一种高效灭菌炉的制作方法

1.本技术涉及灭菌炉的领域，尤其是涉及一种高效灭菌炉。


背景技术：

2.口腔器械盒主被广泛应用于口腔医院，是口腔医师医治患者必不可少的一类工具，为了保证口腔患者的卫生，需要通过灭菌炉对口腔器械盒进行灭菌处理。
3.目前，对口腔器械盒进行灭菌处理时，首先将口腔器械盒码放在箱体内，接着工作人员穿鞋套将箱体搬运至灭菌炉内部，随后关闭灭菌炉对箱体内器械盒进行灭菌处理即可；但是，口腔器械盒在灭菌时，需要工作人员将箱体一箱一箱搬运至灭菌炉内，其所需的劳动强度较大，且搬运效率较低。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有工作人员搬运箱体所需的劳动强度较大且搬运效率较低的缺陷。


技术实现要素：

5.为了减轻工作人员的劳动强度且提高搬运效率，本技术提供一种高效灭菌炉。
6.本技术提供的一种高效灭菌炉，采用如下的技术方案：
7.一种高效灭菌炉，包括灭菌炉本体、多个滑移连接在灭菌炉本体内底壁上的托盘、多个固设在托盘底部的滑块、转动连接在滑块上的滚轮、设置在托盘底部与灭菌炉本体内底壁之间用于对滚轮的移动起导向作用的导向组件；
8.所述灭菌炉本体内底壁上开设有沿灭菌炉本体长度方向开设的滑槽，所述滑块位于滑槽内滑移，其中一个所述滚轮设置为自锁轮，所述自锁轮的两侧均固设有旋转轴，所述旋转轴与滑块转动连接，其中一个所述旋转轴与托盘底部之间设置有用于控制自锁轮转动的自锁机构。
9.通过采用上述技术方案，工作人员需要对装有口腔器械盒的箱子进行灭菌时，首先将多个箱子码放至托盘上，接着工作人员推动托盘，托盘在导向组件的导向作用下向灭菌炉本体内部移动，随后通过自锁机构将自锁轮固定，使自锁轮不能转动，从而即使灭菌炉本体的内底壁倾斜，托盘也不易移动，不易造成安全事故，接着重复上述过程将多个托盘依次抵接即可；装有口腔器械盒的箱子在灭菌时，通过滚轮和托盘可方便的实现箱子的搬运，从而大大减轻了工作人员的劳动强度，且提高了工作人员的搬运效率。
10.可选的，所述自锁机构包括固设在滑块一侧的支撑座、固设在支撑座一端的支撑杆、铰接在支撑杆远离支撑座一侧的压紧杆、铰接在压紧杆远离支撑杆一端的连接座、设置在连接座和支撑座之间的螺杆；
11.所述螺杆一端与连接座转动连接、另一端与支撑座螺纹连接，所述螺杆远离连接座的一端贯穿托盘，其中一个所述旋转轴贯穿滑块，所述旋转轴位于支撑座和压紧杆之间，所述旋转轴与压紧杆抵接。
12.通过采用上述技术方案，工作人员通过自锁机构将旋转轴固定时，首先转动螺杆，
螺杆带动连接座向上移动，连接座带动压紧杆向上移动，从而使压紧杆向上压紧在旋转轴的外侧壁上，将旋转轴固定，使其不能转动即可。
13.可选的，所述压紧杆靠近旋转轴的一侧呈弧形面设置，所述压紧杆弧形面的凸面方向朝向远离旋转轴的一侧。
14.通过采用上述技术方案，压紧杆的弧形面增大了压紧杆和旋转轴外侧壁之间的接触面积，从而增大了两者之间的摩擦力，提高了自锁机构固定旋转轴时的稳定性。
15.可选的，所述压紧杆的弧形面上铺设有用于提高压紧杆耐磨性的耐磨层。
16.通过采用上述技术方案，耐磨层可有效降低对压紧杆弧形面一侧的磨损，从而使压紧杆在反复使用后不易磨损，提高了其使用寿命。
17.可选的，所述耐磨层采用craln材质制成的耐磨层。
18.通过采用上述技术方案，craln涂层具有超高的硬度、抗腐蚀性和耐磨性，可以对压紧杆的弧形面起到很好的保护作用。
19.可选的，所述导向组件包括两个分别固设在滑块两侧的导向块，所述灭菌炉本体内底壁上开设有两个导向槽，两个所述导向块与两个导向槽一一对应，所述导向块位于对应导向槽内滑移，所述导向块的两侧分别与导向槽的两个侧壁抵接。
20.通过采用上述技术方案，工作人员移动托盘时，导向块仅可沿导向槽的开设方向滑移，从而实现了托盘的滑移运动，并对拖盘的移动起导向和限位的作用，且导向块使滑块位于滑槽内滑移时，不易左右晃动，进而提高了托盘的稳定性。
21.可选的，所述导向块与滑块一体成型。
22.通过采用上述技术方案，一体成型设置连接牢固、强度高、使用稳定，从而使导向块与滑块连接更牢固，进而提高两者的连接稳定性。
23.可选的，所述托盘上固设有把手。
24.通过采用上述技术方案，工作人员推拉把手，把手即可带动托盘滑移，把手为工作人员提供手持的部位，从而使工作人员无需长时间弯腰或下蹲推动托盘，方便工作人员推拉托盘。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.装有口腔器械盒的箱子在灭菌时，通过滚轮和托盘可方便的实现箱子的搬运，从而大大减轻了工作人员的劳动强度，且提高了工作人员的搬运效率；
27.2.压紧杆上的弧形面增大了压紧杆和旋转轴外侧壁之间的接触面积，从而增大了两者之间的摩擦力，提高了自锁机构固定旋转轴时的稳定性；
28.3.导向块和导向槽对拖盘的移动起导向和限位的作用，且导向块使滑块位于滑槽内滑移时，不易左右晃动，进而提高了托盘的稳定性。
附图说明
29.图1是本技术实施例中灭菌炉的结构示意图；
30.图2是表示自锁机构和导向组件的局部剖视图；
31.图3是表示图2中a部分的局部放大示意图。
32.附图标记说明：1、灭菌炉本体；11、滑槽；12、导向槽；2、密闭门；3、托盘；4、滑块；5、滚轮；51、自锁轮；6、旋转轴；7、自锁机构；71、支撑座；72、支撑杆；73、压紧杆；74、耐磨层；
75、连接座；76、螺杆；77、旋钮；8、导向组件；81、导向块；9、把手。
具体实施方式
33.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种高效灭菌炉。参照图1和图2，灭菌炉包括灭菌炉本体1，灭菌炉本体1呈内部中空且一端开口的长方体，灭菌炉的开口处设置有密闭门2。灭菌炉本体1内底壁的左右两侧均设置有多个托盘3，托盘3呈长方形板，托盘3底部的固设有四个滑块4，四个滑块4分别位于托盘3的四个端角处。每个滑块4上均转动连接有滚轮5，灭菌炉本体1内底壁上开设有滑槽11，滑槽11沿灭菌炉本体1的长度方向开设，滑块4位于滑槽11内滑移。其中一个滚轮5设置为自锁轮51，自锁轮51的两侧均固设有旋转轴6，旋转轴6的轴线与自锁轮51垂直，且旋转轴6与滑块4转动连接。其中一个旋转轴6与托盘3底部之间设置有自锁机构7，自锁机构7用于控制自锁轮51转动；托盘3底部与灭菌炉本体1内底壁之间设置有导向组件8，导向组件8用于对滚轮5的移动起导向作用。托盘3上固设有把手9，把手9用于为工作人员提供手持的部位，方便工作人员推拉托盘3。
35.工作人员需要对装有口腔器械盒的箱子进行灭菌时，首先将多个箱子码放至托盘3上，接着工作人员推动把手9，把手9即可带动托盘3滑移，托盘3在导向组件8的导向作用下带动滚轮5向灭菌炉本体1内部移动，随后通过自锁机构7将自锁轮51固定，使自锁轮51不能转动，从而即使灭菌炉本体1的内底壁倾斜，托盘3也难以移动，不易造成安全事故，接着重复上述过程将多个托盘3依次抵接即可，从而大大提高了工作人员的搬运效率。
36.参照图2和图3，自锁机构7包括固设在滑块4一侧的支撑座71，支撑座71的一端固设有支撑杆72，支撑杆72呈长方体，支撑杆72与支撑座71垂直。支撑杆72远离支撑座71的一端铰接有压紧杆73，压紧杆73也呈长方体；其中一个旋转轴6一侧贯穿滑块4，旋转轴6位于支撑座71和压紧杆73之间，且旋转轴6与压紧杆73抵接。压紧杆73靠近旋转轴6的一侧呈弧形面设置，压紧杆73弧形面的凸面方向朝向远离旋转轴6的一侧，压紧杆73的弧形面用于增大压紧杆73与旋转轴6外侧壁之间的接触面积，从而增大两者之间的摩擦力。压紧杆73的弧形面上铺设有耐磨层74，耐磨层74用于提高压紧杆73的耐磨性，有效降低对压紧杆73弧形面一侧的磨损，从而提高压紧杆73的使用寿命，耐磨层74采用craln材质制成的耐磨层74，craln材质具有超高的硬度和耐磨性，可以对压紧杆73的弧形面起到很好的保护作用。压紧杆73远离支撑杆72的一端铰接有连接座75，连接座75和支撑座71之间设置有螺杆76，螺杆76一端与连接座75转动连接、另一端与支撑座71螺纹连接，且螺杆76远离连接座75的一端贯穿托盘3。螺杆76贯穿托盘3一端固设有旋钮77，旋钮77直径较大，用于使工作人员转动螺杆76时更省力。
37.工作人员通过自锁机构7将旋转轴6固定时，首先转动旋钮77，旋钮77即可转动螺杆76，螺杆76带动连接座75向上移动，连接座75带动压紧杆73向上移动，从而使压紧杆73的弧形面向上移动，弧形面带动耐磨层74压紧在旋转轴6的外侧壁上，将旋转轴6固定，使其不能转动即可。
38.参照图1和图2，导向组件8包括两个分别设置在滑块4宽度方向两侧的导向块81，导向块81呈长方体，导向块81与滑块4一体成型，灭菌炉本体1内底壁上开设有两个导向槽12，导向槽12沿灭菌炉本体1的长度方向设置，两个导向块81与两个导向槽12一一对应，导
向块81位于对应导向槽12内滑移，且导向块81的两侧分别与导向槽12的两个侧壁抵接。
39.工作人员移动托盘3时，托盘3带动滑块4移动，滑块4带动导向块81仅可沿导向槽12的开设方向滑移，从而对拖盘的移动起导向和限位的作用，且导向块81使滑块4位于滑槽11内滑移时，不易左右晃动，提高了托盘3的稳定性。
40.本技术实施例一种高效灭菌炉的实施原理为：工作人员需要对装有口腔器械盒的箱子进行灭菌时，首先将多个箱子码放至托盘3上，接着工作人员推动托盘3，托盘3在导向块81的导向作用下向灭菌炉本体1内部移动，当托盘3移动至指定位置时，转动旋钮77，旋钮77控制自锁机构7将自锁轮51固定，使自锁轮51不能转动，从而即使灭菌炉本体1的内底壁倾斜，托盘3也不易移动，不易造成安全事故，接着重复上述过程将多个托盘3依次抵接即可；装有口腔器械盒的箱子在灭菌时，通过滚轮5和托盘3可方便的实现箱子的搬运，从而大大减轻了工作人员的劳动强度，且提高了工作人员的搬运效率。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。