一种用于制作中成药的颗粒机的制作方法

1.本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体涉及一种用于制作中成药的颗粒机。


背景技术：

2.医疗器械是指直接或者间接用于人体的仪器、设备、器具、体外诊断试剂及校准物、材料以及其他类似或者相关的物品，包括所需要的计算机软件。
3.其中中成药摇摆式颗粒机是医疗中常用的器械，中成药摇摆式颗粒机将潮湿的药料或块状的干料研制成所需的颗粒，其筛网采用金属丝网，装拆简易，松紧可调，机械主要部件封闭在机体内，并附有润滑系统，生产过程运转平稳，整机外型采用不锈钢板，符合gmp标准，使颗粒的质量和经济效率明显提高；目前的摇摆式颗粒机的底座上都没有对接料桶进行锁紧功能，同时摇摆式颗粒机在运行的过程中会产生抖动，如果没有对接料桶进行锁紧，那么盛器就会被摇摆式颗粒机所产生的抖动力晃动掉，从而接料桶中的药物就会被污染。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于解决现有技术中的中成药摇摆式颗粒机在生产过程中不具有对接料桶进行锁紧功能，生产过程中的抖动可能会导致接料桶倾倒或者晃动，从而导致接料桶中的药物就会被污染的技术缺陷。
5.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：
6.一种用于制作中成药的颗粒机，包括底座、设置在所述底座上的颗粒机本体，所述颗粒机本体侧部的摇摆头顶部设置有用于入料的进料斗，所述摇摆头底部设置有用于出料的出料斗，所述底座与所述颗粒机本体之间形成有用于安放接料桶的接料空间，所述接料空间内设置有用于固定所述接料桶的固定装置，所述固定装置包括固定夹件和移动夹件，所述固定夹件通过固定柱固定在所述颗粒机本体的侧部，所述移动夹件通过驱动组件驱动可做朝向或远离所述固定夹件方向运动，对不同尺寸的接料桶形成夹紧效果，还包括用于控制所述移动夹件移动行程的控制组件。
7.进一步的，所述底座内设置有安装空间，所述安装空间内设置有驱动电机，所述驱动电机通过电机固定座固定在所述安装空间内，所述驱动电机的输出轴与螺杆一端通过联轴器连接，所述螺杆另一端与所述底座内壁通过轴承连接，所述底座上开设有条状滑孔，所述螺杆上设置有螺块且两者为螺纹连接，所述螺块的顶端与移动杆的下端连接，所述移动杆竖直设置，所述移动杆上端穿过所述滑孔，所述移动杆靠近所述固定夹件的一侧通过固定柱固定设置有移动夹件。
8.进一步的，所述螺块的下侧与连接杆的一端连接，连接杆另一端与滑块连接，所述滑块与滑轨滑动连接，所述滑轨设置在所述底座的底壁上。
9.进一步的，所述控制组件包括设置在所述滑孔外侧用于感应所述移动杆位置的感应器、与所述感应器电连接的信号接收器、与所述信号接收器电连接的控制器以及与所述
控制器电连接的电源，所述信号接收器、电源设置在所述安装空间内。
10.进一步的，所述控制组件还包括设置在所述颗粒机本体上的数显屏、以及控制所述驱动电机动作的控制按钮。
11.进一步的，所述固定夹件、移动夹件相对的一侧设置有防滑橡胶。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型提出了一种用于制作中成药的颗粒机，设置底座、颗粒机本体、进料斗、接料桶、固定夹件、移动夹件、固定柱、驱动组件、控制组件，通过在底座上设置固定夹件、以及设置通过驱动组件驱动可移动夹紧的移动夹件，在使用时，通过将所述接料桶放在靠近所述固定夹件的一侧，通过所述驱动组件控制所述移动夹件向内移动，从而对所述接料桶进行夹紧，从而能对不同尺寸的接料桶进行夹紧，通过设置控制组件，使得本实用新型具有全自动的效果，避免了人工操作，简化操作。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的固定组件的俯视结构示意图。
17.图中：1.底座、2.颗粒机本体、3.进料斗、4.出料斗、5.固定柱、6.固定夹件、7.接料桶、8.移动夹件、9.移动杆、10.条状滑孔、11.感应器、12.安装空间、13.驱动电机、14.电机固定架、15.螺杆、16.滑轨、17.滑块、18.连接杆、19.螺块、20.电源、21.控制器、22.信号接收器、23.数显屏、24.控制按键、25.防滑橡胶。
具体实施方式
18.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.一种用于制作中成药的颗粒机，包括底座1、设置在所述底座1上的颗粒机本体2，所述颗粒机本体2侧部的摇摆头顶部设置有用于入料的进料斗3，所述摇摆头底部设置有用于出料的出料斗4，所述底座1与所述颗粒机本体2之间形成有用于安放接料桶7的接料空间，所述接料空间内设置有用于固定所述接料桶7的固定装置，所述固定装置包括固定夹件6和移动夹件8，所述固定夹件6通过固定柱5固定在所述颗粒机本体2的侧部，所述移动夹件8通过驱动组件驱动可做朝向或远离所述固定夹件6方向运动，对不同尺寸的接料桶7形成夹紧效果，还包括用于控制所述移动夹件8移动行程的控制组件。
20.本实用新型提出了一种用于制作中成药的颗粒机，设置底座1、颗粒机本体2、进料斗3、接料桶7、固定夹件6、移动夹件8、固定柱5、驱动组件、控制组件，通过在底座1上设置固定夹件6、以及设置通过驱动组件驱动可移动夹紧的移动夹件8，在使用时，通过将所述接料
桶7放在靠近所述固定夹件6的一侧，通过所述驱动组件控制所述移动夹件8向内移动，从而对所述接料桶7进行夹紧，从而能对不同尺寸的接料桶进行夹紧，通过设置控制组件，使得本实用新型具有全自动的效果，避免了人工操作，简化操作。
21.具体的，如图所示，所述底座1内设置有安装空间12，所述安装空间12内设置有驱动电机13，所述驱动电机13通过电机固定座14固定在所述安装空间12内，所述驱动电机13的输出轴与螺杆15一端通过联轴器连接，所述螺杆15另一端与所述底座1内壁通过轴承连接，所述底座1上开设有条状滑孔10，所述螺杆15上设置有螺块19且两者为螺纹连接，所述螺块19的顶端与移动杆9的下端连接，所述移动杆9竖直设置，所述移动杆9上端穿过所述滑孔10，所述移动杆9靠近所述固定夹件6的一侧通过固定柱5固定设置有移动夹件8。使用时，所述驱动电机13工作带动所述螺杆15转动，从而带动所述螺块19在螺杆15方向上移动，移动同时带动所述移动杆9移动，从而实现带动所述移动夹件8进行移动夹紧，实现了自动化的效果，能对不同尺寸的接料桶实现夹紧作用。
22.具体的，如图所示，所述螺块19的下侧与连接杆18的一端连接，连接杆18另一端与滑块17连接，所述滑块17与滑轨16滑动连接，所述滑轨16设置在所述底座1的底壁上。设置滑块17、滑轨16，实现对所述移动夹件进行导向的作用，移动过程中更加稳定。
23.具体的，如图所示，所述控制组件包括设置在所述滑孔10外侧用于感应所述移动杆9位置的感应器11、与所述感应器11电连接的信号接收器22、与所述信号接收器22电连接的控制器21以及与所述控制器21电连接的电源20，所述信号接收器22、电源20设置在所述安装空间12内。当所述移动杆想左移动到最大行程时，所述感应器感应到信号并将信号发送给所述信号接收器，信号接收器接收信号并将信号传输给控制器，所述控制器对所述驱动电机发出控制信号，控制所述驱动电机停止工作，按下所述控制按钮24，所述驱动电机开始工作，驱动所述移动夹件8做夹紧动作。
24.具体的，如图所示，所述控制组件还包括设置在所述颗粒机本体2上的数显屏23、以及控制所述驱动电机13动作的控制按钮24。
25.具体的，如图所示，所述固定夹件6、移动夹件8相对的一侧设置有防滑橡胶25。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。