一种针头工作灭菌切换装置的制作方法

1.本实用新型涉及实验室移液设备针具维护技术领域，具体涉及一种针头工作灭菌切换装置。


背景技术：

2.在进行液体转移工作前，为了避免环境污染和交叉污染，需要将灌装针具的针头进行灭菌处理，现有技术中，灌装针头的灭菌都是将针具单独取下后对针头进行灭菌处理，然后再将针具安装上去，整个过程繁琐且耗时长，且针具的安装需要专业技术人员的参与，灭菌操作难以普及。


技术实现要素：

3.基于上述表述，本实用新型提供了针头工作灭菌切换装置，实现针头工作和灭菌状态的灵活切换，提高设备自动化程度。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
5.一种针头工作灭菌切换装置，包括针头组件和灭菌组件。
6.所述针头组件包括针头架和两个平行设置的针具，两个所述针具均竖直安装于所述针头架且针头朝下设置。
7.所述灭菌组件包括底座、基板、第一摆杆、驱动机构和u形管，所述底座固定安装于所述针头架的一侧，所述基板沿竖直方向可滑动的安装于所述底座且竖直设置；所述第一摆杆的一端可转动的安装于所述基板，另一端与所述u形管连接；所述第一摆杆转动过程中至少具有分离位置和配合位置，当其处于分离位置时，所述u形管位于所述底座远离所述针具的一侧，所述u形管的两个管口朝下设置；当其处于配合位置时，所述u形管位于所述针具的正下方，所述u形管的两个管口分别与两个所述针头对应设置；所述驱动机构用于驱动所述第一摆杆在配合位置和分离位置之间转动。
8.与现有技术相比，本技术的技术方案具有以下有益技术效果：
9.本技术通过固定安装在针头架一侧的灭菌组件实现对针头的灭菌，针头架上的两个针具按需求可分别用作高温蒸汽灭菌和移液，其通过驱动机构驱动第一摆杆转动，当第一摆杆转动至配合位置时，u形管的两个管口分别与两个针头对应设置，由于基板可沿竖直方向滑动，只需要将基板向上推动，即能够让u形管的管口套住针头，灭菌蒸汽通过u形管将灭菌蒸汽喷射至移液针头，实现了在不取下针头的前提下实现灭菌处理。
10.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
11.进一步的，所述基板侧面靠近所述针头架的一端具有限位块，所述第一摆杆的上形成有与所述限位块配合的限位槽，当所述第一摆杆处于配合位置时，所述限位块配合嵌入所述限位槽。
12.采用上述技术方后，其有益效果为：限位槽和限位块的配合可以有效保证第一摆杆处于配合位置时，不会在继续向上摆动，防止管口和针头接触造成针头污染或者管口损
害。
13.进一步的，所述灭菌组件还包括第二摆杆，所述第二摆杆的一端可转动的安装于所述基板，所述第一摆杆和所述第二摆杆同轴设置，所述第二摆杆位于所述第一摆杆和所述基板之间，所述第一摆杆和所述第二摆杆在不受外力作用时呈固定夹角，所述底座的下端形成有位于所述第二摆杆旋转路径上的挡块，所述挡块位于所述底座远离所述针具的一侧，当所述挡块与所述第二摆杆抵接时，所述第一摆杆处于配合位置。
14.采用上述技术方后，其有益效果为：通过第二摆杆和挡块之间的反向推力，将基板和处于配合位置的u形管整体向上推动，使u形管的管口套住针头，并且实现了采用一个驱动机构就能实现u形管的摆动定位和管口的对接，通过这种设计将两种不同的驱动形式整合在一个结构上，节省了驱动机构的成本。
15.进一步的，所述第二摆杆的端部可转动的安装有与所述挡块配合的滚轮。
16.采用上述技术方后，其有益效果为：通过滚轮的设置将第二摆杆和挡块的接触从滑动摩擦转变为滚动摩擦，有效对部件进行保护。
17.进一步的，所述第一摆杆和所述第二摆杆之间安装有扭簧，所述扭簧迫使所述第一摆杆和所述第二摆杆呈固定夹角。
18.进一步的，所述驱动机构为安装于所述基板上的旋转电机，所述第一摆杆驱动连接于所述旋转电机的输出轴。
19.进一步的，所述底座上竖直固定有导轨，所述基板活动套设于所述导轨的外侧，所述底座顶部横向安装有限位板，所述限位板延伸至所述基板上方，所述基板和所述限位板之间连接有缓冲件。
20.采用上述技术方后，其有益效果为：缓冲件可以有效平衡驱动机构的重力，防止驱动机构在第二条摆杆回位时突然下降，对u形管造成损坏。进一步的，所述缓冲件包括连接销和弹簧，所述连接销的下端固定连接于所述基板的上端，所述连接销活动穿设于所述限位板，所述弹簧活动套设于所述连接销且两端分别连接所述限位板和基板。
21.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
附图说明
22.图1为本实用新型实施例提供的一种针头工作灭菌切换装置的整体结构示意图；
23.图2为本实用新型实施例中第一摆杆处于分离位置时灭菌组件和针具的位置关系示意图；
24.图3为图2状态下灭菌组件的立体结构示意图；
25.图4为本实用新型实施例中第一摆杆处于配合位置时灭菌组件和针具的位置关系示意图；
26.图5为图4状态下灭菌组件的立体结构示意图；
27.图6为u形管套住针头的状态示意图。
28.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
29.1、针头组件；2、灭菌组件；11、针头架；12、针具；121、针头；21、底座；22、基板；23、
第一摆杆；24、驱动机构；25、u形管；26、第二摆杆；211、挡块；212、导轨；213、限位板；221、限位块；261、滚轮；262、扭簧；271、连接销；272、弹簧。
具体实施方式
30.为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本技术的公开内容更加透彻全面。
31.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
32.可以理解，空间关系术语例如“在...下”、“在...下面”、“下面的”、“在...之下”、“在...之上”、“上面的”等，在这里可以用于描述图中所示的一个元件或特征与其它元件或特征的关系。应当明白，除了图中所示的取向以外，空间关系术语还包括使用和操作中的器件的不同取向。例如，如果附图中的器件翻转，描述为“在其它元件下面”或“在其之下”或“在其下”元件或特征将取向为在其它元件或特征“上”。因此，示例性术语“在...下面”和“在...下”可包括上和下两个取向。此外，器件也可以包括另外地取向(譬如，旋转90度或其它取向)，并且在此使用的空间描述语相应地被解释。
33.需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件时，它可以是直接连接到另一个元件，或者通过居中元件连接另一个元件。以下实施例中的“连接”，如果被连接的电路、模块、单元等相互之间具有电信号或数据的传递，则应理解为“电连接”、“通信连接”等。
34.在此使用时，单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也可以包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。还应当理解的是，术语“包括/包含”或“具有”等指定所陈述的特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的存在，但是不排除存在或添加一个或更多个其他特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的可能性。
35.如图1所示，本技术实施例提供了一种针头工作灭菌切换装置，包括针头组件1和灭菌组件2；
36.所述针头组件1包括针头架11和两个平行设置的针具12，两个所述针具12均竖直安装于所述针头架11且针头121朝下设置，两个针具12中的其中一个用作高温蒸汽灭菌，另一个用于移液操作，至于在具体实际操作中，每个针具12的用途可以根据实际情况进行调整。
37.其中，如图2所示，所述灭菌组件2包括底座21、基板22、第一摆杆23、驱动机构24和u形管25，所述底座21固定安装于所述针头架11的一侧，所述基板22沿竖直方向可滑动的安装于所述底座21且竖直设置；所述第一摆杆23的一端可转动的安装于所述基板22，另一端与所述u形管25连接。
38.所述第一摆杆23转动过程中至少具有分离位置和配合位置，如图2和图3所示，当其处于分离位置时，所述u形管25位于所述底座21远离所述针具12的一侧，所述u形管25的两个管口朝下设置；如图4和图5所示，当其处于配合位置时，所述u形管25位于所述针具12的正下方，所述u形管25的两个管口分别与两个所述针头121对应设置。
39.所述驱动机构24用于驱动所述第一摆杆23在配合位置和分离位置之间转动。
40.在本技术优选的实施例中，所述驱动机构24为安装于所述基板22上的旋转电机，所述第一摆杆23驱动连接于所述旋转电机的输出轴。
41.为了防止当第一摆杆23到达配合位置后，继续向上摆动，导致管口和针头121接触从而造成针头121污染或者管口损害；所述基板22侧面靠近所述针头架11的一端具有限位块221，所述第一摆杆23的上形成有与所述限位块221配合的限位槽，当所述第一摆杆23处于配合位置时，所述限位块221配合嵌入所述限位槽。
42.在本技术优选的实施例中，如图2至图6所示，所述灭菌组件2还包括第二摆杆26，所述第二摆杆26的一端可转动的安装于所述基板22，所述第一摆杆23和所述第二摆杆26同轴设置，所述第二摆杆26位于所述第一摆杆23和所述基板22之间，所述第一摆杆23和所述第二摆杆26在不受外力作用时呈固定夹角，所述底座21的下端形成有位于所述第二摆杆26旋转路径上的挡块211，所述挡块211位于所述底座21远离所述针头架11的一侧，当所述挡块211与所述第二摆杆26抵接时，所述第一摆杆23处于配合位置，需要注意，挡块211的伸出长度小于第一摆杆23和基板22之间的距离，以保证挡块211不与第一摆杆23发生干涉。
43.上述结构的设计通过第二摆杆26和挡块211之间的反向推力，将基板22和处于配合位置的u形管25整体向上推动，使u形管25的管口套住针头121，并且实现了采用一个驱动机构24就能实现u形管25的摆动定位和管口的对接，其将两种不同的驱动形式整合在一个结构上，节省了驱动机构24的成本。
44.其中，所述第一摆杆23和所述第二摆杆26在不受外力作用时呈固定夹角可以为第一摆杆23和第二摆杆26之间直接固定连接形成固定夹角，也可以为第一摆杆23和第二摆杆26之间可相对转动，所述第一摆杆23和所述第二摆杆26之间安装有扭簧262，所述扭簧262迫使所述第一摆杆23和所述第二摆杆26呈固定夹角，本技术优选为后者方案，这样可以保证当第一摆杆23和限位块221配合时，第二摆杆26依然具有一定的转动余量，保证在第一摆杆23与挡块211接触时，u形管25位置不会发生变化，当驱动电机的转轴进一步转动时，第一摆杆23和第二摆杆26之间夹角变大，扭簧262受力蓄能，当扭簧262提供的扭力大于驱动机构24的重力时，推动驱动机构24上升，第一摆杆23和第二摆杆26之间夹角变小，扭簧262释放部分能量，从而实现驱动机构24和基板22的稳定上升。
45.在本技术优选的实施例中，所述第二摆杆26的端部可转动的安装有与所述挡块211配合的滚轮261，通过滚轮261的设置将第二摆杆26和挡块211的接触从滑动摩擦转变为滚动摩擦，有效对部件进行保护。
46.在本技术的一些实施例中，基板22沿竖直方向可滑动的安装于所述底座21可以为：所述底座21上竖直固定有导轨212，所述基板22活动套设于所述导轨212的外侧，所述底座21顶部横向安装有限位板213，所述限位板213延伸至所述基板22上方，所述基板22和所述限位板213之间连接有缓冲件。
47.缓冲件可以有效平衡驱动机构24的重力，防止驱动机构24在第二条摆杆回位时突然下降，对u形管25造成损坏。
48.优选的，所述缓冲件包括连接销271和弹簧272，所述连接销271的下端固定连接于所述基板22的上端，所述连接销271活动穿设于所述限位板213，所述弹簧272活动套设于所述连接销271且两端分别连接所述限位板213和基板22。
49.采用本实施例提供的针头工作灭菌切换装置后，通过固定安装在针头架11一侧的
灭菌组件2实现对针头121的灭菌，针头架11上的两个针具12分别用作喷射灭菌蒸汽和移液，其通过驱动机构24驱动第一摆杆23转动，当第一摆杆23转动至配合位置时，u形管25的两个管口分别与两个针头121对应设置，由于基板22可沿竖直方向滑动，只需要将基板22向上推动，即能够让u形管25的管口套住针头121，灭菌蒸汽通过u形管25将灭菌蒸汽喷射至移液针头121，实现了在不取下针头121的前提下实现灭菌处理。
50.本技术实施例的具体使用过程为：
51.首先第一摆杆23处于分离位置，此时u形管25和针头121位于底座21的两侧，针头121可以正常使用进行移液操作，此时整个装置处于工作状态；当需要灭菌时，启动旋转电机，旋转电机的输出轴转动，带动第一摆杆23和第二摆杆26转动，当第二摆杆26转动至限位槽和限位块221配合时，第一摆杆23转动至配合位置，u形管25的两个管口分别与两个针头121对应设置，由于限位块221的限位，第一摆杆23停止摆动，第一摆杆23在输出轴的带动下转动，至滚轮261和挡块211抵接，由于输出轴的转动，促使滚轮261在挡块211上运动，第二摆杆26和第一摆杆23之间夹角变大，扭簧262受力蓄能，当扭簧262提供的扭力大于基板22和驱动机构24的重力时，推动驱动机构24上升，第一摆杆23和第二摆杆26之间夹角变小，扭簧262释放部分能量，从而实现驱动机构24和基板22的稳定上升，让u形管25的管口套住针头121，用于灭菌的针具12即可喷出灭菌蒸汽，u形管25将灭菌蒸汽引导至移液针头121，此时整个装置处于灭菌状态，灭菌完成后，旋转电机反转回复至工作状态，因此，本技术实施例实现了在不取下针头121的前提下进行灭菌处理，使针头121能够灵活的在工作和灭菌状态下切换，便于灭菌操作的普及。
52.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。