一种可筛选式药丸制造装置的制作方法

1.本实用新型涉及药物制备器材技术领域，尤其是涉及一种可筛选式药丸制造装置。


背景技术：

2.药丸指的是圆粒形的药物，一般药丸主要由中药材所致，通过口服可起到较好的治疗效果，而药丸的制作方式为先将中药材打磨成粉状，之后用蜂蜜为粘合剂制，将药粉搓成固体的药药泥后再加工为药丸，现有的药丸制造装置不具备筛选药丸大小的功能，药丸一旦过大，会使病人每次服用的药量加大，病人服用过多药物，不利于病人的健康，而药丸过小，会使病人服用药量不足，导致病情康复变慢甚至无法康复，同时不同大小的药丸适用于病情严重程度不同的病人，不能筛选药丸大小也会在制造药丸时不能对药丸进行分类，需要人工后期分类，较为麻烦，另一方面，现有的药丸制造装置在制造过程中，不能将药泥完全切断，导致部分药丸存在粘连的现象，而粘连部分就是多余的药物，即使在后续加工时将其分开，也会使药丸药量不标准，同时不能增大药丸的圆润程度，从外表看不美观，并且不利于包装。


技术实现要素：

3.为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种可筛选式药丸制造装置，本实用新型可以筛选药丸大小，能对药丸进行分类，可以将药泥完全切断，避免药丸粘连，能增大药丸的圆润程度。
4.为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种可筛选式药丸制造装置，包括底座，所述底座的顶部设有两个滑轨，两个所述滑轨位于同一平面且相互平行，所述滑轨通过支撑腿与所述底座连接，两个所述滑轨之间滑动连接有筛选总成，所述底座的顶部右侧通过电机支架ⅰ安装有动力总成，所述动力总成的一端连接所述筛选总成，所述底座上固定有主支架，所述主支架的顶部安装有外壳总成，所述外壳总成的内部安装有切断总成，所述主支架的中段通过副支架安装有成丸总成，所述副支架上通过电机支架ⅱ安装有减速电机ⅱ，所述减速电机ⅱ的输出轴上安装有主动齿轮，所述主支架的后侧安装有控制开关组，所述控制开关组分别与外部电源和所述减速电机ⅱ电性连接。
6.所述筛选总成包括筛选箱、筛孔、滑条、筛板，所述筛选箱的内部从上到下安装有两个所述筛板，每个所述筛板上均设有均匀分布的所述筛孔，上方的所述筛孔的半径大于下方的所述筛孔的半径，所述筛选箱的前后两侧均设有所述滑条，两个所述滑条分别与两个所述滑轨滑动连接。
7.所述筛选箱的左侧从上到下设有三个出药口，两个所述筛板分别位于三个所述出药口之间，每个所述出药口处均通过铰链铰接有盖板。
8.所述动力总成包括连杆、转盘、传动杆、减速电机ⅰ，所述减速电机ⅰ通过所述电机
支架ⅰ与所述底座连接，所述减速电机ⅰ的输出轴连接所述转盘一侧的中心，所述转盘另一侧的偏心位置与所述传动杆的一端转动连接，所述传动杆的另一端与所述连杆的一端转动连接，所述连杆的另一端与所述筛选箱的右侧固定，所述减速电机ⅰ与所述控制开关组电性连接。
9.所述外壳总成包括进料口、护壳、排料口、正漏斗口、倒漏斗口，所述护壳与所述主支架连接，所述护壳的顶部连通所述倒漏斗口，所述倒漏斗口的上端设有所述进料口，所述护壳的底部连通所述正漏斗口，所述正漏斗口的下端设有所述排料口。
10.所述切断总成包括减速电机ⅲ、切断辊、传动齿轮、电机支架ⅲ，所述护壳的内部分别转动连接有两个所述切断辊，两个所述切断辊位于同一平面且相互平行，两个所述切断辊的表面接触，两个所述切断辊的右端均穿过护壳的右侧，两所述切断辊的右端上均安装有所述传动齿轮，两个所述传动齿轮啮合，所述护壳的左侧通过所述电机支架ⅲ安装有所述减速电机ⅲ，所述减速电机ⅲ的输出轴与其中一个所述切断辊的左侧连接，所述减速电机ⅲ与所述控制开关组电性连接。
11.两个所述切断辊上均设有螺旋分布的成型槽，所述成型槽的截面为半圆形，两个所述成型槽的螺旋方向相反。
12.所述成丸总成包括成丸筒、齿环、大轴承，所述成丸筒的外侧套接有所述大轴承，所述大轴承与所述副支架的内口套接，所述成丸筒的外侧套接有所述齿环，所述齿环与所述主动齿轮啮合，所述排料口伸入所述成丸筒内，所述成丸筒位于所述筛选总成的正上方。
13.所述成丸筒的下端通过铰链铰接有半球状护盖，所述成丸筒的侧面安装有锁扣，所述半球状护盖上安装有与所述锁扣对应的锁舌。
14.由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
15.本实用新型所述的一种可筛选式药丸制造装置，通过动力总成带动筛选总成进行往复运动，可以对药物进行筛选的同时，防止药物之间存在粘合，制造出的药丸粒粒分明，不需要人工分离，通过筛选总成可以将过大或过小的药丸与大小标准的药丸分开，防止药丸过大，避免病人每次服用的药量加大而影响病人的健康，同时防止药丸过小，避免使病人服用药量不足而导致病情康复变慢甚至无法康复，同时分离不同大小的药丸，从而适用于病情严重程度不同的病人，筛选药丸大小从而对药丸进行分类，通过切断总成可以将药泥完全切断，避免药丸存在粘连的现象，防止粘连部分的药物影响药丸分量，通过外壳总成一方面防止切断时药泥迸出，另一方面防止药丸直接掉落而受撞击变形，通过成丸总成可以增大药丸的圆润程度，外表美观的同时利于包装。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的后视结构示意图；
18.图3为本实用新型的副支架结构示意图；
19.图4为本实用新型的筛选总成内部剖切图；
20.图5为本实用新型的成丸总成结构示意图；
21.图6为本实用新型的外壳总成结构示意图；
22.图7为本实用新型的切断总成结构示意图。
23.图中：1、底座；2、支撑腿；3、滑轨；4、筛选总成；41、筛选箱；42、出药口；43、盖板；44、筛孔；45、滑条；46、筛板；5、成丸总成；51、成丸筒；52、齿环；53、大轴承；54、半球状护盖；55、锁舌；56、锁扣；6、外壳总成；61、进料口；62、护壳；63、排料口；64、正漏斗口；65、倒漏斗口；7、切断总成；71、减速电机ⅲ；72、切断辊；73、成型槽；74、传动齿轮；75、电机支架ⅲ；8、主支架；9、动力总成；91、连杆；92、转盘；93、传动杆；94、减速电机ⅰ；10、电机支架ⅰ；11、减速电机ⅱ；12、电机支架ⅱ；13、控制开关组；14、主动齿轮；15、副支架。
具体实施方式
24.通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
25.结合附图1~7所述的一种可筛选式药丸制造装置，包括底座1，所述底座1的顶部设有两个滑轨3，两个所述滑轨3位于同一平面且相互平行，所述滑轨3通过支撑腿2与所述底座1连接，两个所述滑轨3之间滑动连接有筛选总成4，所述底座1的顶部右侧通过电机支架ⅰ10安装有动力总成9，所述动力总成9的一端连接所述筛选总成4，所述底座1上固定有主支架8，所述主支架8的顶部安装有外壳总成6，所述外壳总成6的内部安装有切断总成7，所述主支架8的中段通过副支架15安装有成丸总成5，所述副支架15上通过电机支架ⅱ12安装有减速电机ⅱ11，所述减速电机ⅱ11的输出轴上安装有主动齿轮14，所述主支架8的后侧安装有控制开关组13，所述控制开关组13分别与外部电源和所述减速电机ⅱ11电性连接。
26.所述筛选总成4包括筛选箱41、筛孔44、滑条45、筛板46，所述筛选箱41的内部从上到下安装有两个所述筛板46，每个所述筛板46上均设有均匀分布的所述筛孔44，上方的所述筛孔44的半径大于下方的所述筛孔44的半径，所述筛选箱41的前后两侧均设有所述滑条45，两个所述滑条45分别与两个所述滑轨3滑动连接。
27.所述筛选箱41的左侧从上到下设有三个出药口42，两个所述筛板46分别位于三个所述出药口42之间，每个所述出药口42处均通过铰链铰接有盖板43。
28.所述动力总成9包括连杆91、转盘92、传动杆93、减速电机ⅰ94，所述减速电机ⅰ94通过所述电机支架ⅰ10与所述底座1连接，所述减速电机ⅰ94的输出轴连接所述转盘92一侧的中心，所述转盘92另一侧的偏心位置与所述传动杆93的一端转动连接，所述传动杆93的另一端与所述连杆91的一端转动连接，所述连杆91的另一端与所述筛选箱41的右侧固定，所述减速电机ⅰ94与所述控制开关组13电性连接。
29.所述外壳总成6包括进料口61、护壳62、排料口63、正漏斗口64、倒漏斗口65，所述护壳62与所述主支架8连接，所述护壳62的顶部连通所述倒漏斗口65，所述倒漏斗口65的上端设有所述进料口61，所述护壳62的底部连通所述正漏斗口64，所述正漏斗口64的下端设有所述排料口63。
30.所述切断总成7包括减速电机ⅲ71、切断辊72、传动齿轮74、电机支架ⅲ75，所述护壳62的内部分别转动连接有两个所述切断辊72，两个所述切断辊72位于同一平面且相互平行，两个所述切断辊72的表面接触，两个所述切断辊72的右端均穿过护壳62的右侧，两所述切断辊72的右端上均安装有所述传动齿轮74，两个所述传动齿轮74啮合，所述护壳62的左侧通过所述电机支架ⅲ75安装有所述减速电机ⅲ71，所述减速电机ⅲ71的输出轴与其中一个所述切断辊72的左侧连接，所述减速电机ⅲ71与所述控制开关组13电性连接。
31.两个所述切断辊72上均设有螺旋分布的成型槽73，所述成型槽73的截面为半圆形，两个所述成型槽73的螺旋方向相反。
32.所述成丸总成5包括成丸筒51、齿环52、大轴承53，所述成丸筒51的外侧套接有所述大轴承53，所述大轴承53与所述副支架15的内口套接，所述成丸筒51的外侧套接有所述齿环52，所述齿环52与所述主动齿轮14啮合，所述排料口63伸入所述成丸筒51内，所述成丸筒51位于所述筛选总成4的正上方。
33.所述成丸筒51的下端通过铰链铰接有半球状护盖54，所述成丸筒51的侧面安装有锁扣56，所述半球状护盖54上安装有与所述锁扣56对应的锁舌55。
34.实施例1，所述的一种可筛选式药丸制造装置，在使用的时候，接通电源，通过控制开关组13启动减速电机ⅲ71通过两个传动齿轮74带动两个切断辊72沿相反的方向转动，从而使其上的两个成型槽73转动，两个切断辊72之间的空隙组合为圆形，将条状药泥从进料口61放入护壳62，药泥被两个切断辊72切割成球状，沿着两个成型槽73之间的空隙掉落，通过排料口63进入成丸筒51中，启动减速电机ⅱ11通过主动齿轮14和齿环52带动成丸筒51沿着大轴承53转动，使球状药泥在成丸筒51和半球状护盖54中滚动，逐渐成为药丸，后停止减速电机ⅱ11并通过锁舌55打开半球状护盖54，将其内药丸倒入筛选箱41中，启动减速电机ⅰ94通过转盘92转动，并通过传动杆93和减速电机ⅰ94传动，使筛选箱41通过滑条45沿着滑轨3往复运动，使药丸透过两个筛板46进入筛选箱41底部，过大的药丸留在上方的筛板46之上，过小的药丸留在筛选箱底部41，两个筛板46之间的药丸大小合适，打开三个盖板43从三个出药口42中取出三种不同规格的药丸。
35.本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。