一种自适应力臂延长器的制作方法

文档序号:31608520发布日期:2022-09-23 18:11阅读:88来源:国知局
一种自适应力臂延长器的制作方法

1.本实用新型涉及医疗器械技术领域,尤其涉及一种自适应力臂延长器。


背景技术:

2.在骨科的取内固定螺钉手术中,经常会遇到内固定螺钉难以取出的情况。一般地,术者需要施加较大的力去转动螺丝刀。然而,这种做法存在一定的缺陷。一方面,这种做法耗费术者体力,增加了术者的体力负担;另一方面,如果一味地增加转动螺丝刀的力度,就难以保证力的方向与螺丝垂直,这样会增加断钉和滑丝的风险。
3.目前针对相关技术中存在的断钉和滑丝等问题,尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是针对现有技术中的不足,提供一种自适应力臂延长器,以解决相关技术中存在的断钉和滑丝等问题。
5.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案是:
6.一种自适应力臂延长器,用于辅助内固定螺丝刀,包括:
7.套部件;
8.柄部件,所述柄部件设置于所述套部件的侧部和/或顶部;
9.限位部件,所述限位部件设置于所述套部件的内部,所述限位部件的第一端的横截面呈多边形,所述限位部件的第二端的横截面呈圆形,所述限位部件的第二端与所述套部件滑动连接;
10.弹性部件,所述弹性部件套设于所述限位部件的第二端,并分别与所述套部件、所述限位部件固定连接。
11.在其中的一些实施例中,所述套部件包括:
12.若干孔元件,若干所述孔元件设置于所述套部件的内部的顶面;
13.所述限位部件包括:
14.若干第一限位元件,所述第一限位元件的横截面呈多边形,且若干所述第一限位元件相互紧密接触,若干所述第一限位元件的中轴线相互平行;
15.若干第二限位元件,在每一所述第一限位元件的第二端设置一所述第二限位元件,所述第二限位元件的横截面呈圆形,且所述第二限位元件在水平面的投影位于所述第一限位元件在水平面的投影的内部,若干所述第二限位元件与若干所述孔元件一一对应连接,每一所述第二限位元件的第二端在与其对应的所述孔元件的内部滑动移动;
16.所述弹性部件包括:
17.若干弹性元件,在每一所述第二限位元件的外侧套设一所述弹性元件,每一所述弹性元件的第一端与与其对应的所述第一限位元件的第二端固定连接,每一所述弹性元件的第二端与所述套部件的内部的顶面固定连接。
18.在其中的一些实施例中,所述第二限位元件的高度大于等于所述孔元件的深度。
19.在其中的一些实施例中,所述第二限位元件的外径小于等于所述孔元件的内径。
20.在其中的一些实施例中,所述第一限位元件的外径大于所述孔元件的内径。
21.在其中的一些实施例中,所述第一限位元件的横截面为正多边形,所述正多边形至少为正五边形。
22.在其中的一些实施例中,所述限位部件的第一端的外缘位于一内切圆的圆周线,该内切圆的外径小于等于所述套部件的内径。
23.在其中的一些实施例中,所述柄部件包括:
24.至少两第一柄元件,至少两所述第一柄元件环绕所述套部件设置。
25.在其中的一些实施例中,相邻两所述第一柄元件之间的夹角为360
°
/第一柄元件的数量。
26.在其中的一些实施例中,所述第一柄元件为不可伸缩柄或可伸缩柄。
27.在其中的一些实施例中,在所述柄部件设置于所述套部件的顶部的情况下,所述柄部件包括:
28.第二柄元件,所述第二柄元件设置于所述套部件的顶部;
29.所述自适应力臂延长器还包括:
30.杆部件,所述杆部件的第一端与所述套部件的顶部连接,所述杆部件的第二端与所示第二柄元件的中部连接,且所述杆部件的中轴线与所述套部件的中轴线共线、所述杆部件的中轴线与所述第二柄元件所在的水平面垂直。
31.在其中的一些实施例中,所述柄部件的外表面设置有防滑纹。
32.本实用新型采用以上技术方案,与现有技术相比,具有如下技术效果:
33.本实用新型的一种自适应力臂延长器,通过柄部件延长力臂,增加了扭力,减轻了术者的体力消耗,使取钉过程更加轻松;通过限位部件和弹性部件可以有效固定螺丝刀以及适应不同规格的螺丝刀;与使用传统螺丝刀取钉相比,术者无需使用蛮力即可轻松拧动钉子,因此可以更多的把注意力放到控制力的作用方向上,大大减少断钉和滑丝的风险;成本低、使用方便、易于推广。
附图说明
34.图1是根据本实用新型实施例的自适应力臂延长器的示意图(一);
35.图2是根据本实用新型实施例的自适应力臂延长器的剖面图(一);
36.图3是根据本实用新型实施例的自适应力臂延长器的套部件的剖面图;
37.图4是根据本实用新型实施例的自适应力臂延长器的限位部件的示意图;
38.图5是根据本实用新型实施例的自适应力臂延长器的使用状态的剖面图;
39.图6是根据本实用新型实施例的自适应力臂延长器的示意图(二);
40.图7是根据本实用新型实施例的自适应力臂延长器的剖面图(二);
41.图8是根据本实用新型实施例的自适应力臂延长器的示意图(三);
42.图9是根据本实用新型实施例的自适应力臂延长器的示意图(四)。
43.其中的附图标记为:100、套部件;101、孔元件;
44.200、柄部件;201、第一柄元件;202、第二柄元件;
45.300、限位部件;301、第一限位元件;302、第二限位元件;
46.400、弹性部件;401、弹性元件;
47.500、杆部件。
具体实施方式
48.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
49.需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
50.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不作为本实用新型的限定。
51.实施例1
52.本实施例为本实用新型的一个示意性实施例,如图1~5所示,一种自适应力臂延长器,用于辅助内固定螺丝刀,包括套部件100、柄部件200、限位部件300以及弹性部件400,其中,柄部件200设置于套部件100的侧部,限位部件300设置于套部件100的内部并与套部件100滑动连接,弹性部件400套设于限位部件300的第二端并分别与套部件100、限位部件300固定连接。
53.套部件100为套筒结构,即套部件100的一端为开口结构、另一端为封闭结构。
54.套部件100包括若干孔元件101,若干孔元件101设置于套部件100的内部的顶部,孔元件101 为非贯穿孔。
55.其中,若干孔元件101的中轴线相互平行但不共线。
56.柄部件200包括至少两第一柄元件201,至少两第一柄元件201环绕套部件100设置。
57.其中,第一柄元件201的数量为n个,则相邻两个第一柄元件201之间的夹角为360
°
/n。
58.一般地,第一柄元件201的数量为2~5个,优选地为2个(即相邻两个第一柄元件201之间的夹角为180
°
)、3个(即相邻两个第一柄元件201之间的夹角为120
°
)、4个(即相邻两个第一柄元件201之间的夹角为90
°
)。
59.其中,第一柄元件201的外表面设置有防滑纹。
60.限位部件300包括若干第一限位元件301以及若干第二限位元件302,若干第一限位元件301 与若干第二限位元件302一一对应,即每一个第一限位元件301的第二端设置一第二限位元件302。
61.在其中的一些实施例中,限位部件300的第一端的外缘处于一内切圆的圆周线上,该内切圆的外径小于等于套部件100的开口端的内径。优选地,该内切圆的外径小于套部件100的开口端的内径。
62.第一限位元件301的横截面呈多边形,至少为五边形。
63.在其中的一些实施例中,第一限位元件301的横截面至少为正五边形。优选地,第一限位元件 301的第一端的横截面为正五边形、正六边形、正八边形。
64.对于若干第一限位元件301而言,若干第一限位元件301的中轴线相互平行。
65.进一步地,若干第一限位元件301相互紧密接触,即相邻两个第一限位元件301侧面相互紧贴,并不存在缝隙。
66.第二限位元件302的横截面呈圆形,其用于与套部件100的孔元件101配合,以在孔元件101 的内部进行滑动。
67.第二限位元件302的中轴线与与其对应的第一限位元件301的中轴线共线。
68.其中,第二限位元件302在水平面的投影位于第一限位元件301在水平面的投影的内部。具体地,第一限位元件301的外缘在一内切圆的圆周线上,该内切圆的外径大于第二限位元件302的外径。
69.在其中的一些实施例中,第二限位元件302的外径小于等于孔元件101的内径。在第二限位元件302的外径小于孔元件101的内径的情况下,可以减少第二限位元件302在滑动过程中与孔元件 101的内壁之间的摩擦力。
70.在其中的一些实施例中,第二限位元件302的高度大于等于孔元件101的深度。优选地,第二限位元件302的高度大于孔元件101的深度,即给完全压缩后的弹性部件400留出空间。
71.弹性部件400包括若干弹性元件401,在每一第二限位元件302的外侧套设一弹性元件401,每一弹性元件401的第一端与与其对应的第一限位元件301的第二端固定连接,每一弹性元件401 的第二端与套部件100的内部的顶面固定连接。
72.其中,弹性元件401的内径大于第二限位元件302的外径,且大于孔元件101的外径。
73.在其中的一些实施例中,弹性元件401为复位弹簧。
74.本实施例的使用方法如下:如图5所示,术者将套部件100套在螺丝刀的顶部,螺丝刀的柄部挤压位于其上侧的若干第一限位元件301,在外力的作用下,若干第一限位元件301的对应的若干第二限位元件302深入孔元件101的内部;位于螺丝刀的柄部的外围的若干第一限位元件301卡住螺丝刀的柄部,具体地,由于第一限位元件301的横截面呈多边形,利用多边形的边贴合螺丝刀的柄部,利用多边形的角卡住螺丝刀柄部的缝隙;术者将螺丝刀对准内固定螺钉,术者转动第一柄元件201,从而将内固定螺钉取出;在取出内固定螺钉后,将螺丝刀拔出即可,在弹性元件401的作用下,若干第一限位元件301复位。
75.本实施例的优点在于,利用限位部件和孔元件的滑动配合,使得套部件可以适用于不同规格的螺丝刀;操作简单,将套部件套在螺丝刀的柄部即可,无须额外操作。
76.实施例2
77.本实施例为实施例1的一个变形实施例,如图6~7所示,一种自适应力臂延长器,用于辅助内固定螺丝刀,包括套部件100、柄部件200、限位部件300、弹性部件400以及杆部件500,其中,柄部件200设置于套部件100的侧部,限位部件300设置于套部件100的内部并与套部件100滑动连接,弹性部件400套设于限位部件300的第二端并分别与套部件100、限位部件300固定连接,杆部件500的一端与套部件100连接、杆部件500的另一端与柄部件200连接。
78.其中,套部件100、限位部件300、弹性部件400的结构、连接方式同实施例3相同,在此不再赘述。
79.柄部件200包括至少两第二柄元件202,至少两第二柄元件202连接后与杆部件500连接。
80.其中,第二柄元件202的数量为n个,则相邻两个第二柄元件202之间的夹角为360
°
/n。
81.一般地,第二柄元件202的数量为2~4个,优选地为2个(即相邻两个第二柄元件202之间的夹角为180
°
,即柄部件200呈一字型)、3个(即相邻两个第二柄元件202之间的夹角为120
°
,即柄部件200呈三角星型)、4个(即相邻两个第二柄元件202之间的夹角为90
°
,即柄部件200 呈十字型)。
82.其中,第二柄元件202的外表面设置有防滑纹。
83.杆部件500的第一端与套部件100的顶部的连接,杆部件500的第二端与柄部件200的中部连接。
84.具体地,杆部件500的中轴线与套部件100的中轴线共线;杆部件500的中轴线与柄部件200 (第二柄元件202)的所处的水平面垂直.
85.进一步地,柄部件200的外缘处于一内切圆,该内切圆的外径大于套部件100的外径。
86.本实施例的使用方法同实施例1基本相同,在此不再赘述。
87.本实施例的优点在于,可以减少自适应力臂延长器的横向截面积,提高自适应力臂延长器的纵向高度,便于术者进行操作。
88.实施例3
89.本实施例为实施例1的一个变形实施例,如图8~9所示,一种自适应力臂延长器,用于辅助内固定螺丝刀,包括套部件100、柄部件200、限位部件300以及弹性部件400,其中,柄部件200 设置于套部件100的侧部,限位部件300设置于套部件100的内部并与套部件100滑动连接,弹性部件400套设于限位部件300的第二端并分别与套部件100、限位部件300固定连接。
90.其中,套部件100、限位部件300、弹性部件400的结构、连接方式同实施例1相同,在此不再赘述。
91.柄部件200包括至少两第一柄元件201,至少两第一柄元件201环绕套部件100设置,第一柄元件201为可伸缩柄。
92.其中,第一柄元件201的数量为n个,则相邻两个第一柄元件201之间的夹角为360
°
/n。
93.一般地,第一柄元件201的数量为2~5个,优选地为2个(即相邻两个第一柄元件201之间的夹角为180
°
)、3个(即相邻两个第一柄元件201之间的夹角为120
°
)、4个(即相邻两个第一柄元件201之间的夹角为90
°
)。
94.其中,第一柄元件201的外表面设置有防滑纹。
95.第一柄元件201包括第一伸缩柄以及第二伸缩柄,第一伸缩柄与套部件100固定连接,第二伸缩柄与第一伸缩柄滑动连接,第一伸缩柄的侧壁设置有若干锁定孔,第二伸缩柄的侧壁设置有回弹式锁定块,回弹式锁定块至多与一锁定孔进行锁定。其使用方法为:按压回弹式锁定块,以使回弹式锁定块沿第二伸缩柄的径向向内移动,并使回弹式锁定块不凸出于第二伸缩柄的侧壁;移动第二伸缩柄,以使第二伸缩柄沿其轴向方向移动,在合适的锁
定孔停留,回弹式锁定块在弹性力的作用下回弹并与锁定孔锁定,从而固定第二伸缩柄的位置。
96.本实施例的优点在于,在未使用时,可以大大减少自适应力臂延长器的横向截面积,便于收纳;在使用时,可以根据不同的场合,调节第一柄元件的长度,满足力臂延长的需求。
97.实施例4
98.本实施例为实施例1的一个变形实施例。一种自适应力臂延长器,用于辅助内固定螺丝刀,包括套部件100、柄部件200、限位部件300以及弹性部件400,其中,柄部件200设置于套部件100 的侧部,限位部件300设置于套部件100的内部并与套部件100滑动连接,弹性部件400套设于限位部件300的第二端并分别与套部件100、限位部件300固定连接。
99.其中,套部件100、限位部件300、弹性部件400的结构、连接方式同实施例1相同,在此不再赘述。
100.柄部件200包括至少两第一柄元件201,至少两第一柄元件201环绕套部件100设置。
101.其中,第一柄元件201与套部件100的侧部进行可拆卸地螺纹连接,以便于收纳。
102.此外,第一柄元件201的其余结构同实施例1基本相同,在此不再赘述。
103.以上所述仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本实用新型的保护范围内。
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