一种微量皮下注射设备的制作方法

1.本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体为一种微量皮下注射设备。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，美容行业悄然崛起，打美容针已经是现代人常见的一种美容方式，然而，在打美容针的时候如果使用普通的针头进行注射，尤其在人体脸部，会使体验者产生疼痛感，甚至有可能会损伤皮肤，导致体验者产生一定的心理压力，不利于该美容行业的发展，其次，目前市场上存在的负压式注射针头注射时的压力无法自动进行调整，不能满足不同使用人群的要求，最后，现有的负压式注射设备在使用时，产生负压的设备在工作时，噪音较大，严重影响客户的使用体验。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的上述问题，本实用新型所提供的一种微量皮下注射设备，通过设置真空隔膜泵并搭配负压式的注射针头，可实现无痛注射，其次，通过设置控制主板和压力传感器，通过压力传感器随时检测气路中负压的大小，有效的监控注射针头工作时的负压值，同时也避免了真空隔膜泵长期超负荷运转而造成的损坏，最后，在真空隔膜泵的进出气口的气路上分别设置消音器，有效的降低了真空隔膜泵运行时产生的噪音。
4.为实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种微量皮下注射设备，包括注射器、注射针头、注射器固定手具和真空隔膜泵，所述注射器设置在所述注射器固定手具上，所述注射针头设置在所述注射器上，所述注射针头包括针体、针体腔和真空腔，所述针体腔的左端与所述针体的进药端连通、右端与所述注射器的出药端连通，所述真空腔的左端开口，所述针体的出药端贯穿所述真空腔的右侧壁，所述真空腔的侧壁上设置有出气孔，所述真空隔膜泵的进气口通过气管与所述真空腔侧壁上的出气孔连通。
6.在其中一个实施例中，还包括控制主板，所述控制主板上设置有压力传感器，所述压力传感器和真空隔膜泵分别与所述控制主板电性连接，所述压力传感器的气压检测口通过气管与连接所述真空隔膜泵的进气口和所述真空腔上的出气孔的气管连通，所述针体与所述真空腔的右侧壁之间密封连接。
7.在其中一个实施例中，还包括四通接头、第一消声器和电磁阀，所述四通接头分别通过气管与所述第一消声器、真空隔膜泵的进气口、真空腔侧壁上的出气孔和压力传感器的气压检测口连通，所述电磁阀设置在连接所述第一消声器和四通接头的气管上。
8.在其中一个实施例中，与所述真空隔膜泵的出气口连通的气管上设置有第二消声器。
9.在其中一个实施例中，连接所述四通接头和所述真空腔上的出气孔的气管上设置有油水分离器。
10.在其中一个实施例中，所述注射器固定手具包括前壳体、后壳体、电机、丝杆、丝杆
螺母和注射器卡座，所述电机、丝杆、丝杆螺母和注射器卡座设置在所述后壳体内部，所述丝杆沿所述后壳体的左右方向设置，且其一端与所述电机的主轴传动连接，所述丝杆螺母螺接在所述丝杆上，所述丝杆螺母的上方设置有推板，所述注射器卡座设置在所述后壳体的左端，所述注射器卡置在所述注射器卡座上，且其出药端贯穿所述后壳体的左端部，所述推板位于所述注射器的右侧，所述前壳体盖合在所述后壳体的前侧，所述电机与所述控制主板电性连接。
11.在其中一个实施例中，所述前壳体盖合在所述后壳体的前侧形成一个上端开口的腔体，所述腔体的左侧壁上设置有第一通孔，所述腔体的右侧壁上设置有第二通孔，所述注射器的出药端位于所述第一通孔内，所述电机位于所述腔体的左端，所述腔体的右端设置有丝杆轴承座，所述丝杆的左端通过联轴器与所述电机的主轴连接、右端插接在所述丝杆轴承座内，所述注射器卡座和丝杆螺母分别位于所述电机和丝杆的上方。
12.在其中一个实施例中，所述针体腔的右端设置有进药管，所述进药管的一端与所述针体腔连通、另一端与所述注射器的出药端连通，所述第一通孔包括进药管卡置段和注射器卡置段，所述进药管和注射器分别卡置在所述进药管卡置段和注射器卡置段。
13.在其中一个实施例中，所述进药管的侧壁上设置有定位凸环，所述进药管卡置段的内壁上设置有进药管卡置槽，所述定位凸环卡置在所述进药管卡置槽内。
14.在其中一个实施例中，还包括套管，所述套管的侧壁上设置有卡置槽，所述套管通过所述卡置槽卡接在所述第二通孔内，用于连接所述电机和控制主板的导线贯穿所述套管的两端。
15.与现有技术相比，本实用新型提供的一种微量皮下注射设备，通过设置真空隔膜泵并搭配负压式的注射针头，注射时可利用负压将人体皮肤引起，注射针头就会自动扎破皮肤，即可实现无痛注射，其次，通过设置控制主板和压力传感器，通过压力传感器随时检测气路中负压的大小，有效的监控注射针头工作时的负压值，同时也避免了真空隔膜泵长期超负荷运转而造成的损坏，提高了设备的兼容性和使用寿命，最后，在真空隔膜泵的进、出气口的气路上分别设置消音器，有效的降低了真空隔膜泵运行时产生的噪音，大大的提升了客户的使用体验。
附图说明
16.图1为本实用新型的内部局部结构示意图；
17.图2为本实用新型中的注射器和注射针头的连接结构示意图；
18.图3为本实用新型中的注射器固定手具的内部结构示意图。
具体实施方式
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
23.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
24.如图1
‑
3所示，为了便于描述，本实用新型中的“上”“下”“左”“右”“前”“后”方位基准以附图3所示的方位为准；
25.一种微量皮下注射设备，包括注射器1、注射针头2、注射器固定手具3和真空隔膜泵4，注射器1设置在注射器固定手具3上，注射针头2设置在注射器1上，注射针头2包括针体21、针体腔22和真空腔23，针体腔22的左端与针体21的进药端连通、右端通过导管24与注射器1的出药端连通，真空腔23的左端开口，针体21的出药端贯穿真空腔23的右侧壁，真空腔23的侧壁上设置有出气孔25，真空隔膜泵4的进气口通过气管与真空腔23侧壁上的出气孔25连通，本实用新型提供的一种微量皮下注射设备工作时，真空隔膜泵4运转后，产生的负压通过气管传输到真空腔23，真空腔23的左端贴合至需要打针的人体部位，该部位的皮肤在负压的作用下，向真空腔23内部偏移，偏移过程中针体21就会顺势刺破皮肤，推动注射器1就能将注射器1内部的药物注射至皮肤内，因为需要打针的人体部位的皮肤是在被在吸引的状态下进行药物注射，同时，针体21刺入皮肤的距离也可以很好的进行定位，以控制刺入皮肤的深度不会很大，这样就能够大大的减小注射时所带来的疼痛感。
26.在本实施例中，还包括控制主板5，控制主板5上设置有压力传感器，压力传感器和真空隔膜泵4分别与控制主板5电性连接，压力传感器的气压检测口通过气管与连接真空隔膜泵4的进气口和真空腔23上的出气孔25的气管连通，针体21与真空腔23的右侧壁之间密封连接，有效的提高真空腔23的气密性，避免真空腔23内部的负压值的损耗，通过设置控制主板5和压力传感器，压力传感器可以随时检测真空隔膜泵4与真空腔23之间气路中负压的大小，能够有效的监控注射针头2工作时的负压值，同时也避免了真空隔膜泵4长期超负荷
运转而造成的损坏，提高了设备的兼容性和使用寿命。
27.在本实施例中，还包括四通接头6、第一消声器7和电磁阀8，四通接头6分别通过气管与第一消声器7、真空隔膜泵4的进气口、真空腔23侧壁上的出气孔25和压力传感器的气压检测口连通，电磁阀8设置在连接第一消声器7和四通接头6的气管上，与真空隔膜泵4的出气口连通的气管上设置有第二消声器9，在真空隔膜泵4的进、出气口的气路上分别设置第一消声器7和第二消声器9，有效的降低了真空隔膜泵4运行时产生的噪音，大大的提升了客户的使用体验。
28.为了分离来自注射针头2的空气中的水汽，在连接四通接头6和真空腔23上的出气孔25的气管上设置有油水分离器10。
29.在本实施例中，注射器固定手具3包括前壳体、后壳体31、电机32、丝杆33、丝杆螺母34和注射器卡座35，电机32、丝杆33、丝杆螺母34和注射器卡座35设置在后壳体31内部，丝杆33沿后壳体31的左右方向设置，且其一端与电机32的主轴传动连接，丝杆螺母34螺接在丝杆33上，丝杆螺母34的上方设置有推板36，注射器卡座35设置在后壳体31的左端，注射器1卡置在注射器卡座35上，且其出药端贯穿后壳体31的左端部，推板36位于注射器1的右侧，前壳体盖合在后壳体31的前侧，电机32与控制主板5电性连接；
30.具体的，前壳体盖合在后壳体31的前侧形成一个上端开口的腔体，腔体的左侧壁上设置有第一通孔37，腔体的右侧壁上设置有第二通孔，注射器1的出药端位于第一通孔内37，电机32位于腔体的左端，腔体的右端设置有丝杆轴承座38，丝杆33的左端通过联轴器与电机32的主轴连接、右端插接在丝杆轴承座38内，注射器卡座35和丝杆螺母34分别位于电机32和丝杆33的上方，控制主板5控制电机32旋转以驱动丝杆螺母34向左移动，相应的，推板36向左推动注射器1的尾部，将注射器1内的药物推送至注射针头2内，进而注射至人体皮肤内，因为电机32采用的是精密电机，同时采用精密的丝杆33和丝杆螺母34进行传动，传动效率高，这样就能实现对药物注射量进行精确的控制。
31.在本实施例中，针体腔22的右端设置有进药管26，进药管26的左端通过导管24与针体腔22连通、右端套接在注射器1的出药端上，第一通孔37包括进药管卡置段和注射器卡置段，进药管26和注射器1分别卡置在第一通孔37上进药管卡置段和注射器卡置段；
32.具体的，进药管26的侧壁上设置有定位凸环261，第一通孔37上的进药管卡置段的内壁上设置有进药管卡置槽，定位凸环261卡置在该进药管卡置槽内以实现对进药管26的定位。
33.在本实施例中，还包括套管39，套管39的侧壁上设置有卡置槽391，套管39通过卡置槽391卡接在第二通孔内，用于连接电机32和控制主板5的导线贯穿套管39的两端，通过设置套管39对连接电机32和控制主板5的导线起到很好的保护作用，避免该导线受到外力的拉扯或磨损。
34.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
35.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属
于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。