一种胶囊填充机药粉自动回收机构的制作方法

文档序号:28499832发布日期:2022-01-15 04:42阅读:42来源:国知局
一种胶囊填充机药粉自动回收机构的制作方法

1.本实用新型涉及自动回收机构技术领域,具体涉及一种胶囊填充机药粉自动回收机构。


背景技术:

2.硬胶囊填充设备,比如胶囊填充机,将药粉通过胶囊填充机构填充入胶囊中。胶囊填充机构中剂量盘具有剂量孔,每个剂量孔内的药粉剂量为每个胶囊需要填充的剂量。在药粉填充过程中会有一些药粉漏出和散落,在剂量盘的下方设置接粉盒,用于接收这些漏出和散落的药粉,降低药粉损耗。
3.然而现有的胶囊填充机药粉自动回收机构在回收药粉时极易造成药粉堵塞,导致药粉堆积泄露,不仅造成了浪费,而且还降低了药粉的回收效率,其次,现有的胶囊填充机药粉自动回收机构在安装拆卸时较为麻烦,需要使用其他辅助工具才进行安装拆卸,降低了回收机构的拆装效率,因此急需一种新型胶囊填充机药粉自动回收机构来解决这些问题。


技术实现要素:

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足,现提出一种胶囊填充机药粉自动回收机构,解决了现有的胶囊填充机药粉自动回收机构在回收药粉时极易造成药粉堵塞,导致药粉堆积泄露,不仅造成了浪费,而且还降低了药粉的回收效率,以及现有的胶囊填充机药粉自动回收机构在安装拆卸时较为麻烦,需要使用其他辅助工具才进行安装拆卸,降低了回收机构的拆装效率的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种胶囊填充机药粉自动回收机构,包括集粉槽、吸粉管和螺纹帽,所述集粉槽一侧壁上设置有电源孔,所述电源孔上方设置有开关,所述集粉槽两侧壁上设置有固定杆,所述固定杆一端设置有所述螺纹帽,所述螺纹帽一侧壁上设置有橡胶垫,所述集粉槽之间设置有所述吸粉管,所述吸粉管上均匀排列设置有吸粉孔,所述吸粉管一端设置有微型电机,所述吸粉管另一端设置有吸收仓,所述吸收仓底端设置有导管,所述导管一端设置有吸粉器,所述吸粉器一端设置有排放管。
8.进一步的,所述电源孔与所述集粉槽卡槽连接,所述开关与所述集粉槽卡槽连接。
9.通过采用上述技术方案,所述电源孔便于对其他部件提供电能,所述开关能够控制其他部件的启闭。
10.进一步的,所述固定杆与所述集粉槽焊接,所述螺纹帽与所述固定杆螺纹连接,所述橡胶垫与所述螺纹帽粘接。
11.通过采用上述技术方案,所述固定杆与所述螺纹帽配合使用可自由伸缩,便于所述集粉槽的快速拆装,所述橡胶垫能够提高所述螺纹帽连接时的紧固性。
12.进一步的,所述吸粉管与所述集粉槽转动连接,所述吸粉孔成型于所述吸粉管上。
13.通过采用上述技术方案,所述吸粉孔可快速将药粉吸入所述吸粉管内。
14.进一步的,所述微型电机与所述集粉槽螺栓连接,所述微型电机动力输出端与所述吸粉管键连接。
15.通过采用上述技术方案,所述微型电机可带动所述吸粉管缓慢转动,从而避免药粉过量堆积。
16.进一步的,所述吸收仓成型于所述集粉槽内,所述导管两端与所述吸收仓以及所述吸粉器均插接,所述排放管与所述吸粉器插接。
17.通过采用上述技术方案,所述吸收仓可使药粉被集中吸纳,所述吸粉器可通过所述导管将所述吸收仓内的药粉吸出排放。
18.(三)有益效果
19.本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
20.1、为解决现有的胶囊填充机药粉自动回收机构在回收药粉时极易造成药粉堵塞,导致药粉堆积泄露,不仅造成了浪费,而且还降低了药粉的回收效率的问题,本实用新型通过设置的集粉槽、吸粉管、吸粉孔和微型电机,能够有效避免药粉堵塞堆积,避免药粉泄露浪费的同时,还提高了药粉的回收效率。
21.2、为解决现有的胶囊填充机药粉自动回收机构在安装拆卸时较为麻烦,需要使用其他辅助工具才进行安装拆卸,降低了回收机构的拆装效率的问题,本实用新型通过设置的固定杆、螺纹帽和橡胶垫,能够不需要借助其他辅助工具的情况下,通过旋钮的方式就可以徒手安装药粉回收机构,极大的提高了回收机构的拆装效率。
附图说明
22.图1是本实用新型所述一种胶囊填充机药粉自动回收机构的主视图;
23.图2是本实用新型所述一种胶囊填充机药粉自动回收机构的主剖视图;
24.图是本实用新型所述一种胶囊填充机药粉自动回收机构中吸粉管的结构示意图。
25.附图标记说明如下:
26.1、集粉槽;2、吸粉管;、螺纹帽;4、电源孔;5、固定杆;6、橡胶垫;7、吸粉孔;8、微型电机;9、吸收仓;10、导管;11、吸粉器;12、排放管;1、开关。
具体实施方式
27.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
28.如图1-图3所示,本实施例中的一种胶囊填充机药粉自动回收机构,包括集粉槽1、吸粉管2和螺纹帽3,集粉槽1一侧壁上设置有电源孔4,电源孔4上方设置有开关1,集粉槽1两侧壁上设置有固定杆5,固定杆5一端设置有螺纹帽3,螺纹帽3一侧壁上设置有橡胶垫6,集粉槽1之间设置有吸粉管2,吸粉管2上均匀排列设置有吸粉孔7,吸粉管2一端设置有微型电机8,吸粉管2另一端设置有吸收仓9,吸收仓9底端设置有导管10,导管10一端设置有吸粉器11,吸粉器11一端设置有排放管12。
29.如图1-图3所示,本实施例中,电源孔4与集粉槽1卡槽连接,开关1与集粉槽1卡槽连接,电源孔4便于对其他部件提供电能,开关1能够控制其他部件的启闭,固定杆5与集粉槽1焊接,螺纹帽3与固定杆5螺纹连接,橡胶垫6与螺纹帽3粘接,固定杆5与螺纹帽3配合使用可自由伸缩,便于集粉槽1的快速拆装,橡胶垫6能够提高螺纹帽3连接时的紧固性,吸粉管2与集粉槽1转动连接,吸粉孔7成型于吸粉管2上,吸粉孔7可快速将药粉吸入吸粉管2内,微型电机8与集粉槽1螺栓连接,微型电机的动力输出端与吸粉管2键连接,微型电机8可带动吸粉管2缓慢转动,从而避免药粉过量堆积,吸收仓9成型于集粉槽1内,导管10两端与吸收仓9以及吸粉器11均插接,排放管12与吸粉器11插接,吸收仓9可使药粉被集中吸纳,吸粉器11可通过导管10将吸收仓9内的药粉吸出排放。
30.本实施例的具体实施过程如下:在使用时,首先转动螺纹帽3将集粉槽1快速安装在胶囊填充剂的药粉收集处,然后将电源孔4接通电源,将排放管12接入收集容器中,再打开开关1,随后微型电机8带动吸粉管2转动,使吸粉管2缓慢转动,避免药粉过量堆积堵塞,同时吸粉器11启动,掉落在集粉槽1内的药粉被吸粉孔7吸入吸收仓9内,最后,再由导管10和排放管12排入到集中收集药粉的容器中,完成药粉的回收工作。
31.上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。


技术特征:
1.一种胶囊填充机药粉自动回收机构,其特征在于:包括集粉槽(1)、吸粉管(2)和螺纹帽(3),所述集粉槽(1)一侧壁上设置有电源孔(4),所述电源孔(4)上方设置有开关(1),所述集粉槽(1)两侧壁上设置有固定杆(5),所述固定杆(5)一端设置有所述螺纹帽(3),所述螺纹帽(3)一侧壁上设置有橡胶垫(6),所述集粉槽(1)之间设置有所述吸粉管(2),所述吸粉管(2)上均匀排列设置有吸粉孔(7),所述吸粉管(2)一端设置有微型电机(8),所述吸粉管(2)另一端设置有吸收仓(9),所述吸收仓(9)底端设置有导管(10),所述导管(10)一端设置有吸粉器(11),所述吸粉器(11)一端设置有排放管(12)。2.根据权利要求1所述的一种胶囊填充机药粉自动回收机构,其特征在于:所述电源孔(4)与所述集粉槽(1)卡槽连接,所述开关(1)与所述集粉槽(1)卡槽连接。3.根据权利要求1所述的一种胶囊填充机药粉自动回收机构,其特征在于:所述固定杆(5)与所述集粉槽(1)焊接,所述螺纹帽(3)与所述固定杆(5)螺纹连接,所述橡胶垫(6)与所述螺纹帽(3)粘接。4.根据权利要求1所述的一种胶囊填充机药粉自动回收机构,其特征在于:所述吸粉管(2)与所述集粉槽(1)转动连接,所述吸粉孔(7)成型于所述吸粉管(2)上。5.根据权利要求1所述的一种胶囊填充机药粉自动回收机构,其特征在于:所述微型电机(8)与所述集粉槽(1)螺栓连接,所述微型电机(8)的动力输出端与所述吸粉管(2)键连接。6.根据权利要求1所述的一种胶囊填充机药粉自动回收机构,其特征在于:所述吸收仓(9)成型于所述集粉槽(1)内,所述导管(10)两端与所述吸收仓(9)以及所述吸粉器(11)均插接,所述排放管(12)与所述吸粉器(11)插接。

技术总结
本实用新型公开了一种胶囊填充机药粉自动回收机构,包括集粉槽、吸粉管和螺纹帽,所述集粉槽一侧壁上设置有电源孔,所述电源孔上方设置有开关,所述集粉槽两侧壁上设置有固定杆,所述固定杆一端设置有所述螺纹帽。有益效果在于:本实用新型通过设置的集粉槽、吸粉管、吸粉孔和微型电机,能够有效避免药粉堵塞堆积,避免药粉泄露浪费的同时,还提高了药粉的回收效率,通过设置的固定杆、螺纹帽和橡胶垫,能够不需要借助其他辅助工具的情况下,通过旋钮的方式就可以徒手安装药粉回收机构,极大的提高了回收机构的拆装效率。提高了回收机构的拆装效率。提高了回收机构的拆装效率。


技术研发人员:张仁刘 刘少敏 谢华 郭传功 陈永才 凡玲 孙永江
受保护的技术使用者:湖北创力药业有限公司
技术研发日:2021.04.30
技术公布日:2022/1/14
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