一种小型食品微生物实验室消毒用熏蒸消毒装置的制作方法

1.本实用新型涉及辐照食品的微生物消毒水平检测领域，当采用微生学方法对辐照食品的微生物消毒水平的判定时，尤其涉及一种小型食品微生物实验室消毒用熏蒸消毒装置。


背景技术：

2.辐照，一种新的灭菌保鲜技术，用(铯137,钴60,等对dna作用)粮、蔬、果、肉、调味品、药品等进行灭菌，和减活，中国相关食品产量已占全球总量的三分之一。辐照食品指的是利用辐照加工帮助保存食物，辐照能杀死食品和其中的昆虫以及它们的卵及幼虫。消除危害全球人类健康的食源性疾病，使食物更安全，延长食品的货架期。对辐照食品微生物残留情况测试过程中需要对辐照样进行微生物检测，而微生物测试用的小型食品微生物实验室需要进行消毒，然而现有的消毒过程存在不足之处：首先，现有的大多数消毒过程，需要人工配比消毒剂，消毒剂对人体存在一定的危害而影响人的身体健康，且人工配比时易出现消毒剂混合不均匀的现象，其次，现有的大多数消毒装置不具有智能控制机构，导致不便于控制消毒使用的剂量，使用时费时费力，不能将消毒过程可视化，易出现资源浪费的现象。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：为了解决现有的大多数消毒过程，需要人工配比消毒剂，消毒剂对人体存在一定的危害而影响人的身体健康，且人工配比时易出现消毒剂混合不均匀的现象的问题，而提出的一种小型食品微生物实验室消毒用熏蒸消毒装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种小型食品微生物实验室消毒用熏蒸消毒装置，包括底座和支柱，所述底座上固定连接有混配箱，所述混配箱的顶部固定连接有控制箱，所述底座上位于混配箱的左侧安装有第一输液泵，且第一输液泵通过管道与混配箱相连通，所述底座上位于混配箱的左侧安装有第二输液泵，且第二输液泵通过管道与混配箱相连通，所述第一输液泵上远离混配箱的一端安装有第一止回阀，所述第二输液泵上远离混配箱的一端安装有第二止回阀，所述底座的底部中部安装有第一电机，所述第一电机上位于混配箱的内部传动连接有扇叶，所述混配箱的后端通过流量检测管安装有两组呈中心对称分布的熏蒸消毒器，所述流量检测管与混配箱的连接处安装有第三止回阀，所述熏蒸消毒器的前端安装有电加热套。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述控制箱的内部设有安装板，所述安装板上位于安装板的中部安装有控制器，所述安装板上位于控制器的左侧从上至下依次安装有流量检测模块、计数模块和输液泵驱动模块，所述安装板上位于控制器的右侧从上至下依次安装有报警模块、电机驱动模块和电加热控制模块。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述控制箱的前端安装有显示器，所述控制箱的前端位于显示器的下方安装有控制键组，所述控制箱的前端安装有电源开关。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述控制器的输入端分别与控制键组和电源开关的输出端电性连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述控制器的输出端分别与流量检测模块、计数模块、输液泵驱动模块、报警模块、电机驱动模块、电加热控制模块和显示器的输入端电性连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述流量检测管的输出端与流量检测模块的输入端电性连接，所述输液泵驱动模块的输出端分别与第一输液泵和第二输液泵的输入端电性连接，所述电机驱动模块的输出端与第一电机的输入端电性连接，所述电加热控制模块的输出端与电加热套的输入端电性连接。
16.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型中，设有定量配比混配搅拌结构，第一输液泵上远离混配箱的一端安装有第一止回阀，第二输液泵上远离混配箱的一端安装有第二止回阀，第一电机上位于混配箱的内部传动连接有扇叶，使用时，通过电源开关启动装置，通过在将需要配比的消毒原料通过第一止回阀和第二止回阀与混配箱相连通，之后通过控制键组输入定量参数，控制器通过输液泵驱动模块驱动第一输液泵和第二输液泵，同时启动计数模块进行计数，当计数结束后，控制器经过计数模块的反馈后关闭输液泵同时启动报警模块，当原料配比完成后，通过控制器和电机驱动模块启动第一电机，第一电机传动扇叶对原料进行混合搅拌，这个结构的设定，实现了消毒装置的定量配比与混配搅拌，提高了消毒配比的工作效率，同时提高了消毒装置的安全性能。
18.2、本实用新型中，采用智能化控制熏蒸消毒结构，当需要消毒时，控制器启动第三止回阀将混合好的原液输入熏蒸消毒器中，并实时将熏蒸消毒器的流量数据反馈至控制器，当达到设置值时，关闭第三止回阀即可，之后启动电加热套即可完成熏蒸消毒，这个结构的设定，实现了消毒装置的智能化控制熏蒸消毒，优化了消毒过程，将消毒过程可视化，提高了消毒装置整体的实用性能。
附图说明
19.图1示出了根据本实用新型实施例提供的立体前视图；
20.图2示出了根据本实用新型实施例提供的立体后视图；
21.图3示出了根据本实用新型实施例提供的控制箱俯剖示意图；
22.图4示出了根据本实用新型实施例提供的混料箱俯剖示意图；
23.图5示出了根据本实用新型实施例提供的工作流程示意图。
24.图例说明：
25.1、底座；101、支柱；2、混配箱；201、第三止回阀；202、流量检测管；3、控制箱；301、安装板；4、显示器；5、控制键组；6、电源开关；7、第一输液泵；8、第一止回阀；9、电加热套；10、第二输液泵；11、第二止回阀；12、第一电机；1201、扇叶；13、熏蒸消毒器；14、流量检测模块；15、输液泵驱动模块；16、计数模块；17、控制器；18、报警模块；19、电机驱动模块；20、电
加热控制模块。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种小型食品微生物实验室消毒用熏蒸消毒装置，包括底座1和支柱101，底座1上固定连接有混配箱2，混配箱2的顶部固定连接有控制箱3，底座1上位于混配箱2的左侧安装有第一输液泵7，且第一输液泵7通过管道与混配箱2相连通，底座1上位于混配箱2的左侧安装有第二输液泵10，且第二输液泵10通过管道与混配箱2相连通，第一输液泵7上远离混配箱2的一端安装有第一止回阀8，第二输液泵10上远离混配箱2的一端安装有第二止回阀11，底座1的底部中部安装有第一电机12，第一电机12上位于混配箱2的内部传动连接有扇叶1201，混配箱2的后端通过流量检测管202安装有两组呈中心对称分布的熏蒸消毒器13，流量检测管202与混配箱2的连接处安装有第三止回阀201，熏蒸消毒器13的前端安装有电加热套9，第一输液泵7和第二输液泵10的设定，是为了便于外接入消毒原料，同时通过智能控制实现定量配比，第一止回阀8、第二止回阀11和第三止回阀201的设定，是为了防止消毒原料泄漏，提高消毒装置使用的安全性，第一电机12和扇叶1201的设定，是为了将原料搅拌混合均匀，提高原料的混合效率，从而优化消毒过程。
28.具体的，如图3所示，控制箱3的内部设有安装板301，安装板301上位于安装板301的中部安装有控制器17，安装板301上位于控制器17的左侧从上至下依次安装有流量检测模块14、计数模块16和输液泵驱动模块15，安装板301上位于控制器17的右侧从上至下依次安装有报警模块18、电机驱动模块19和电加热控制模块20，电加热控制模块20的设定，是为了控制电加热套9，使得装置更加智能化。
29.具体的，如图1所示，控制箱3的前端安装有显示器4，控制箱3的前端位于显示器4的下方安装有控制键组5，控制箱3的前端安装有电源开关6。
30.具体的，如图5所示，控制器17的输入端分别与控制键组5和电源开关6的输出端电性连接，控制器17的输出端分别与流量检测模块14、计数模块16、输液泵驱动模块15、报警模块18、电机驱动模块19、电加热控制模块20和显示器4的输入端电性连接，流量检测管202的输出端与流量检测模块14的输入端电性连接，输液泵驱动模块15的输出端分别与第一输液泵7和第二输液泵10的输入端电性连接，电机驱动模块19的输出端与第一电机12的输入端电性连接，电加热控制模块20的输出端与电加热套9的输入端电性连接。
31.工作原理：使用时，使用者将装置中的熏蒸消毒器13的位置朝向实验室的内部，使用通过电源开关6启动装置，通过在将需要配比的消毒原料通过第一止回阀8和第二止回阀11与混配箱2相连通，之后通过控制键组5输入定量参数，控制器17通过输液泵驱动模块15驱动第一输液泵7和第二输液泵10，同时启动计数模块16进行计数，当计数结束后，控制器17经过计数模块16的反馈后关闭输液泵同时启动报警模块18，当原料配比完成后，通过控制器17和电机驱动模块19启动第一电机12，第一电机12传动扇叶1201对原料进行混合搅
拌，当需要消毒时，控制器17启动第三止回阀201将混合好的原液输入熏蒸消毒器13中，并实时将熏蒸消毒器13的流量数据反馈至控制器17，当达到设置值时，关闭第三止回阀201即可，之后启动电加热套9即可完成熏蒸消毒。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。