一种恒温自动感应式耦合剂取量装置的制作方法

1.本实用新型属于耦合剂加热设备技术领域，具体是涉及一种恒温自动感应式耦合剂取量装置。


背景技术：

2.超声检查时，探头与被检查者皮肤之间的空气将阻碍超声波传入人体，因此为了能够获得高质量的图像，会在需要探测的体表部位涂抹一种液态的传导介质，这种介质就是耦合剂。
3.但是往往耦合剂是存放在室温条件下，与人体表面的温度相差较大，突然涂抹到人的皮肤上会使人感到不适，且容易导致肌肉、皮肤、甚至心理的紧张，进而可能会影响检查效果。另外，在气温较低的环境下，耦合剂会变得粘稠，流动性也较差，导致探头难以将耦合剂推磨均匀，使得探头在人体各处接收信号的电阻不一致，进而影响到成像质量。


技术实现要素：

4.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种恒温自动感应式耦合剂取量装置。
5.本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种恒温自动感应式耦合剂取量装置，包括装置本体，所述装置本体内侧的中部设有耦合剂填装盒，所述耦合剂填装盒的外侧设有电加热层，所述耦合剂填装盒后侧的上端部设有耦合剂灌装口，所述耦合剂灌装口的后端部呈向上倾斜，且后端部设于装置本体的后侧，所述耦合剂灌装口的外侧设有封盖，所述耦合剂填装盒的上侧设有盒盖，所述装置本体的上端设有泵头壳体，所述泵头壳体后端部安装于装置本体的上端，所述泵头壳体的前端部设于装置本体的前上方，且呈上翘状，所述泵头壳体后端部的内侧设有出液泵，所述出液泵的下侧设有抽取管，所述抽取管的中端部贯穿盒盖中部，所述抽取管的下端设于耦合剂填装盒的底部，所述出液泵的上端设有出液管，所述出液管的另一端设于泵头壳体前端部的下侧，所述出液管和抽取管均为硬管，所述出液管的出口端设有短软管头，所述泵头壳体前端部的下表面且位于出液管出口端的内侧设有红外感应器，所述泵头壳体前端部的上表面设有控制面板，所述控制面板上设有温度显示屏和温度调节旋钮，所述红外感应器、电加热层和出液泵均电性连接控制面板。
6.作为优选，所述耦合剂填装盒盒底的中部呈向下凹陷。
7.作为优选，所述耦合剂填装盒后侧面呈倾斜状。
8.作为优选，所述耦合剂填装盒内水平设有刮脂板，位于耦合剂填装盒的内部且于所述抽取管的下端部上滑动设有滑动环，所述刮脂板的中部固定于滑动环的外侧，所述刮脂板的前端、左端和右端均滑动贴合于耦合剂填装盒的内壁上，所述刮脂板后端的内部设有伸缩槽，所述伸缩槽内设有伸缩板，所伸缩板的内端与伸缩槽槽底之间设有压缩弹簧，所述伸缩板的外端贴合至耦合剂填装盒内部的后侧面上，所述耦合剂填装盒内部的前侧垂直
设有一根转动杆，所述转动杆的上端转动固定于盒盖中，所述转动杆的下端部贯穿耦合剂填装盒的底部，所述转动杆的下端转动固定于装置本体的底部，位于耦合剂填装盒的内部且于所述转动杆的杆体上设有外螺纹，所述刮脂板的前端部上设有一个内螺纹孔，所述转动杆设于内螺纹孔内，所述转动杆上的外螺纹与内螺纹孔转动啮合，位于耦合剂填装盒的下方且于所述转动杆的下端部设有转动涡轮，所述装置本体底部的前侧设有旋钮杆，所述旋钮杆水平设置，所述旋钮杆的前端部和后端均转动固定于装置本体的底部，所述旋钮杆的前端贯穿装置本体至其前侧，所述旋钮杆的后端部上设有转动蜗杆，所述转动涡轮与转动蜗杆之间转动啮合。
9.作为优选，所述耦合剂填装盒的底部与转动杆的连接处设有密封圈。
10.作为优选，所述泵头壳体后端部的上侧设有卡槽，所述卡槽内放置有辅助挤嘴，所述辅助挤嘴呈长条状，所述辅助挤嘴中上部设有快插接头，所述辅助挤嘴的下端面上设有若干出液孔，所述泵头壳体后端部的后侧开设有弯管放置腔，所述弯管放置腔内放置有弯管。
11.作为优选，所述装置本体后端面的上侧设有辅助螺纹孔，所述辅助螺纹孔的后侧安装有抱环器，所述抱环器包括固定螺栓、支撑块和半开式抱环，所述固定螺丝的右端固定于支撑块的左端，所述半开式抱环的右侧中部固定于支撑块的右端，所述半开式抱环为弹性材质制作，所述支撑块具有磁性。
12.本实用新型具有的有益效果：
13.通过装置本体和泵头壳体组成了一个自动式的耦合剂取量装置，耦合剂灌装口的后端部呈向上倾斜，实现耦合剂能够顺利的灌入耦合剂填装盒内，起到辅助灌装的效果，耦合剂填装盒后侧面呈倾斜状，灌入耦合剂填装盒的耦合剂会顺斜面导入耦合剂填装盒的底部，实现加快灌装的效果，且使耦合剂灌装时不容易堵塞入口的效果；电加热层起到对耦合剂填装盒内部耦合剂加热的效果，既提升耦合剂的温度，又保证出液泵在工作时能够顺畅抽取耦合剂的效果，通过温度调节旋钮对电加热层进行温度高低的控制，使其满足用户的需求；用户使用时，当接耦合剂的物体靠近红外感应器时，控制面板启动出液泵，出液泵将耦合剂通过抽取管和出液管将耦合剂自动抽出，实现自动感应抽取耦合剂的效果；在日常使用时，当耦合剂被抽取完时，耦合剂填装盒内壁的四侧上和抽取管上还会残留一部分耦合剂，通过刮脂板的上下升降，实现耦合剂填装盒四侧内壁上残留的耦合剂能够被集中至其底部，实现充分利用及清理耦合剂填装盒内壁的效果；卡槽内放置有辅助挤嘴，取出辅助挤嘴，将其通过快插接头与出液管的出口端连接，被出液管输出的耦合剂通过辅助挤嘴的出液孔分散化，实现其快速涂抹的效果，闲置时通过清洗后可放入卡槽内，出液管的出口端设有短软管头，当抽取完耦合剂时，往往会在出口端有残留液，使用者会刮取残留液，短软管头起到保护使用者的手部或其它物体不被其刮伤的效果；通过将固定螺栓旋钮进辅助螺纹孔内，调整抱环器角度，使其固定在装置本体的后上侧，将待灌装的耦合剂瓶倒装于抱环器中，取出弯管放置腔内放置的弯管，将弯管的两端分别连接耦合剂灌装口和耦合剂瓶口，使粘稠的耦合剂慢慢的会流入耦合剂填装盒内，实现不必在填装耦合剂时浪费使用者的宝贵时间，且能够增加耦合剂填装盒的容量，实现多一个列如“副油箱”的效果。
附图说明
14.图1是本实用新型的一种结构示意图；
15.图2是本实用新型泵头壳体的一种俯视结构示意图；
16.图3是本实用新型辅助挤嘴的一种结构示意图；
17.图4是本实用新型抱环器的一种结构示意图；
18.图5是本实用新型刮脂板的一种结构示意图；
19.图6是本实用新型的一种使用状态图。
20.图中：1、装置本体；2、耦合剂填装盒；3、电加热层；4、耦合剂灌装口；5、封盖；6、盒盖；7、泵头壳体；8、出液泵；9、抽取管；10、出液管；11、短软管头；12、红外感应器；13、控制面板；14、温度显示屏；15、温度调节旋钮；16、刮脂板；17、滑动环；18、伸缩槽；19、伸缩板；20、压缩弹簧；21、转动杆；22、外螺纹；23、内螺纹孔；24、转动涡轮；25、旋钮杆；26、转动蜗杆；27、密封圈；28、卡槽；29、辅助挤嘴；30、快插接头；31、出液孔；32、弯管放置腔；33、弯管。34、辅助螺纹孔；35、抱环器；36、固定螺栓；37、支撑块；38、半开式抱环；39、耦合剂瓶。
具体实施方式
21.下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
22.实施例：一种恒温自动感应式耦合剂取量装置，如图1
‑
图6所示，包括装置本体，所述装置本体内侧的中部设有耦合剂填装盒，所述耦合剂填装盒的外侧设有电加热层，所述耦合剂填装盒后侧的上端部设有耦合剂灌装口，所述耦合剂灌装口的后端部呈向上倾斜，且后端部设于装置本体的后侧，所述耦合剂灌装口的外侧设有封盖，所述耦合剂填装盒的上侧设有盒盖，所述装置本体的上端设有泵头壳体，所述泵头壳体后端部安装于装置本体的上端，所述泵头壳体的前端部设于装置本体的前上方，且呈上翘状，所述泵头壳体后端部的内侧设有出液泵，所述出液泵的下侧设有抽取管，所述抽取管的中端部贯穿盒盖中部，所述抽取管的下端设于耦合剂填装盒的底部，所述出液泵的上端设有出液管，所述出液管的另一端设于泵头壳体前端部的下侧，所述出液管和抽取管均为硬管，硬管能够防止粘稠的耦合剂堵塞，所述出液管的出口端设有短软管头，所述泵头壳体前端部的下表面且位于出液管出口端的内侧设有红外感应器，所述泵头壳体前端部的上表面设有控制面板，所述控制面板上设有温度显示屏和温度调节旋钮，所述红外感应器、电加热层和出液泵均电性连接控制面板，通过外部市电连接控制面板，为控制面板、红外感应器、温度显示屏和出液泵供电。
23.所述耦合剂填装盒盒底的中部呈向下凹陷，使出液泵能够有效地抽取耦合剂填装盒盒底的耦合剂。
24.所述耦合剂填装盒后侧面呈倾斜状，灌入耦合剂填装盒的耦合剂会顺斜面导入耦合剂填装盒的底部，实现加快灌装，且使耦合剂灌装时不容易堵塞入口。
25.所述耦合剂填装盒内水平设有刮脂板，位于耦合剂填装盒的内部且于所述抽取管的下端部上滑动设有滑动环，所述刮脂板的中部固定于滑动环的外侧，所述刮脂板的前端、左端和右端均滑动贴合于耦合剂填装盒的内壁上，所述刮脂板后端的内部设有伸缩槽，所述伸缩槽内设有伸缩板，所伸缩板的内端与伸缩槽槽底之间设有压缩弹簧，所述伸缩板的外端贴合至耦合剂填装盒内部的后侧面上，所述耦合剂填装盒内部的前侧垂直设有一根转
动杆，所述转动杆的上端转动固定于盒盖中，所述转动杆的下端部贯穿耦合剂填装盒的底部，所述转动杆的下端转动固定于装置本体的底部，位于耦合剂填装盒的内部且于所述转动杆的杆体上设有外螺纹，所述刮脂板的前端部上设有一个内螺纹孔，所述转动杆设于内螺纹孔内，所述转动杆上的外螺纹与内螺纹孔转动啮合，位于耦合剂填装盒的下方且于所述转动杆的下端部设有转动涡轮，所述装置本体底部的前侧设有旋钮杆，所述旋钮杆水平设置，所述旋钮杆的前端部和后端均转动固定于装置本体的底部，所述旋钮杆的前端贯穿装置本体至其前侧，所述旋钮杆的后端部上设有转动蜗杆，所述转动涡轮与转动蜗杆之间转动啮合，当耦合剂被抽取完时，耦合剂填装盒内壁的四侧上和抽取管上还会残留一部分耦合剂，通过操作刮脂板的上下升降，实现耦合剂填装盒四侧内壁上残留的耦合剂能够被集中至其底部，实现充分利用及清理耦合剂填装盒内壁。
26.所述耦合剂填装盒的底部与转动杆的连接处设有密封圈，密封圈使转动杆在转动时，保证耦合剂填装盒内部的液体不渗漏。
27.所述泵头壳体后端部的上侧设有卡槽，所述卡槽内放置有辅助挤嘴，所述辅助挤嘴呈长条状，所述辅助挤嘴中上部设有快插接头，所述辅助挤嘴的下端面上设有若干出液孔，取出辅助挤嘴，将其通过快插接头与出液管的出口端连接，被出液管输出的耦合剂通过辅助挤嘴的出液孔分散化，实现其快速涂抹，闲置时通过清洗后可放入卡槽内，所述泵头壳体后端部的后侧开设有弯管放置腔，所述弯管放置腔内放置有弯管，取出弯管放置腔内放置的弯管，将弯管的两端分别连接耦合剂灌装口和待灌装的耦合剂瓶口，使粘稠的耦合剂慢慢的会流入耦合剂填装盒内。
28.所述装置本体后端面的上侧设有辅助螺纹孔，所述辅助螺纹孔的后侧安装有抱环器，所述抱环器包括固定螺栓、支撑块和半开式抱环，所述固定螺丝的右端固定于支撑块的左端，所述半开式抱环的右侧中部固定于支撑块的右端，所述半开式抱环为弹性材质制作，所述支撑块具有磁性，通过将固定螺栓旋钮进辅助螺纹孔内，调整抱环器角度，使其固定在装置本体的后上侧，将待灌装的耦合剂瓶倒装于抱环器中，将弯管的两端分别连接耦合剂灌装口和耦合剂瓶口，使粘稠的耦合剂慢慢的会流入耦合剂填装盒内，当抱环器闲置不用时，其支撑块是具有磁性的，通过该磁性可将抱环器吸附在某个地方，放置其丢失。
29.本实用新型的使用原理：使用时对本实用新型通电，调节温度调节旋钮，调整到用户所需的加热温度，预先对耦合剂填装盒进行加热，打开封盖，将固定螺栓旋钮进辅助螺纹孔内，调整抱环器角度，使其固定在装置本体的后上侧，将待灌装的耦合剂瓶倒装于抱环器中，取出弯管放置腔内放置的弯管，将弯管的两端分别连接耦合剂灌装口和待灌装的耦合剂瓶口，使耦合剂瓶中粘稠的耦合剂慢慢的会流入耦合剂填装盒内，耦合剂灌装口的后端部呈向上倾斜，耦合剂填装盒后侧面呈倾斜状，灌入耦合剂填装盒的耦合剂会顺斜面导入耦合剂填装盒的底部，当罐满耦合剂填装盒后，因需要认为耦合剂填装盒内的填装量不够时，可在安装一瓶新的耦合剂，增加其使用量，电加热层不断的为耦合剂加热，用户取耦合剂时，通过红外感应器感应，控制面板启动出液泵，出液泵将耦合剂通过抽取管和出液管将耦合剂自动输出，红外感应器未感应到物体接近时，控制面板关闭出液泵，实现停止输出耦合剂，卡槽内放置有辅助挤嘴，取出辅助挤嘴，将其通过快插接头与出液管的出口端连接，被出液管输出的耦合剂通过辅助挤嘴的出液孔分散化，实现其快速涂抹的效果，闲置时通过清洗后可放入卡槽内，出液管的出口端设有短软管头，当抽取完耦合剂时，短软管头出口
端有残留液，使用者往往会刮取残留液，短软管头起到保护使用者的手部或其它物体不被其刮伤，当耦合剂被抽取完时，耦合剂填装盒内壁的四侧上和抽取管上还会残留一部分耦合剂，使用者通过转动旋钮杆，旋钮杆的蜗杆带动转动杆的涡轮，涡轮带动转动杆转动，位于耦合剂填装盒的内部且于所述转动杆的杆体上设有外螺纹，转动杆设于内螺纹孔内，转动杆上的外螺纹与内螺纹孔转动啮合，因转动杆的顺时针或逆时针转动，刮脂板会通过滑动环在抽取管上上下升降，实现耦合剂填装盒四侧内壁上残留的耦合剂能够被集中至其底部，耦合剂填装盒后侧面呈倾斜状，伸缩板会因刮脂板的下降而向伸缩槽内收缩，压缩弹簧被压缩，当用户反转旋钮杆时，压缩弹簧助其快速反转旋钮杆，且刮脂板在耦合剂填装盒内部的上侧不工作时，因压缩弹簧的影响不会发生刮脂板的下降，防止耦合剂灌装时，灌装至刮脂板上侧。
30.最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。