口部的闭气阀。
16.为了达到上述第二个目的，本实用新型还提供了一种吸奶器，该吸奶器包括上述任一种吸奶器三通，还包括奶瓶和喇叭罩，所述吸奶器三通的瓶连接口与所述奶瓶连接，所述吸奶器三通的罩连接口与所述喇叭罩连接。由于上述的吸奶器三通具有上述技术效果，具有该吸奶器三通的吸奶器也应具有相应的技术效果。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型实施例提供的吸奶器三通的组装结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例提供的内装件的结构示意图；
20.图3为本实用新型实施例提供的内装件硅胶部的结构示意图；
21.图4为本实用新型实施例提供的内装件骨架的结构示意图；
22.图5为本实用新型实施例提供的吸奶器的结构示意图。
23.附图中标记如下：
24.外壳1、内装件2、奶瓶3、喇叭罩4、罩连接口5、吸气口6、横部7、竖部8、吸力弹性部9、硅胶部10、骨架11、通气槽12、防溅挡墙13、拆装柄部14、闭气阀15、环形凸肩部16。
具体实施方式
25.本实用新型实施例公开了一种吸奶器三通，该吸奶器三通可以有效地解决目前吸奶器三通结构不够简单且不够紧凑的问题。
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1
‑
图5，图1为本实用新型实施例提供的吸奶器三通的组装结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的内装件的结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的内装
件硅胶部的结构示意图；图4为本实用新型实施例提供的内装件骨架的结构示意图；图5为本实用新型实施例提供的吸奶器的结构示意图。
28.在一种具体实施例中，本实施例提供了一种吸奶器三通，包括外壳1和内装件2。
29.其中外壳1下端设置有向下以用于连接奶瓶3的瓶连接口，而外壳1上端部相对两侧分别设置有用于安装喇叭罩4的罩连接口5和用于连接吸力泵的吸气口6。其中瓶连接口与奶瓶3之间一般为螺纹连接，即可以在瓶连接口内侧设置有内螺纹，或者在外侧设置有外螺纹，当然瓶连接口与奶瓶3之间也可以是卡接，如可以设置有卡接凹槽或者设置有卡接凸起。其中罩连接口5与喇叭罩4之间一般是插接连接，且之间过度配合，以保证紧密衔接，当然也可以是螺纹连接。其中吸气口6与吸力泵之间一般插接连接，且之间过度配合，以保证紧密衔接，当然也可以是螺纹连接。因为外壳1一般是硬性塑料件，而喇叭罩4和用于连接吸气口6的吸气管道一般均是硅胶件，为软性件，与硬性的罩连接口5和硬性的吸气口6之间能够更好的紧密结合，保证插接状态下的密封性。
30.外壳1上端部相对两侧分别设置有罩连接口5和吸气口6，以使得喇叭罩4和吸力泵连接部分别设置在外壳1的左右两侧，以错开布置。考虑到使用方便，其中罩连接口5可以倾斜向上设置，以使得喇叭罩4的罩口能够倾斜向上。其中吸气口6设置在横向管部上，以使得吸力管道套设在横向管部上。而罩连接口5位于圆柱斜管上，喇叭罩4后端口插入至圆柱斜管中。其中外壳1优选为一体成型塑料件，上部优选曲面型，如球面型结构。
31.其中内装件2从瓶连接口插装至外壳1内，具体的内装件2包括横部7和设置在横部7上侧的竖部8。其中横部7边沿与外壳1内部相抵，一般是紧密相抵，以将外壳1内腔上下分隔，下部与奶瓶3连接，即与奶瓶3的瓶腔连通。其中横部7一般为板部结构，周围边沿与外壳1内壁横向内轮廓对应设置，一般均为圆形。
32.而其中的竖部8位于罩连接口5与吸气口6之间，以将外壳1位于横部7上侧的壳腔横向分隔成具有罩连接口5的吸奶腔和具有吸气口6的吸气腔，即吸奶腔用于与喇叭罩4连通，其中吸气腔用于与吸力泵负压口连通。其中竖部8上端向上延伸至外壳1内顶，以与内顶相抵，之间紧密衔接，以保证吸奶腔与吸气腔之间的分隔，以仅能够通过吸力弹性部9调节压力。
33.竖部8中部具有吸力弹性部9，以使得吸气腔处于低压状态下时，即相比吸奶腔的气压低时，此时吸力弹性部9会发生弹性变形，以向吸气腔凸起或偏移等，以使得吸气腔体积压缩，而使得吸奶腔容积增大，以使得吸奶腔气压降低，以进入负压状态，进而能够进行吸奶，而当吸气腔压力回升时，则吸力弹性部9会在弹性变形力作用下向吸奶腔凸起或偏移等，以待下次吸奶操作。其中吸力弹性部9一般为吸力硅胶部，一般为罩型结构，且正常状态下向吸奶腔凸起设置。吸力弹性部9具有多个环形折痕部，以使得吸力弹性部9可以折叠，以在折叠时增大吸奶腔容器，缩小吸气腔容积。
34.其中横部7具有上下贯通的开口，开口上端与所述吸奶腔连通，以通过开口将吸奶腔中的奶液导向奶瓶3中，其中开口设置有单向阀，以使得在吸气过程中，即吸奶腔降压过程中，单向阀封闭，以保证吸奶腔更好的降压，而当吸奶腔压力回升时，单向阀打开，以使得吸奶腔中的奶液从开口进入到奶瓶中。
35.在该吸奶器三通中，在使用时，将内装件2插入至外壳1中，将奶瓶3连接在瓶连接口上，将喇叭罩4连接在罩连接口5上，将吸力泵连接在吸气口6上，以可以开始使用吸奶器，
而在使用完成后，将内装件2抽取出来即可进行清洗，清洁方便。在该吸奶器三通中，将内装件2设置成竖部8和横部7，通过竖部8将上侧空间横向分隔成吸气腔和吸奶腔，以使得吸力弹性部9可以较大空间的变形，进而保证吸奶效果，且左右横向分布，以使得上下空间能够更好的压缩，以使得整体结构更为紧凑。综上所述，该吸奶器三通结构能够有效地解决目前吸奶器三通结构不够简单且不够紧凑的问题。
36.进一步的，此处优选内装件2包括硅胶部10和骨架11，以通过骨架11保证内装件2整体结构的稳定性。其中横部7和竖部8均具有硅胶部10和骨架11，具体的，骨架11在竖部8处形成门框型结构以推动位于竖部8边沿的硅胶部10与外壳1内壁相抵，其中门框型结构的上边部用于推动位于竖部8上端的硅胶部10与外壳1内顶部相抵，一般上边部呈弧线型，以对应于外壳1内顶曲面结构，而门框型结构的两侧边部用于推动位于竖部8两侧的硅胶部10与外壳1横向相对两侧相抵。
37.而其中骨架11在横部7处形成板型结构以推动横部7周围边沿的硅胶部与外壳1内壁相抵，此处相抵方向，可以是上下方向，可以是横向方向。为了方便施力，此处优选外壳1内部具有环形凸肩部16，板型结构用以推动横部7周围边沿的硅胶部10与环形凸肩部16上下相抵，而在使用时，奶瓶3与瓶连接口之间螺纹连接，以在向外壳1内旋进时，奶瓶3的瓶口推动横部7周围边沿抵接在环形凸肩部16上，即能够给予横部7上骨架11推力。其中板型结构，可以是对应于环形凸肩部16设置成环形结构。
38.进一步的，可以是骨架11为一体成型塑料件，而其中的硅胶部10对应部分包围在所述骨架11外侧，以方便对内装件2进行清洗。
39.进一步的，此处优选开口位于横部7靠近所述吸气腔的一侧，而其中的竖部8在吸力弹性部9的下侧具有左右连通的横向口部，横部7在靠近吸气腔的一侧具有罩设在所述开口的罩部，罩部的罩腔与所述横向口部连通设置，骨架11对应设置有位于用于撑起罩部的罩型结构。以通过错开设置开口，以使得，可以在罩部内设置有闭气阀15，即上述单向阀，具体的，如可以在横向口部具有内能够向所述罩部内活动以打开所述横向口部的闭气阀15。因闭气阀15设置于横向口部，所以可以避免奶液喷到奶瓶螺纹口。
40.进一步的，此处优选横部7周围边沿下侧具有横向延伸至边沿侧边的通气槽12。以使得使用时，可以使通气槽12对奶瓶3进行排气。具体的，可以设置有四个沿横部7边沿均匀布置的通气槽12，通气槽12横截面优选呈弧形。
41.进一步的，可以使开口远离所述吸奶腔的一侧具有向下延伸的防溅挡墙13，防溅挡墙13两侧向所述吸奶腔一侧弯曲，以呈弧形。同时还可以使横部7下侧中部具有向下凸起的拆装柄部14。其中拆装柄部14、防溅挡墙13以及闭气阀15可以均为上述硅胶部，即可以一体成型。
42.基于上述实施例中提供的吸奶器三通，本实用新型还提供了一种吸奶器，该吸奶器包括上述实施例中任意一种吸奶器三通，还包括奶瓶和喇叭罩，所述吸奶器三通的瓶连接口与所述奶瓶连接，所述吸奶器三通的罩连接口与所述喇叭罩连接。由于该吸奶器采用了上述实施例中的吸奶器三通，所以该吸奶器的有益效果请参考上述实施例。
43.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
44.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新
型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。